JPS61237764A - 建設現場用リフトおよび資材搬送設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、建設現場において、資材の搬送に用いられる
リフト、およびそのリフトを主要部と１゜た資材搬送設
備に関する。

〔従来の技術〕

建設現場において、上下方向に資材を搬送する手段とし
てリフトが用いられている。従来、このり７トへの資材
の積み込み、リフトからの資材の取出し作業を、時間短
縮したり、省力化したシする場合、資材をコンテナ化す
る方法、フォークリフト等の機械を利用する方法等がと
られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、上記の場合、■標準的なコンテナがない、■
コンテナ化できない資材が多い、■空コンテナが場所を
とる、■積み込みにフォークリフトを使用しても取出し
に使えない、■リフト待ちの間フォークリフトを遊ばせ
ることになる、等の問題があシ、実際にはあまシ普及し
ていない。

本発明は、上の事情に鑑み、資材の積み込み、取出し作
業を容易かつ短時間忙行なえるようにした、建設現場用
リフトおよび資材搬送設備を提供することを目的とする
。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のリフトは、搬送方向を資材の搬入出口に向けて
、荷台上面に設置されたローラコンベヤと、荷台の搬入
出口に設けられ、一方に変位したとき前記ローラコンベ
ヤ上の資材の搬入出口からの落下を阻止し、他方に変位
したとき、搬入出口での資材の搬入用動作を許容する落
下防止機構とを具備したものである。

落下防止機構としては、たとえば他方に変位ししたとき
、上面が前記ローラコンベヤの搬送面高さとほぼ一致し
て資材の搬入用動作を介助するローラを有しているもの
を利用する。

また、本発明の資材搬送設備は、前記リフトを主要部と
し、さら＜ｓ’）フトの荷台の停止する所定階の資材搬
入出口床に、リフトの荷台のローラコンベヤと搬送方向
を一致させてローラコンベヤを設置したものである。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図はリフトの荷台１が、ある階に停止している状態
を示している。図中Ｆは床でアシ、床Ｆには、リフトの
荷台１が通過する開口部Ｆａが形成されている。　　　
　□ リフトの荷台１は、ランク２に沿って昇降するもので、
三方に手摺等の枠３を有し、残る一方が資材の搬入出口
４として開放されている。そして、荷台ｌ上面には、搬
送方向を搬入出口４に向けて３列のローラコンベヤ５が
設置されている。また、Ｗ台の資材搬入出口４には、ロ
ーラコンベヤ５上に載置された資材が、荷台１の昇降中
に搬入出口４から落下しないようにするための落下防止
機構６が、荷台１上のローラコンベヤ５１Ｃ対応して３
個並べて設置されている。

落下防止機構６は、第一図、第３図に示すように、荷台
１に取付けられたビン７と、長大８ａを有しその長大８
ａをビン７に嵌め入れて支持されたフレーム８と、フレ
ーム８に取付けられた一つのローラ９とからなる。

ビン７は、ブラケツ）１０を介して荷台１の端面１ａに
対に設けられ、各ビン７にそれぞれフレーム８が取付け
られている。フレーム８は、幅が、荷台１の端面１ａと
床Ｆの開口部ｐａの内周面との間の隙間よシ小さい長板
体で、その一端側に一側縁８ｂと平行に長大８ａが形成
され、また他端側の一側縁に突片部８Ｃが形成され、そ
の突片部８Ｃに、側フレーム８，８間に配したコつのロ
ーラ９の軸端が支持されている。

そして、フレーム８は、長穴８ａのある一端側を下にし
、かつローラ９を荷台１側に向けた姿勢で、長穴８ａを
前記ビン７に嵌め入れることによシ支持されている。こ
の点をさらに詳しく述べる。

フレーム８の下端は、前記−側縁８ｂと連続する局面を
形成する半円部８ｄとなっている。この半円部８ｄと長
穴８ａは、長穴８ａ下端にビン７が位置するとき、ビン
７がちょうど半円部８ｄの曲率中心に位置するよう関係
づけられている。また、フレーム８の一側縁８ｂが接す
る荷台端面１ａからビン７の中心までの距離を８１長大
中心線からフレーム８の一側縁８ｂまでの距離をｔ１半
内部８ｄの曲率半径をＵとすると、各寸法は、Ｓ埠ｔヰ
Ｕの関係にある。

