JPS61245357A - 布帛処理方法およびその装置 - Google Patents
布帛処理方法およびその装置Info
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- JPS61245357A JPS61245357A JP8452885A JP8452885A JPS61245357A JP S61245357 A JPS61245357 A JP S61245357A JP 8452885 A JP8452885 A JP 8452885A JP 8452885 A JP8452885 A JP 8452885A JP S61245357 A JPS61245357 A JP S61245357A
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- processing fluid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、布帛の処理方法および装置に関し、詳しくは
布帛を連続的に移送しつつシボ立て等の揉み処理を行う
方法および装置に関するものである。
布帛を連続的に移送しつつシボ立て等の揉み処理を行う
方法および装置に関するものである。
（従来の技術）
従来シボ立て等のごとく、布帛に強いリラックス処理を
与える一般的な方法としては、ドラムワッシャー法や高
速液流による衝突処理法などかある。しかしドラムワッ
シャー法の場合には、通常、布帛をアンドンと称する巻
上状にする作業が必要であり更に処理後、解反作業も必
要となつて作業が煩雑になるという問題がある。
与える一般的な方法としては、ドラムワッシャー法や高
速液流による衝突処理法などかある。しかしドラムワッ
シャー法の場合には、通常、布帛をアンドンと称する巻
上状にする作業が必要であり更に処理後、解反作業も必
要となつて作業が煩雑になるという問題がある。
また、例えば特開昭５５−５７０６６号公報に記載され
た高速液流による布帛の衝突処理においては、布帛に何
度も液流を衝突させなければ所望のり６ラツクス効果が
得られない。このため、仮に多段にジェットを設けると
すれば、布帛の収縮に併せてジェット速度を変化させる
という操作が必要であるし１個のジェットノズルで処理
するときは、布帛をエンドレスに循環させ何回もジェッ
トノズルを通過させるという方法になり、いわゆるバッ
チ式とならざるを得ない。
た高速液流による布帛の衝突処理においては、布帛に何
度も液流を衝突させなければ所望のり６ラツクス効果が
得られない。このため、仮に多段にジェットを設けると
すれば、布帛の収縮に併せてジェット速度を変化させる
という操作が必要であるし１個のジェットノズルで処理
するときは、布帛をエンドレスに循環させ何回もジェッ
トノズルを通過させるという方法になり、いわゆるバッ
チ式とならざるを得ない。
これらの方法に対して突起物を有する籠の中に被処理物
を入れて激しく振動させる方法（特開昭５４−４２４９
９号公報）が提案されている。この方法においては、従
来の問題の多くは解決されるものの、籠の中に堆積した
布帛に、籠によって振動を与えるため、揉み作用が小さ
く、かつ、布帛のシワが取れにくいという問題が残る。
を入れて激しく振動させる方法（特開昭５４−４２４９
９号公報）が提案されている。この方法においては、従
来の問題の多くは解決されるものの、籠の中に堆積した
布帛に、籠によって振動を与えるため、揉み作用が小さ
く、かつ、布帛のシワが取れにくいという問題が残る。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、上述したような従来技術の欠点を解消し、布
帛に、効果的な屈曲、揉み等の作用を簡単で経済的な手
段により与えることを目的とするものである。
帛に、効果的な屈曲、揉み等の作用を簡単で経済的な手
段により与えることを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本願第１の発明は、シート状で連続的に移送している布
帛に揉み処理を施すに際し、布帛の経方向に処理流体を
