JPS61238439A - 鋳物用樹脂の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は鋳物用樹脂の製造方法に関するものであシ、特
にアルミニウム鋳物など比較的鋳込温度の低い鋳物の製
造に用いられ鋳込後の鋳型の崩壊性を著しく改良した鋳
物用樹脂の製造法に関するものである。

〔従来の技術〕

一般ニ鋳物用樹脂はフェノールとホルムアルデヒドを酸
性またはアルカリ性で反応して得られる樹脂であるが、
これらのフェノール樹脂をアルミニウム鋳物のような鋳
込温度の低い鋳物用砂型に用いた場合には鋳込後の砂落
し作条ＶＣ非常に大きな費用と労力が必要となる。

すなわちこｎらのフェノール樹脂を用いた場合には鋳込
後でも注湯温度が低いために餌型はお強固性を保持して
おり、その後５００℃位の高温で４〜１０時間も加熱処
理をした後、衝撃を加えなけｎば鋳型が崩壊せず、鋳込
後の後処理に非常に大きな費用と労力が必要となってい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は鋳込径長時間の加熱処理を必要とせず機械的衝
撃のみでも崩壊する崩壊性が極めて優ｎた鋳物用樹脂の
製造法を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明においてはビスフェノールＡ１．０モルに対しリ
ン酸エステル類および／または亜すン酸エステル類０，
１〜１，０モル＠ｘｘチル”Ｚ換反応を行った後、ホル
ムアルデヒド１．０〜５．０モル全反応させることによ
り鋳物用樹脂を製造する。この鋳物用樹脂′ｆ、用いて
製造した焉型は注湯後の崩壊性が優れており鋳込後の加
熱処理を行なわなくても機械的衝撃のみによって鋳型を
崩壊することが可能である。

本発明に使用されるリン酸エステル類としてはトリブチ
ルホスフェート、トリエチルホス２エート、トリブチル
ホスフェート、トリオクチ／ｌ／　ｙｊＣスフエート、
トリプトキシエチルホスフェート、トリフェニルホスフ
ェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホ
スフェート、クレジルジフェニルホスフェート、キシレ
ニルジフェニルホスフェート、トリラウリルホスフェー
ト、トリステアリルホスフェート等である。

亜リン酸エステル類としては、トリメチルホスファイト
、トリブチルホスファイト、トリフェニルホスファイト
、トリドデシルホスファイト、ジメチルホスファイト、
ジエチルホスファイト、ジプチルホスファイト等である
。

リン酸エステル、亜リン酸エステルまｔはこｎらの混合
物はビスフェノールＡ１．０モルに対しＱｌ〜１．０モ
ル便用さｎる。

０．１モル未満では崩壊性向上効果が小さく、１．０モ
ルを越えると硬化が遅くなるという欠点かあり好ましく
ない。

ビスフェノールＡとリン酸エステル、亜リン酸エステル
のエステル交換反応を行なうには触媒を用いる。触媒と
しては炭酸カリウム、炭酸ナトＩＪウム、炭酸鉛、等の
炭酸塩、酸化亜鉛、酸化バリウム等の金属酸化物、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム等の金属水酸化物、トリ
エチルアミン、ジエチルアミン等のアミン類が使用でき
る。

ホルムアルデヒドとしては、ホルマリン、パラホルム等
が使用できる。ホルムアルデヒドはビスフェノールＡ１
，０モルに対して１．０〜５．０モ／＋４’用さｎる。

１，０モル未満では未反応のビスフェノールＡが増える
ため、硬化が遅くなシ、５．０モルを越えると樹脂がゲ
ル化した９、ホルムアルデヒド臭が強くなるため好まし
くない。

ホルムアルデヒドを反応させる場合には触媒を用いる。

触媒としては塩酸、硫酸、ｐ−トルエンスルホン酸、シ
ュウ酸等の酸あるいは水酸化ナトリウム、水酸化力＋１
ウム、水酸化カルシウム等のアルカリ類、アンモニアト
リメチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、
ヘキサメチレンテトラミン等のアミン類が使用できる。

