JPS61250316A - エンジンの動弁装置 - Google Patents
エンジンの動弁装置Info
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- JPS61250316A JPS61250316A JP9156885A JP9156885A JPS61250316A JP S61250316 A JPS61250316 A JP S61250316A JP 9156885 A JP9156885 A JP 9156885A JP 9156885 A JP9156885 A JP 9156885A JP S61250316 A JPS61250316 A JP S61250316A
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- JP
- Japan
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- speed
- low
- cam
- valves
- valve
- Prior art date
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- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、運転状態に応じて吸、排気バルブのリフト特
性を変え、特に吸気系もしくは排気系の少なくとも一方
に1気筒につき2個のバルブを備えたエンジンにおいて
バルブリフト特性を運転状態に応じて調整することので
きるエンジンの動弁装置に関するものである。
性を変え、特に吸気系もしくは排気系の少なくとも一方
に1気筒につき2個のバルブを備えたエンジンにおいて
バルブリフト特性を運転状態に応じて調整することので
きるエンジンの動弁装置に関するものである。
(従来技術)
エンジンの吸、排気バルブの作動特性を設定する場合に
、低速時にはバルブオーバーラツプ期間における排気の
吹返しゃ吸気の吹抜けを抑制する等により燃焼の安定性
および燃費の向上を図るため、バルブリフト量および開
弁期間を比較的小さくすることが望ましく、高速時には
出力の向上等のためバルブリフト量や開弁WJ間を大き
くすることが望ましい。
、低速時にはバルブオーバーラツプ期間における排気の
吹返しゃ吸気の吹抜けを抑制する等により燃焼の安定性
および燃費の向上を図るため、バルブリフト量および開
弁期間を比較的小さくすることが望ましく、高速時には
出力の向上等のためバルブリフト量や開弁WJ間を大き
くすることが望ましい。
このような要求を満足するため、形状の異なる2種のカ
ムを設け、これらのカムのいずれかに選択的にバルブを
連係させ、かつその連係を運転状態に応じて切替えるよ
うにした動弁装置は従来においても知られており、この
種の動弁装置としては、例えば実開昭57−18220
5号公報に示されているようなものがある。この装置は
、1個のバルブに対して低速型と高速型の2個のカムと
1個のロッカーアームとを有し、ロッカーアームのカム
側部分を2又状に形成してその一方の端部を低速型カム
への当接部とするとともに、他方の端部に摺動可能な高
速カム当接部材およびその摺動を阻止するストッパを装
備し、このストッパを油圧シリンダ等のアクチュエータ
により連動機構を介して作動するようにしている。そし
て上記アクチュエータを運転状態に応じて制御すること
により、低速時には上記高速カム当接部材が遊動して高
速型カムの作動がバルブに伝達されず低速型カムでバル
ブが作動され、高速時には上記高速カム当接部材の摺動
が阻止されて高速型カムの作動がバルブに伝達されるよ
うにしている。
ムを設け、これらのカムのいずれかに選択的にバルブを
連係させ、かつその連係を運転状態に応じて切替えるよ
うにした動弁装置は従来においても知られており、この
種の動弁装置としては、例えば実開昭57−18220
5号公報に示されているようなものがある。この装置は
、1個のバルブに対して低速型と高速型の2個のカムと
1個のロッカーアームとを有し、ロッカーアームのカム
側部分を2又状に形成してその一方の端部を低速型カム
への当接部とするとともに、他方の端部に摺動可能な高
速カム当接部材およびその摺動を阻止するストッパを装