衝突させて、主として布帛の経方向に圧縮作用を与える
と共に揉み作用を施し、次いで処理流体中で該布帛のし
わを移動開放させると共に、処理流体の移動によって布
帛に揉み作用を与えることを特徴とする布帛の処理方法
である。
帛に揉み処理を施すに際し、布帛の経方向に処理流体を
衝突させて、主として布帛の経方向に圧縮作用を与える
と共に揉み作用を施し、次いで処理流体中で該布帛のし
わを移動開放させると共に、処理流体の移動によって布
帛に揉み作用を与えることを特徴とする布帛の処理方法
である。
そして、この方法を実施するための装置が本願第２およ
び第３の発明であり、それぞれ布帛供給ローラの下方に
、布帛の移送路に沿って、布帛の経方向に処理流体を衝
突させるための複数の流体噴出スリットを配設し、更に
、該流体噴出スリットの下方に処理流体溜部を設け、該
処理流体溜部の側部に、布帛を一定長、処理流体溜部内
に滞留させた後、取出すための布帛取出ローラを設けた
ことを特徴とする布帛の処理装置および流体処理室の上
部に布帛供給ローラと布帛取出ローラとを設けると共に
、該流体処理室の側端部上方に処理流体を貯留するため
のヘッドタンクと開閉板とを設け、該開閉板を開くこと
によって、流体処理室内に供給された布帛の経方向に、
ヘッドタンク内の処理流体を一気に流出させて衝突させ
、さらに流体処理室底部に布帛を一定長滞留させるため
の処理流体溜部を形成させるようにしたことを特徴とす
る布帛の処理装置である。
び第３の発明であり、それぞれ布帛供給ローラの下方に
、布帛の移送路に沿って、布帛の経方向に処理流体を衝
突させるための複数の流体噴出スリットを配設し、更に
、該流体噴出スリットの下方に処理流体溜部を設け、該
処理流体溜部の側部に、布帛を一定長、処理流体溜部内
に滞留させた後、取出すための布帛取出ローラを設けた
ことを特徴とする布帛の処理装置および流体処理室の上
部に布帛供給ローラと布帛取出ローラとを設けると共に
、該流体処理室の側端部上方に処理流体を貯留するため
のヘッドタンクと開閉板とを設け、該開閉板を開くこと
によって、流体処理室内に供給された布帛の経方向に、
ヘッドタンク内の処理流体を一気に流出させて衝突させ
、さらに流体処理室底部に布帛を一定長滞留させるため
の処理流体溜部を形成させるようにしたことを特徴とす
る布帛の処理装置である。
以下、図面に基づき、本発明の詳細な説明する。
第１図は、本願第１の発明を実施するための装置の一例
であってで、かつ本願第２の発明の装置の一例を示す概
略図であり、第２図は、第１図の流体噴射スリット部の
拡大斜視図である。第１図および第２図において、１は
一対の布帛供給ローラ、２は同じく取出ローラ、３は処
理流体のポンプ、４は熱交換機、５は布帛、５１．５″
は処理中の布帛、５１゛′は処理済みの布帛、６は処理
流体溜部、７は処理流体、８は処理室、９は吸込バイブ
、９′はスリット用送液バイブ、９１１は処理流体溜部
６の攪拌用送液バイブ、１０．１０’、１０”は、布帛
５′をはさんで、布帛の進行方向とは逆の方向に流体を
噴出させるように設けた複数個の流体噴出スリット、１
１は流体噴出スリット１０．１０′、１０１′から噴出
した処理流体を布帛５１から分離して、処理流体溜部６
へ戻すための多孔性水切りを有する排水回収路、１２は
格子状水抜具、１３はポンプ３より送られる処理流体の
通路、１４は処理流体進路の切換弁、１５は処理流体溜
部６内の多孔性の仕切板、１６は布帛引上補助具である
。なお、吸込バイブ９は図示のごとく処理流体溜部６に
連結し、該溜部６から処理液を取り出すようにしている
が、他に設けたタンク等に連結してもよい、また、処理
室８は、便宜上、広く、かつ下拡がりに画いであるが、
対向する流体噴出スリット１０−１０．１０ ’−１０
’ 、 １０ ” −１０”、の間隔はできるたけ狭く
し、かつ平行にしてもよい。さらに、ポンプ３のかわり
にピストン式ポンプを用いることもできる。
であってで、かつ本願第２の発明の装置の一例を示す概
略図であり、第２図は、第１図の流体噴射スリット部の
拡大斜視図である。第１図および第２図において、１は
一対の布帛供給ローラ、２は同じく取出ローラ、３は処
