JPS6123776A - 防食電流の排流治具 - Google Patents
防食電流の排流治具Info
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- JPS6123776A JPS6123776A JP59141528A JP14152884A JPS6123776A JP S6123776 A JPS6123776 A JP S6123776A JP 59141528 A JP59141528 A JP 59141528A JP 14152884 A JP14152884 A JP 14152884A JP S6123776 A JPS6123776 A JP S6123776A
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- foil
- jig
- adhesive
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- Pending
Links
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Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
流電陽極方式電気防食装置等において、例えば、被防食
体となる鉄鋼等の金属体に流電陽極体となる防食亜鉛板
等の金属体を固定し、同時に電気的導通を取る必要があ
る。その際、本発明によれば、例えば、ステンレス等の
金属箔の両面に電導性粘着材を塗布し、はく離紙保護し
て両面テープに加工せる本発明の電流排流治具（適時は
く離紙を剥して使用するので以下省略す）を、被防食体
となる鉄鋼等の金属体と流電陽極体となる金属体との間
に直接挿入して該金属体間の接着固定と電気的導通の両
者を兼ね備える特徴を有するものである。
体となる鉄鋼等の金属体に流電陽極体となる防食亜鉛板
等の金属体を固定し、同時に電気的導通を取る必要があ
る。その際、本発明によれば、例えば、ステンレス等の
金属箔の両面に電導性粘着材を塗布し、はく離紙保護し
て両面テープに加工せる本発明の電流排流治具（適時は
く離紙を剥して使用するので以下省略す）を、被防食体
となる鉄鋼等の金属体と流電陽極体となる金属体との間
に直接挿入して該金属体間の接着固定と電気的導通の両
者を兼ね備える特徴を有するものである。
従来、流電陽極方式電気防食法においては、第１図に示
す様に、防食亜鉛板等の金属体１を被防食体となる金属
体９に固定し、且つ、電気的導通を取るに際しては、予
め被防食体となる鉄板等の金属体９にスタッドボルト３
を溶接して取り付け、そのスタッドボルト３に、ワッシ
ャー７を挿入し、次に該亜鉛板１の摺り林状に解放せる
部分に予め鋳込まれた有孔芯金２の有孔部を挿入し、こ
れにワッシャー７及びスプリングヮ・７シヤー６を用い
てナツト５にて締め付けて該金属体１．９間の固定と電
気的導通を得る方法が行われている。これを端的には、
金属体間の固定と電気的導通は主に溶接やボルトナンド
等を用いて行われていると言い換えられる。
す様に、防食亜鉛板等の金属体１を被防食体となる金属
体９に固定し、且つ、電気的導通を取るに際しては、予
め被防食体となる鉄板等の金属体９にスタッドボルト３
を溶接して取り付け、そのスタッドボルト３に、ワッシ
ャー７を挿入し、次に該亜鉛板１の摺り林状に解放せる
部分に予め鋳込まれた有孔芯金２の有孔部を挿入し、こ
れにワッシャー７及びスプリングヮ・７シヤー６を用い
てナツト５にて締め付けて該金属体１．９間の固定と電
気的導通を得る方法が行われている。これを端的には、
金属体間の固定と電気的導通は主に溶接やボルトナンド
等を用いて行われていると言い換えられる。
次いで、本発明の該治具とその利用による実施例につき
図面に基づき説明するならば、次の通りであ、る。
図面に基づき説明するならば、次の通りであ、る。
第５図は本発明である金属間の接着と縦横の電流導通を
可能としたテープ加工せる電流の排流治具の一部の切断
部分の立体斜面図を示したもので、具体的にはステンレ
ス箔１２の両面に電導性粘着材１１を塗布し、はく離紙
１０はその保護として用いている。
可能としたテープ加工せる電流の排流治具の一部の切断
部分の立体斜面図を示したもので、具体的にはステンレ
ス箔１２の両面に電導性粘着材１１を塗布し、はく離紙
１０はその保護として用いている。
第６図は海水貯蔵タンクの底板内面周辺部にドーナツ状
に、本発明治具を用いて厚さ１５ｍｍの防食亜鉛板１を
接着、配置した一部の平面図であり、第７図は第６図の
断面図を示したものである。これを具体的に説明するな
らば、予め、該亜鉛板１の大きさにタンク底板９を磨き
、該亜鉛板ｌの全底面に、本発明のステンレス箔１２の
両面に粘着材１１付治具を接着させ、これを前述の磨か
れた底板９に接着した状態を示している。この方法の最
大の効果は（１）溶接を必要としないこと、（２）非常
に経済的であること、（３）施工が非常に容易であるこ
と等である。但し、適用に当たっては、その環境の把握
と接着力（ｖＪ期１．４ｈ／ｃ＋ｆｌ、約２４時則経過
後１０Ｋｇ／ｃ＋ａ以上を記録）を考慮して、本発明の
治具の大きさを決定することである。
に、本発明治具を用いて厚さ１５ｍｍの防食亜鉛板１を
接着、配置した一部の平面図であり、第７図は第６図の
断面図を示したものである。これを具体的に説明するな
らば、予め、該亜鉛板１の大きさにタンク底板９を磨き
、該亜鉛板ｌの全底面に、本発明のステンレス箔１２の
両面に粘着材１１付治具を接着させ、これを前述の磨か
れた底板９に接着した状態を示している。この方法の最
大の効果は（１）溶接を必要としないこと、（２）非常
に経済的であること、（３）施工が非常に容易であるこ
と等である。但し、適用に当たっては、その環境の把握
と接着力（ｖＪ期１．４ｈ／ｃ＋ｆｌ、約２４時則経過
後１０Ｋｇ／ｃ＋ａ以上を記録）を考慮して、本発明の
治具の大きさを決定することである。
第８図に示す実施例は第６図、第７図に同一のタンク底
板９において、前述の底板外周部にドーナツ状に設置さ
れた該亜鉛板１の更に内部面に、−面にタールエポキシ
樹脂コーティング１４を塗布した厚さ３ｍｍの薄状防食
亜鉛板１３に本発明である基材１１．１２からなる該治
具を約５ｃｍ角に切断し、四方に約５０ｃｍ間隔で接着
しで、更にこれをタンク底板９に接着した状態をしめし
ている。
板９において、前述の底板外周部にドーナツ状に設置さ
れた該亜鉛板１の更に内部面に、−面にタールエポキシ
樹脂コーティング１４を塗布した厚さ３ｍｍの薄状防食
亜鉛板１３に本発明である基材１１．１２からなる該治
具を約５ｃｍ角に切断し、四方に約５０ｃｍ間隔で接着
しで、更にこれをタンク底板９に接着した状態をしめし
ている。
