JPS61238641A - 柱状体包装機におけるロ−ル紙巻端切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は情報産業、特にファクシミリに使用する感熱ロ
ール紙或いは一般のロール状の紙またはフィルム等の柱
状体包装機におけるロール紙巻端切断装置に関するもの
で、例えばロール紙を被包装体とする包装装置において
ロール紙を包装紙で覆う前段階の準備として、ロール紙
の巻端部の形状を所要の形状に成形することと、ロール
紙の巻端部の汚損部分を予め除去することと、ロール紙
を包装紙上に自動的に移載する際に巻端部が解きほぐれ
ないように巻端部の位置を最適の位置に合わせることを
行おうとするものである。

〔従来の技術〕

従来かかる巻端部の形状を所要の形状にする方法は手作
業か、または包装装置とは全く別個の切断装置で行って
いる。巻端部の汚損部除去についても同様である。

包装機上におけるロール紙の移動時に発生する解きほぐ
れ対策については、解きほぐれ防止のために巻端部に人
手によって粘着テープを貼って対処している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

近年特に要求されている省力、省人化は単に個別の自動
機が要求されるのではなく、−貫ラインとしての自動化
が要求されてきている。

従来の方法によると、ロール紙の巻端部の形状を所要の
形状にしたり、巻端部の汚損部除去を行った後に、その
ロール紙を人手によって包装装置に供給していたため、
人件費の出費、供給作業の不確実性等が問題となってい
た。

またロール紙巻端の解きほぐれ防止を行うため粘着テー
プを使用すると、粘着テープを剥がした際に、粘着剤が
わずかにロール紙に付着して残るため、そのままファク
シミリ本機にセットすると本機内部に付着して故障を起
こすという問題を生じていた。またロール紙巻端部を粘
着テープで固定せずに、フリーの状態で包装紙上まで移
送するには、巻端の位置に最適の場所があり、その位置
まで上記切断時の巻端を移動させなければならない。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明においては、包装装置の構成要素である定ピンチ
間歇送り供給コンベヤに、ロール紙巻端切断および位置
合せ装置を内蔵させ包装機の自動サイクルと同期させて
いる。

ロール紙巻端部の汚損部の除去及び巻端形状を所要の形
状にすることについては、間歇送り供給コンベヤの停止
位置において作動する、ロール紙持ち上げ用の昇降可能
なローラを設ける。

〔作　用〕

このローラの上昇時に、供給コンベヤに設けたロール紙
受はアタッチメントの巻端はぐれ防止用レバーの支え作
用を解除し、次にカッター受台をローラの上面より下方
に位置させるようにし、さらにローラを回転させてロー
ル紙巻端をカッター受台の上を通過して必要長さ送り出
し、後、所要の形状をしたカッターにて、カッター受台
上のロール紙を切断する。また巻端切断後、ロール紙を
ローラを送り出し時とは逆方向に定めた時間だけ回転さ
せ巻き戻して巻端を所要の位置にするようにする。

〔実施例〕

本発明を図面に示す装置の実施例を参照して説明する。

第１図に柱状体包装機によって包装する対象ワークの一
つであるロール紙の斜視図を示す。紙管２に巻き付けら
れたロール紙１はその巻端１＾部を粘着テープ３で貼ら
れて巻きがほどけないようにされている。

第２図は本発明が関係する包装対象ワークのロール紙の
斜視図である。紙管２に巻きつけられたロール紙１の巻
端が直線部ＩＣと、斜線部ＩＢとで台形を形成している
。さらにこの場合には第１図に示したような粘着テープ
３は使用されていない。

柱状体包装機の全体については特願昭５７−１８６３８
２号記載の柱状体の包装方法及びその装置と同様である
のでその柱状体包装機の一つの構成要素である柱状体供
給コンベヤのみの側面説明図を第３図に示す。図示しな
いスリッター装置の前方に設けた機体４上には供給コン
ベヤ５を掛は渡す。この供給コンベヤ５は定ピッチ間歇
送りコンベヤであって、その上にロール紙１を載せるア
タッチメント５＾、５Ａ・・・・・・を一定間隔に設け
る。この供給コンベヤ５の第２の停止位置す点の下方に
は回転及び昇降装置６が設けられ、上方には巻端切断装
置７が設けられている。なお図中８はシュート、９はス
リッタ装置の出側部、１０はプッシャーである。

柱状体包装機の上流側にあるスリッター装置（図示せず
）の出側部９に包装機へ供給すべきロール紙１が移送さ
れてくると、ロール紙ｌはプッシャー１０によって矢印
の方向に押し出され、シュート８上を転がって供給コン
ベヤ５に設けられたアタッチメント５Ａに乗る。