理流体のポンプ、４は熱交換機、５は布帛、５１．５″
は処理中の布帛、５１゛′は処理済みの布帛、６は処理
流体溜部、７は処理流体、８は処理室、９は吸込バイブ
、９′はスリット用送液バイブ、９１１は処理流体溜部
６の攪拌用送液バイブ、１０．１０’、１０”は、布帛
５′をはさんで、布帛の進行方向とは逆の方向に流体を
噴出させるように設けた複数個の流体噴出スリット、１
１は流体噴出スリット１０．１０′、１０１′から噴出
した処理流体を布帛５１から分離して、処理流体溜部６
へ戻すための多孔性水切りを有する排水回収路、１２は
格子状水抜具、１３はポンプ３より送られる処理流体の
通路、１４は処理流体進路の切換弁、１５は処理流体溜
部６内の多孔性の仕切板、１６は布帛引上補助具である
。なお、吸込バイブ９は図示のごとく処理流体溜部６に
連結し、該溜部６から処理液を取り出すようにしている
が、他に設けたタンク等に連結してもよい、また、処理
室８は、便宜上、広く、かつ下拡がりに画いであるが、
対向する流体噴出スリット１０−１０．１０ ’−１０
’ 、 １０ ” −１０”、の間隔はできるたけ狭く
し、かつ平行にしてもよい。さらに、ポンプ３のかわり
にピストン式ポンプを用いることもできる。
次に、かかる装置における布帛の揉み処理について述べ
る。布帛５は必要に応じ脱糊、脱油、等の処理を受けた
ものあるいは、プレウェット処理をして供給ローラ１に
より処理室８へ導き・所定長Ｆ滞留せしめた後、取出ロ
ーラ２によって連続的に取出される。この間、必要に応
じ、処理流体は処理流体溜部６に補充されるが補充装置
はここでは図示していない。処理流体溜部６には吸込パ
イプ９があり、ポンプ３を経て、処理流体７がコントロ
ール系（図示せず）により作動する切換弁１４の方向に
よって噴出スリット１０．１０”、１０”の方向あるい
は処理流体溜部６の方向へとそれぞれパイプ９′、９”
を経て送られる。処理流体溜部６の中の処理流体７はポ
ンプ３によって吸引されたあと、熱交換器４を通ること
により所定温度に昇温調整されていて、供給ローラ１か
ら所定長滞留（Ｆ）せしめられた布帛５″に噴出スリッ
ト１０．１０ ’、１０″から高速にて噴出して衝突す
る。噴出スリットｌ０１１０’、１０”は、その噴出口
が図示のごとく上向きとなっているため、略静止状態あ
るいは落下中の布帛は処理流体の衝突を受けつつ、その
合力の方向すなわち、上の方へ引き上げられ、布帛が経
方向へ圧縮されて、モデル的に破線で図示した５”の如
くなる。次いで、布帛が５″の如く処理室８の噴出スリ
ット１０−１０．１０ ’ −１０”、１０ ”−１０
″′の間に引き上げられると、コントロール系により切
換弁１４が作動して、ポンプ３から噴出スリット１０．
１０”、１０”への処理流体の供給が止められるか、弱
まる。その結果、布帛は５”のごとき圧縮された状態が
維持できなくなり（このときポンプ３からの噴出流体は
パイプ９″を経て、処理流体溜部６内に放出され処理攪
拌の役をする）布帛の自重と処理流体の重量によって処
理流体７内に落下する。すなわち、布帛５は取出ローラ
２を出るまでに、スリット１０．１０’、１０’ゝから
噴出する処理流体によって、実質的に経方向へ押し縮め
られ、押込座屈を受け、布帛同志、並びに処理流体との
摩擦にらって屈曲揉み作用を受け、次いで布帛自身の落
下によって処理流体溜部６内で処理流体表面に衝突して
第２回目の屈曲、座折を受け、次いで揺動する処理流体
７内で処理流体により経緯方向の折り曲げすなわち、し
わの移動などによって効果的な揉み処理を受けることと
なる。
る。布帛５は必要に応じ脱糊、脱油、等の処理を受けた
ものあるいは、プレウェット処理をして供給ローラ１に
より処理室８へ導き・所定長Ｆ滞留せしめた後、取出ロ
ーラ２によって連続的に取出される。この間、必要に応
じ、処理流体は処理流体溜部６に補充されるが補充装置
はここでは図示していない。処理流体溜部６には吸込パ
イプ９があり、ポンプ３を経て、処理流体７がコントロ
ール系（図示せず）により作動する切換弁１４の方向に
よって噴出スリット１０．１０”、１０”の方向あるい
は処理流体溜部６の方向へとそれぞれパイプ９′、９”