備し、このストッパを油圧シリンダ等のアクチュエータ
により連動機構を介して作動するようにしている。そし
て上記アクチュエータを運転状態に応じて制御すること
により、低速時には上記高速カム当接部材が遊動して高
速型カムの作動がバルブに伝達されず低速型カムでバル
ブが作動され、高速時には上記高速カム当接部材の摺動
が阻止されて高速型カムの作動がバルブに伝達されるよ
うにしている。
ところで、上記のような従来のバルブリフト特性を変え
る装置は、あ(まで吸気バルブもしくは排気バルブが1
気筒につき1個設けられているエンジンにおいて、この
1個のバルブに対して適用されるようにしているにすぎ
ず、吸気系もしくは排気系に1気筒につき2個のバルブ
を設けたエンジンに適用されるようなものは従来になく
、特に2個のバルブを有効に利用してバルブリフト特性
の調整を行なおうとするような着想は従来においてみら
れなかった。そして、単に1気筒当り1個のバルブに対
してそのバルブリフト特性を変える上記従来装置では、
低速時の燃焼の安定性や燃費の向上、および高速時の出
力の向上には限界があった。
る装置は、あ(まで吸気バルブもしくは排気バルブが1
気筒につき1個設けられているエンジンにおいて、この
1個のバルブに対して適用されるようにしているにすぎ
ず、吸気系もしくは排気系に1気筒につき2個のバルブ
を設けたエンジンに適用されるようなものは従来になく
、特に2個のバルブを有効に利用してバルブリフト特性
の調整を行なおうとするような着想は従来においてみら
れなかった。そして、単に1気筒当り1個のバルブに対
してそのバルブリフト特性を変える上記従来装置では、
低速時の燃焼の安定性や燃費の向上、および高速時の出
力の向上には限界があった。
(発明の目的)
本発明はこのような事情に鑑み、吸気系もしくは排気系
に1気筒当り2個のバルブを設け、2個のバルブを有効
に利用して低速時に要求される燃焼の安定性、高速時に
要求される出力等を大幅に向上することのできるエンジ
ンの動弁装置を提供するものである。
に1気筒当り2個のバルブを設け、2個のバルブを有効
に利用して低速時に要求される燃焼の安定性、高速時に
要求される出力等を大幅に向上することのできるエンジ
ンの動弁装置を提供するものである。
(発明の構成)
本発明は、吸気系もしくは排気系の少なくとも一方に、
1気筒当り2個のバルブを設け、かつ、これらのバルブ
に対して低速型カムと高速型カムの2種のカムからなる
カム群を設けるとともに、このカム群の各カムと上記両
バルブとの連係を切替える連係切替機構と、低速時には
上記両バルブをともに低速型カムに連係させ、高速時に
は上記両バルブをともに高速型カムに連係させるように
上記連係切替機構を制御する制御手段とを設けたもので
ある。
1気筒当り2個のバルブを設け、かつ、これらのバルブ
に対して低速型カムと高速型カムの2種のカムからなる
カム群を設けるとともに、このカム群の各カムと上記両
バルブとの連係を切替える連係切替機構と、低速時には
上記両バルブをともに低速型カムに連係させ、高速時に
は上記両バルブをともに高速型カムに連係させるように
上記連係切替機構を制御する制御手段とを設けたもので
ある。
この構成により、低速時には上記両バルブがともに低速
型カムで作動されて両バルブのバルブリフト量や開弁期
間が小さくなるように調整され、このとき1個のバルブ
を調整する場合と比べてバルブ開弁期間をより小さくす
ることが可能となり、一方、高速時には両バルブがとも
に高速型カムで作動されて両バルブのバルブリフト量や
開弁期間が大きくなるように調整され、このときにも1
個のバルブを調整する場合と比べればバルブ期間を小さ
くしながら、吸気最を増大させることが可能となるよう
にしている。
型カムで作動されて両バルブのバルブリフト量や開弁期
間が小さくなるように調整され、このとき1個のバルブ
を調整する場合と比べてバルブ開弁期間をより小さくす
ることが可能となり、一方、高速時には両バルブがとも
に高速型カムで作動されて両バルブのバルブリフト量や
開弁期間が大きくなるように調整され、このときにも1
個のバルブを調整する場合と比べればバルブ期間を小さ
くしながら、吸気最を増大させることが可能となるよう
にしている。
(実施例)
第1図乃至第4図は、本発明の一実施例を示しでいる。
