JPS5946307A - エンジンのバルブタイミング制御装置 - Google Patents
エンジンのバルブタイミング制御装置Info
- Publication number
- JPS5946307A JPS5946307A JP57158563A JP15856382A JPS5946307A JP S5946307 A JPS5946307 A JP S5946307A JP 57158563 A JP57158563 A JP 57158563A JP 15856382 A JP15856382 A JP 15856382A JP S5946307 A JPS5946307 A JP S5946307A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intake
- engine
- valve
- valve timing
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
- F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エンジンのパルプタイミング制御装置に関し
、特に1つの気筒に対して一対グ)吸気量で−トをそれ
ぞれ所定のタイミングで開閉する一対の吸気弁を備えだ
エンジンにおいてL記一対の吸気弁のバルブタイミング
をliJ変制御するようにしたものに関する。
、特に1つの気筒に対して一対グ)吸気量で−トをそれ
ぞれ所定のタイミングで開閉する一対の吸気弁を備えだ
エンジンにおいてL記一対の吸気弁のバルブタイミング
をliJ変制御するようにしたものに関する。
従来より、例えば特開昭56−44404号公報等に開
示されているように、エンジンの一つの気筒に対して一
対の吸気ボートを設けるとともに、該各吸気ボートをそ
れぞれ所定のタイミングで開閉する一対の1吸気弁を設
けだものは知られている。
示されているように、エンジンの一つの気筒に対して一
対の吸気ボートを設けるとともに、該各吸気ボートをそ
れぞれ所定のタイミングで開閉する一対の1吸気弁を設
けだものは知られている。
このものは、通常の、一つの気筒に対して単一の吸気ボ
ートと該吸気ボートを開閉する単一の吸気弁とを備えた
ものと較べて、1及気ポートの有効開口面積が増大でき
て吸気の充填効率を高めることができることから、エン
ジン出力の向上を図る上で好ましいものである。
ートと該吸気ボートを開閉する単一の吸気弁とを備えた
ものと較べて、1及気ポートの有効開口面積が増大でき
て吸気の充填効率を高めることができることから、エン
ジン出力の向上を図る上で好ましいものである。
吉ころで、−Sに1反気弁のバルブタイミングは、エン
ジンの高回転時、特に出力を要する高負荷高回転時には
、同一開口面積の吸気ボートに対して吸気弁の開弁期間
を長くすることが、吸気の充填効率が増して出力向上を
図る上で望ましい。まだ、そのI祭には、吸気弁の開弁
期間の増大により吸、排気弁のオーバラップ期間が長く
なっても、吸気量が多いことから残留排気量の比率が小
さく、また吸気の慣性速度が速いことから吸気の吹き返
しが生じ難いので燃焼性に支障を与えることはない。
ジンの高回転時、特に出力を要する高負荷高回転時には
、同一開口面積の吸気ボートに対して吸気弁の開弁期間
を長くすることが、吸気の充填効率が増して出力向上を
図る上で望ましい。まだ、そのI祭には、吸気弁の開弁
期間の増大により吸、排気弁のオーバラップ期間が長く
なっても、吸気量が多いことから残留排気量の比率が小
さく、また吸気の慣性速度が速いことから吸気の吹き返
しが生じ難いので燃焼性に支障を与えることはない。
一方、エンジンの低負荷時には、吸気弁の開弁j(11
1間を長くすると、吸気隈か少ないことから残留U1′
気序の比率が高まり燃焼性が損われる。また、高負荷で
も低回転1時には、吸気の慣11!1・速度が1早いこ
とから1吸気の吹き返しが生じて、充填効率が代下し出
力向上が望めないという回頭がある。
1間を長くすると、吸気隈か少ないことから残留U1′
気序の比率が高まり燃焼性が損われる。また、高負荷で
も低回転1時には、吸気の慣11!1・速度が1早いこ
とから1吸気の吹き返しが生じて、充填効率が代下し出
力向上が望めないという回頭がある。
不発t′lJ1はかかる点に鑑み、上記した一対の吸気
ボートと一対の吸気弁とを備えだエンジンの特徴を活か
しながら、エンジンの高負荷高回転時、吸気ボートの開
口面積を黄えることなく1及気介の開弁間開を長くする
ことにより、エンジンの賎回転から高回転丼での全運転
OI¥J或に百って燃・暁件を損うことなく吸気の充填
効率の向」二を図りイ()るようにすることを目(rl
)とするものである。
ボートと一対の吸気弁とを備えだエンジンの特徴を活か
しながら、エンジンの高負荷高回転時、吸気ボートの開
口面積を黄えることなく1及気介の開弁間開を長くする
