JPS6123767A - 高耐食性表面処理鋼板 - Google Patents
高耐食性表面処理鋼板Info
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- JPS6123767A JPS6123767A JP14384084A JP14384084A JPS6123767A JP S6123767 A JPS6123767 A JP S6123767A JP 14384084 A JP14384084 A JP 14384084A JP 14384084 A JP14384084 A JP 14384084A JP S6123767 A JPS6123767 A JP S6123767A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/24—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds
- C23C22/26—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds containing also organic compounds
- C23C22/28—Macromolecular compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(1)産業上の利用分野
本発明は鋼板表面に樹脂皮膜が形成された塗装性に優れ
た表面処理鋼板に8いて、樹脂皮膜の耐食注會向上させ
た高耐食性表面処理鋼板に関する。
た表面処理鋼板に8いて、樹脂皮膜の耐食注會向上させ
た高耐食性表面処理鋼板に関する。
(2)従来技術
冷延鋼板子めつき鋼板を水分散性もしぐは水溶性の樹脂
で処理してその表面に塗装性、耐食性を付与する樹脂皮
膜全形成した表面処理鋼板のうち。
で処理してその表面に塗装性、耐食性を付与する樹脂皮
膜全形成した表面処理鋼板のうち。
従来比較的塗装性、耐食性に優れたものとして、鋼板表
面にクロメートBLllNk形成し、さらにこのクロメ
ート皮膜の上に樹脂単独もしくは無機物を含む樹脂の皮
膜を形成したものがある。この鋼板は第1層のクロメー
ト皮膜により耐食性に付与し、第2層の樹脂皮膜で塗装
性會付与したもので、樹脂皮膜の樹脂としては水溶液の
処理液により形成する都合上分子内に7X酸基葡有する
親水性のものが用いられてい◆。
面にクロメートBLllNk形成し、さらにこのクロメ
ート皮膜の上に樹脂単独もしくは無機物を含む樹脂の皮
膜を形成したものがある。この鋼板は第1層のクロメー
ト皮膜により耐食性に付与し、第2層の樹脂皮膜で塗装
性會付与したもので、樹脂皮膜の樹脂としては水溶液の
処理液により形成する都合上分子内に7X酸基葡有する
親水性のものが用いられてい◆。
(3)発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような表面処理鋼板の場合、耐食性
を向上させようとしても、その向上は第1層のクロメー
ト皮膜だけによらなければならないため、従来その向上
には限界があった。このため耐食性金さらに向上させる
には第2層の樹脂皮膜全向上させる必要があった。
を向上させようとしても、その向上は第1層のクロメー
ト皮膜だけによらなければならないため、従来その向上
には限界があった。このため耐食性金さらに向上させる
には第2層の樹脂皮膜全向上させる必要があった。
ところで樹脂皮膜の耐食性を向上させるには樹脂皮膜中
に6価りロム?@有させればよいのであるが、かかるた
めには鋼板全6価クロムを含有する樹脂皮膜処理液で処
理する必要がめる。しかしながら樹脂皮膜処理液に6価
クロムを言Mさぜるのに無水クロム酸やクロムrIR塩
を添加すると61脂分子の水酸基が酸化されて処理液は
ゲル化し、鋼板に塗布で@な(なり、6価クロムは3価
クロムに還元されて耐食性?発揮しなくなる。このため
従来樹脂皮膜中に6価りロム?含有させることは困難で
あった。
に6価りロム?@有させればよいのであるが、かかるた
めには鋼板全6価クロムを含有する樹脂皮膜処理液で処
理する必要がめる。しかしながら樹脂皮膜処理液に6価
クロムを言Mさぜるのに無水クロム酸やクロムrIR塩
を添加すると61脂分子の水酸基が酸化されて処理液は
ゲル化し、鋼板に塗布で@な(なり、6価クロムは3価