図では本発明装置を吸気バルブに適用した場合を示し、
エンジンの各気筒1には2個の吸気バルブ2a、 2b
が装備されている。排気バルブとその駆動系については
図示を省略している。
エンジンの各気筒1には2個の吸気バルブ2a、 2b
が装備されている。排気バルブとその駆動系については
図示を省略している。
上記両吸気バルブ2a、2bに対し、低速型と高速型の
2種のカムからなるカム群が設けられ、例えば両サイド
の同形状の高速型カム3a、3bと中央の低速型カム4
とからなる3個のカムがカムシャフト5に配設されてい
る。上記高速型カム3a、3bと低速型カム4とは異な
る形状に形成されており、低速型カム4のカムノーズよ
りも高速型カム3a、3bのカムノーズが大きく形成さ
れている。この高速型カム3a、3bと低速型カム4と
は、バルブリフト量および開弁期間の少なくとも一方を
異ならせるものであればよく、従ってカムノーズの高さ
と形成範囲とをともに異ならせたもの(相似形も含む)
であってもよいし、これらのいずれか一方を異ならせた
ものであってもよい。
2種のカムからなるカム群が設けられ、例えば両サイド
の同形状の高速型カム3a、3bと中央の低速型カム4
とからなる3個のカムがカムシャフト5に配設されてい
る。上記高速型カム3a、3bと低速型カム4とは異な
る形状に形成されており、低速型カム4のカムノーズよ
りも高速型カム3a、3bのカムノーズが大きく形成さ
れている。この高速型カム3a、3bと低速型カム4と
は、バルブリフト量および開弁期間の少なくとも一方を
異ならせるものであればよく、従ってカムノーズの高さ
と形成範囲とをともに異ならせたもの(相似形も含む)
であってもよいし、これらのいずれか一方を異ならせた
ものであってもよい。
これらのカム3a、3b、4と吸気バルブ2a。
2bとの間には、連係切替機構が設けられている。
当実施例ではこの連係切?11だ構として、ロッカーア
ーム6が、両高速型カム3a、3bに当接する左右一対
のアーム部7a、7bが上部の連結部分7Cを介して一
体に連設された第1アーム7と、両吸気バルブ2a、
2bへの当接部分8a、8bおよび低速型カム4への当
接部分8Cを一体に備えた第2アーム8とに分割され、
この両アーム7゜8がロッカーシャフト9回りに相対運
動可能となるように支承されるとともに、この両アーム
7゜8を接続状態と非接状態とに切替えるセレクタ10
が設けられている。
ーム6が、両高速型カム3a、3bに当接する左右一対
のアーム部7a、7bが上部の連結部分7Cを介して一
体に連設された第1アーム7と、両吸気バルブ2a、
2bへの当接部分8a、8bおよび低速型カム4への当
接部分8Cを一体に備えた第2アーム8とに分割され、
この両アーム7゜8がロッカーシャフト9回りに相対運
動可能となるように支承されるとともに、この両アーム
7゜8を接続状態と非接状態とに切替えるセレクタ10
が設けられている。
上記セレクタ10はプランジャ11およびレバ一部材1
2を備え、上記第1アーム7に組込まれており、具体的
には次のようになっている。すなわち、第1アーム7の
上部には第2アーム8の上部に向かって開口するガイド
孔13が形成され、このガイド孔13に上記プランジャ
11が移動可能に収容され、このプランジャ11はガイ
ド孔13内のスプリング14によって第2アーム8に当
接するように付勢されており、プランジャ11の途中部
には小径の係合部1゛5が形成されている。
2を備え、上記第1アーム7に組込まれており、具体的
には次のようになっている。すなわち、第1アーム7の
上部には第2アーム8の上部に向かって開口するガイド
孔13が形成され、このガイド孔13に上記プランジャ
11が移動可能に収容され、このプランジャ11はガイ
ド孔13内のスプリング14によって第2アーム8に当
接するように付勢されており、プランジャ11の途中部
には小径の係合部1゛5が形成されている。
また、第1アーム7の上部には、上記レバ一部材12が
プランジャ11に直交してロッカーシャフト9の軸方向
に移動可能に支承されており、このレバ一部材12には
、プランジャ11より若干大径のプランジャ挿通孔16
と上記係合部15に対応する大きさで上記プランジャ挿
通孔16に連なった係止孔17とが形成されている。こ
うして、上記レバ一部材12の係止孔17がプランジャ