ことにより、エンジンの賎回転から高回転丼での全運転
OI¥J或に百って燃・暁件を損うことなく吸気の充填
効率の向」二を図りイ()るようにすることを目(rl
)とするものである。
この1」的を達成するだめ、不発1刀の(・1す、成は
、一対の吸気ボートをそれぞれ所定のタイミングで開閉
する一対の吸気弁を備えだエンジンにおいて、−1−記
一対の吸気弁を1)ll閉制御する!1vJ介系に、エ
ンジンの高負荷高回転時、一方の1及気介のバルブタイ
ミングを遅れ側に、他方の1吸気fトのバルブタイミン
グを進み側にずらすように制御する1叶y機構を設ける
ことにより、エンジンの低負荷時の燃焼の安定性を図り
つつエンジンの高負荷高回転詩には一対の吸気ボートに
よる有効Iノ旧」面積の増大によって吹き返しを来だす
ことなく吸気の充填効率を向上させる吉ともに、エンジ
ンの高負荷高回転時にはさらに1吸気弁の開弁期間の増
大によって吸気の充填効率をより一層向上させて高出力
要求に見合うようにしたものである。
、一対の吸気ボートをそれぞれ所定のタイミングで開閉
する一対の吸気弁を備えだエンジンにおいて、−1−記
一対の吸気弁を1)ll閉制御する!1vJ介系に、エ
ンジンの高負荷高回転時、一方の1及気介のバルブタイ
ミングを遅れ側に、他方の1吸気fトのバルブタイミン
グを進み側にずらすように制御する1叶y機構を設ける
ことにより、エンジンの低負荷時の燃焼の安定性を図り
つつエンジンの高負荷高回転詩には一対の吸気ボートに
よる有効Iノ旧」面積の増大によって吹き返しを来だす
ことなく吸気の充填効率を向上させる吉ともに、エンジ
ンの高負荷高回転時にはさらに1吸気弁の開弁期間の増
大によって吸気の充填効率をより一層向上させて高出力
要求に見合うようにしたものである。
以下、本発明を図面に示す実施例に基ついてnY″細に
脱りJする。
脱りJする。
第1図および第2図は一つの気筒に対し一対の吸気弁と
一対のUト気介とを備えだ4気筒エンジンに不発l:J
]を適用した実施例を示す。同図において、1はエンジ
ン本体、28〜2dはエンジン本体1に該エンジン本体
1の中心線IK沿って直列状に形成された第1〜第4気
筒であって、各気筒2a〜2dには各々、第1および第
2の一対の吸気ボー)3a、3bと第1および第2の一
対の排気ポート4a、4bとか設けられている。各気筒
2a〜2dにおける第1および第2吸気ボート3a。
一対のUト気介とを備えだ4気筒エンジンに不発l:J
]を適用した実施例を示す。同図において、1はエンジ
ン本体、28〜2dはエンジン本体1に該エンジン本体
1の中心線IK沿って直列状に形成された第1〜第4気
筒であって、各気筒2a〜2dには各々、第1および第
2の一対の吸気ボー)3a、3bと第1および第2の一
対の排気ポート4a、4bとか設けられている。各気筒
2a〜2dにおける第1および第2吸気ボート3a。
ろ1]はエンジン本体1の一方+1111 (l吸気側
)から気筒2a〜21〕のエンジン本体中心線I 、/
J向(気筒列方向)と略直交する方向に対向して開口し
ているとともに、第1気筒2aの第1.第2吸気ボート
3a、3bと第2気筒21〕の第1.第2吸気ボート3
a、31〕、および第3気筒2cの第1.第2吸気ボー
トろa、3bと第4気筒2dの第1゜第21弦気ボート
5a、5bはそれぞれLi、いに背中合せに隣接して配
置されている。また、各気筒2a〜2dにおける第1お
よび第2排気ボートろa。
)から気筒2a〜21〕のエンジン本体中心線I 、/
J向(気筒列方向)と略直交する方向に対向して開口し
ているとともに、第1気筒2aの第1.第2吸気ボート
3a、3bと第2気筒21〕の第1.第2吸気ボート3
a、31〕、および第3気筒2cの第1.第2吸気ボー
トろa、3bと第4気筒2dの第1゜第21弦気ボート
5a、5bはそれぞれLi、いに背中合せに隣接して配
置されている。また、各気筒2a〜2dにおける第1お
よび第2排気ボートろa。
61〕はエンジン本体1の他方11111 (拮:検測
)から同しく気筒2a〜2dのエンジン本体中心線1方
向と略直交する方向に対向して開1−1シている。
)から同しく気筒2a〜2dのエンジン本体中心線1方
向と略直交する方向に対向して開1−1シている。
さらに、上記各気筒2a〜2dにおける第1お。
よび第2吸気ポー)3a、3bには4に各吸気ポー1□
5a、51+をそれぞれ所定のタイミングで開閉する第
1および第2の一対の吸気弁5a、5bがエンジン本体
中心線1を挟んでその吸気側と排気側とに対向して11
e没されており、よってエンジン本体1の1吸気側にお
いて第1気筒2aと第2気筒21〕との第1吸気弁5a
、5aおよび第3気筒2Cと第4気筒2dとの第1吸気
弁5a、5aかそれぞれ互いに隣接し、寸だエンジン本
体1の排気側において第1気筒2aと第2気筒21〕吉
の第2吸気弁5b、5bおよび第3気筒2cと第4気筒