この構成によシ、フレーム８は、−側縁８ｂを荷台端面
１ａにほぼ接した状態で、立ち姿勢のままガタつかずに
上下にスライドされる。そして、第一図に示すようにフ
レーム８を下限位置に変位させた状態では、ビン７が長
穴８ａの上端に位置し、かつフレーム８の一端側の一側
縁８ｂが荷台１の端面１ａに当接することによシ、フレ
ーム８は安定的に保持され、ローラ９が資材の搬送路内
圧突出してストッパーとしての機能を果すようになって
いる。したがって、ローラ９は、フレーム８がこの姿勢
にある場合に、荷台１のローラコンベヤ５の搬送面高さ
よシ、少なくとも上に位置するような位置に配置されて
いる。

また、フレーム８を上限位置に持ち上げた状態では、ビ
ン７が長大８ａの下端に位置するとと−もに、フレーム
８０半内部８ｄが荷台１の端面ｌ＆に接する。したがっ
て、その位置で、フレーム８は、ピン７を支点に回動可
能となる。

第３図には、フレーム８を倒した状態を示している。こ
のように１フレーム８を回動させて寝かせたとき、フレ
ーム８の先端は、停止階の搬入出口床Ｆに乗るようにな
っている。そして、乗った状態で、ローラ９の高さがち
ょうど停止した荷台１のローラコンベヤ５０ローラ高さ
と一致するようになっている。なお、このときには、フ
レーム８の半円部８ｄが荷台１の端面１ｂに接するので
、フレーム８はガタつかない。

一方、前記荷台１の停止階の搬入出口床（作業床＞　Ｆ
Ｋは、停止した荷台１上のローラコンベヤ５と搬送方向
が一致するように、ローラコンベヤ１１が設置されてい
る。このローラコンベヤ１１は、作業の邪魔にならない
よう、搬入川床Ｆの中央部を除いた両脇圧設けられてい
る。１２は、ローラコンベヤ５または１１の上を移動さ
せられる板状のパレット、１３は、ローラコンベヤ１１
のローラ間に適宜挿入されて、資材が床Ｆの開口部１ｉ
’ａから落ちないようにするためのストッパーである。

次に、上述のリフトおよび資材搬送設備により、資材を
実際に運搬する手原について第９図〜第ｇ図を参照して
説明する。図中、搬送元α床をＦｌ、搬送先の床をＦ２
で表わす。

第ダ図に示すように、搬送元の階では、床Ｆ１に設置さ
れたローラコンベヤ１１上にパレット１２を乗せ、その
上に資材Ｍ−を乗せ、搬送準備を整える。これは、リフ
トの荷台１の動作に関係なく、階毎に自由に行なえる。

一方、リフトの荷台１を、搬送元の階Ｆ１″Ｌ１で移動
して停止させ、第３図に示すように、積み込み作業に移
る。その際、まず荷台１が停止したら、落下防止機構６
のフレーム８を、第３図に示すように倒す。そうすると
、同機構６のローラ９が、荷台１のローラコンベヤ５！
：床Ｆｔのローラコンベヤ１１との間の渡しローラとし
て機能する。そこで、資材Ｍを乗せたパレット１２を停
止中の荷台１に向けて押し進める。パレット１２は、ロ
ーラコンベヤ５，１１の作用によシ、人が軽い力で押す
だけで簡単に荷台１のコンベヤ５上に移動し、荷台ｌへ
の資材Ｍの積み込みが完了する。

資材Ｍの積み込みが完了したら、落下防止装置６のフレ
ーム８を第一図に示すように起立させ、荷台１上の資材
Ｍが荷台１の搬入出口４から落下しないようにする。（
第１＠参照）。そし【、その状態で、第６図に示すよう
に、搬送先の階へ荷台１を移動する。

搬送先の階に達したら、荷台ｌを停止させ、第１図に示
すように、資材Ｍの取出しに移る。その際、まず落下防
止機構６のフレーム８を第３図に示すように倒し、ロー
ラ９を渡しローラとして機能するようにし、その状態で
、荷台１上のパレット１２を引き出す。パレット１２は
、ローラコンベヤ５，１１の作用によシ軽い力で床Ｆ２
上のローラコンベヤ１１上に移動し、資材Ｍの取出しが
完了する。

