JPS61258121A - 組合せ計量方法 - Google Patents

組合せ計量方法

Info

Publication number
JPS61258121A
JPS61258121A JP10033685A JP10033685A JPS61258121A JP S61258121 A JPS61258121 A JP S61258121A JP 10033685 A JP10033685 A JP 10033685A JP 10033685 A JP10033685 A JP 10033685A JP S61258121 A JPS61258121 A JP S61258121A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
combination
stage
tank
auxiliary
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP10033685A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0552892B2 (ja
Inventor
Seiji Yamano
山野 聖二
Isao Miyamoto
功 宮本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamato Scale Co Ltd
Original Assignee
Yamato Scale Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamato Scale Co Ltd filed Critical Yamato Scale Co Ltd
Priority to JP10033685A priority Critical patent/JPS61258121A/ja
Priority to US06/857,248 priority patent/US4676325A/en
Priority to CH1831/86A priority patent/CH676636A5/de
Priority to IT67369/86A priority patent/IT1188129B/it
Priority to GB08610999A priority patent/GB2174818B/en
Priority to NL8601166A priority patent/NL8601166A/nl
Priority to FR868606639A priority patent/FR2581756B1/fr
Priority to DE19863615546 priority patent/DE3615546A1/de
Publication of JPS61258121A publication Critical patent/JPS61258121A/ja
Publication of JPH0552892B2 publication Critical patent/JPH0552892B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、複数の物品の重量を種4に組合せ、これら
各組合せの中から予め定めた重量に等しいかこれに近い
組合せを選択する組合せ計量方法に関する。
〈従来技術〉 従来、組合せ計量方法には、複数個の計量機からそれぞ
れ送られて来る計量値信号から設定値に等しいか、それ
に最も近い値となる最適組合せを算出し、該組合せに該
当する被計量物が計量ホッパーから排出され、排出後、
空になった計量ホッパーに新たな波計1物が供給され、
該計量ホツノく−に供給された被計量物の値が再び組合
せ計算に参加できる状態になるまでに、今、計量ホッパ
ーに供給されている残りの被計量物の値から、設定値に
等しいか、又はそれに最も近い値となる最適組合せを得
るといった動作を所定回数行ない、且つこの各回の計算
でそれぞれ得られた最適組合せに該当する被計量物を順
次計量ホッパーから排出させるようにしたものがあった
(特開昭58−76727号公報)。
また、複数の計量槽を設け、これら計量槽ごとに補助槽
を設け、計量槽で計量した被計量物品を補助槽に移送す
ると共に、その計量信号を補助槽記憶器に記憶させ、空
になった計量槽には新たに被計量物品を供給し、その計
量信号と補助槽記憶器の記憶値とによって組合せを行な
うもの(特開昭57−131020号公報)や、複数の
計量槽にそれぞれ補助槽を従属させ、更にこれら補助槽
に対応するように補助槽記憶器を設け、各計量槽におい
て被計量物品を計量し、従属させた補助槽に次々に供給
すると共に、対応する補助槽記憶器にその計量値を記憶
させ、これら記憶値を種々組合せて目標値またはこれに
近い組合せを得るもの(特開昭57 =135322号
公報)もあった。
また、複数の計量部を有し、この計量部の中で所定数の