2dとの第2汲気弁5b、5bがそれぞれI7いに隣接
している。また、上記各気筒2a〜2dにおける第1お
よび第2排気ボート4a、41〕には該各排気ボー1−
4a、4bをそれぞれ所定のタイミングで開閉する第1
および第2の一対のU[気弁6a、、6bが同じくエン
ジン本体中心線lを挟んで対向して配設されている。
5a、51+をそれぞれ所定のタイミングで開閉する第
1および第2の一対の吸気弁5a、5bがエンジン本体
中心線1を挟んでその吸気側と排気側とに対向して11
e没されており、よってエンジン本体1の1吸気側にお
いて第1気筒2aと第2気筒21〕との第1吸気弁5a
、5aおよび第3気筒2Cと第4気筒2dとの第1吸気
弁5a、5aかそれぞれ互いに隣接し、寸だエンジン本
体1の排気側において第1気筒2aと第2気筒21〕吉
の第2吸気弁5b、5bおよび第3気筒2cと第4気筒
2dとの第2汲気弁5b、5bがそれぞれI7いに隣接
している。また、上記各気筒2a〜2dにおける第1お
よび第2排気ボート4a、41〕には該各排気ボー1−
4a、4bをそれぞれ所定のタイミングで開閉する第1
および第2の一対のU[気弁6a、、6bが同じくエン
ジン本体中心線lを挟んで対向して配設されている。
一方、7aはエンジン本体1の吸気側に配設され、各気
筒2a〜2dKおける第1吸気介5aおよび第1排気弁
6aを開閉制御する第1動弁機構、7bはエンジン本体
1の排気側に配設され、各気筒2a〜2dにおける第2
1吸気弁51)および第2排気弁6bを開閉制御する第
2uJ弁機桟であって、各動弁機構7a、7’bはそれ
ぞれエンジン木休1の[及気叫および排気側にエンジン
本体中心線1と”F #’+に配設されエンジンのクラ
ンクシャフト(図示せず)により回転1駆動される第1
丈は第2のカムシャフト8,9を有し、該カムシャフト
8.9の回転により吸気弁5a、5bにあっては吸気行
程において開閉制御し、排気弁6a、6bにあっては排
気行程において開閉制甜1するものである。
筒2a〜2dKおける第1吸気介5aおよび第1排気弁
6aを開閉制御する第1動弁機構、7bはエンジン本体
1の排気側に配設され、各気筒2a〜2dにおける第2
1吸気弁51)および第2排気弁6bを開閉制御する第
2uJ弁機桟であって、各動弁機構7a、7’bはそれ
ぞれエンジン木休1の[及気叫および排気側にエンジン
本体中心線1と”F #’+に配設されエンジンのクラ
ンクシャフト(図示せず)により回転1駆動される第1
丈は第2のカムシャフト8,9を有し、該カムシャフト
8.9の回転により吸気弁5a、5bにあっては吸気行
程において開閉制御し、排気弁6a、6bにあっては排
気行程において開閉制甜1するものである。
さらに、−に記第1動弁機購7aKは、第1気筒2aと
第2気筒2bとの隣接する両部1吸気介5a、5aおよ
び第3気筒2Cと第4気筒2dとの隣接する間第1吸気
弁5a、5’aのバルブタイミングをそれぞれ可変制御
する2つの第1 rif変機1’M10.10が設けら
れており、また、上記第2!I!Iノ弁機描71〕には
、第1気筒2aと第2気筒21〕七の隣接する両部2吸
気弁5b、5bおよび第3気筒2Cと第4気筒2dとの
隣接する両部2吸気弁5b、51)のバルブタイミング
をそれぞれJlf変制御する2つの第2町変機構11.
11が設けられている。
第2気筒2bとの隣接する両部1吸気介5a、5aおよ
び第3気筒2Cと第4気筒2dとの隣接する間第1吸気
弁5a、5’aのバルブタイミングをそれぞれ可変制御
する2つの第1 rif変機1’M10.10が設けら
れており、また、上記第2!I!Iノ弁機描71〕には
、第1気筒2aと第2気筒21〕七の隣接する両部2吸
気弁5b、5bおよび第3気筒2Cと第4気筒2dとの
隣接する両部2吸気弁5b、51)のバルブタイミング
をそれぞれJlf変制御する2つの第2町変機構11.
11が設けられている。
上記第゛1可変イ幾構10は、第3図に11で示するよ
うに、一端−(上端)で第1カムシヤフト8のカム而8
a、8aと当接し、他端(下端)で第1吸気弁5a、5
aのバルブステムと当接する円筒状の2つのタペット部
UI2,12と、該タペット部材12.12が」二下に
摺4の自在に嵌挿保持される2つの1昶挿孔13a、1
3aを有するとともに下面に上記エンジン本体1に形成
した円弧状のガイF面1aK摺接案内される円弧状の摺
接面16I〕を有し、上記第1カムシヤフト8に対して
回動自在に支承されて上記ガイド而1aの案内補助のも
一トK 第1 力Aシャフト8周りを回atfるパケッ
ト状の回動部材16と、該回動部材16をエンジンの運
転状態に応じて上記第1カムシヤフト8の特定角度位置
に対するカム而8a、、:タペット1η…12の一端さ
の接触位置が変化するように回動さぜる操作装置14.
:を備えて々す、上記回動1■桐16は第1カムシヤフ
ト8に支承される部分で上ドに分割され、ポル)15.