クロムに還元されて耐食性?発揮しなくなる。このため
従来樹脂皮膜中に6価りロム?含有させることは困難で
あった。
本発明はこのように従来困難でめった樹脂皮膜中への6
価クロムの含有會可能にした表面処理鋼板を提供するも
のである。
価クロムの含有會可能にした表面処理鋼板を提供するも
のである。
(4)問題点全解決するための手段
不発FPJは樹脂皮膜の樹脂成分を水酸基ケ有しない水
分散性共重合体にすることにより処理液段階で樹脂が酸
イ[されないようにするとともに、その共重合体の酸価
紮調整して皮膜の耐水性、密着性全向上させたものでる
る。丁なわ)本発明は樹脂に! 皮膜の樹脂としてA)一般式CH,−C−C0OR,(
式中R1はH,Cl−13,)t、はCが1〜8のアル
キル基)で示される単量体の1種または2種以上1〜9
5重量%と、同α、β不飽相力・・ゲン酸単量一体3〜
20′1重量%と、 <C+これらの単量体と共重合可
能な単量体0〜50重量%とt(但し囚、(均どよび(
qの合計は100重量%〕乳化重合して得られる固形分
当りの酸価10〜200の共重合体樹脂?用いるのであ
る。ここで共重合体樹脂全構成する一般式CH,−C−
COOR2単量体の例としては(メタ)アクリル酸メチ
ル、(メタ)アクリル酸エテル、(メタ)アクリル酸プ
ロピル、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル
r11.2−エチルヘキシルなと7%またα、β不飽和
カルゼン酸単量体の例としてはアクリル酸、メタアクリ
ル酸、イタコン酸、マレイン酸など會、さらKこれらの
単量体と共重合可能な単量体の例としてはスチVン、α
−メテルスチVン、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニ
リデンなど全それぞれ挙げることができる。
分散性共重合体にすることにより処理液段階で樹脂が酸
イ[されないようにするとともに、その共重合体の酸価
紮調整して皮膜の耐水性、密着性全向上させたものでる
る。丁なわ)本発明は樹脂に! 皮膜の樹脂としてA)一般式CH,−C−C0OR,(
式中R1はH,Cl−13,)t、はCが1〜8のアル
キル基)で示される単量体の1種または2種以上1〜9
5重量%と、同α、β不飽相力・・ゲン酸単量一体3〜
20′1重量%と、 <C+これらの単量体と共重合可
能な単量体0〜50重量%とt(但し囚、(均どよび(
qの合計は100重量%〕乳化重合して得られる固形分
当りの酸価10〜200の共重合体樹脂?用いるのであ
る。ここで共重合体樹脂全構成する一般式CH,−C−
COOR2単量体の例としては(メタ)アクリル酸メチ
ル、(メタ)アクリル酸エテル、(メタ)アクリル酸プ
ロピル、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル
r11.2−エチルヘキシルなと7%またα、β不飽和
カルゼン酸単量体の例としてはアクリル酸、メタアクリ
ル酸、イタコン酸、マレイン酸など會、さらKこれらの
単量体と共重合可能な単量体の例としてはスチVン、α
−メテルスチVン、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニ
リデンなど全それぞれ挙げることができる。
筐た共重合体樹脂の酸価勿固形分肖plO〜200に丁
4るのは、酸価が10未満であると耐水性はよいが鋼板
に対する密着性が劣って(るからであり、また200葡
越えると耐水性が劣って耐食性が低下して(るからであ
る。好ましくはこの酸価は15〜100にすると耐水性
、密着性に優れた皮膜になる。
4るのは、酸価が10未満であると耐水性はよいが鋼板
に対する密着性が劣って(るからであり、また200葡
越えると耐水性が劣って耐食性が低下して(るからであ
る。好ましくはこの酸価は15〜100にすると耐水性
、密着性に優れた皮膜になる。
そして本発明ではかかる共重合体樹脂の樹脂皮膜中に6
価クロム源としてクロム酸塩全含有させるとともK、皮
膜の物性JP耐食性全向上させるためにシリカゾル會含
有させる。クロム酸塩としては水溶性で安価なものが好
筐しく1例えばクロム酸アンモニウム、クロム酸マグネ
シウム、重クロム酸カリウム、クロム酸カルシウム、ク
ロム酸亜鉛、クロム酸マンガン、クロム酸ニッケル、ク
ロム酸コノ々ルト、クロム酸ストロンチウムなどが適し