計量部の計量値を基に組合せ演算を行ない、設定重量に
等しいかこれに最も近い組合せを一組得て、その組を構
成する物品を一方の排出径路に排出し、前回の組合せに
参加しなかった計量部及び組合せ選択されなかった計量
部の計量fnを基に組合せ演算を行ない、設定重量に等
しいかこれに最も近い組合せをもう一組得て、その組を
構成する物品を別の排出経路に排出させるものもあった
(特開昭58−2621号公報)。
〈発明が解決しようとする問題点〉 特開昭58−76727号公報の技術では、計量ホッパ
ーから被計量物が排出されてから、空になった計量ホッ
パーlこ供給された被計量物の値が再び組合せ計算に参
加できる状態になるまで、残りの被計量物の値から最適
組合せを得る動作を所定回数行なっているので、高速の
処理ができるが、上記の動作を多数回実行すると、残シ
の被計量物の数が少なくなシ、最適組合せの値がかなり
設定値から離れたものとなるという問題点があった。
また、特開昭57−131020号公報や特開昭57−
135322号公報の技術では、補助槽を用いているの
で、組合せ演算の対象となる物品の数は多く、最適組合
せの値を設定値にかなシ多くしたり、l計量サイクルを
短かくできるが、高速処理はできなかった。
また、特開昭58−2621号公報の技術fこ示されて
いる排出径路は、受入装置、例えば包装機に連絡してお
り、排出された物品は包装機で包装される。ところで、
包装機が物品を包装するのに要する時間は、包装機に排
出される物品の重量等1こよって異なる。従って、上記
の技術では、例えば一方のリド出径路に排出される物品
の重量が大きいのに対し、他方の排出径路嘉こ排出され
る物品の重量が小さい場合、他方の排出径路に連絡する
包装機は、包装を完了して次の物品を包装可能な状態に
あるにもかかわらず、一方の排出径路に連絡する包装機
が包装を完了していないので、次の物品を包装できず、
能率が低くなるという問題点があった。
く問題点を解決するための手段〉 問題点を解決するだめの第1の手段は、供給段階、投入
・計量段階、第1及び第2の組合せ・排出段階を備える
。供給段階は、複数の計量槽のうち対応するものからそ
れぞれ物品の供給を受けられるようfこ構成した複数の
補助槽のうち空のものに、上記対応する計量槽から物品
を供給する段階である。また、投入・計量段階は、物品
の供給が完了して空になった上記計量槽に物品を投入し
て計量する段階である。第1の組合せ・排出段階は、供
給段階及び上記投入・計量段階と並行して、上記補助槽
に既に供給が完了している物品の重量を種々に組合せ、
これら組合せの中から合計重量が第1の設定重量に等し
いかこれに近い組合せを選択して、第1の受入装置に排
出するもので、これは繰返し行なわれる。第2の組合せ
・排出段階も、設定重量が第2の設定重量である点と、
第2の受入装置に排出する点とを除いて、第1の組合せ
・排出段階と同じであるが、第1の組合せ・排出段階と
第1の組合せ・排出段階との間に複数回行なわれる。
第2の手段は、第1及び第2の組合せ・排出段階におい
て、組合せる物品の重量を、補助槽に既に供給が完了し
ている物品の重量と、補助槽に供給中の物品の重量とに
した点が、第1の手段と異なる。
第3の手段は、第1及び第2の組合せ・排出段階におい
て、組合せる物品の重量を、少なくとも、補助槽に既に
供給が完了している物品の重量と、互いに対応する計量
槽及び補助槽に収容されている物品の加算重量・とlこ
した点が、第1の手段と異なる。
く作   用〉 これら第1乃至第3の手段では、供給段階及び計量・投
入段階と並行して、第1及び第2の組合せ・排出段階を
行な一千い、しかも、第2の組合せ・排出段階は、第1
の組合せ・排出段階を行なってから再び第1の組合せ・
排出段階を行なうまでの間に、複数回行なっている。
く実 施 例〉 まず、この実施例の組合せ計量方法を実施するために用
いる装置を第1図乃至第3図を参照しながら説明する。
第1図及び第2図1こおいて、2は集合シュートで、そ
れぞれほぼ円すい台状に形成した内側の部屋4と外側の
部屋6とを同心状に配置したもので、両部屋4.6は互
いに連通していない排出口8.10を下部に有している
。これら排出口8.10の下方には、包装機12の2つ
の受入口14.16が位置している。この包装機12は
、受入口14.16からそれぞれ受入れた物品を、互い
に別個の袋内に包装するように構成されている。そして
、この包装機12は、受入口14かも物品を受入れて包
装できる状態になるごとに、また、受入口16から物品
を受入れて包装できる状態になるごとに排出指令信号を
生成する。
内側の部屋4と外側の部屋6との境界部の上方には16
台の補助槽18a乃至18pが円周上に配置されている
。これら補助槽18a乃至18pは、1つだけ排出口を
有し、外側排出指令信号を受けると、駆動装置(図示せ
ず)によって外側の部屋6側に同図に点線で示すように
傾斜すると共に、排出口を開いて、内部の物品の外側の