を経て送られる。処理流体溜部６の中の処理流体７はポ
ンプ３によって吸引されたあと、熱交換器４を通ること
により所定温度に昇温調整されていて、供給ローラ１か
ら所定長滞留（Ｆ）せしめられた布帛５″に噴出スリッ
ト１０．１０ ’、１０″から高速にて噴出して衝突す
る。噴出スリットｌ０１１０’、１０”は、その噴出口
が図示のごとく上向きとなっているため、略静止状態あ
るいは落下中の布帛は処理流体の衝突を受けつつ、その
合力の方向すなわち、上の方へ引き上げられ、布帛が経
方向へ圧縮されて、モデル的に破線で図示した５”の如
くなる。次いで、布帛が５″の如く処理室８の噴出スリ
ット１０−１０．１０ ’ −１０”、１０ ”−１０
″′の間に引き上げられると、コントロール系により切
換弁１４が作動して、ポンプ３から噴出スリット１０．
１０”、１０”への処理流体の供給が止められるか、弱
まる。その結果、布帛は５”のごとき圧縮された状態が
維持できなくなり（このときポンプ３からの噴出流体は
パイプ９″を経て、処理流体溜部６内に放出され処理攪
拌の役をする）布帛の自重と処理流体の重量によって処
理流体７内に落下する。すなわち、布帛５は取出ローラ
２を出るまでに、スリット１０．１０’、１０’ゝから
噴出する処理流体によって、実質的に経方向へ押し縮め
られ、押込座屈を受け、布帛同志、並びに処理流体との
摩擦にらって屈曲揉み作用を受け、次いで布帛自身の落
下によって処理流体溜部６内で処理流体表面に衝突して
第２回目の屈曲、座折を受け、次いで揺動する処理流体
７内で処理流体により経緯方向の折り曲げすなわち、し
わの移動などによって効果的な揉み処理を受けることと
なる。
なお、処理流体は、ポンプ３より送り出された後、第２
図に示すように、矢印Ａの方向に押し出され、噴出スリ
ット１０．１０ ’ 、１０ ”から噴出し、その後、
布帛から分離し格子状水抜具１２から排水回収路１１へ
矢印Ｂのごとく、流下して処理流体溜部６へ戻る。
図に示すように、矢印Ａの方向に押し出され、噴出スリ
ット１０．１０ ’ 、１０ ”から噴出し、その後、
布帛から分離し格子状水抜具１２から排水回収路１１へ
矢印Ｂのごとく、流下して処理流体溜部６へ戻る。
高バルキー性布帛あるいは高日付布帛であって、布帛５
ｆを噴出スリット１０．１０’、１０”からの噴出流体
のみで引き上げるのが困難なとき、あるいは引上速度を
一定に保持する必要があるときなどは、噴出スリット１
０．１０’、１０”からの流体噴出時刻に合わせて、布
帛引上補助具１６を作動させて布帛の引上を補助する。
ｆを噴出スリット１０．１０’、１０”からの噴出流体
のみで引き上げるのが困難なとき、あるいは引上速度を
一定に保持する必要があるときなどは、噴出スリット１
０．１０’、１０”からの流体噴出時刻に合わせて、布
帛引上補助具１６を作動させて布帛の引上を補助する。
また、処理流体滞留６内の処理流体７の量を減らし、多
孔性仕切板１５よりも下の液位として、処理液切りをよ
（する方法も行なえる。この方法のときは、布帛５“は
当然、多孔性仕切板１５に落下衝突して座折、揉み処理
を受ける。
孔性仕切板１５よりも下の液位として、処理液切りをよ
（する方法も行なえる。この方法のときは、布帛５“は
当然、多孔性仕切板１５に落下衝突して座折、揉み処理
を受ける。
次に、本発明の他の実施態様について説明する。
第３図は、本願第１の発明を実施するための装置の他の
例であって、かつ、本願第３の発明の装置の一例を示す
概略図であり、第４図はその断面図、第５図はその処理
室内部の斜視図である。
例であって、かつ、本願第３の発明の装置の一例を示す
概略図であり、第４図はその断面図、第５図はその処理
室内部の斜視図である。
第３〜第５図において、１は布帛５の供給路、２は処理
布帛５″′の取出ローラ、３はポンプ、４は熱交換器、
５１．５″は処理中の布帛、６は処理流体溜部、７は処
理流体、８は処理室、２１は処理流体タンク、２２は処
理流体タンク２１からポンプ３、熱交換器４を経てヘッ
ドタンク詔へ処理流体を送るパイプ、冴は補充流体タン
クでパイプ部によってパイプｎに接続されている。２６