ている。
価クロム源としてクロム酸塩全含有させるとともK、皮
膜の物性JP耐食性全向上させるためにシリカゾル會含
有させる。クロム酸塩としては水溶性で安価なものが好
筐しく1例えばクロム酸アンモニウム、クロム酸マグネ
シウム、重クロム酸カリウム、クロム酸カルシウム、ク
ロム酸亜鉛、クロム酸マンガン、クロム酸ニッケル、ク
ロム酸コノ々ルト、クロム酸ストロンチウムなどが適し
ている。
樹脂皮膜中に含有させるこれらのクロム酸塩?よびシリ
カゾルの量としては共重合体樹脂100重量部当ククり
ム酸塩の場合0.1〜50重量部、シリカゾルの場合0
.5〜100重量部にするのが好ましい。また#脂皮膜
の皮膜厚としては0.2〜10μmにするのが好ましい
。このような含有量によび皮膜厚の樹脂皮膜は共重合体
樹脂゛200〜4009/II、クロム酸塩0.2〜2
00 i/〕、シリカゾル1〜400,9.メet含有
する処理液によシ形成することができる。
カゾルの量としては共重合体樹脂100重量部当ククり
ム酸塩の場合0.1〜50重量部、シリカゾルの場合0
.5〜100重量部にするのが好ましい。また#脂皮膜
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。このような含有量によび皮膜厚の樹脂皮膜は共重合体
樹脂゛200〜4009/II、クロム酸塩0.2〜2
00 i/〕、シリカゾル1〜400,9.メet含有
する処理液によシ形成することができる。
本発明の表面処理鋼板は鋼板に直M便4脂皮膜?形成し
たものでも高耐食性?発揮する。しかしさらに高耐食性
を発揮するものにするには鋼板にクロメート皮膜全形成
し、その上に樹脂皮膜i形成したものにする。この場合
クロメート皮膜は反応型、塗布型など一般に種類は問わ
ないが、皮膜量は全クロム量で5〜2001n9/L2
にするのが好ましい。な8いずれの場合においても鋼板
は冷延鋼板、めっき鋼板(例えば溶融亜鉛めっき鋼板、
電気亜鉛めっき鋼板、溶融アルミニウムめっきjM鈑。
たものでも高耐食性?発揮する。しかしさらに高耐食性
を発揮するものにするには鋼板にクロメート皮膜全形成
し、その上に樹脂皮膜i形成したものにする。この場合
クロメート皮膜は反応型、塗布型など一般に種類は問わ
ないが、皮膜量は全クロム量で5〜2001n9/L2
にするのが好ましい。な8いずれの場合においても鋼板
は冷延鋼板、めっき鋼板(例えば溶融亜鉛めっき鋼板、
電気亜鉛めっき鋼板、溶融アルミニウムめっきjM鈑。
AI −Zn合金めつき鋼板、電気合金めつき鋼板、電
気複層めつき鋼板、合金化溶融亜鉛めっき鋼板。
気複層めつき鋼板、合金化溶融亜鉛めっき鋼板。
蒸着めっき鋼板などうのいずれでもよい。
(5)作 用
本発明の表面処理鋼板は樹脂皮膜中に含有されているク
ロム酸塩が防食作用含有するのでクロム酸塩により腐食
に抑制され、鋼板の耐食性が向上する。またシリカゾル
との併用により皮膜と鋼板の密着性?向上させる。
ロム酸塩が防食作用含有するのでクロム酸塩により腐食
に抑制され、鋼板の耐食性が向上する。またシリカゾル
との併用により皮膜と鋼板の密着性?向上させる。
(り実施例
メチルメタアクリレート50重量%と、ブチルアクリレ
ート40重量%と、アクリル酸10重量70と全乳化重
合し℃得られたアクリルエマルションし41(脂分40
重蓋%、PH2,3,粘度25C)’5(25℃、B型
粘度計)、固形分当りの酸価約78%以下このエマルシ
ョン中の共重合体樹脂rXとする〕8工びメチルアクリ
レート55重量%と、ブチルアクリレート40重量%と
、アクリル酸5重量%と〒乳化重合して得られたアクリ
ルエマルション(m脂分40重量%、PH2,6、粘度
150CPS(同上)、固形分白りの酸価的40゜以下
このエマルション中の共重合体m脂iYとする〕にクロ
ム酸塩8よびシリカゾル(スノーテックス0、日産化学
表品)を種々添加して樹脂反腹処理液會調整した後この
処理液會鋼板の表面に直接または鋼板の表面にクロメー
−−ト皮Mw形成して、その上に翅布することにより表
面処理銅板を製造した。製造の際の鋼板としては板厚0
.6■のもの全使用し、製造工程、クロメート皮膜の形
成は次のようにして行った。
ート40重量%と、アクリル酸10重量70と全乳化重
合し℃得られたアクリルエマルションし41(脂分40
重蓋%、PH2,3,粘度25C)’5(25℃、B型