15で一体に結合されテイル。さらに、上記操作装置1
4は、エンジン本体中心線IK平行に配設され2つの第
1 i3f変機溝10. 10KW”−)テ両回動部E
1.’S、13をそノーに端部テ、i車結シーcr+亥
回+IJ:m’iK 13 、 1=5 ヲ同11i1
Jさせる揺UJIlllI116と、エンジン本体中心
線1力向中火部において1該中心線1と直交して1+i
12没され、上記揺IWJ軸16に係合して8亥揺動i
1i+l+ 16を揺動させる往復1JJ軸17と、回
転運1σ1を往復勅運!l1IJに変換して1該往復I
UJ輔17を往復動させる駆動モータ18とからなり、
該駆動モータ18には、エンジンの回転数を検出する回
転数センサ19およびエンジンの負荷状庸を検出する負
荷センサ20の古出力が入力されており、エンジンの高
負荷高回転時1.駆動゛モータ18の作動により往復動
1Ill1117を第2図右i方向に移1ωJさせて揺
OJ1咄16を第1カムシヤフト8の回:lv 、Jj
向Xと同方向(第2図で時計)j向)に回・明させるこ
とにより、回朔部祠1ろ。
うに、一端−(上端)で第1カムシヤフト8のカム而8
a、8aと当接し、他端(下端)で第1吸気弁5a、5
aのバルブステムと当接する円筒状の2つのタペット部
UI2,12と、該タペット部材12.12が」二下に
摺4の自在に嵌挿保持される2つの1昶挿孔13a、1
3aを有するとともに下面に上記エンジン本体1に形成
した円弧状のガイF面1aK摺接案内される円弧状の摺
接面16I〕を有し、上記第1カムシヤフト8に対して
回動自在に支承されて上記ガイド而1aの案内補助のも
一トK 第1 力Aシャフト8周りを回atfるパケッ
ト状の回動部材16と、該回動部材16をエンジンの運
転状態に応じて上記第1カムシヤフト8の特定角度位置
に対するカム而8a、、:タペット1η…12の一端さ
の接触位置が変化するように回動さぜる操作装置14.
:を備えて々す、上記回動1■桐16は第1カムシヤフ
ト8に支承される部分で上ドに分割され、ポル)15.
15で一体に結合されテイル。さらに、上記操作装置1
4は、エンジン本体中心線IK平行に配設され2つの第
1 i3f変機溝10. 10KW”−)テ両回動部E
1.’S、13をそノーに端部テ、i車結シーcr+亥
回+IJ:m’iK 13 、 1=5 ヲ同11i1
Jさせる揺UJIlllI116と、エンジン本体中心
線1力向中火部において1該中心線1と直交して1+i
12没され、上記揺IWJ軸16に係合して8亥揺動i
1i+l+ 16を揺動させる往復1JJ軸17と、回
転運1σ1を往復勅運!l1IJに変換して1該往復I
UJ輔17を往復動させる駆動モータ18とからなり、
該駆動モータ18には、エンジンの回転数を検出する回
転数センサ19およびエンジンの負荷状庸を検出する負
荷センサ20の古出力が入力されており、エンジンの高
負荷高回転時1.駆動゛モータ18の作動により往復動
1Ill1117を第2図右i方向に移1ωJさせて揺
OJ1咄16を第1カムシヤフト8の回:lv 、Jj
向Xと同方向(第2図で時計)j向)に回・明させるこ
とにより、回朔部祠1ろ。
1ろを第1カムシヤフト8を中心にその回転方向Xと同
方向(峙’ iff力向方向回1JIIノさせるもので
ある○よって、エンジンの高負荷高回転時には操作装置
14により回りυJ部部拐3,13が第1カムシヤフト
8の回転方向Xと同方向に回動することにより、@1カ
ムシャフト8の特定角度位置に対するカム而8aとタペ
ット部組12の一端との接触位置か第1カムシヤフト8
の回転方向に対して遅れ側に変位して、各第1吸気介5
aのバルブタイミングを遅れ側にずらすように禍成され
ている。
方向(峙’ iff力向方向回1JIIノさせるもので
ある○よって、エンジンの高負荷高回転時には操作装置
14により回りυJ部部拐3,13が第1カムシヤフト
8の回転方向Xと同方向に回動することにより、@1カ
ムシャフト8の特定角度位置に対するカム而8aとタペ
ット部組12の一端との接触位置か第1カムシヤフト8
の回転方向に対して遅れ側に変位して、各第1吸気介5
aのバルブタイミングを遅れ側にずらすように禍成され
ている。
また、上記第2可変機構11は、上記第1r1丁変機構
10と同じ構成部材(第1町変機構10の構成部材の符
号に「)(ダッシュ)Iを付けて表わす)からなり、エ
ンジンの高負荷高回転時、操作装置14′の駆動モータ
18′の作動により往復1Iu11+l+17′を介し
て揺動軸16′を第2カムシヤフト9の回転方向Xとは
逆方向(第2図で反時計方向)に回動させるこ(!:に
より、両回g17部桐部拐’、 13/を第2カムシ
ヤフト9を中心としてその回転方向Xとは逆方向に回動
させて、第2カムシヤフト9の特定角度位置に対するカ
ム而9aとタペン1一部材12′の一端との接触位置を
第2カムシヤフト9の回転方向Xに対して進み側に変位
させ、各第21吸気弁5bのバルブタイミングを進み側
にずらすように4′1ζ成されている。
10と同じ構成部材(第1町変機構10の構成部材の符
号に「)(ダッシュ)Iを付けて表わす)からなり、エ