は流体補充パイプ、茨はヘッドタンク詔に支点側を軸と
して回動可能に取りつけられた開閉板、舘°はそのアー
ム、２９はヘッドタンク部にある流下口、３０は整流部
、３１は傾斜部、３２は液返し部である。ヘッドタンク
詔の背面、流体溜部６、傾斜部３１、液返し部３２は第
３図に図示したごとく連続している・傾斜部３１は、図
のごとく直線でもよく、また曲線でもよい・羽は多孔板
仕切で、処理流体は通すが布帛は通さないものであれば
スリットその他のものでもよい・パイプ２２、四には必
要個数の流量調節用のバルブが設けられているが、その
説明は省略する。なお、ポンプ３、ヘッドタンク詔のか
わりにピストン式ポンプを用いることもできる。
布帛５″′の取出ローラ、３はポンプ、４は熱交換器、
５１．５″は処理中の布帛、６は処理流体溜部、７は処
理流体、８は処理室、２１は処理流体タンク、２２は処
理流体タンク２１からポンプ３、熱交換器４を経てヘッ
ドタンク詔へ処理流体を送るパイプ、冴は補充流体タン
クでパイプ部によってパイプｎに接続されている。２６
は流体補充パイプ、茨はヘッドタンク詔に支点側を軸と
して回動可能に取りつけられた開閉板、舘°はそのアー
ム、２９はヘッドタンク部にある流下口、３０は整流部
、３１は傾斜部、３２は液返し部である。ヘッドタンク
詔の背面、流体溜部６、傾斜部３１、液返し部３２は第
３図に図示したごとく連続している・傾斜部３１は、図
のごとく直線でもよく、また曲線でもよい・羽は多孔板
仕切で、処理流体は通すが布帛は通さないものであれば
スリットその他のものでもよい・パイプ２２、四には必
要個数の流量調節用のバルブが設けられているが、その
説明は省略する。なお、ポンプ３、ヘッドタンク詔のか
わりにピストン式ポンプを用いることもできる。
次に、かかる装置による布帛の処理方法について説明す
る。布帛５は供給ローラ１により処理室８に入り、所定
長貯留（Ｆ）せしめられた後、取出ローラ２により連続
して引取られ、次工程に移る。この間、処理流体は必要
に応じ、補充流体タンクＵよりバイブ怒で補充する。処
理中の布帛５°、５″は取出ローラ２に至るまで、略無
張力状態で屈曲、座屈等の揉み処理、しわの解放、液中
での揉み処理等を受けるがそれは次の一連の作動による
。
る。布帛５は供給ローラ１により処理室８に入り、所定
長貯留（Ｆ）せしめられた後、取出ローラ２により連続
して引取られ、次工程に移る。この間、処理流体は必要
に応じ、補充流体タンクＵよりバイブ怒で補充する。処
理中の布帛５°、５″は取出ローラ２に至るまで、略無
張力状態で屈曲、座屈等の揉み処理、しわの解放、液中
での揉み処理等を受けるがそれは次の一連の作動による
。
ヘッドタンク詔に熱交換器４により所定温度に開塾され
た処理流体７を所定量送り一時貯える。
た処理流体７を所定量送り一時貯える。
次に別の機構（図示せず）によってアーム２８ ’を矢
印Ｅ”の方向へ作動させ、開閉板前が矢印Ｅ方向に動い
てヘッドタンク詔の底部にある流下口２９を開けると、
処理流体７は瞬時に落下し、処理室８の流体溜部６を経
て、傾斜部３１に恰も打ち寄せる波のごとく突進する。
印Ｅ”の方向へ作動させ、開閉板前が矢印Ｅ方向に動い
てヘッドタンク詔の底部にある流下口２９を開けると、
処理流体７は瞬時に落下し、処理室８の流体溜部６を経
て、傾斜部３１に恰も打ち寄せる波のごとく突進する。
このため処理室８内に所定長貯留せしめられている処理
中の布帛は、まず、５１のような状態から、５′″の状
態に移行しながら、処理流体の持つ衝突エネルギーによ
って経方向の圧縮、座屈、折り曲げ、布帛同志及び処理
流体との摩擦による複雑な揉み処理を受ける。したがっ
て、布帛５９は経方向のみのそれらの処理を受けるので
はなく経緯方向に処理を受けることとなる。処理液の落
下は流体溜部６に前のサイクルでの残留液が多少あって
も差支えない。また、布帛５ｆは略静止状態でも落下中
でもよい、さらに、処理流体の運動量が大なるときは布
帛５′′と処理流体は液返し部３２によって移動を止め
られ流体溜部６の方へ押し戻されるが、布帛の揉み処理
は布帛が他の物体と衝突することも効果がある方法であ
り、液返し部３２を衝突面とすることもよい。例えば、