11の係合部15に係合するロック位置にレバ一部材1
2が移動したときは、プランジャ11の摺動が阻止され
ることにより、両アーム7.8の上部が互いに接近する
方向の相対運動が阻止され(このときが接続状態)、他
方、係止孔17が係合部15から離脱してプランジャ挿
通孔16にプランジャ11が挿通される非ロツク位置に
レバ一部材12が移動したときは、プランジャ11の摺
動が許容されることにより両アーム7.8の相対運動が
許容されるようにしている(このときが非接続状態)。
プランジャ11に直交してロッカーシャフト9の軸方向
に移動可能に支承されており、このレバ一部材12には
、プランジャ11より若干大径のプランジャ挿通孔16
と上記係合部15に対応する大きさで上記プランジャ挿
通孔16に連なった係止孔17とが形成されている。こ
うして、上記レバ一部材12の係止孔17がプランジャ
11の係合部15に係合するロック位置にレバ一部材1
2が移動したときは、プランジャ11の摺動が阻止され
ることにより、両アーム7.8の上部が互いに接近する
方向の相対運動が阻止され(このときが接続状態)、他
方、係止孔17が係合部15から離脱してプランジャ挿
通孔16にプランジャ11が挿通される非ロツク位置に
レバ一部材12が移動したときは、プランジャ11の摺
動が許容されることにより両アーム7.8の相対運動が
許容されるようにしている(このときが非接続状態)。
上記レバ一部材12の端部は第1アーム7の外部に突出
し、ロッカーシャフト9の周囲に設けられた環状の油圧
式のアクチュエータ20にアーム12aを介して連結さ
れており、このアクチュエータ20は、その油圧室21
に図外のオイルポンプからオイル通路22を介してオイ
ルが供給されたときにはレバ一部材12を上記ロック位
置に向けて移動させ、油圧室21からオイルがリリーフ
されたときはリターンスプリング23によりレバ一部材
12を上記非ロツク位置に向けて移動させるようになっ
ている。
し、ロッカーシャフト9の周囲に設けられた環状の油圧
式のアクチュエータ20にアーム12aを介して連結さ
れており、このアクチュエータ20は、その油圧室21
に図外のオイルポンプからオイル通路22を介してオイ
ルが供給されたときにはレバ一部材12を上記ロック位
置に向けて移動させ、油圧室21からオイルがリリーフ
されたときはリターンスプリング23によりレバ一部材
12を上記非ロツク位置に向けて移動させるようになっ
ている。
上記オイル通路22中には制御バルブ26が設けられ、
この制御バルブ26は回転数信号24等を受ける制御回
路25により制御され、これらにより上記アクチュエー
タ20を介して連係切替機構のセレクタ10を制御する
制御手段が橘成されている。この制御手段は、低速時に
は両吸気バルブ2a、2bを低速型カム4に連係させ、
高速時には両吸気バルノ2a、2bを高速型カム3a。
この制御バルブ26は回転数信号24等を受ける制御回
路25により制御され、これらにより上記アクチュエー
タ20を介して連係切替機構のセレクタ10を制御する
制御手段が橘成されている。この制御手段は、低速時に
は両吸気バルブ2a、2bを低速型カム4に連係させ、
高速時には両吸気バルノ2a、2bを高速型カム3a。
3bに連係させるように連係切替機構をυ1tlBする
ものであって、直接にはアクチュエータ20の油圧室2
1に対するオイルの供給、排出を制御し、これによって
設定回転数未満の低速時にはレバ一部材12を非ロツク
位置に作動させ、設定回転数以上の高速時にはレバ一部
材12をロック位置に作動させるようにしている。上記
設定回転数はエンジンの負荷に応じて補正するようにし
てもよい。
ものであって、直接にはアクチュエータ20の油圧室2
1に対するオイルの供給、排出を制御し、これによって
設定回転数未満の低速時にはレバ一部材12を非ロツク
位置に作動させ、設定回転数以上の高速時にはレバ一部
材12をロック位置に作動させるようにしている。上記
設定回転数はエンジンの負荷に応じて補正するようにし
てもよい。
なお、27は第2アーム8の一端に吸気バルブ2に対向
して設けられたアジャストスクリュー、28は第2アー
ム8の上部にプランジty11に対向して設けられたア
ジャストスクリューで、これらによりバルブクリアラン
スが調整されるようにしている。また29はシリンダヘ