ンジンの高負荷高回転時、操作装置14′の駆動モータ
18′の作動により往復1Iu11+l+17′を介し
て揺動軸16′を第2カムシヤフト9の回転方向Xとは
逆方向(第2図で反時計方向)に回動させるこ(!:に
より、両回g17部桐部拐’、 13/を第2カムシ
ヤフト9を中心としてその回転方向Xとは逆方向に回動
させて、第2カムシヤフト9の特定角度位置に対するカ
ム而9aとタペン1一部材12′の一端との接触位置を
第2カムシヤフト9の回転方向Xに対して進み側に変位
させ、各第21吸気弁5bのバルブタイミングを進み側
にずらすように4′1ζ成されている。
加えて、L記タペット部4’、I’ 12叉は12/の
「端を第2図の如く第1ズは第21及気介5a又は51
〕のバルブステムに直接当接させずに、・i’i 4図
に示す如く油圧タペット装置21をfト装置−ることが
好せしい。すなわち、該油圧タペット装置21は、カム
シャフト8(又は9)のカム面8a (9a )と摺接
する円形状の閉塞部23aおよび該閉塞部外周から直角
に延び、回動部組13(13’)に設けられたオイル通
路22と連通ずる第1連通孔261)を有し月つ該回動
部材13(15’)の直押孔13 a (13’a ’
)内を1習動する側部23cをIli!fえた円筒状の
タペット部材26と、該タペット部E26の内周に1民
挿される側壁24aおよび吸気弁5a(5b)のバルブ
ステムに当接する底壁24bを備え、上記タペット部材
26の向きと逆方向に配設された円筒状の第り部相24
と、上記夕・くット1ilI<柑26と第1部材24と
の間に外円が第2部材28の内周に摺接するとともに先
端がタペット部I4’ 23の閉塞部25aにスプリン
グ25により押匡当接するように配設され、一端側(上
部側)はタペット部材26の閉塞部26aとで該閉塞部
25aに形成した9ノ欠きtM 23 dを介して」1
記第1連通孔231〕と連通ずる油溜り室26を形成す
る一方、他端側(下部側)は@1部桐材4の底Qe 2
41)とで油圧力室27を形成し、l」つ中央に上記油
溜り室26と油圧力室27とを連通ずる第2連通孔28
aを備えだ断面路打字状の第2部材28と、」二記油圧
力室27に内蔵され、油圧力室27の内圧がカムシャフ
ト8(9)のカム面8a(9a)の押圧力によって急激
に圧力上昇したときは閉弁17て上記第2連通孔28a
を閉塞する一方、その他綺セきには開弁して第2連通孔
28;Iを開放するように制御するチェック弁29とか
らなり、上記油溜り室26と油圧力室27との圧力差に
応じて@22連孔28aを開閉して油圧力室27内の油
量を変化させることにより、タペット部材26の閉塞部
23aをカム面8a(9a)K常に摺接せしめるように
追従させて、エンジンの高回転時においてもバルブクリ
アランスを生じることなくカム力をバルブステムに伝達
するようにしたものである。
「端を第2図の如く第1ズは第21及気介5a又は51
〕のバルブステムに直接当接させずに、・i’i 4図
に示す如く油圧タペット装置21をfト装置−ることが
好せしい。すなわち、該油圧タペット装置21は、カム
シャフト8(又は9)のカム面8a (9a )と摺接
する円形状の閉塞部23aおよび該閉塞部外周から直角
に延び、回動部組13(13’)に設けられたオイル通
路22と連通ずる第1連通孔261)を有し月つ該回動
部材13(15’)の直押孔13 a (13’a ’
)内を1習動する側部23cをIli!fえた円筒状の
タペット部材26と、該タペット部E26の内周に1民
挿される側壁24aおよび吸気弁5a(5b)のバルブ
ステムに当接する底壁24bを備え、上記タペット部材
26の向きと逆方向に配設された円筒状の第り部相24
と、上記夕・くット1ilI<柑26と第1部材24と
の間に外円が第2部材28の内周に摺接するとともに先
端がタペット部I4’ 23の閉塞部25aにスプリン
グ25により押匡当接するように配設され、一端側(上
部側)はタペット部材26の閉塞部26aとで該閉塞部
25aに形成した9ノ欠きtM 23 dを介して」1
記第1連通孔231〕と連通ずる油溜り室26を形成す
る一方、他端側(下部側)は@1部桐材4の底Qe 2
41)とで油圧力室27を形成し、l」つ中央に上記油
溜り室26と油圧力室27とを連通ずる第2連通孔28
aを備えだ断面路打字状の第2部材28と、」二記油圧
力室27に内蔵され、油圧力室27の内圧がカムシャフ
ト8(9)のカム面8a(9a)の押圧力によって急激
に圧力上昇したときは閉弁17て上記第2連通孔28a
を閉塞する一方、その他綺セきには開弁して第2連通孔
28;Iを開放するように制御するチェック弁29とか
らなり、上記油溜り室26と油圧力室27との圧力差に
応じて@22連孔28aを開閉して油圧力室27内の油
量を変化させることにより、タペット部材26の閉塞部
23aをカム面8a(9a)K常に摺接せしめるように
追従させて、エンジンの高回転時においてもバルブクリ
アランスを生じることなくカム力をバルブステムに伝達
するようにしたものである。
尚、第1図中、6oは第1および第2カムシャフト8.