第４図は、スリッターの出側部９上にロール紙１がある
ときの状態図であるが、この時巻端ＩＡの巻き方向及び
位置はロール紙ｌのほどけを防止するため、必ず第４図
のように前方に向いていて第５図の巻端ＩＡのようには
向いていない。

すなわちロール紙ｌがシュート８上を転がる時、第４図
に示すようになっていれば、第６図に示すような転がり
方をし巻端ＩＡは常にロール状になろうとするし、逆に
第５図に示すようになっている時は、第７図に示すよう
に巻端ＩＡは転がった距離だけほどけてしまう。

最初にａ点に乗せられたロール紙１は、順次す点、６点
とピッチｐずつ間歇的に移動する。

第８図は、ロール紙１がｂ点に移動した時のアタッチメ
ント５＾及び昇降装置６の状態図を示す。

アタッチメント５への前部には、軸１１を中心として、
レバー１２が揺動するように枢着され、巻きバネ１３に
よってレバー１２はロール紙１に軽く接している。

回転及び昇降装置６の機体６ａにはロッド６ｂが上下動
すべく支持され、このロッド６ｂはレバー１５を介して
シリンダ１４に上下動すべく連結する。このロッド６ｂ
の上端には昇降フレーム１６を固定し、この昇降フレー
ム１６には一対のローラ１７　、１７を支持し、これら
のローラ１７はモータ１８にベルト１９及びベルト２０
を介して正転及び逆転が可能に連結する。

供給コンベヤ５が動く時、即ちアタッチメント５Ａが動
く時に、レバー１２の下端部１２Ａは軌跡ＸＩを描くが
回転及び昇降装置６のローラ１７の最上端はそれより下
方に距離２．だけ離れた位置Ｘ２に設置されている。

ロール紙ｌがｂ点に停止した後に、第９図のように回転
及び昇降装置６のロッド６ｂはシリンダ１４によって上
昇し、先ず昇降フレーム１６の一部に形成しである突起
部１６＾はアタッチメント５Ａに設けたレバー１２の下
端部１２＾を押し上げ、レバー１２を巻きバネ１３に抗
して矢印の方向に揺動させ、揺動後のレバー１２と巻端
ＩＡとの位置関係は、距離１２離れた位置に保つ。次に
その昇降フレーム１６に設けたローラ１７　、１７はア
タッチメント５Ａに乗っていたロール紙ｌを下方より持
ち上げ更に上昇し、図に示す状態の位置で停止する。

第９図示のようにレバー１２の上方には、巻端切断装置
７の構成要素であるカッター受台２１及び補助送りコン
ベヤ２４が下降すべく設けられ、またそれらの上方には
夫々台形状のカッター２２．及びバキュームヘッド２３
が独立して下降すべく設けられている。（補助送りコン
ベヤ２４は紙の質によっては単なるガイド板でもよい。

） 第１Ｏ図から第１６図までは巻端切断動作及び巻端位置
合せ動作の原理説明図を示す。次に各動作を順序に沿っ
て説明する。

第１０図に示すように、ローラー７上にあるロール紙１
の巻端ＩＡの位置はロール紙１の直径またはシュート８
の転がり長さの違いによってＩＡ’の位置であったり１
八“の位置であったりし、不規則である。

今、前述のようにローラー７が上昇しロール紙１を持ち
上げ最上限で停止すると、それを確認し、カッター受台
２１及び補助送りコンベヤ２４がローラ１７と並ぶ位置
に下降する。このときローラ１７の上面はカッター受台
２１の上面より上になる。下降完了後ローラ１７はモー
タ１８により矢印の方向に回転を開始する。

第１１図に示すようにローラ１７が矢印の方向に回転を
始めると、ロール紙ｌは時計方向に回動すると共にノズ
ル２５がエアーを吹き出し、巻端ＩＡがおよそＩＡ＋　
の位置に達した時に巻端を図のように解きほぐしｌＡｚ
の位置にする。この時ロール紙１は光電管２６　、２６
を遮光し、この信号によってモータ１８はローラ１７の
回転を停止する。

次に第１２図に示すようにローラ１７を矢印の方向に逆
に回転させロール紙ｌは反時計方向に回動し、その巻端
ｌ＾３を送り出し、ロール紙巻端１＾３はカッター受台
２１の上を通過させて送り出される。かくしてそれが必
要長送り出され、巻端ＩＡ２が光電管２７　、２７を遮
光した時にローラ１７の回転を停止す　・る。

第１３図に示すようにカッター２２とバキュームヘッド
２３が下降し、カッター２２はロール紙１を台形状に切
断し、バキュームヘッド２３は不用になったロール紙１
の巻端１八、を吸引する。