ッドである。
して設けられたアジャストスクリュー、28は第2アー
ム8の上部にプランジty11に対向して設けられたア
ジャストスクリューで、これらによりバルブクリアラン
スが調整されるようにしている。また29はシリンダヘ
ッドである。
この動弁装置によると、エンジンの低速時には、前記制
御回路25および制御バルブ26によりアクチュエータ
20を介してレバ一部材12が非ロツク位置に作動され
、プランジャ11の摺動が許容されることにより、高速
型カム3a、3bの回転に伴う第1アーム7の揺動が上
記プランジャ11で吸収されて第2アーム8に伝達され
ず、低速型カム4の回転に応じた第2アーム8の揺動に
より両吸気バルブ2a、2bが作動される。一方、高速
時には、レバ一部材12がロック位置に作動されてプラ
ンジャ11の摺動が阻止されることにより、第1アーム
7が高速型カム3a、3bのカムノーズに押されて揺動
したときに第2アーム8は低速型カム4から離間して第
1アーム7と一体に揺動するため、高速型カム3a、3
bの回転に応じて両吸気バルブ2a、2bが作動される
。
御回路25および制御バルブ26によりアクチュエータ
20を介してレバ一部材12が非ロツク位置に作動され
、プランジャ11の摺動が許容されることにより、高速
型カム3a、3bの回転に伴う第1アーム7の揺動が上
記プランジャ11で吸収されて第2アーム8に伝達され
ず、低速型カム4の回転に応じた第2アーム8の揺動に
より両吸気バルブ2a、2bが作動される。一方、高速
時には、レバ一部材12がロック位置に作動されてプラ
ンジャ11の摺動が阻止されることにより、第1アーム
7が高速型カム3a、3bのカムノーズに押されて揺動
したときに第2アーム8は低速型カム4から離間して第
1アーム7と一体に揺動するため、高速型カム3a、3
bの回転に応じて両吸気バルブ2a、2bが作動される
。
このように2個の吸気バルブ2a、2bと各カム3a、
3b、4との間の連係切替機構が制御されることにより
、上記両吸気バルブ2a、2bのバルブリフト特性が、
低速時には第5図に曲線A11、A12で示すようにな
り、高速時にはこの図に曲線A21.A22で示すよう
になる。なお、図では曲線A1t、A12および曲線A
21.A22はバルブリフト量が多少異なるように示さ
れているが、重なり合うものでもよい。この図において
、曲線Bは排気バルブのバルブリフト特性であり、また
、曲線C1および曲線C2は1気筒当り1個の吸気バル
ブを制御するようにした従来装置による場合の低速時お
よび高速時における吸気バルブのバルブリフト特性であ
る。
3b、4との間の連係切替機構が制御されることにより
、上記両吸気バルブ2a、2bのバルブリフト特性が、
低速時には第5図に曲線A11、A12で示すようにな
り、高速時にはこの図に曲線A21.A22で示すよう
になる。なお、図では曲線A1t、A12および曲線A
21.A22はバルブリフト量が多少異なるように示さ
れているが、重なり合うものでもよい。この図において
、曲線Bは排気バルブのバルブリフト特性であり、また
、曲線C1および曲線C2は1気筒当り1個の吸気バル
ブを制御するようにした従来装置による場合の低速時お
よび高速時における吸気バルブのバルブリフト特性であ
る。
この図に示すように、低速時には両吸気バルブ2a、2
bがともに低速型カム4で作動されることにより、両吸
気バルブ28.2bのバルブリフト量および開弁期間が
小さくされ、この場合に上記従来装置と比べても、2個
の吸気バルブ2a。
bがともに低速型カム4で作動されることにより、両吸
気バルブ28.2bのバルブリフト量および開弁期間が
小さくされ、この場合に上記従来装置と比べても、2個
の吸気バルブ2a。
2bを用いることによって開弁期間をより短縮すること
ができる。従って、上記従来装置による場合よりも閉弁
時期が早くなり、その分だけ吸気の吹き返しが防止され
て充填量が高められるとともに、排気バルブとのオーバ
ーラツプ量も小さくなり、内部EGRfiが少なくなる
ため、燃焼が良好となり、耐ノツク性も高められる。ま
た高速時には両吸気バルブ2a、2bがともに高速型カ
ム3a、3bで作動されることにより、両吸気バルブ2
a、2bのバルブリフト量および開弁期間が低速時と比
べて大きくされ、この場合も上記従来装置よりは開弁期