この様に設置された該亜鉛板１及び１３とタンク底板９
との接触抵抗が０であることを確認し、２日間放置後、
更に抜き取りによる接触抵抗測定と接着力を確認して海
水を貯蔵した。その後、電位測定を１ケ月間隔で計測し
ながら、防食電位が維持されていることを確認し、約１
年後にその防食効果を判定するために該タンクを開放し
た所、タンク内面の防食状態及び該亜鉛板とタンク底板
との接着状態とも非常に良好であることが明らかにされ
た。
との接触抵抗が０であることを確認し、２日間放置後、
更に抜き取りによる接触抵抗測定と接着力を確認して海
水を貯蔵した。その後、電位測定を１ケ月間隔で計測し
ながら、防食電位が維持されていることを確認し、約１
年後にその防食効果を判定するために該タンクを開放し
た所、タンク内面の防食状態及び該亜鉛板とタンク底板
との接着状態とも非常に良好であることが明らかにされ
た。
又、本発明によれば、複数個の金属体の重畳的接着保持
と重畳方向への電気的導通の両面を確実にするので、従
来の溶接、ボルトナツト或いは端子付電線等を使用して
固定や導通を求める工法とは経済性及び施工性等に於い
て、工業上比較にならない魚類の効果を提供するもので
ある。
と重畳方向への電気的導通の両面を確実にするので、従
来の溶接、ボルトナツト或いは端子付電線等を使用して
固定や導通を求める工法とは経済性及び施工性等に於い
て、工業上比較にならない魚類の効果を提供するもので
ある。
第１図は防食亜鉛板の平面図、第２図は第１図の断面図
、第３図は鉄板に溶接された段付スタンドボルトの断面
図、第４図は従来工法による防食亜鉛板組立断面図であ
る。 又、第５図は本発明である電流の排流治具の斜面図、第
６図は本発明になる接着せる防食亜鉛板の平面図、第７
図は第６図の断面図、第８図はタンク底板と薄状亜鉛板
との接着状態を示ず断面図である。 図面において、 １、亜鉛板 ２、芯金 ３、段付スタットボルト ４、ナンド ５、ワッシャー ６、スプリングワッシャー ７、ワッシャー ８、ポリエステル樹脂 ９、タンク底板 １０、はく離紙 Ｉｌ、電導性粘着材 １２、ステンレス箔 １３、 ｍ状亜鉛板
、第３図は鉄板に溶接された段付スタンドボルトの断面
図、第４図は従来工法による防食亜鉛板組立断面図であ
る。 又、第５図は本発明である電流の排流治具の斜面図、第
６図は本発明になる接着せる防食亜鉛板の平面図、第７
図は第６図の断面図、第８図はタンク底板と薄状亜鉛板
との接着状態を示ず断面図である。 図面において、 １、亜鉛板 ２、芯金 ３、段付スタットボルト ４、ナンド ５、ワッシャー ６、スプリングワッシャー ７、ワッシャー ８、ポリエステル樹脂 ９、タンク底板 １０、はく離紙 Ｉｌ、電導性粘着材 １２、ステンレス箔 １３、 ｍ状亜鉛板
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 電流の導通に際して、電導性粘着材をステンレス、アル
ミニウム、銅或いは亜鉛等の金属箔の両面に塗布したも
のを電流の排流治具として用いることを特徴とする。 この該排流治具をはく離紙で保護加工し、適当な形状に
切断した後に、適時該はく離紙を剥し、電気的接続を必
要とする複数個の金属体間に挿入して重畳接着し、該金
属体間との接着固定と重畳方向への電流の電気的導通の
両者を可能にした電流の排流治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59141528A JPS6123776A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 防食電流の排流治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59141528A JPS6123776A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 防食電流の排流治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123776A true JPS6123776A (ja) | 1986-02-01 |
Family
ID=15294063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59141528A Pending JPS6123776A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 防食電流の排流治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123776A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018071692A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | 日鉄住金パイプライン＆エンジニアリング株式会社 | 導線付きパイプラインおよび導線付きパイプラインの製造方法 |
| JP2019173121A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 積水化学工業株式会社 | 防錆方法及び防錆構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213635A (en) * | 1975-07-22 | 1977-02-02 | Matsushita Electric Works Ltd | Charger |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP59141528A patent/JPS6123776A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213635A (en) * | 1975-07-22 | 1977-02-02 | Matsushita Electric Works Ltd | Charger |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018071692A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | 日鉄住金パイプライン＆エンジニアリング株式会社 | 導線付きパイプラインおよび導線付きパイプラインの製造方法 |
| JP2019173121A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 積水化学工業株式会社 | 防錆方法及び防錆構造 |
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