第１４図は第１３図の状態を上から見た図である。

カッター受台２１には交換可能な合成樹脂製の受台２１
Ａが取り付けてあり、台形状のカッター２２を受は止め
る。この時の切断によりロール紙１の新しい先端１八、
が台形ｅｆｇｈを形成する。

ロール紙１の中心から新しい巻端ＩＡ４までの距離７！
３と、切断して切り捨てる紙の長さＩＡ４は、カッター
２２の位置及び光電管２７の位置を予め決めることによ
り一定とすることができる。

次に第１５図に示すようにカッター２２．カッター受台
２１．補助送りコンベヤ２４．バキュームヘッド２３は
上昇し、バキュームヘッド２３は引き続き別の場所（図
示せず）の廃却箇所まで不用の巻端ＩＡ。

を移動し、吸引を解除する。再びローラ１７は矢印で示
す巻き戻し方向に所定回転数だけ回転し、ロール紙１は
時計方向に回動し、その巻端ＩＡａがｂ点の位置に達し
た時に停止する。この時ノズル２８はエアーを吹き出し
巻端ＩＡ、が自然に解きほどけるのを防止する。距離１
３が一定であるため、巻端ＩＡ４がカット位置よりｂ点
に至るまでの移動距離が一定となり、従ってローラ１７
の回転数をタイマーで規制することにより、巻端ＩＡ４
をｂ点で停止させることができる。

次に第１６図に示すように昇降フレーム１６が元の位置
に下降し、ロール紙１は再びアタッチメント５Ａ上に乗
り、レバー１２が巻きバネ１３によって矢印の方向に戻
り巻端ＩＡ４に軽く接し、その解きほどけを防止する。

従ってこの状態を保持してロール紙ｌは供給コンベヤ５
の作動により次のステージＣ点に移動することができる
。

なお、前述の説明において供給コンベヤの上方に充分な
空間がある場合には、カッター受台２１や、補助送りコ
ンベヤ２４を固定とし、そのかわりに昇降フレーム１６
のストロークを長くして、ローラ１７が上昇した時に第
１０図の関係位置になるようにして、以降各動作を同じ
にすることもできる。

〔効　果〕

本発明による装置は、包装装置の一部として組み込まれ
ているため、包装装置と同期して自動動作が行われてい
る。従って従来人手によって行われていた作業が自動化
されるため確実に生産することができ能率が向上する。

また、ロール紙巻端部を一部切断して除去しているので
その汚損部が確実に除去されるため、本ロール紙をファ
クシミリ本機に直ちにセントできる。

さらにロール紙巻端の形状を例えば台形状にした場合に
は、ファクシミリ本機にセットする時に操作が非常にや
り易くなるなどの効果がある。

さらに巻端部の位置を一定の位置にできるのでロール紙
を包装紙上に自動的に移載する際に巻端部が解きほぐれ
ないように巻端部の位置を最適の位置に合わせることが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は包装前の従来のロール紙の斜視図、第２図は包
装前の本発明によるロール紙の斜視図、第３図は柱状体
包装機の本発明に関連する供給コンヘヤ部の側面説明図
、第４図から第７図までは包装機に供給するロール紙の
巻き方向に係る条件の説明図、第８図は本発明の一実施
例の側面図、第９図はその上昇した状態の側面図、第１
θ図から第１６歯までは夫々その動作説明図である。 １・・・・・・ロール紙、ＩＡ・旧・・ロール紙巻端、
ｂ・旧・・停止位置、５・・・・・・供給コンベヤ、１
７・・・・・・ローラ、２１・・・・・・カッター受台
、２２・・・・・・カッター。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）柱状形状をしたロール紙を被包装体とする包装装
   置において、間歇送りの供給コンベヤの停止位置で作動
   する昇降可能なローラを設け、ローラの上昇時にローラ
   の上面がカッター受台の上面より上になるようにした後
   ローラを回転し、ロール紙巻端をカッター受台の上を通
   過させ必要長さを送り出し、さらに所要の形状をしたカ
   ッターにてカッター受台上のロール紙を切断するように
   したことを特徴とする柱状体包装機におけるロール紙巻
   端切断装置。
2. （２）柱状形状をしたロール紙を被包装体とする包装装
   置において、間歇送りの供給コンベヤの停止位置で作動
   する昇降可能なローラを設け、ローラの上昇時にローラ
   の上面がカッター受台の上面より上になるようにした後
   ローラを回転し、ロール紙巻端をカッター受台の上を通
   過させ必要長さを送り出し、さらに所要の形状をしたカ
   ッターにてカッター受台上のロール紙を切断し、このロ
   ール紙巻端切断装置にて切断後の巻端位置を、ローラを
   巻き戻し方向に所定回転数だけ回転させて所定の位置に
   することを特徴とする柱状体包装機におけるロール紙巻
   端切断装置。