粘度計)、固形分当りの酸価約78%以下このエマルシ
ョン中の共重合体樹脂rXとする〕8工びメチルアクリ
レート55重量%と、ブチルアクリレート40重量%と
、アクリル酸5重量%と〒乳化重合して得られたアクリ
ルエマルション(m脂分40重量%、PH2,6、粘度
150CPS(同上)、固形分白りの酸価的40゜以下
このエマルション中の共重合体m脂iYとする〕にクロ
ム酸塩8よびシリカゾル(スノーテックス0、日産化学
表品)を種々添加して樹脂反腹処理液會調整した後この
処理液會鋼板の表面に直接または鋼板の表面にクロメー
−−ト皮Mw形成して、その上に翅布することにより表
面処理銅板を製造した。製造の際の鋼板としては板厚0
.6■のもの全使用し、製造工程、クロメート皮膜の形
成は次のようにして行った。
(イ)製造工程
鋼板→脱脂→(クロメート処理)−→樹脂皮膜処理液塗
布→乾燥(150℃、io秒) (ロ)クロメート皮膜の形成 Cr 0320 MA、Na2SiF6111/430
)処理液(40℃)中に5秒浸漬した後スクイズロール
で過剰に付着した処理液を除去した。
布→乾燥(150℃、io秒) (ロ)クロメート皮膜の形成 Cr 0320 MA、Na2SiF6111/430
)処理液(40℃)中に5秒浸漬した後スクイズロール
で過剰に付着した処理液を除去した。
m1表はこのようにし℃製造した表面処理鋼板を塩水噴
霧試験!6エび湿潤試験した紹果會示すもので、鋼板に
直接樹脂皮膜音形成したものでもカ)なりの耐食性含有
し、かつ第1層にクロメート皮膜を形成したものも第2
層の樹脂皮膜中にクロム酸塩8よびシリカゾル會言有し
な(−ものに比べて耐食性が優れている。なと塩水噴霧
試験と湿潤試(験は鋼板表面に達する切込みt入れて、
塩水噴霧試験の場合はJIS Z2371に基き冷延鋼
板を処理したものr124時間、めっき鋼板髪処理した
ものは500時間試験を行℃・、また湿溝試験の場合は
温度50℃、湿度98%で500時間試験を行って、試
験波切込み部にセロテープを一旦貼付けて急速にはがす
方法にニジ評価した。評価基準は次の通りである。
霧試験!6エび湿潤試験した紹果會示すもので、鋼板に
直接樹脂皮膜音形成したものでもカ)なりの耐食性含有
し、かつ第1層にクロメート皮膜を形成したものも第2
層の樹脂皮膜中にクロム酸塩8よびシリカゾル會言有し
な(−ものに比べて耐食性が優れている。なと塩水噴霧
試験と湿潤試(験は鋼板表面に達する切込みt入れて、
塩水噴霧試験の場合はJIS Z2371に基き冷延鋼
板を処理したものr124時間、めっき鋼板髪処理した
ものは500時間試験を行℃・、また湿溝試験の場合は
温度50℃、湿度98%で500時間試験を行って、試
験波切込み部にセロテープを一旦貼付けて急速にはがす
方法にニジ評価した。評価基準は次の通りである。
◎ 剥離なし
○ 剥離@筐たは錆の発生幅が切込み部191m以下
Δ 剥離幅または錆の発生幅が切込み部よりl■會超え
、3w以下 、 × 剥離幅または錆の発生幅が切込み部より3m超 次に前記表面処理鋼板にメラミンアルキッド系塗料を乾
燥1!i膜厚にて30μm塗装して200℃で20分間
焼付乾燥して塗装鋼板にした。その後塗装鋼板に対して
塗膜密着性試験を行うとともに、鋼板素地に達する切込
み聖人れて、前記のような栄件で塩水噴霧試験8.J:
び湿潤試験tそれぞれ500時間?よび1000時間行
つ″′C塗膜@看性および耐食性全調査した。第2表は
この結果を示すものであるが塗膜密着性は良好であり、
耐食性も樹脂皮膜中にクロム酸塩′?t、官有しないも
のに比べ優れている。
、3w以下 、 × 剥離幅または錆の発生幅が切込み部より3m超 次に前記表面処理鋼板にメラミンアルキッド系塗料を乾
燥1!i膜厚にて30μm塗装して200℃で20分間
焼付乾燥して塗装鋼板にした。その後塗装鋼板に対して
塗膜密着性試験を行うとともに、鋼板素地に達する切込
み聖人れて、前記のような栄件で塩水噴霧試験8.J:
び湿潤試験tそれぞれ500時間?よび1000時間行
つ″′C塗膜@看性および耐食性全調査した。第2表は
この結果を示すものであるが塗膜密着性は良好であり、
耐食性も樹脂皮膜中にクロム酸塩′?t、官有しないも
のに比べ優れている。
な8塗膜密着性試験は次の要領で行い、塩水噴霧試験お
よび湿潤試験の評価は塗装前の表面処理鋼板の場合と同
様に行った。