以下本発明の実施例および比較例について説明する。

〔実施例〕

実施例１ 攪拌機、還流コンデンサ、温度計を備え九四ツロフラス
コにビスフェノールＡ２２８ｇ、　　トリフェニルホス
フェート１６３ｇ、炭酸カリウム６．９　ｇ’ｉ仕込み
油浴上で昇温し１６０’Ｃで４時間反応させた後冷却し
アセトン５０ｇを入ｎ溶解した。３７％ホルマリン２０
３　ｇ、シュウ酸１２．６ｇを入を還流温度で３時間反
応後、減圧濃縮を行ない内温が１５０”Ｃになった時点
で皿出しを行った。

実施例２ 攪拌機、還流コンデンサ、温度計を備えた四ツロフラス
コにビスフェノールＡ２２８ｇ、　　トリフェニルホス
ファイト６２ｇ、炭酸カリウム６．９ｇを仕込み油浴上
で昇温し１６０’Ｃで４時間反応させた後冷却しアセト
ン５０ｇを入ね溶解した。３７％ホルマリン２０３　ｇ
、シュウ酸１２．６ｇを入ｎ還流温度で３時間反応後、
減圧濃縮を行ない内温が１５０”Ｃになう念時点で皿出
しを行った＠ 実施例３ 攪拌機、還流コンデンサ、温度計を備えた四ッロフラス
コにビスフェノールＡ２２８ｇ、　　トリフェニルホス
７エー）１３０ｇ、炭酸カリウム４．６ｇを入れ油浴上
で昇温し１５０℃で１時間反応させた冷却し、アセトン
５０ｇを入ｎ溶解し次。３７％ホルマリン２４３ｇヘキ
ｔメチレンテトラミンＡ５ｇを入れ８０℃で６時間反応
後減圧濃縮を行ない内温が９５℃になった時点で皿出し
を行った。

比較例 攪拌機、ＭｉｌＦ、コンデンサ、温度計を備え之四ツロ
フラスコにフェノール１８８ｇ、８０％パラホルムアル
デヒド３７．５ｇ、３７％ホルマリｙ４ａ７ｇ、ＩＮ塩
酸０４ｇｆｔ入八油浴上で加熱し前流温度で反応液が乳
化するまで反応させた。その後２時間還流温度で反応を
行った後減圧下で濃縮を行ない内温が１５０℃になった
時点で皿出しを行った。

実施例、比較例で得らｎｆｃａ脂の特性を比較するため
、次の条件で樹脂被覆砂の製造を行なりた。

１５０℃に加熱したフリーマントル珪砂８ｋｇと樹脂１
４４ｇとをスピードミキナで４０秒間混練しついで１５
％へキサメチレンテトラミン水溶液１４４ｇを添加し６
０秒間混線後８ｇのステアリン酸カルシウムを添加し２
０秒間混合して排出し樹脂被覆砂を得た。ただし実施例
３でＦｉ１５％へキサメチレンテトラミン水溶液のかわ
りに水１２０ｇを添加した。

得られた樹脂被覆砂の特性を表１に示す。

表　１ 測定方法 融着点；　ＪＡＣＴシェル作業基準による。

曲げ強度；ＪＩＳ　　Ｋ−６９１０による。

崩壊　率；２５０℃に加熱した３０φ×５０１１１１１
Ｈの金型に樹脂被覆砂金入ｎ４００℃電気炉中で３分間
硬化 させテストピースを作成する。

無酸素状態に保った５００℃に 加熱した金型に封入し、５００ ℃炉中で２０分間焼成した後放 冷する。このテストピース紮２ ８メツシエの篩にのせロータラ ブ篩振と５機を用い１分間振と うし、その減少量から次式によ り崩壊率を求めた。

〔発明の効果〕

表１に示す結果から明らかなように本発明によれば易崩
壊性に優ｎ之鋳物用樹脂の製造が可能になっ比。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ビスフェノールＡ１．０モルに対しリン酸エステル
   類および／または亜リン酸エステル類０．１〜１．０モ
   ルを反応させエステル交換を行った後、ホルムアルデヒ
   ド１．０〜５．０モルを反応させることを特徴とする鋳
   物用樹脂の製造方法。 ２、リン酸エステル類がトリフェニルホスフェートであ
   る特許請求の範囲第１項記載の鋳物用樹脂の製造方法。 ５、亜リン酸エステル類がトリフェニルホスファイトで
   ある特許請求の範囲第１項記載の鋳物用樹脂の製造方法
   。