液返し部３２は、第３図では曲面としているが、これを
直平面として防波堤の役をさせてもよい。
中の布帛は、まず、５１のような状態から、５′″の状
態に移行しながら、処理流体の持つ衝突エネルギーによ
って経方向の圧縮、座屈、折り曲げ、布帛同志及び処理
流体との摩擦による複雑な揉み処理を受ける。したがっ
て、布帛５９は経方向のみのそれらの処理を受けるので
はなく経緯方向に処理を受けることとなる。処理液の落
下は流体溜部６に前のサイクルでの残留液が多少あって
も差支えない。また、布帛５ｆは略静止状態でも落下中
でもよい、さらに、処理流体の運動量が大なるときは布
帛５′′と処理流体は液返し部３２によって移動を止め
られ流体溜部６の方へ押し戻されるが、布帛の揉み処理
は布帛が他の物体と衝突することも効果がある方法であ
り、液返し部３２を衝突面とすることもよい。例えば、
液返し部３２は、第３図では曲面としているが、これを
直平面として防波堤の役をさせてもよい。
ヘッドタンク詔内に必要量の処理流体を貯え、次いで、
開閉板ｎがヘッドタンク詔の底部流下口２９を開いて処
理流体７を流下したあとは、直ちに次のサイクル用の処
理流体貯留のため開閉板前は閉じる。処理流体が流下し
て布帛５１．５″と衝突したあと、処理流体と布帛が傾
斜部３１を通り、流体溜部６に押し戻されると、処理流
体は第４図に示すごとく両側の液抜用の多孔仮住切羽よ
り直ちに矢印Ｇでしめされるように処理流体タンク２１
の方へ還流する。布帛５°はこの傾斜部３１上を移動す
るときも、また流体溜部６においても、処理流体の動き
とともに経緯方向のしわの移動、屈曲などの揉み作用を
受ける。
開閉板ｎがヘッドタンク詔の底部流下口２９を開いて処
理流体７を流下したあとは、直ちに次のサイクル用の処
理流体貯留のため開閉板前は閉じる。処理流体が流下し
て布帛５１．５″と衝突したあと、処理流体と布帛が傾
斜部３１を通り、流体溜部６に押し戻されると、処理流
体は第４図に示すごとく両側の液抜用の多孔仮住切羽よ
り直ちに矢印Ｇでしめされるように処理流体タンク２１
の方へ還流する。布帛５°はこの傾斜部３１上を移動す
るときも、また流体溜部６においても、処理流体の動き
とともに経緯方向のしわの移動、屈曲などの揉み作用を
受ける。
以上のごとくヘッドタンクに所定量の処理流体を貯留し
、これを高速で瞬時に流下させ、その処理流体は恰も強
力な押し寄せる波の如く布帛に衝突し、経方向を主とす
る圧縮、屈曲等の揉み作用を受けた後、処理流体と共に
元の位置に戻り、更にしわの移動、屈曲等の揉みを受け
る一連の作動を繰り返す。
、これを高速で瞬時に流下させ、その処理流体は恰も強
力な押し寄せる波の如く布帛に衝突し、経方向を主とす
る圧縮、屈曲等の揉み作用を受けた後、処理流体と共に
元の位置に戻り、更にしわの移動、屈曲等の揉みを受け
る一連の作動を繰り返す。
以上、２つの実施態様について説明したが、いずれの例
においても布帛５はこれらの作用を複数回受けて逐次、
取出ローラから取り出される。
においても布帛５はこれらの作用を複数回受けて逐次、
取出ローラから取り出される。
（発明の効果）
本発明によれば、布帛の屈曲、揉み処理を連続化させる
ことができ、布帛に対して、簡易で効果的な屈曲、揉み
処理を行うことができる。
ことができ、布帛に対して、簡易で効果的な屈曲、揉み
処理を行うことができる。
第１図は、本発明の一実施態様を示す装置の概略図、第
２図はその要部斜視図、第３図は本発明の他の実施態様
を示す装置の概略図、第４図はそのｃ−ｃ ’矢視断面
図、第５図は第３図の要部斜視図である。 １−・−布帛供給ローラ、 ２−−−−−一布帛取出ローラ、 ５．５１．５１１．５″−一−−−−布帛、６−・−・
・処理流体溜部、 ８−−−−−一流体処理室、 １０．１０’、１０”−・−・−流体噴出スリット、悠
−−−−−・ヘッドタンク、 ２７・−一一一・開閉板。 特 許 出 願 人 帝人株式会社第１図 第２ｔ！１ 第３図 第４図
２図はその要部斜視図、第３図は本発明の他の実施態様
を示す装置の概略図、第４図はそのｃ−ｃ ’矢視断面