間を小さくしながら充填量を増大させることができ、こ
れにより有効圧縮比が高められる。
ができる。従って、上記従来装置による場合よりも閉弁
時期が早くなり、その分だけ吸気の吹き返しが防止され
て充填量が高められるとともに、排気バルブとのオーバ
ーラツプ量も小さくなり、内部EGRfiが少なくなる
ため、燃焼が良好となり、耐ノツク性も高められる。ま
た高速時には両吸気バルブ2a、2bがともに高速型カ
ム3a、3bで作動されることにより、両吸気バルブ2
a、2bのバルブリフト量および開弁期間が低速時と比
べて大きくされ、この場合も上記従来装置よりは開弁期
間を小さくしながら充填量を増大させることができ、こ
れにより有効圧縮比が高められる。
なお、上記両吸気バルブ2a、2bに対して低速型カム
と高速型カムとを1個ずつ設け、それに応じてロッカー
アーム6の形状を変更してもよい。
と高速型カムとを1個ずつ設け、それに応じてロッカー
アーム6の形状を変更してもよい。
但しこのようにすると、一方のカムからロッカーアーム
6に作用する力が一側方に偏るためロッカーアーム6に
傾きが生じ、特に2個の吸気バルブ2a、2bを同時に
作動するには面圧上昇を避けるようにカム幅を広げる必
要があるので、上記の力の偏りが大きくなる。これに対
し、図に示す実施例のように3個のカム3a、3b、4
を配設しておけば、カムの力がバランスよくロッカーア
ーム6に作用してロッカーアーム6の傾きを防止するこ
とができる。
6に作用する力が一側方に偏るためロッカーアーム6に
傾きが生じ、特に2個の吸気バルブ2a、2bを同時に
作動するには面圧上昇を避けるようにカム幅を広げる必
要があるので、上記の力の偏りが大きくなる。これに対
し、図に示す実施例のように3個のカム3a、3b、4
を配設しておけば、カムの力がバランスよくロッカーア
ーム6に作用してロッカーアーム6の傾きを防止するこ
とができる。
また、カム3a、3b、4と両吸気バルブ2a。
2bとの間の連係切替機構の具体的構造も上記実施例に
限定されず、例えば第6図および第7図に示すように、
ロッカーアーム6を分割せず、その代り、ロッカーアー
ム6の高速型カム3a、3bに対応する端部に連係切替
用のセレクタ30を設けておいてもよい。このセレクタ
30は、ロッカーアーム6の端部に摺接可能に装備され
て先端が高速型カム3a、3bに当接するプランジャ3
1a、31bと、このプランジt31a、31bを高速
型カム3a、3bに向けて付勢するスプリング32と、
アクチュエータ34によって作動されるストッパ一部材
33とを備えている。このストッパ一部材33はプラン
ジャ31a、31bに対し、その摺動を阻止する状態と
摺動を許容する状態とに係脱可能となっており、例えば
第1図乃至第4図の実施例におけるセレクタ10のレバ
一部材12と同様の構造で、プランジャ318.31b
と直交する方向に摺動することによりプランジャ31a
、31bに対して係脱するようになっている。
限定されず、例えば第6図および第7図に示すように、
ロッカーアーム6を分割せず、その代り、ロッカーアー
ム6の高速型カム3a、3bに対応する端部に連係切替
用のセレクタ30を設けておいてもよい。このセレクタ
30は、ロッカーアーム6の端部に摺接可能に装備され
て先端が高速型カム3a、3bに当接するプランジャ3
1a、31bと、このプランジt31a、31bを高速
型カム3a、3bに向けて付勢するスプリング32と、
アクチュエータ34によって作動されるストッパ一部材
33とを備えている。このストッパ一部材33はプラン
ジャ31a、31bに対し、その摺動を阻止する状態と
摺動を許容する状態とに係脱可能となっており、例えば
第1図乃至第4図の実施例におけるセレクタ10のレバ
一部材12と同様の構造で、プランジャ318.31b
と直交する方向に摺動することによりプランジャ31a
、31bに対して係脱するようになっている。
この構造によっても、低速時にはプランジャ31a、3
1bの摺動を許容し、高速時には7ランジヤ31a、3
1bの摺動を阻止するように、制御回路および制御バル
ブ等の制御手段でアクチュエータ34を介してス!・ツ
バ一部材33が制御されることにより、低速時には高速
型カム3a、3bの作動がプランジャ318.31bで