9を回1版自在に支承する・面受部であって、1核輔受
部60は第1および第2「拝変機横10,11の各回動
部祠13,13.13’、13’と干渉しないように「
1つ第1および第2力j、シャフト8゜9の撓みをFJ
f及的に抑えるようにエンジン本体1の中心線1方向の
両端部および中ソと部に配設されている。また、第2図
中、61は第1および第2吸気介5a、5bを閉弁方向
(C付勢するバルブスプリング、62はバルブガイドで
ある。
9を回1版自在に支承する・面受部であって、1核輔受
部60は第1および第2「拝変機横10,11の各回動
部祠13,13.13’、13’と干渉しないように「
1つ第1および第2力j、シャフト8゜9の撓みをFJ
f及的に抑えるようにエンジン本体1の中心線1方向の
両端部および中ソと部に配設されている。また、第2図
中、61は第1および第2吸気介5a、5bを閉弁方向
(C付勢するバルブスプリング、62はバルブガイドで
ある。
次に、」1記実施例の作用について述べるに、エンジン
の低負荷あるい1.ま高負イ11i低回転時には、第1
および第2町変機構10.11は共に非作仙状1゛慈に
あり、第1および第21及気介5a、”、bのバルブタ
イミングは第1および第2 !ldJ弁1幾h’fi7
a。
の低負荷あるい1.ま高負イ11i低回転時には、第1
および第2町変機構10.11は共に非作仙状1゛慈に
あり、第1および第21及気介5a、”、bのバルブタ
イミングは第1および第2 !ldJ弁1幾h’fi7
a。
71)υこより第5図実線で示す如く、ピストンの−に
死点付近で開き、「死点(=J近で閉じるように制御さ
れる。そして、11及′救は第1および第2の一文寸の
吸気ボート:6a、5bから各気筒2a〜2dに吸入さ
れるため、この一対の吸気ボート3a、31)による有
効開口面積が単一の吸気ボートのもρと較べて増大して
、高負荷低回転時の吹き返しを生じることなく吸気の充
填効率が向−にし、エンジンの出力向上を図ることがで
きる。その際、両吸気弁5a、5bは第1および第2排
気弁6a、61〕とのオーバラップ期間が短いだめ、残
留排気ボの増大を招くことがなく、エンジンの低負荷時
における燃焼性を良好に確保することができる。
死点付近で開き、「死点(=J近で閉じるように制御さ
れる。そして、11及′救は第1および第2の一文寸の
吸気ボート:6a、5bから各気筒2a〜2dに吸入さ
れるため、この一対の吸気ボート3a、31)による有
効開口面積が単一の吸気ボートのもρと較べて増大して
、高負荷低回転時の吹き返しを生じることなく吸気の充
填効率が向−にし、エンジンの出力向上を図ることがで
きる。その際、両吸気弁5a、5bは第1および第2排
気弁6a、61〕とのオーバラップ期間が短いだめ、残
留排気ボの増大を招くことがなく、エンジンの低負荷時
における燃焼性を良好に確保することができる。
一方、エンジンの高回転時で高負荷時には、第1および
第2町変機構10.11が共に作συノして、第5図仮
想線で示す嬶く、第1吸気弁5aのバルブタイミングは
第1可変機構10によって遅れ側に、第2吸気弁5bの
バルブタイミングは第2町変機構11に1って進み側に
ずらすように制御されることにより、各気筒2a〜2d
に計ける1及気弁5a、5bの開弁期間がエンジンの低
@萌あるいは高負荷低回転時と較べて吸気ボー)3a、
6bのIJFI口面積全面積ることなく前後に長くなり
、上記一対の1吸気ポート5a、5bによる有効開口面
積の増大と相俟って1及気の充#1効率を著しく向−1
−させるととがてき、よって出力を要する上ンジンの高
負荷1笥回転時における出力向にを人11Jに図ること
ができる。寸だ、その際、1吸気介5a、51〕の開弁
1tJ1間の増大により1非気が6a、6bとのオーバ
ラップ期間か長くなっても、エンジンの11°IJ負荷
高回転時には吸気1■が多いことおよび吸気の慣性速度
が速いことにより、残留排気用の比率を可及的に1■減
でき、まだ吸気の吹き返しが生じ薙いので、燃焼性に影
響を与オ、ること0まない。
第2町変機構10.11が共に作συノして、第5図仮
想線で示す嬶く、第1吸気弁5aのバルブタイミングは
第1可変機構10によって遅れ側に、第2吸気弁5bの
バルブタイミングは第2町変機構11に1って進み側に
ずらすように制御されることにより、各気筒2a〜2d
に計ける1及気弁5a、5bの開弁期間がエンジンの低
@萌あるいは高負荷低回転時と較べて吸気ボー)3a、
6bのIJFI口面積全面積ることなく前後に長くなり
、上記一対の1吸気ポート5a、5bによる有効開口面
積の増大と相俟って1及気の充#1効率を著しく向−1
−させるととがてき、よって出力を要する上ンジンの高
負荷1笥回転時における出力向にを人11Jに図ること
ができる。寸だ、その際、1吸気介5a、51〕の開弁
1tJ1間の増大により1非気が6a、6bとのオーバ
ラップ期間か長くなっても、エンジンの11°IJ負荷
高回転時には吸気1■が多いことおよび吸気の慣性速度
が速いことにより、残留排気用の比率を可及的に1■減
でき、まだ吸気の吹き返しが生じ薙いので、燃焼性に影
響を与オ、ること0まない。
さらに、」1記実施例では、各気筒2a〜2dにおいて
第1および@2の一対の排気ポート4a。
第1および@2の一対の排気ポート4a。
41)をそれぞれ一対の排気弁6a、6bで開閉するよ
うにしだので、排気ボート4a、4bの有効量11而積
も中−の排気ポートのものと較へて増大し、そのことに
より排気のJ<i)気効率が向」−シ、ひいては上記し