よび湿潤試験の評価は塗装前の表面処理鋼板の場合と同
様に行った。
(イ)デュポン衝撃試験
ポンチ径1/2インチ、重量500gの垂Mr50cr
nの嶋δから落下させた後衝撃部にセロテープ?貼付け
て急速にはがして塗膜剥離状態1次の基準で評価した。
nの嶋δから落下させた後衝撃部にセロテープ?貼付け
て急速にはがして塗膜剥離状態1次の基準で評価した。
◎ 塗膜剥離なし
○ わずかに塗膜が剥離したもの
Δ かなり塗膜か剥離したもの
× 塗膜が30%以上剥離したもの
(ロ)ゴパン目エリクセン試験
ゴパン目切込み部tエリクセン試験機で6■押出した後
押出し部にセロテープを一旦貼付けて急速にはがして、
塗膜剥離状態tデュポン衝撃試験と同基準で評価した。
押出し部にセロテープを一旦貼付けて急速にはがして、
塗膜剥離状態tデュポン衝撃試験と同基準で評価した。
←1180度密着折曲げ試験
折曲げ部外面にセロテープデ一旦貼付けた後急速にはが
して塗膜剥離状態tデュポン衝撃試験と同基準で評価し
た。
して塗膜剥離状態tデュポン衝撃試験と同基準で評価し
た。
(7)発明の詳細
な説明した如く、本発明の表面処理鋼板は樹脂皮膜の樹
脂が水酸基?有しないので、製造の際処理液中にクロム
rjR塩ン@宥δぜても、樹脂は酸化されず、ゲル化し
ないものである。筐だ樹脂皮Mはクロム酸塩′j6よび
シリカゾルを言Mするので、耐食性はクロム酸塩?よび
シリカゾルt@有しない場合に比べて向上する。
脂が水酸基?有しないので、製造の際処理液中にクロム
rjR塩ン@宥δぜても、樹脂は酸化されず、ゲル化し
ないものである。筐だ樹脂皮Mはクロム酸塩′j6よび
シリカゾルを言Mするので、耐食性はクロム酸塩?よび
シリカゾルt@有しない場合に比べて向上する。
Claims (2)
- (1)鋼板の表面に(A)一般式▲数式、化学式、表等
があります▼(式中R_1はH、CH_3、R_2はC
が1〜8のアルキル基)で示される単量体の1種または
2種以上1〜95重量%と、(B)α、β不飽和カルボ
ン酸単量体3〜20重量%と、(C)これらの単量体と
共重合可能な単量体0〜50重量%とを〔但し(A)、
(B)および(C)の合計は100重量%〕乳化重合し
て得られる固形分当りの酸価10〜200の共重合体樹
脂皮膜で、その樹脂皮膜中にクロム酸塩とシリカゾルと
を含有するものが形成されていることを特徴とする高耐
食性表面処理鋼板。 - (2)鋼板の表面にクロメート皮膜が形成され、そのク
ロメート皮膜の上に(A)一般式▲数式、化学式、表等
があります▼(式中R_1はH、CH_3、R_2はC
が1〜8のアルキル基)で示される単量体の1種または
2種以上1〜95重量%と、(B)α、β不飽和カルボ
ン酸単量体3〜20重量%と、(C)これらの単量体と
共重合可能な単量体0〜50重量%とを〔但し(A)、
(B)および(C)の合計は100重量%〕乳化重合し
て得られる固形分当りの酸価10〜200の共重合体樹
脂皮膜で、その樹脂皮膜中にクロム酸塩とシリカゾルと
を含有するものが形成されていることを特徴とする高耐
食性表面処理鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14384084A JPS6123767A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 高耐食性表面処理鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14384084A JPS6123767A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 高耐食性表面処理鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123767A true JPS6123767A (ja) | 1986-02-01 |
| JPH0559194B2 JPH0559194B2 (ja) | 1993-08-30 |
Family