図、第５図は第３図の要部斜視図である。 １−・−布帛供給ローラ、 ２−−−−−一布帛取出ローラ、 ５．５１．５１１．５″−一−−−−布帛、６−・−・
・処理流体溜部、 ８−−−−−一流体処理室、 １０．１０’、１０”−・−・−流体噴出スリット、悠
−−−−−・ヘッドタンク、 ２７・−一一一・開閉板。 特 許 出 願 人 帝人株式会社第１図 第２ｔ！１ 第３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）シート状で連続的に移送している布帛に揉み処理を
施すに際し、布帛の経方向に処理流体を衝突させて、主
として布帛の経方向に圧縮作用を与えると共に揉み作用
を施し、次いで処理流体中で該布帛のしわを移動開放さ
せると共に、処理流体の移動によって布帛に揉み作用を
与えることを特徴とする布帛の処理方法。 ２）布帛供給ローラの下方に、布帛の移送路に沿って、
布帛の経方向に処理流体を衝突させるための複数の流体
噴出スリットを配設し、更に、該流体噴出スリットの下
方に処理流体溜部を設け、該処理流体溜部の側部に、布
帛を一定長、処理流体溜部内に滞留させた後、取出すた
めの布帛取出ローラを設けたことを特徴とする布帛の処
理装置。 ３）流体処理室の上部に布帛供給ローラと布帛取出ロー
ラとを設けると共に、該流体処理室の側端部上方に処理
流体を貯留するためのヘッドタンクと開閉板とを設け、
該開閉板を開くことによって、流体処理室内に供給され
た布帛の経方向に、ヘッドタンク内の処理流体を一気に
流出させて衝突させ、さらに流体処理室底部に布帛を一
定長滞留させるための処理流体溜部を形成させるように
したことを特徴とする布帛の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8452885A JPS61245357A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 布帛処理方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8452885A JPS61245357A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 布帛処理方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61245357A true JPS61245357A (ja) | 1986-10-31 |
Family
ID=13833136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8452885A Pending JPS61245357A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 布帛処理方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61245357A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996001919A1 (en) * | 1994-07-07 | 1996-01-25 | Komatsu Seiren Co., Ltd. | Apparatus for treating cloth |
-
1985
- 1985-04-22 JP JP8452885A patent/JPS61245357A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996001919A1 (en) * | 1994-07-07 | 1996-01-25 | Komatsu Seiren Co., Ltd. | Apparatus for treating cloth |
| US5758520A (en) * | 1994-07-07 | 1998-06-02 | Komatsu Seiren Co., Ltd. | Fabric treatment apparatus |
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