た低回転時ないし畠回転時の吸気の充填効率の向」二を
一層図ることができる。
うにしだので、排気ボート4a、4bの有効量11而積
も中−の排気ポートのものと較へて増大し、そのことに
より排気のJ<i)気効率が向」−シ、ひいては上記し
た低回転時ないし畠回転時の吸気の充填効率の向」二を
一層図ることができる。
マタ、」1記吸気rt5a、51)のバルブタイミング
の可変制御は、エンジンの低回転から高回転に移行する
に従って一方の吸気弁5aのバルブタイミングを遅れ側
へ、他方の吸気弁5bのバルブタイミングを進み側へ漸
次ずらすようにすれば、トルクショックを生じることが
なく =f変制窃1できるので有利である。
の可変制御は、エンジンの低回転から高回転に移行する
に従って一方の吸気弁5aのバルブタイミングを遅れ側
へ、他方の吸気弁5bのバルブタイミングを進み側へ漸
次ずらすようにすれば、トルクショックを生じることが
なく =f変制窃1できるので有利である。
尚、本発明は上記実施例に限定されるものでv」:なく
、その他種々の変形例をも包含するものである0例えば
、上記第1お」:び第2吸気介5a、5°bのバルブタ
イミングを可変制御する「り愛機1・苗としては、上記
実施例の如き可変機構10.11の他に、エンジンの出
力軸とカムシャフトとの相対位置を変化させるもの、あ
るいは立体力ムシャフトヲスライドさぜるもの等、公知
の各種手段が採用可能であるが、上記実施例の如くタペ
ット部材12(12’)を嵌挿保持す為回動バ1ち材1
3 (13’)をカムシャフト8(9)周りに回動させ
て該カムシャフト8(9)の特定角度位置に対するカム
面8a(9a )とタペット部材12(12′)の一端
との接触位置を変化させるようにした可変機構10(1
1)i、バルブタイミングの可変制御が筒中な([14
造でもって応答性良< Ilf+’実に行うことかてき
、−まだj)子音の発生か少ないなどの点で有利である
。
、その他種々の変形例をも包含するものである0例えば
、上記第1お」:び第2吸気介5a、5°bのバルブタ
イミングを可変制御する「り愛機1・苗としては、上記
実施例の如き可変機構10.11の他に、エンジンの出
力軸とカムシャフトとの相対位置を変化させるもの、あ
るいは立体力ムシャフトヲスライドさぜるもの等、公知
の各種手段が採用可能であるが、上記実施例の如くタペ
ット部材12(12’)を嵌挿保持す為回動バ1ち材1
3 (13’)をカムシャフト8(9)周りに回動させ
て該カムシャフト8(9)の特定角度位置に対するカム
面8a(9a )とタペット部材12(12′)の一端
との接触位置を変化させるようにした可変機構10(1
1)i、バルブタイミングの可変制御が筒中な([14
造でもって応答性良< Ilf+’実に行うことかてき
、−まだj)子音の発生か少ないなどの点で有利である
。
−まだ、−に記゛実施例では、各気筒2a〜2dにおけ
る一対の吸気ボート3a、3bおよび一対の吸気が5a
、5b並びに一対の排気ポート4a、41)および一対
の排気弁6a、6bを、エンジン本体1の中心線1方向
と直交する方向にそれぞれ対向して配置しだか、エンジ
ン本体中心線1に下行に、その吸気側に一対の吸気ボー
トと一対の吸気弁を、排気1IllIに一対の排気ポー
トと一対の排気弁を自装置するようにしてもよい。しか
し、上l)己′夾施例の如き配置構成の方が、カムシャ
フト8,9の軸受部30.30・ の配置に支1顧を4
えるこさなく、隣り合う気筒(2aと21)、2Cと2
d’)間の第11及気弁5a、5a同士および第2吸気
弁摂す、5b同士を一つの呵要1幾(昔10.11で兼
用して制御できるので有利である。
る一対の吸気ボート3a、3bおよび一対の吸気が5a
、5b並びに一対の排気ポート4a、41)および一対
の排気弁6a、6bを、エンジン本体1の中心線1方向
と直交する方向にそれぞれ対向して配置しだか、エンジ
ン本体中心線1に下行に、その吸気側に一対の吸気ボー
トと一対の吸気弁を、排気1IllIに一対の排気ポー
トと一対の排気弁を自装置するようにしてもよい。しか
し、上l)己′夾施例の如き配置構成の方が、カムシャ
フト8,9の軸受部30.30・ の配置に支1顧を4
えるこさなく、隣り合う気筒(2aと21)、2Cと2
d’)間の第11及気弁5a、5a同士および第2吸気
弁摂す、5b同士を一つの呵要1幾(昔10.11で兼
用して制御できるので有利である。
さらに、木発FJIは上記実施例の如き4気尚エンジン
の他、i11気筒にはその他の多気筒エンジンに対して
も適用できるのは謔う捷でもない。
の他、i11気筒にはその他の多気筒エンジンに対して
も適用できるのは謔う捷でもない。
以上説l]I:1シたように、本発明によれば、一対の
吸気ボートと一対の1及気弁とをfliiiえたエンジ
ンにおいて、エンジンの高負荷高回1版時、一方の1及
気弁のバルブタイミングを遅れ側に、他方の吸気弁のバ
ルブタイミングを進み側にずらして、吸気ボートの開口
面積を変えずに1吸気介の開弁期間を陵くするようにし
だので、エンジンの低@ s’tij It;rにおい
て良好な燃焼性を確保しながら、高負荷の低回転から高
回転にわたって吸気の充填効率を向」ニさせることがで
き、よって出力性能の優れたエンジンの提供を可能とす
るものである。
吸気ボートと一対の1及気弁とをfliiiえたエンジ
ンにおいて、エンジンの高負荷高回1版時、一方の1及
気弁のバルブタイミングを遅れ側に、他方の吸気弁のバ
ルブタイミングを進み側にずらして、吸気ボートの開口