吸収されて両吸気バルブ2a、 2bが低速型カム4で
作動され、高速時には高速型カム3a、3bによって吸
気バルブ2a、2bが作動されることとなる。
1bの摺動を許容し、高速時には7ランジヤ31a、3
1bの摺動を阻止するように、制御回路および制御バル
ブ等の制御手段でアクチュエータ34を介してス!・ツ
バ一部材33が制御されることにより、低速時には高速
型カム3a、3bの作動がプランジャ318.31bで
吸収されて両吸気バルブ2a、 2bが低速型カム4で
作動され、高速時には高速型カム3a、3bによって吸
気バルブ2a、2bが作動されることとなる。
上記の各実施例は本発明装置を吸気バルブ2a。
2bに適用した場合を示したが、1気筒当り2個の排気
バルブを備えたエンジンにおいて、この2個の排気バル
ブに対して適用してもよく、また、吸気バルブと排気バ
ルブとを1気筒当り2個ずつ備えたエンジンにおいて、
その吸気バルブと排気バルブの双方に適用してもよい。
バルブを備えたエンジンにおいて、この2個の排気バル
ブに対して適用してもよく、また、吸気バルブと排気バ
ルブとを1気筒当り2個ずつ備えたエンジンにおいて、
その吸気バルブと排気バルブの双方に適用してもよい。
(発明の効果)
以上のように本発明は、吸気系もしくは排気系の少なく
とも一方に1気筒当り2個のバルブを設け、低速時には
上記両バルブをともに低速型カムに連係し、高速時には
上記両バルブをともに高速型カムに連係するようにして
いるため、1個のバルブに対してそのバルブリフト特性
を変えるようにした従来装置と比べても、低速時の燃焼
性および高速時の出力等を大幅に向上することができる
ものである。
とも一方に1気筒当り2個のバルブを設け、低速時には
上記両バルブをともに低速型カムに連係し、高速時には
上記両バルブをともに高速型カムに連係するようにして
いるため、1個のバルブに対してそのバルブリフト特性
を変えるようにした従来装置と比べても、低速時の燃焼
性および高速時の出力等を大幅に向上することができる
ものである。
第1図は本発明装置の一実施例を示す平面図、第2図は
第1図のn−n線断面図、第3図は第1図の■−■纏断
面断面図4図はロッカーシシフト位置での縦断正面図、
第5図は低速時および高速時のバルブリフト特性図、第
6図は別の実施例を示す平面図、第7図は第6図の■−
■纏断面断面図る。 2a、2b−・・吸気バルブ、3a、3b−・・高速型
カム、4・・・低速型カム、6・・・ロッカーアーム、
10.30・・・セレクタ(連係切替機構)、25・・
・制御9回路、26・・・制御バルブ。 特許出願人 マ ツ ダ 株式会社代 理 人
弁理士 小谷悦司同 弁理士
長1)正 向 弁理士 板谷康夫 第 1 図 第 4 図 第 6 図 百−
第1図のn−n線断面図、第3図は第1図の■−■纏断
面断面図4図はロッカーシシフト位置での縦断正面図、
第5図は低速時および高速時のバルブリフト特性図、第
6図は別の実施例を示す平面図、第7図は第6図の■−
■纏断面断面図る。 2a、2b−・・吸気バルブ、3a、3b−・・高速型
カム、4・・・低速型カム、6・・・ロッカーアーム、
10.30・・・セレクタ(連係切替機構)、25・・
・制御9回路、26・・・制御バルブ。 特許出願人 マ ツ ダ 株式会社代 理 人
弁理士 小谷悦司同 弁理士
長1)正 向 弁理士 板谷康夫 第 1 図 第 4 図 第 6 図 百−
Claims (1)
- 1、吸気系もしくは排気系の少なくとも一方に、1気筒
当り2個のバルブを設け、かつ、これらのバルブに対し
て低速型カムと高速型カムの2種のカムからなるカム群
を設けるとともに、このカム群の各カムと上記両バルブ
との連係を切替える連係切替機構と、低速時には上記両
バルブをともに低速型カムに連係させ、高速時には上記
両バルブをともに高速型カムに連係させるように上記連
係切替機構を制御する制御手段とを設けたことを特徴と
