JPS6125559B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6125559B2 JPS6125559B2 JP56185102A JP18510281A JPS6125559B2 JP S6125559 B2 JPS6125559 B2 JP S6125559B2 JP 56185102 A JP56185102 A JP 56185102A JP 18510281 A JP18510281 A JP 18510281A JP S6125559 B2 JPS6125559 B2 JP S6125559B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- printing
- painting
- ceramic product
- printed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/12—Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は窯業品の絵付及び焼付方法に関するも
のであつて、窯業品絵具による絵付とその絵付の
焼付後における処理とに特徴をもつものである。
のであつて、窯業品絵具による絵付とその絵付の
焼付後における処理とに特徴をもつものである。
従来の手描き又はそれに準ずる窯業品表面への
絵付及び焼付方法は、窯業用絵具によつて絵を描
き、乾燥後に焼付けを施すものであつて、絵付部
分の配置及び大きさ等を工芸的に現すには熟練し
た技能を必要とする。その他、印刷絵柄、ゴム印
等による転写及び焼付方法は極く一般的である
が、工芸的価値が低下するを免れない。
絵付及び焼付方法は、窯業用絵具によつて絵を描
き、乾燥後に焼付けを施すものであつて、絵付部
分の配置及び大きさ等を工芸的に現すには熟練し
た技能を必要とする。その他、印刷絵柄、ゴム印
等による転写及び焼付方法は極く一般的である
が、工芸的価値が低下するを免れない。
本発明は、非熟練者でも雅趣がある絵付を容易
に施し、焼付後の処理により規格された絵付が得
られるようにすることを目的とするものであつ
て、絵付焼付温度で温度変化しない耐火物微粉を
混練した窯業印刷用ベクヒルからなるインキによ
り印刷されて、その印刷面に無印刷の抜き模様を
形成した転写紙を、窯業品表面に転写して前記抜
き模様の部分に窯業品表面を現わし、転写印刷面
により囲まれた前記の表面に窯業用絵具により絵
付を施し、その窯業品を絵付焼付温度に加熱した
後、前記の転写印刷面を剥離することを特徴とす
るものである。
に施し、焼付後の処理により規格された絵付が得
られるようにすることを目的とするものであつ
て、絵付焼付温度で温度変化しない耐火物微粉を
混練した窯業印刷用ベクヒルからなるインキによ
り印刷されて、その印刷面に無印刷の抜き模様を
形成した転写紙を、窯業品表面に転写して前記抜
き模様の部分に窯業品表面を現わし、転写印刷面
により囲まれた前記の表面に窯業用絵具により絵
付を施し、その窯業品を絵付焼付温度に加熱した
後、前記の転写印刷面を剥離することを特徴とす
るものである。
前記のように絵付焼付温度で温度変化しない耐
火物微粉を混練した窯業用インキによる転写紙の
印刷面には、無印刷の抜き模様が形成され、窯業
品表面への転写と共に前記の抜き模様の部分に窯
業品表面が現れるもので、該窯業品表面は抜き模
様の周りを転写印刷面により囲まれており、しか
もそのり印刷面は絵付焼付温度に加熱するとき、
前記インキの担体を構成する窯業印刷用ベクヒル
が焼き尽くされ、耐火物微粉のみが窯業品表面に
擦り取りが容易な状態で接着するものであり、前
記の抜き模様の部分には窯業品表面に窯業用絵具
による絵付を施し、焼付けによつて該表面に剥離
不能な状態で焼付を施すことができるが、抜き模
様部分から喰み出して、転写印刷面上にまで施さ
えた絵付は、焼付の後に剥離する耐火物微粉の上
に乗つているから、耐火物表面に焼付くことな
く、前記剥離と共に除去される。即ち、抜き模様
の部分から喰み出した絵付は、除去されてしまう
ので、熟練者でなくても絵付を容易に行うことが
できるもので、絵付を無印刷の抜き模様部分だけ
でなく、転写印刷面にかけてベタ塗により施して
も、輪郭が明確な絵付焼付の窯業品が得られる。
火物微粉を混練した窯業用インキによる転写紙の
印刷面には、無印刷の抜き模様が形成され、窯業
品表面への転写と共に前記の抜き模様の部分に窯
業品表面が現れるもので、該窯業品表面は抜き模
様の周りを転写印刷面により囲まれており、しか
もそのり印刷面は絵付焼付温度に加熱するとき、
前記インキの担体を構成する窯業印刷用ベクヒル
が焼き尽くされ、耐火物微粉のみが窯業品表面に
擦り取りが容易な状態で接着するものであり、前
記の抜き模様の部分には窯業品表面に窯業用絵具
による絵付を施し、焼付けによつて該表面に剥離
不能な状態で焼付を施すことができるが、抜き模
様部分から喰み出して、転写印刷面上にまで施さ
えた絵付は、焼付の後に剥離する耐火物微粉の上
に乗つているから、耐火物表面に焼付くことな
く、前記剥離と共に除去される。即ち、抜き模様
の部分から喰み出した絵付は、除去されてしまう
ので、熟練者でなくても絵付を容易に行うことが
できるもので、絵付を無印刷の抜き模様部分だけ
でなく、転写印刷面にかけてベタ塗により施して
も、輪郭が明確な絵付焼付の窯業品が得られる。
本発明の好適な一実施例を添付図面について説
明する。
明する。
図中１は上面に水溶性糊料層２を設けた吸水性
台紙であつて、前記糊料層２上に絵付焼付温度で
温度変化しない耐火物微粉を窯業印刷用ベクヒル
に混練しているインキで印刷した印刷層３を形成
し、その印刷層３の上面に印刷が施されていない
抜き模様を形成し、印刷層３及び抜き模様を被覆
する可剥性オーバーコート層５を設けて転写紙ａ
を形成する。
台紙であつて、前記糊料層２上に絵付焼付温度で
温度変化しない耐火物微粉を窯業印刷用ベクヒル
に混練しているインキで印刷した印刷層３を形成
し、その印刷層３の上面に印刷が施されていない
抜き模様を形成し、印刷層３及び抜き模様を被覆
する可剥性オーバーコート層５を設けて転写紙ａ
を形成する。
前記印刷層３のインキ原料である耐火物微粉は
SO2 75％
AIO3 15％
K2O ４％
MgO ５％
Na2O １％
を夫々１〜２μ以下に微粉砕した混和物10部と、
窯業印刷インキ調製用のベヒクル40部とを練和し
たものを使用し、スクリーン印刷法により20μ程
度の厚さの印刷層３を印刷する。可剥性オーバー
コート層５は印刷層３を台紙１からスライド法に
よつて分離して陶磁器製品、ホーロー製品等の被
転写体表面に転写するまでの担持体とするもので
あるが、転写乾燥後には剥離して除去できる合成
樹脂材料のベヒクル状溶解粘調物を使用するもの
であつて、前記印刷インキ用のベヒクルとは親和
性をもたない公知の合成樹脂材料を選び、必要に
応じて剥離性をよくするためシリコン系樹脂１〜
２％を混合する。
窯業印刷インキ調製用のベヒクル40部とを練和し
たものを使用し、スクリーン印刷法により20μ程
度の厚さの印刷層３を印刷する。可剥性オーバー
コート層５は印刷層３を台紙１からスライド法に
よつて分離して陶磁器製品、ホーロー製品等の被
転写体表面に転写するまでの担持体とするもので
あるが、転写乾燥後には剥離して除去できる合成
樹脂材料のベヒクル状溶解粘調物を使用するもの
であつて、前記印刷インキ用のベヒクルとは親和
性をもたない公知の合成樹脂材料を選び、必要に
応じて剥離性をよくするためシリコン系樹脂１〜
２％を混合する。
前記の印刷層３は絵付温度たる800℃（陶磁
器）、830℃（ホーロー）、580℃（ガラス）に於て
夫々に被転写物の表面に焼締状で焼付けられず、
摩擦により窯業品の表面を傷つけることなく剥離
される耐火物微粉を選んだインキにより印刷を施
すものであつて、前記例示の耐火物微粉に限られ
るものではない。
器）、830℃（ホーロー）、580℃（ガラス）に於て
夫々に被転写物の表面に焼締状で焼付けられず、
摩擦により窯業品の表面を傷つけることなく剥離
される耐火物微粉を選んだインキにより印刷を施
すものであつて、前記例示の耐火物微粉に限られ
るものではない。
前記の転写紙ａは台紙１を水又は稀アルコール
で濡らして水溶性糊料層２を溶解状とし、可剥性
オーバーコート層５の一端を掴み、公知のスライ
ド法により台紙１から印刷層３と可剥性オーバー
コート層５を外して、窯業品１１の表面に移着し
て押え、乾燥の後の可剥性オーバーコート層５を
印刷層３から剥がし取つて、第２図に示すように
抜き模様４の部分に窯業品１１の表面を現す乾燥
を施す。
で濡らして水溶性糊料層２を溶解状とし、可剥性
オーバーコート層５の一端を掴み、公知のスライ
ド法により台紙１から印刷層３と可剥性オーバー
コート層５を外して、窯業品１１の表面に移着し
て押え、乾燥の後の可剥性オーバーコート層５を
印刷層３から剥がし取つて、第２図に示すように
抜き模様４の部分に窯業品１１の表面を現す乾燥
を施す。
その転写により窯業品１１の表面は転写印刷層
３により周囲を囲まれた抜き模様４の部分に現れ
るから、絵付焼付の加熱温度に適した窯業用絵具
１２を以て筆塗り、或は噴霧等で注入する。前記
絵具１２は抜き模様４の空白部分だけに精密に注
ぎ込む必要はなく、転写印刷層３の上面に付着さ
せてもよい。一色の色で絵柄を施す場合には、む
しろ前記印刷層３の上からベタ塗りして抜き模様
４の部分から窯業品１１の表面に注ぐことが能率
的である。また絵具１２は一つの抜き模様４の部
分の一部に例えば濃い赤色を施し、他の部分には
淡い赤色とか黄色を施して二色の色境いの部分を
混色させるとか、色違いの絵具を用いるときの混
色をさけるため乾燥時間を置くなど、豊富な技巧
を駆使できる。
３により周囲を囲まれた抜き模様４の部分に現れ
るから、絵付焼付の加熱温度に適した窯業用絵具
１２を以て筆塗り、或は噴霧等で注入する。前記
絵具１２は抜き模様４の空白部分だけに精密に注
ぎ込む必要はなく、転写印刷層３の上面に付着さ
せてもよい。一色の色で絵柄を施す場合には、む
しろ前記印刷層３の上からベタ塗りして抜き模様
４の部分から窯業品１１の表面に注ぐことが能率
的である。また絵具１２は一つの抜き模様４の部
分の一部に例えば濃い赤色を施し、他の部分には
淡い赤色とか黄色を施して二色の色境いの部分を
混色させるとか、色違いの絵具を用いるときの混
色をさけるため乾燥時間を置くなど、豊富な技巧
を駆使できる。
上記の絵付の後は窯業品絵具１２が乾燥したあ
と、焼付窯により焼付けを施す。この焼付工程に
より転写印刷層３は焼付温度によつて揮発消尽さ
れるが、印刷インキに混練された耐火物微粉が窯
業品の表面に焼付くことなく付着して残留するの
で、窯業品１１の表面に施された絵付絵柄は、転
写印刷層３に残留する耐火物微粉によつて囲まれ
ているので、混色とか色ボケを生ずることはな
い。
と、焼付窯により焼付けを施す。この焼付工程に
より転写印刷層３は焼付温度によつて揮発消尽さ
れるが、印刷インキに混練された耐火物微粉が窯
業品の表面に焼付くことなく付着して残留するの
で、窯業品１１の表面に施された絵付絵柄は、転
写印刷層３に残留する耐火物微粉によつて囲まれ
ているので、混色とか色ボケを生ずることはな
い。
窯業用絵具１２による絵柄の焼付を終わつたの
ちは、適温まで冷却したあと、窯業品１１の表面
に残留付着した耐火物を摺擦などによつて払い落
とす。しかるとき該耐火物微粉の上にかけられた
絵付部分も同時に払い落され、窯業品１１の表面
に輪郭がはつきりした鮮麗な焼付け絵柄が現れ
る。
ちは、適温まで冷却したあと、窯業品１１の表面
に残留付着した耐火物を摺擦などによつて払い落
とす。しかるとき該耐火物微粉の上にかけられた
絵付部分も同時に払い落され、窯業品１１の表面
に輪郭がはつきりした鮮麗な焼付け絵柄が現れ
る。
第１図は本発明の転写紙の一例を示した断面
図、第２図はその使用例を示した断面図である。 ２……印刷層、４……抜き模様、５……可剥性
オーバーコート層、１１……窯業品、１２……窯
業用絵具。
図、第２図はその使用例を示した断面図である。 ２……印刷層、４……抜き模様、５……可剥性
オーバーコート層、１１……窯業品、１２……窯
業用絵具。
Claims (1)
- １ 絵付焼付温度で温度変化しない耐火物微粉を
混練した窯業印刷用ベクヒルからなるインキによ
り印刷されて、その印刷面に無印刷の抜き模様を
形成した転写紙を、窯業品表面に転写して前記抜
き模様の部分に窯業品表面を現わし、転写印刷面
により囲まれた前記の表面に窯業用絵具により絵
付を施し、その窯業品を絵付焼付温度に加熱した
後、前記の転写印刷面を剥離することを特徴とす
る窯業品の絵付及び焼付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18510281A JPS5887086A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 窯業品の絵付及び焼付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18510281A JPS5887086A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 窯業品の絵付及び焼付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887086A JPS5887086A (ja) | 1983-05-24 |
| JPS6125559B2 true JPS6125559B2 (ja) | 1986-06-16 |
Family
ID=16164884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18510281A Granted JPS5887086A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 窯業品の絵付及び焼付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5887086A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9820352D0 (en) | 1998-09-19 | 1998-11-11 | Polycarta Limited | Tranfers |
| CN116409075B (zh) * | 2023-05-10 | 2025-06-13 | 新郑市吉龙包装材料有限公司 | 一种环保型转印膜及其生产工艺 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5468305A (en) * | 1977-11-05 | 1979-06-01 | Nissha Printing | Method of making copying material for ceramic products |
-
1981
- 1981-11-18 JP JP18510281A patent/JPS5887086A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5887086A (ja) | 1983-05-24 |
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