面積を変えずに1吸気介の開弁期間を陵くするようにし
だので、エンジンの低@ s’tij It;rにおい
て良好な燃焼性を確保しながら、高負荷の低回転から高
回転にわたって吸気の充填効率を向」ニさせることがで
き、よって出力性能の優れたエンジンの提供を可能とす
るものである。
図面は本発明の実施例を例示し、第1図は4気筒エンジ
ンに適用した場合の平面図、第2図に1*1図の縦断側
面図、第3図は可変機構部分の拡大斜視図、第4図は可
f機構のタペット部材部分の変形例を示す要部縦断側面
図、第5図は木発F、1l−1Kよる吸、排気弁のバル
ブタイミングを示す説IIJj図である。
ンに適用した場合の平面図、第2図に1*1図の縦断側
面図、第3図は可変機構部分の拡大斜視図、第4図は可
f機構のタペット部材部分の変形例を示す要部縦断側面
図、第5図は木発F、1l−1Kよる吸、排気弁のバル
ブタイミングを示す説IIJj図である。
Claims (1)
- (1)一対の吸気ボートをそれぞれ所定のタイミングで
開閉する一対のl及気介を1fiiiえたエンジンにお
いて、上記一対の吸気弁を開閉制御する動弁系に、エン
ジンの高負荷高回転時、一方の吸気弁のバルブタイミン
グを遅れ側に、他方の吸蔵弁のパルフ゛タイミングを進
み1則にずらすように制御する可変機構を設けたことを
特徴とするエンジンのバルブタイミング制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57158563A JPS5946307A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | エンジンのバルブタイミング制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57158563A JPS5946307A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | エンジンのバルブタイミング制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5946307A true JPS5946307A (ja) | 1984-03-15 |
| JPH0355643B2 JPH0355643B2 (ja) | 1991-08-26 |
Family
ID=15674429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57158563A Granted JPS5946307A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | エンジンのバルブタイミング制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946307A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61250316A (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-07 | Mazda Motor Corp | エンジンの動弁装置 |
| US5074260A (en) * | 1989-04-27 | 1991-12-24 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Valve driving device and valve driving method for internal combustion engine |
| US5211146A (en) * | 1991-04-06 | 1993-05-18 | Fev Motorentechnik Gmbh & Co. Kg | Inlet control mechanism for internal combustion engine |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP57158563A patent/JPS5946307A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61250316A (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-07 | Mazda Motor Corp | エンジンの動弁装置 |
| US5074260A (en) * | 1989-04-27 | 1991-12-24 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Valve driving device and valve driving method for internal combustion engine |
| US5211146A (en) * | 1991-04-06 | 1993-05-18 | Fev Motorentechnik Gmbh & Co. Kg | Inlet control mechanism for internal combustion engine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0355643B2 (ja) | 1991-08-26 |
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