JPS61238440A - 減圧造型法の鋳造方案 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は金属鋳物製造技術に関するものであり１．％近
年広く実用化されて来た減圧造型法の鋳造方案に工夫を
加えることにより品質向上、作業改善を図らんとするも
のである。

（従来の技術） 周囲はプラスチックフィルムで被われ、内部は真空ポン
プにより吸引された鋳型を用いる減圧造型法では、鋳型
の内外部の圧力差により、見かけの鋳型硬度が高くなる
ので、溶融金属を鋳込む際に、製品部キャビティに充分
に外気を補給できる通気孔を配設しておけば、フィルム
が焼失しても−圧力差が保たれその結果健全で、しかも
外観の美しい鋳物ができるという特徴がある。

しかし、形状が複雑で凸凹が大きな、あるいは中子が複
数個も必要な製品を横型の減圧造型法で作る際に鋳込み
巾に製品部キャビティの圧力が下らないようにするには
、見切り部を利用して外気に通じる複数本の通気孔が必
要となる。この場合通気孔は、湯道と交差しないように
配置する。

（発明が解決しようとする問題点） しかし製品形状によっては鋳造方案上通気孔と湯道が交
差せざるを得ない場合がある。湯道及び通気孔は、鋳型
内でキャビティとなるので両者が交差すると言うことは
、鋳込まれる溶湯が湯道キャビティを進み、交差部で通
気孔キャビティにも流れ込んでしまうことである。これ
は通気孔が塞がれることであり、型環れの最大の原因と
なる。

このため実際には、交差しないように不満足ながらも通
気孔を少なくするか、あるいは湯道を変更している。こ
の結果は品質的に問題が残ることになる。

″（問題を解決するための手段） 本発明は上述の問題点を解決するものである。

すなわち、鋳造方案上は通気孔と湯道が交差せざるを得
ない場合は交差部に工夫を加え、湯道な流れて来た溶湯
が通気孔に入らないようにするものである。その方法は
、交差部で湯道キャビティから通気孔キャビティに溶湯
が流れ込まないよう遮蔽部材を置き、しかも通気孔は塞
がないよう配慮する。

（実施例） 本発明の実施例について図面によりその作用を説明する
。

第１図は楕円形で中子を有する製品例１を示す湯道付製
品を上より見た模式図である。方案的には湯口５の下部
より湯道な左右４，４に分け、車堰５とするのが通常で
ある。

減圧造型法では製品部キャビティには通気孔６をとる必
要があるが、上記の例では製品部より堰と交差しない箇
所にとり、上型上面に出す。また中子２を有している場
合は、湯差しを防止するために中子２にも通気が必要と
なるので、図の点線で示すごとく通気孔７，７′を設け
る。しかし、このように通気孔７，７をとると湯道４，
４とは８および８で交差することになる。

運屋時に湯道キャビティと通気孔キャビティは上型、下
型に別々にとれば鋳型としてはできるが、鋳造時に湯道
な流れる溶湯は交差部８，８′で通気孔７，７′にも流
れ込むので、通気孔は塞がれ型環れが起る。

これを解決するため第２図（第１図Ａ−Ａ断面）に示す
ごとく、型合せ時に湯道４より通気孔７に溶湯が入らな
いように見切り語文差部８に遮蔽部材９をフィルム成形
後中子として置く。この遮蔽部材は湯道からの溶湯な通
気孔に入るのを防止すればよく、例えば通気性のあるシ
ェル中子を置＜、。

あるいはキャビティの見切り側のみを遮蔽して、通気性
を低下させないようキャビティ部を残して置いても良い
。

（発明の効果） 以上述べたごとく、方案上、品質上、従来では−湯道と
通気孔が交差すべきであったが、鋳造方案上むずかしく
、本発明によりできなかった立体交差が可能となり、形
状複維な製品が容易に減圧造型法で製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は湯道付製品の模式図であり、ｆｓ２図は湯道と
通気孔（中子側）の交差部（Ａ−Ａ断面）の模式図を示
す。 １・・・製品 ２・・・中子 ５・・・湯口 ４．４・・・湯道 ５・・・堰（車堰） ６・・・通気孔（製品側） ７．７′・・・通気孔（中子側） ８　、８’−０，湯道と通気孔（中子側）の交差部９・
・・遮蔽部材 秦／　閲 ′４２区

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外周はプラスチックフィルムおよび鋳枠で被覆され、内
   部は負圧に保持される横型の減圧造型鋳型の湯道と通気
   孔とを立体的に交差させて配置したことを特徴とする減
   圧造型法の鋳造方案。