ID=15348168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14384084A Granted JPS6123767A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 高耐食性表面処理鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123767A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998012362A1 (fr) * | 1996-09-20 | 1998-03-26 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Solution de post-traitement de feuille de plaque d'acier presentant une soudabilite amelioree, plaque post-traitee et procede de production |
| EP0787831A4 (en) * | 1995-08-11 | 1998-11-11 | Nippon Steel Corp | Resin-chromate composition and surface-treated metal sheet |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5434406A (en) * | 1977-08-15 | 1979-03-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Controlling of green sheet quality of paper making machine |
| JPS58177476A (ja) * | 1982-04-12 | 1983-10-18 | Kawasaki Steel Corp | 電気亜鉛めつき鋼板の表面処理法 |
| JPH0454745A (ja) * | 1990-06-22 | 1992-02-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 時刻同期方式 |
-
1984
- 1984-07-11 JP JP14384084A patent/JPS6123767A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5434406A (en) * | 1977-08-15 | 1979-03-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Controlling of green sheet quality of paper making machine |
| JPS58177476A (ja) * | 1982-04-12 | 1983-10-18 | Kawasaki Steel Corp | 電気亜鉛めつき鋼板の表面処理法 |
| JPH0454745A (ja) * | 1990-06-22 | 1992-02-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 時刻同期方式 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0787831A4 (en) * | 1995-08-11 | 1998-11-11 | Nippon Steel Corp | Resin-chromate composition and surface-treated metal sheet |
| WO1998012362A1 (fr) * | 1996-09-20 | 1998-03-26 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Solution de post-traitement de feuille de plaque d'acier presentant une soudabilite amelioree, plaque post-traitee et procede de production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0559194B2 (ja) | 1993-08-30 |
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