その後、取出した資材Ｍをパレット１２の上から適ｆｉ
Ｋおろし、パレット１２ををにしておく。

一方、この間、荷台１は自由に次の搬送作業に供するこ
とができる。

なお、前記ローラコンベヤ５，１１として、モータで動
かす型式のもの、ブレーキ機構を備えたもの等を利用し
てもよい。また、作業階の床Ｆに設けるローラコンベヤ
１１として、可搬式のものを用い、必要階に必要時のみ
設けるようにし【もよい。

〔発明の効果〕

以上の説明から、本発明のリフトによれば、荷台に資材
を積み込んだシ、荷台から資材を取出す場合、ローラコ
ンベヤの作用によシ、その作業を軽い力で円滑に行なう
ことができる。したがって資材の運搬作業の能率向上、
省力化が図れる。また、ローラコンベヤ上に乗せられた
資材は、そのままでは昇降中に搬入出口から落ちるおそ
れがあるが、本発明のリフトは落下防止機構を有してい
るので、安全に昇降させることができる。

また、落下防止機構として、搬入出動作介助用のローラ
を有するものを用いた場合には、このローラを作業床側
への渡しとして、機能させること４゜ができ、より作業
の円滑化が図れる。

また、本発明の資材搬送設備によれば、さらＫ。

次のような効果を奏する。

■　リフトの荷台のローラコンベヤと作業床のローラコ
ンベヤによシ、荷台と作業床をつなぐ水平搬送路が形成
されるため、資材を軽い力で単に水平に動かすだけで、
簡単に資材の搬入出ができる■　作業床側のローラコン
ベヤ上に荷台に搬入する資材を予め乗せて準備しておく
ことができ、搬入出作業を短時間に行なうことができる
。しかも。

その作業は、リフトの待ち時間を利用してできるため、
無駄時間を短縮できる。また、実際の資材のおろし作業
は、床側のローラコンベヤ上に資材を取出しておけば、
リフトの動作に関係なく自由にできるため、−回の運搬
作業におけるリフトの拘束時間がきわめて少なくなる。

このため、リフトの有効利用が図れる。

■　ローラコンベヤを設けるという簡単な構成のため、
従来の設備を若干改造すれば、実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第一図は同実
施例の要部の詳細を示す側面図、第３図は同要部の動作
を説明するための側面図、第９図〜第ｇ図は同実施例の
設備によシ実際に資材を運搬する場合の手順を説明する
ための側面図である。 Ｆ、Ｆｌ、Ｆｇ・・・・・・床、Ｆａ・・・・・・開口
部、Ｍ・・・・・・資材、１・・・・・・荷台、４・・
・・・・搬入出口、５・・・・・・ローラコンベヤ、６
・・・・・・落下防止機構、７・・・・・・ビン、８・
・・・・・フレーム、９・・・・・・ローラ、１１・・
・・・・ローラコンベヤ。 第４図 第５図 第６図 第１図 第８図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）搬送方向を資材の搬入出口に向けて、荷台上面に
   設置されたローラコンベヤと、荷台の搬入出口に設けら
   れ、一方に変位したとき前記ローラコンベヤ上の資材の
   搬入出口からの落下を阻止し、他方に変位したとき搬入
   出口での資材の搬入出動作を許容する落下防止機構とを
   具備したことを特徴とする建設現場用リフト。
2. （２）前記落下防止機構は、他方に変位したとき、上面
   が前記ローラコンベヤの搬送面高さとほぼ一致して資材
   の搬入出動作を介助するローラを有している特許請求の
   範囲第１項記載の建設現場用リフト。
3. （３）リフトの荷台上面に、搬送方向を資材の搬入出口
   に向けて第１のローラコンベヤが設置され、前記荷台の
   搬入出口に、一方に変位したとき前記第１のローラコン
   ベヤ上の資材の搬入出口からの落下を阻止し、他方に変
   位したとき搬入出口での資材の搬入出動作を許容する落
   下防止機構が設置され、さらに前記荷台の停止する所定
   階の資材搬入出口床には、前記第１のローラコンベヤと
   搬送方向を一致させた第２のローラコンベヤが設置され
   ていることを特徴とする建設現場用資材搬送設備。