するエンジンの動弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60091568A JPH0613842B2 (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | エンジンの動弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60091568A JPH0613842B2 (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | エンジンの動弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61250316A true JPS61250316A (ja) | 1986-11-07 |
| JPH0613842B2 JPH0613842B2 (ja) | 1994-02-23 |
Family
ID=14030124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60091568A Expired - Fee Related JPH0613842B2 (ja) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | エンジンの動弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613842B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6223510A (ja) * | 1985-07-22 | 1987-01-31 | Nissan Motor Co Ltd | 多気筒内燃機関 |
| JPS643212A (en) * | 1987-06-24 | 1989-01-09 | Honda Motor Co Ltd | Valve system for internal combustion engine |
| JPH03130509A (ja) * | 1989-10-12 | 1991-06-04 | Nissan Motor Co Ltd | エンジンの弁作動装置 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4205634A (en) * | 1978-02-17 | 1980-06-03 | Tourtelot Edward M Jr | Variable valve timing mechanism |
| JPS55151108A (en) * | 1979-05-14 | 1980-11-25 | Fujimaro Horiuchi | Valve driving mechanism for internal combustion engine |
| JPS57182205U (ja) * | 1981-05-15 | 1982-11-18 | ||
| JPS58113512A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-06 | Yamaha Motor Co Ltd | 4サイクルエンジン |
| JPS5946307A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-15 | Mazda Motor Corp | エンジンのバルブタイミング制御装置 |
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| JPS6158605U (ja) * | 1984-08-15 | 1986-04-19 |
-
1985
- 1985-04-26 JP JP60091568A patent/JPH0613842B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPS6158605U (ja) * | 1984-08-15 | 1986-04-19 |
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| JPH03130509A (ja) * | 1989-10-12 | 1991-06-04 | Nissan Motor Co Ltd | エンジンの弁作動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0613842B2 (ja) | 1994-02-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |