JPS6125577B2 - - Google Patents
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- JPS6125577B2 JPS6125577B2 JP57004866A JP486682A JPS6125577B2 JP S6125577 B2 JPS6125577 B2 JP S6125577B2 JP 57004866 A JP57004866 A JP 57004866A JP 486682 A JP486682 A JP 486682A JP S6125577 B2 JPS6125577 B2 JP S6125577B2
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- Japan
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- belt
- rotation
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- shaft
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/34—Belt retractors, e.g. reels
- B60R22/44—Belt retractors, e.g. reels with means for reducing belt tension during use under normal conditions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/34—Belt retractors, e.g. reels
- B60R22/44—Belt retractors, e.g. reels with means for reducing belt tension during use under normal conditions
- B60R2022/442—Belt retractors, e.g. reels with means for reducing belt tension during use under normal conditions using one spring and one additional retraction device in parallel
- B60R2022/444—Belt retractors, e.g. reels with means for reducing belt tension during use under normal conditions using one spring and one additional retraction device in parallel the additional retraction device being an electric actuator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/48—Control systems, alarms, or interlock systems, for the correct application of the belt or harness
- B60R2022/4808—Sensing means arrangements therefor
- B60R2022/4825—Sensing means arrangements therefor for sensing amount of belt winded on retractor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、車両等に備え付けられる安全ベルト
の巻取装置に関するものである。
の巻取装置に関するものである。
従来の車輛用の安全ベルトに用いる巻取装置に
あつては、ベルト巻取用シヤフトの一端に巻戻し
用スプリング(以下リターンスプリングともい
う)が取付けられており、引き出されたベルトを
このスプリングのばね力により巻取るようにして
いる。このようなリターンスプリングは、ベルト
が引き出された状態で常に安全ベルトに張力が作
用するようになつているため、例えば運転者が安
全ベルトを締めた後平常の運転姿勢を保持した状
態で運転者に圧迫感を与えることになる。このた
め、一旦安全ベルトを締めて運転姿勢を保持した
状態では前記リターンスプリングによる安全ベル
トの張力を一時的に緩和する(以下レデユースと
もいう)機構を備えた安全ベルト巻取装置が必要
になる。
あつては、ベルト巻取用シヤフトの一端に巻戻し
用スプリング(以下リターンスプリングともい
う)が取付けられており、引き出されたベルトを
このスプリングのばね力により巻取るようにして
いる。このようなリターンスプリングは、ベルト
が引き出された状態で常に安全ベルトに張力が作
用するようになつているため、例えば運転者が安
全ベルトを締めた後平常の運転姿勢を保持した状
態で運転者に圧迫感を与えることになる。このた
め、一旦安全ベルトを締めて運転姿勢を保持した
状態では前記リターンスプリングによる安全ベル
トの張力を一時的に緩和する(以下レデユースと
もいう)機構を備えた安全ベルト巻取装置が必要
になる。
本発明は前記要請に応えるためになされたもの
であり、安全ベルトの巻取りを主としてモータ駆
動により行なうことによつて、運転者の運転姿勢
に応じて常に最適な状態で安全ベルトの張力(以
下テンシヨンともいう)を保持することができる
安全ベルト巻取装置を提供することを目的とする
ものである。
であり、安全ベルトの巻取りを主としてモータ駆
動により行なうことによつて、運転者の運転姿勢
に応じて常に最適な状態で安全ベルトの張力(以
下テンシヨンともいう)を保持することができる
安全ベルト巻取装置を提供することを目的とする
ものである。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
第1図は本発明安全ベルト巻取装置の一実施例
を示す概略分解斜視図であり、第2図は同組立側
面図である。同図において1は断面コ字形を成す
フレームであり適宜の手段により車床又はシート
に固定されるものである。このフレーム1の両側
板1A,1B間には挿入孔1Cを介してシヤフト
2が回転自在に支持されており、このシヤフト2
には安全ベルト3の一端が止着されて巻取り可能
になつている。この結果、矢印X方向がベルト引
出し時回転方向、逆方向Yが巻取時回転方向とな
る。又、シヤフト2は一方の側板1Aの外方(図
示左方)に向つて突出しており、突出先端部には
後述するシヤフト駆動ギヤを固定するための方形
状の嵌合突部2Aと後述するサブスプリングの一
端を止着するための溝2Bが設けられている。更
に上記側板1Aの斜め下方には後述する駆動ギヤ
の軸部を挿通するための挿通孔4Bが設けられて
いる。又、この側板1Aにはシヤフト2の挿入孔
4A、後述するギヤ保持プレート取付用の取付孔
4C,4Cが設けられている。5はギヤ保持プレ
ートであり、断面凸形状を成し、両端部に取付孔
5C,5Cが設けられていると共に、中間部盛り
上り部には後述する減速ギヤ保持用の孔5A,5
Bが設けられている。そして、このギヤ保持プレ
ート5は両端の取付孔5C,5Cを介して前記フ
レーム側板1Aの取付孔4C,4Cにねじ止め等
の適宜手段によつて取付けられている。前記フレ
ーム側板1Aの挿通孔4Bには駆動ギヤ6の軸部
6Aが回動自在に挿通され、この軸部6Aには固
着孔が設けられており、この固着孔にはコ字状フ
レーム1の内底面に取付けられるモータ7の回転
軸7Aが挿通固定されている。このモータ7はリ
ード線7Bを介して詳細を後述する制御回路ブロ
ツク12に接続されている。前記ギヤ保持プレー
ト5には減速ギヤ機構8が取付けられている。こ
の減速ギヤ機構8は、前記駆動ギヤ6の歯部6B
に噛合する第1減速ギヤ8Aと、この第1減速ギ
ヤ8Aに同軸的に固着された第2減速ギヤ8B
と、この第2減速ギヤ8Bに噛合する第3減速ギ
ヤ8Cと、この第3減速ギヤ8Cに同軸的に固着
された第4減速ギヤ8Dと、前記第1及び第2の
減速ギヤを保持プレート5の取付孔5Bに回動自
在に取付けた回動ピン8E、前記第3、第4の減
速ギヤヤ保持プレート5の取付孔5Aに回動自在
に取付けた回動ピン8F、両回動ピン8E,8F
を回動自在に連結した連結プレート8Gとによつ
て構成されている。10はフレーム側板1Aの挿
通孔4Aから外方に突出するシヤフト2の先端部
の溝2Bに一端が止着されるサブスプリングであ
り、このサブスプリング10の他端はその外方に
配置されるスプリングカバー11の内面に止着さ
れている。このスプリングカバー11はカツプ状
を成し、サブスプリングをカバーした状態でフレ
ーム側板1Aの側面に適宜手段によつて固定され
るようになつており、その中心部に形成された挿
通孔11Aからシヤフト2の先端が突出してい
る。このシヤフト2の突出先端部の嵌合突部2A
には嵌合孔9Aを介してシヤフト駆動ギヤ9が嵌
合されており、このシヤフト駆動ギヤ9は前記減
速機構8の第4の減速ギヤ8Dに噛合している。
又、前記フレーム側板1Bから外方(図示右側)
に突出するシヤフト2の先端にはパルサー20が
固着されている。このパルサー20は例えば第3
図に示すようにベルト巻取用シヤフト2に固着さ
れる円板状の基板(例えばエポキシ樹脂)20A
の表面に導電箔パターン(例えば銅箔)20Bを
付着したものであり、この銅箔は内周部の円形接
地部21E、これに連結されて放射状に外周に延
びる中間部21A、更に中間部から段差部を介し
て延在する外延部21Bの領域を有し、各領域に
対応する位置に例えばフレーム1に固定された接
点E,A,Bが配置されている(第2図、第3図
参照)。尚、各接点からは図示しないリード線が
延びており、そのリード線の先端は前記制御回路
ブロツク12に接続されている。このパルサー2
0と接点E,A,Bとによつてシヤフト回転方向
検出部材が構成される。
を示す概略分解斜視図であり、第2図は同組立側
面図である。同図において1は断面コ字形を成す
フレームであり適宜の手段により車床又はシート
に固定されるものである。このフレーム1の両側
板1A,1B間には挿入孔1Cを介してシヤフト
2が回転自在に支持されており、このシヤフト2
には安全ベルト3の一端が止着されて巻取り可能
になつている。この結果、矢印X方向がベルト引
出し時回転方向、逆方向Yが巻取時回転方向とな
る。又、シヤフト2は一方の側板1Aの外方(図
示左方)に向つて突出しており、突出先端部には
後述するシヤフト駆動ギヤを固定するための方形
状の嵌合突部2Aと後述するサブスプリングの一
端を止着するための溝2Bが設けられている。更
に上記側板1Aの斜め下方には後述する駆動ギヤ
の軸部を挿通するための挿通孔4Bが設けられて
いる。又、この側板1Aにはシヤフト2の挿入孔
4A、後述するギヤ保持プレート取付用の取付孔
4C,4Cが設けられている。5はギヤ保持プレ
ートであり、断面凸形状を成し、両端部に取付孔
5C,5Cが設けられていると共に、中間部盛り
上り部には後述する減速ギヤ保持用の孔5A,5
Bが設けられている。そして、このギヤ保持プレ
ート5は両端の取付孔5C,5Cを介して前記フ
レーム側板1Aの取付孔4C,4Cにねじ止め等
の適宜手段によつて取付けられている。前記フレ
ーム側板1Aの挿通孔4Bには駆動ギヤ6の軸部
6Aが回動自在に挿通され、この軸部6Aには固
着孔が設けられており、この固着孔にはコ字状フ
レーム1の内底面に取付けられるモータ7の回転
軸7Aが挿通固定されている。このモータ7はリ
ード線7Bを介して詳細を後述する制御回路ブロ
ツク12に接続されている。前記ギヤ保持プレー
ト5には減速ギヤ機構8が取付けられている。こ
の減速ギヤ機構8は、前記駆動ギヤ6の歯部6B
に噛合する第1減速ギヤ8Aと、この第1減速ギ
ヤ8Aに同軸的に固着された第2減速ギヤ8B
と、この第2減速ギヤ8Bに噛合する第3減速ギ
ヤ8Cと、この第3減速ギヤ8Cに同軸的に固着
された第4減速ギヤ8Dと、前記第1及び第2の
減速ギヤを保持プレート5の取付孔5Bに回動自
在に取付けた回動ピン8E、前記第3、第4の減
速ギヤヤ保持プレート5の取付孔5Aに回動自在
に取付けた回動ピン8F、両回動ピン8E,8F
を回動自在に連結した連結プレート8Gとによつ
て構成されている。10はフレーム側板1Aの挿
通孔4Aから外方に突出するシヤフト2の先端部
の溝2Bに一端が止着されるサブスプリングであ
り、このサブスプリング10の他端はその外方に
配置されるスプリングカバー11の内面に止着さ
れている。このスプリングカバー11はカツプ状
を成し、サブスプリングをカバーした状態でフレ
ーム側板1Aの側面に適宜手段によつて固定され
るようになつており、その中心部に形成された挿
通孔11Aからシヤフト2の先端が突出してい
る。このシヤフト2の突出先端部の嵌合突部2A
には嵌合孔9Aを介してシヤフト駆動ギヤ9が嵌
合されており、このシヤフト駆動ギヤ9は前記減
速機構8の第4の減速ギヤ8Dに噛合している。
又、前記フレーム側板1Bから外方(図示右側)
に突出するシヤフト2の先端にはパルサー20が
固着されている。このパルサー20は例えば第3
図に示すようにベルト巻取用シヤフト2に固着さ
れる円板状の基板(例えばエポキシ樹脂)20A
の表面に導電箔パターン(例えば銅箔)20Bを
付着したものであり、この銅箔は内周部の円形接
地部21E、これに連結されて放射状に外周に延
びる中間部21A、更に中間部から段差部を介し
て延在する外延部21Bの領域を有し、各領域に
対応する位置に例えばフレーム1に固定された接
点E,A,Bが配置されている(第2図、第3図
参照)。尚、各接点からは図示しないリード線が
延びており、そのリード線の先端は前記制御回路
ブロツク12に接続されている。このパルサー2
0と接点E,A,Bとによつてシヤフト回転方向
検出部材が構成される。
次に第4図を参照して前記制御回路ブロツク1
2の内容を説明する。この制御回路ブロツク12
は前記パルサー20の各接点出力パルサーA、パ
ルサーBを入力してその位相を検知する位相検知
回路13と、パルサーA出力と位相検知回路13
の2出力C,Dをゲートしてそれぞれ2つの出力
E,Fを発生する2個のアンドゲートAND1,
AND2と巻取側(W)パルス処理回路14A、引
出し側(D)パルス処理回路14Bと、Dパルス
処理回路14Bの出力にタイムラグを持たせるタ
イムラグ回路15と、このタイムラグ回路15の
出力を記憶する第1の記憶回路16と、Dパルス
処理回路14Bの出力を反転するインバータIN1
と、前記安全ベルト3の先端に設けられた図示し
ないトングとバツクルとの係合状態によつて動作
するバツクルスイツチSW1の出力信号が変化する
毎にパルスを出力する遷移検出回路17と、この
遷移検出回路17の出力を記憶する第2の記憶回
路18と、この第2の記憶回路18、前記第1の
記憶回路16、Wパルス処理回路14Aの各出力
を3入力とするオアゲートOR1と、このオアゲー
トOR1、前記インバータIN1の各出力を2入力と
するアンドゲートAND3と、このアンドゲート
AND3の出力によつて制御されて前記モータ7を
駆動するトランジスタTr1とによつて構成されて
いる。尚、前記各記憶回路16,18は共にW側
パルス処理回路14Aの出力が「H」から「L」
に立下る瞬間にクリアされるようになつている。
2の内容を説明する。この制御回路ブロツク12
は前記パルサー20の各接点出力パルサーA、パ
ルサーBを入力してその位相を検知する位相検知
回路13と、パルサーA出力と位相検知回路13
の2出力C,Dをゲートしてそれぞれ2つの出力
E,Fを発生する2個のアンドゲートAND1,
AND2と巻取側(W)パルス処理回路14A、引
出し側(D)パルス処理回路14Bと、Dパルス
処理回路14Bの出力にタイムラグを持たせるタ
イムラグ回路15と、このタイムラグ回路15の
出力を記憶する第1の記憶回路16と、Dパルス
処理回路14Bの出力を反転するインバータIN1
と、前記安全ベルト3の先端に設けられた図示し
ないトングとバツクルとの係合状態によつて動作
するバツクルスイツチSW1の出力信号が変化する
毎にパルスを出力する遷移検出回路17と、この
遷移検出回路17の出力を記憶する第2の記憶回
路18と、この第2の記憶回路18、前記第1の
記憶回路16、Wパルス処理回路14Aの各出力
を3入力とするオアゲートOR1と、このオアゲー
トOR1、前記インバータIN1の各出力を2入力と
するアンドゲートAND3と、このアンドゲート
AND3の出力によつて制御されて前記モータ7を
駆動するトランジスタTr1とによつて構成されて
いる。尚、前記各記憶回路16,18は共にW側
パルス処理回路14Aの出力が「H」から「L」
に立下る瞬間にクリアされるようになつている。
前記位相検知回路13は例えば第5図に示すよ
うに前記パルサー20用の接点A,Bからの出力
を反転するインバータIN2,IN3と、D型フリツプ
フロツプFF1とによつて構成されている。そし
て、前述のパルサー20と接点E,A,Bが第6
図のような関係にあるとき、時計方向(CW)の
回転時には第7図aに示すような各出力A,B,
,,Qが得られた巻取り方向回転
(Winding,W)を検知し、反時計方向(CCW)
の回転時に第7図bに示すような出力が得られ引
出し方向の回転(Drawer,D)を検知するよう
になつている。
うに前記パルサー20用の接点A,Bからの出力
を反転するインバータIN2,IN3と、D型フリツプ
フロツプFF1とによつて構成されている。そし
て、前述のパルサー20と接点E,A,Bが第6
図のような関係にあるとき、時計方向(CW)の
回転時には第7図aに示すような各出力A,B,
,,Qが得られた巻取り方向回転
(Winding,W)を検知し、反時計方向(CCW)
の回転時に第7図bに示すような出力が得られ引
出し方向の回転(Drawer,D)を検知するよう
になつている。
前記遷移検出回路17は例えば第8図に示すよ
うに電源Vc.c.とバツクルスイツチSW1の出力Hと
を2入力する第1の排他論理ゲートEXOR1と、
電源Vc.c.と第1の排他論理EXOR1の出力Iを時
定数回路(抵抗R0とコンデンサC0とからなる)
を介して得られた出力Jとを2入力とする第2の
排他論理ゲートEXOR2と、その第2の排他論理
ゲートEXOR2の出力Kと前記バツクルスイツチ
SW1の出力Hとを2入力とする第3の排他論理ゲ
ートEXOR3とによつて構成されており、バツク
ルスイツチSW1の信号Hが変化する毎に第9図に
示すような所定幅Tをもつパルス状出力Lを発生
する。この所定幅Tは時定数回路の設定の仕方に
よつて任意に調整できるものである。
うに電源Vc.c.とバツクルスイツチSW1の出力Hと
を2入力する第1の排他論理ゲートEXOR1と、
電源Vc.c.と第1の排他論理EXOR1の出力Iを時
定数回路(抵抗R0とコンデンサC0とからなる)
を介して得られた出力Jとを2入力とする第2の
排他論理ゲートEXOR2と、その第2の排他論理
ゲートEXOR2の出力Kと前記バツクルスイツチ
SW1の出力Hとを2入力とする第3の排他論理ゲ
ートEXOR3とによつて構成されており、バツク
ルスイツチSW1の信号Hが変化する毎に第9図に
示すような所定幅Tをもつパルス状出力Lを発生
する。この所定幅Tは時定数回路の設定の仕方に
よつて任意に調整できるものである。
次に第10図の制御動作トルクの説明図をも参
照して前記構成装置の作用を説明する。
照して前記構成装置の作用を説明する。
先ず、ベルト3の引出し時にはモータ7は空転
しサブスプリング(サブSPG)10が巻き込まれ
る。このときのベルト引出抵抗はモータ空転時負
荷とサブスプリング10を巻くときのトルク(例
えば3〜4Kg・mm)を加算したものとなるのでサ
ブスプリング10のテンシヨンを弱く設定してお
けばベルト引出しは容易に行なえる(第10図の
1の状態)。このとき、パルサー20は時計方向
(CW)に回転することになるのでパルサーA出
力が先に発生し、その後一部ラツプした状態でパ
ルサーB出力が生ずる(第7図aの状態)ので、
第4図に示した制御回路12内の位相検知回路1
3はC=「H」,D=「L」の出力を発生するので
アンドゲートAND2のパルス出力FによつてD側
パルス処理回路14Bが動作し「H」レベル出力
を発生する。この「H」レベル出力はインバータ
IN1によつて「L」レベルに反転されるのでトラ
ンジスタTr1を制御すアンドゲートAND3の出力
Gは「L」レベルとなり、このトランジスタTr1
を「オフ」にするのでモータ7が回転駆動される
ことはなく、空転状態を維持することになる。
しサブスプリング(サブSPG)10が巻き込まれ
る。このときのベルト引出抵抗はモータ空転時負
荷とサブスプリング10を巻くときのトルク(例
えば3〜4Kg・mm)を加算したものとなるのでサ
ブスプリング10のテンシヨンを弱く設定してお
けばベルト引出しは容易に行なえる(第10図の
1の状態)。このとき、パルサー20は時計方向
(CW)に回転することになるのでパルサーA出
力が先に発生し、その後一部ラツプした状態でパ
ルサーB出力が生ずる(第7図aの状態)ので、
第4図に示した制御回路12内の位相検知回路1
3はC=「H」,D=「L」の出力を発生するので
アンドゲートAND2のパルス出力FによつてD側
パルス処理回路14Bが動作し「H」レベル出力
を発生する。この「H」レベル出力はインバータ
IN1によつて「L」レベルに反転されるのでトラ
ンジスタTr1を制御すアンドゲートAND3の出力
Gは「L」レベルとなり、このトランジスタTr1
を「オフ」にするのでモータ7が回転駆動される
ことはなく、空転状態を維持することになる。
次に乗員が安全ベルト3を所望の長さ引出した
段階で図示しないバツクルにトングを係合すると
バツクルスイツチSW1が「オン」となり、この瞬
間に遷移検出回路17から第9図に示すようなパ
ルス状出力Lが発生し、これが第2の記憶回路1
8に記憶されるため、記憶出力(「H」レベル)
がオアゲートOR1に入力され、オアゲートOR1の
出力が「H」レベルとなる。そして、一旦バツク
ルにトングが係合された段階で乗員が安全ベルト
3から手を離すと安全ベルトに緩み(スラツグ)
が生ずることになる。この段階でベルト巻取用シ
ヤフト2がベルト巻取方向に回転し始めるので、
前記パルサー20もベルト巻取方向に回転し、第
7図bのA,Bに示すようなパルス出力を発生す
る。この結果、位相検知回路13の出力はC=
「L」,D=「H」となり、アンドゲートAND1か
らパルス状出力Eが発生しW側パルス処理回路1
4Aから「H」レベル出力が発生する。一方D側
パルス処理回路14Bの出力は「L」レベルに立
下り、この立下り状態がタイムラグ回路15を介
して第1の記憶回路16に記憶される。このとき
オアゲートOR1の出力は「H」レベルとなつてお
り、かつインバータIN1の出力が「H」レベルで
あるためアンドゲートAND3の出力Gが「H」レ
ベルとなりトランジスタTr1が導通するのでモー
タ7が回転駆動される。モータ7の回転により安
全ベルト3のスラツグが迅速に吸収されることに
なる(第10図2の状態)。
段階で図示しないバツクルにトングを係合すると
バツクルスイツチSW1が「オン」となり、この瞬
間に遷移検出回路17から第9図に示すようなパ
ルス状出力Lが発生し、これが第2の記憶回路1
8に記憶されるため、記憶出力(「H」レベル)
がオアゲートOR1に入力され、オアゲートOR1の
出力が「H」レベルとなる。そして、一旦バツク
ルにトングが係合された段階で乗員が安全ベルト
3から手を離すと安全ベルトに緩み(スラツグ)
が生ずることになる。この段階でベルト巻取用シ
ヤフト2がベルト巻取方向に回転し始めるので、
前記パルサー20もベルト巻取方向に回転し、第
7図bのA,Bに示すようなパルス出力を発生す
る。この結果、位相検知回路13の出力はC=
「L」,D=「H」となり、アンドゲートAND1か
らパルス状出力Eが発生しW側パルス処理回路1
4Aから「H」レベル出力が発生する。一方D側
パルス処理回路14Bの出力は「L」レベルに立
下り、この立下り状態がタイムラグ回路15を介
して第1の記憶回路16に記憶される。このとき
オアゲートOR1の出力は「H」レベルとなつてお
り、かつインバータIN1の出力が「H」レベルで
あるためアンドゲートAND3の出力Gが「H」レ
ベルとなりトランジスタTr1が導通するのでモー
タ7が回転駆動される。モータ7の回転により安
全ベルト3のスラツグが迅速に吸収されることに
なる(第10図2の状態)。
スラツグが吸収された安全ベルト3が乗員にフ
イツトした状態(ベルト装着完了状態)となると
W側パルス処理回路14Aがオフになり、その出
力が「H」から「L」に立下るので第1及び第2
の記憶回路16,18がクリアされ、アンドゲー
トAND3のゲートを閉じるのでモータ駆動が停止
される(第10図4の状態)。ここで安全ベルト
3が引出された後、仮にバツクルにトングが係合
されずに放置された状態でサブスプリング10の
トルクと安全ベルト3のフリクシヨン、重量が平
衡し、ベルトが巻込まれなかつたときでも前記D
側パルス処理回路14Bの状態を記憶する第1の
記憶回路16の出力が「H」レベルとなつている
のでモータ7が回転駆動され安全ベルト3の巻取
りが行なわれ格納される。このとき、少しでもサ
ブスプリング10の力によつてベルトの巻込みが
行なわれればW側パルス処理回路14Aが出力を
発生するので前記タイムラグ回路15の動作に関
係なくベルトの巻込みが行なわれる。
イツトした状態(ベルト装着完了状態)となると
W側パルス処理回路14Aがオフになり、その出
力が「H」から「L」に立下るので第1及び第2
の記憶回路16,18がクリアされ、アンドゲー
トAND3のゲートを閉じるのでモータ駆動が停止
される(第10図4の状態)。ここで安全ベルト
3が引出された後、仮にバツクルにトングが係合
されずに放置された状態でサブスプリング10の
トルクと安全ベルト3のフリクシヨン、重量が平
衡し、ベルトが巻込まれなかつたときでも前記D
側パルス処理回路14Bの状態を記憶する第1の
記憶回路16の出力が「H」レベルとなつている
のでモータ7が回転駆動され安全ベルト3の巻取
りが行なわれ格納される。このとき、少しでもサ
ブスプリング10の力によつてベルトの巻込みが
行なわれればW側パルス処理回路14Aが出力を
発生するので前記タイムラグ回路15の動作に関
係なくベルトの巻込みが行なわれる。
安全ベルトの装置が完了した段階で乗員が前傾
姿勢等をとつたときには安全ベルト3が引出され
るので前述のようにモータ7が空転し、乗員が元
の位置に復帰したときにはサブスプリング10の
力によつてベルトの巻込みが行なわれ、W側パル
ス処理回路14Aからのパルス出力が生じモータ
7が回転駆動されてベルト3に生じたスラツグ分
が吸収される。即ち、スラツグ分の吸収はサブス
プリング10とモータ7の各トルクを加算した大
きなトルクで行なわれる(第10図5及び6の状
態)。スラツグが十分に吸収されるとW側パルス
処理回路14Aがオフになり、その出力が「H」
から「L」に立下るため第1、第2の記憶回路1
6,18がクリアされモータがロツクする。
姿勢等をとつたときには安全ベルト3が引出され
るので前述のようにモータ7が空転し、乗員が元
の位置に復帰したときにはサブスプリング10の
力によつてベルトの巻込みが行なわれ、W側パル
ス処理回路14Aからのパルス出力が生じモータ
7が回転駆動されてベルト3に生じたスラツグ分
が吸収される。即ち、スラツグ分の吸収はサブス
プリング10とモータ7の各トルクを加算した大
きなトルクで行なわれる(第10図5及び6の状
態)。スラツグが十分に吸収されるとW側パルス
処理回路14Aがオフになり、その出力が「H」
から「L」に立下るため第1、第2の記憶回路1
6,18がクリアされモータがロツクする。
装着状態から離脱するためにバツクルを解放す
ると、バツクルスイツチSW1の出力によつて遷移
検出回路17からパルス状の出力Lが生じ、第2
の記憶回路18から「H」レベル出力が生じ、こ
のときD側パルス処理回路14Bの出力は「L」
レベルとなつているのでアンドゲートAND3が開
き、モータ7が回転駆動されて安全ベルト3が大
きなトルクで巻込まれる。このとき、安全ベルト
3がシート等に引掛かつたような場合にはW側パ
ルス処理回路14Aの出力が「L」レベルに立下
がることになるのでモータ7の駆動が停止され
る。安全ベルト3の引掛かりの原因が取除かれる
と先ずサブスプリング10によつて安全ベルト3
が巻込まれるのでW側パルス処理回路14Aの出
力が「H」レベルとなりモータ7が回転し、前述
のようにしてベルトが格納される(第10図7の
状態)。
ると、バツクルスイツチSW1の出力によつて遷移
検出回路17からパルス状の出力Lが生じ、第2
の記憶回路18から「H」レベル出力が生じ、こ
のときD側パルス処理回路14Bの出力は「L」
レベルとなつているのでアンドゲートAND3が開
き、モータ7が回転駆動されて安全ベルト3が大
きなトルクで巻込まれる。このとき、安全ベルト
3がシート等に引掛かつたような場合にはW側パ
ルス処理回路14Aの出力が「L」レベルに立下
がることになるのでモータ7の駆動が停止され
る。安全ベルト3の引掛かりの原因が取除かれる
と先ずサブスプリング10によつて安全ベルト3
が巻込まれるのでW側パルス処理回路14Aの出
力が「H」レベルとなりモータ7が回転し、前述
のようにしてベルトが格納される(第10図7の
状態)。
安全ベルト3の格納が完了し、ベルトの動きが
止まるとW側パルス処理回路14Aの出力が
「H」から「L」に立下るのでモータ7の駆動が
停止され、ベルト非使用状態となる(第10図
8,9の状態)。
止まるとW側パルス処理回路14Aの出力が
「H」から「L」に立下るのでモータ7の駆動が
停止され、ベルト非使用状態となる(第10図
8,9の状態)。
以上の動作説明において、安全ベルトを装着す
るためにベルトを引出し、バツクルにトングを係
合する迄に若干の時間を要した場合(つまり、ベ
ルト引出しが完了して所定時間経過したとき)に
は第1の記憶回路16の出力が「H」レベルとな
つてモータ7が駆動されベルト巻み動作が行なわ
れるが、巻込みを開始して所定時間(即ちW側パ
ルス処理回路14Aの動作設定時間)後に、この
W側パルス処理回路14Aの出力が「H」から
「L」に立下るのでモータ7は空転状態となり、
以後の引出し動作には何ら影響を与えない。
るためにベルトを引出し、バツクルにトングを係
合する迄に若干の時間を要した場合(つまり、ベ
ルト引出しが完了して所定時間経過したとき)に
は第1の記憶回路16の出力が「H」レベルとな
つてモータ7が駆動されベルト巻み動作が行なわ
れるが、巻込みを開始して所定時間(即ちW側パ
ルス処理回路14Aの動作設定時間)後に、この
W側パルス処理回路14Aの出力が「H」から
「L」に立下るのでモータ7は空転状態となり、
以後の引出し動作には何ら影響を与えない。
尚、前記実施例においては安全ベルトを装着し
た状態でベルトにスラツグが生じたときには、こ
れをサブスプリングのトルクと、モータの回転ト
ルクとを加えたトルクで吸収するようにしたが、
このような高トルクでのスラツグ吸収モードが乗
員に不快感を与えるような場合には、例えばバツ
クルスイツチによつてモータ回転信号をゲートし
てベルト装着状態ではモータを回転駆動しないよ
うな構成としてもよい。
た状態でベルトにスラツグが生じたときには、こ
れをサブスプリングのトルクと、モータの回転ト
ルクとを加えたトルクで吸収するようにしたが、
このような高トルクでのスラツグ吸収モードが乗
員に不快感を与えるような場合には、例えばバツ
クルスイツチによつてモータ回転信号をゲートし
てベルト装着状態ではモータを回転駆動しないよ
うな構成としてもよい。
以上詳述した本発明によれば安全ベルトの装着
時にはサブスプリングの弱いテンシヨンのみをベ
ルトに与えるだけなので乗員はベルトによる圧迫
力が感じることなく快適な運転を行なうことがで
きる。また、安全ベルトの巻取りを主としてモー
タによつて行なうことができるので動作に迅速化
が図れ、操作性に優れたものとなる。更に、制御
回路はパルサーの回転時出力とバツクルスイツチ
の動作出力で動作させるようにしているので回路
構成が簡単であり、動作が単純なので回路設定も
容易である。また、モータは空転状態と正回転状
態だけを利用するため低価格の製品を使用するこ
とができ、全体としても装置の低価格化を達成で
きる。
時にはサブスプリングの弱いテンシヨンのみをベ
ルトに与えるだけなので乗員はベルトによる圧迫
力が感じることなく快適な運転を行なうことがで
きる。また、安全ベルトの巻取りを主としてモー
タによつて行なうことができるので動作に迅速化
が図れ、操作性に優れたものとなる。更に、制御
回路はパルサーの回転時出力とバツクルスイツチ
の動作出力で動作させるようにしているので回路
構成が簡単であり、動作が単純なので回路設定も
容易である。また、モータは空転状態と正回転状
態だけを利用するため低価格の製品を使用するこ
とができ、全体としても装置の低価格化を達成で
きる。
第1図は本発明装置の一実施例を示す分解斜視
図、第2図は同要部組立側面図、第3図は同実施
例に用いられるパルサーの正面図、第4図は同実
施例における制御回路の一例を示すブロツク図、
第5図は同制御回路に用いられた位相検知回路の
一例を示すブロツク図、第6図はパルサーと接点
との関係を示す説明図、第7図a,bは位相検知
回路の動作説明のためのタイムチヤート、第8図
は前記制御回路に用いられる遷移検出回路の一例
を示す回路図、第9図はその動作説明のためのタ
イムチヤート、第10図は実施例装置の作用説明
のための動作トルクを示すものである。 1……コ字状フレーム、1A,1B……側板、
2……シヤフト、3……安全ベルト、7……モー
タ、8……減速機構、10……サブスプリング、
12……制御回路ブロツク、13……位相検知回
路、14A,14B……パルス処理回路、15…
…タイムラグ回路、16,18……記憶回路、1
7……遷移検出回路、20……パルサー、SW1…
…バツクルスイツチ。
図、第2図は同要部組立側面図、第3図は同実施
例に用いられるパルサーの正面図、第4図は同実
施例における制御回路の一例を示すブロツク図、
第5図は同制御回路に用いられた位相検知回路の
一例を示すブロツク図、第6図はパルサーと接点
との関係を示す説明図、第7図a,bは位相検知
回路の動作説明のためのタイムチヤート、第8図
は前記制御回路に用いられる遷移検出回路の一例
を示す回路図、第9図はその動作説明のためのタ
イムチヤート、第10図は実施例装置の作用説明
のための動作トルクを示すものである。 1……コ字状フレーム、1A,1B……側板、
2……シヤフト、3……安全ベルト、7……モー
タ、8……減速機構、10……サブスプリング、
12……制御回路ブロツク、13……位相検知回
路、14A,14B……パルス処理回路、15…
…タイムラグ回路、16,18……記憶回路、1
7……遷移検出回路、20……パルサー、SW1…
…バツクルスイツチ。
Claims (1)
- 1 コ字形フレームの両側板間に介設したベルト
巻取用シヤフトに一端が止着された安全ベルトを
引出し及び巻取り自在に格納する共に、引き出さ
れた安全ベルトをバツクルとトルグとの係合によ
り装着して使用する安全ベルト巻取装置におい
て、前記フレーム側板に取付けられたモータと、
該モータの回転ゆ減速して前記ベルト巻取用シヤ
フトに伝達する減速機構と、一端をベルト巻取用
シヤフトに係止し、他端を前記フレーム側に係止
して前記ベルト巻取用シヤフトを巻取方向に常時
付性して比較的弱い巻込力を与えるサブスプリン
グと、前記ベルト巻取用シヤフトの一端に固着さ
れて回転する基板表面に、この基板の回転方向に
沿つて所定間隔毎に形成された可動接点、前記ベ
ルト巻取用シヤフトの回転角度が異なる2以上の
位置で前記と可動接点と接触する固定接点を具備
して、前記ベルト巻取用シヤフトのベルト引出し
方向の回転とベルト巻取り方向の回転とを検出し
それぞれ異なる信号を発生するシヤフト回転方向
検出部材と、前記バツクルとトングとの係合状態
を検出してその状態が変化する毎に信号ご発生す
るバツクルスイツチ手段と、少なくともバツクル
スイツチ手段からの信号を入力する毎に前記モー
タをベルト巻取方向に回転駆動し、前記シヤフト
回転方向検出部材からベルト引出し方向回転信号
が出力されたときには前記モータの回転を停止さ
せて空転可能状態となるような制御を行う制御回
路とを設けたことを特徴とする安全ベルト巻取装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57004866A JPS58122242A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 安全ベルト巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57004866A JPS58122242A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 安全ベルト巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58122242A JPS58122242A (ja) | 1983-07-20 |
| JPS6125577B2 true JPS6125577B2 (ja) | 1986-06-16 |
Family
ID=11595588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57004866A Granted JPS58122242A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 安全ベルト巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58122242A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0415560Y2 (ja) * | 1986-02-12 | 1992-04-08 | ||
| JP4662225B2 (ja) * | 2001-09-12 | 2011-03-30 | タカタ株式会社 | シートベルト巻取装置 |
-
1982
- 1982-01-18 JP JP57004866A patent/JPS58122242A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58122242A (ja) | 1983-07-20 |
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