部屋6への排出を開始する。また内側排出指令信号を受
けると、駆動装置によって内側の部屋4側に傾斜すると
共に、排出口を開いて、内部の物品の内側の部屋4への
排出を開始する。また、これら補助槽は、上述した状態
において外側まだは内側排出停止信号を受けると、実線
で示す状態となシ、排出を停止する。
これら補助槽18a乃至18pの上方には、それぞれ1
6台の計量槽20a乃至20pが配置されている。
これら計量槽20a乃至20pは、ロードセ/L’22
a乃至22pをそれぞれ有し、これらによって計量槽2
0a乃至2Op内の物品を計量する。また、これら計量
槽20a乃至20pは、ゲート24をそれぞれ有し、供
給指令信号を受けると、ゲート24を開いて、内部の物
品を下方の補助槽18a乃至18pに供給し、供給停止
信号を受けると、ゲート24を閉じる。これら計量槽2
ひa乃至2apの上方には、投入装置26a乃至26p
が設けられてい゛る。これら投入装置26a乃至26p
は、オン信号を受けると、物品の投入を行ない、オフ信
号を受けると、投入を停止するものである。
なお、各計量檀20a乃至20pから物品を各補助槽1
8a乃至18pへ供給を開始してから各補助槽18a乃
至18pの下部に到達するまでに約0.2秒の時間を要
する。また、各計量槽20a乃至2opへその上方の投
入装置26a乃至28pから物品をほぼ予め定めた重量
づつ投入するのに約0.2秒の時間を要する。さらに、
各計量槽20a乃至20pへの物品の投入が完了してか
ら各ロードセ/L’22a乃至22pの計量信号が安定
するまで約0.7秒の時間を要する。以後、各計量槽2
0a乃至20pにおける物品の供給、投入及び計量を1
計量サイクルと称す。この1計量サイクルの時間は約1
.1秒である。
計量槽20a乃至20pの各排出ゲート24、補助槽1
8a乃至18p及び投入装置26a乃至26pは、第3
図に示すようにマイクロコンピュータ28によって制御
される。マイクロコンピュータ28には、各ロードセル
22a乃至22pから計量信号が入力されると共に、包
装機12から排出指令信号も入力される。
マイクロコンピュータ28は、第4図に示す演算シーケ
ンスを繰返し実行し、その最中に割込信号が発生すると
、そのとき実行しているシーケンスを中断し、第5図に
示す補助槽シーケンス及び第6図に示す計量シーケンス
からなる割込シーケンスを実行し、中断した演算シーケ
ンスの実行を再開する。なお、割込信号は、例えば0,
01秒ごとに発生するように構成されている。
以下、各シーケンスについて説明する。今、計量槽20
a乃至20p1補助槽18a乃至18plcは、それぞ
れ物品がほぼ同じ重量づつ収容されてお)、計量槽20
a乃至2Op内の各物品の重量は、マイクロコンピュー
タ20内の計量槽メモリに、補助槽18a乃至18p内
の各物品の重量は同補助槽メモリにそれぞれ記憶されて
いるとする。そして、各計量槽20a乃至20pに対応
して設けた各計量槽計量完了フラグはセットされている
が、他の各フラグ(これらについては後述する。)はリ
セットされているとする。
この状態において、第4図に示す演算シーケンスのステ
ップ30が実行される。このステップ30ば、前回の内
側排出から所定時間(1,0秒)が経過したか判断する
ものであるが、第1回目には初期設定によシ経過したも
のと判断する。次に、第1設定重量WlをWAIこ、第
2設定重量W2をweにそれぞれする(ステップ34)
。そして、第1の組合せ演算を行なう(ステップ36)
。ここで第1の組合せ演算とは、計量槽及び補助槽に各
桁がそれぞれ対応する32桁の2進コードを順に発生し
、このコードの変化に従って、計量槽メモリ及び補助槽
メモリの各記憶値を順に組合せ、これら各組合せの中か
ら合計重重が第1設定重量Wlに等しいか、第1設定重
量W1と設定重量W2との間にあって最も第1設定重量
W1に近いものを選択するものである。
ただし、空フラグがセットされている補助槽及び排出参
加フラグがセットされている計量槽にそれぞれ対応する
補助槽メモリ及び計量槽メモリの記憶値は組合せない。
そのため、第5図に示すような各ステップが実行される
。すなわち、2進コードを発生する(ステップ38)。
次に、この2進コードの各桁とこれらにそれぞれ対応す
る空フラグまたは計量槽排出参加フラグの値を反転させ
たものとの論理積をとる。従って、成る桁がHレベルで
あって、その桁に対応する空フラグまたは計量槽排出参
加フラグがリセッ)(Lレベ/I/)であると、その論
理積はHレベルとなる。そして、各論理積のうちHレベ
ルであるものに対応する計量槽メモリ及び補助槽メモリ
の各記憶値を加算する(ステップ42)。そして、その
加算値Wが第1設定重量W1以上でろって第2設定重量
W2より小さいか判断する(ステップ44)。YESで
あると、各論理積を記憶しくステップ46 ) 、W2
をWとしくステップ48)、2進コードか終了か判断す
る(ステップ50)。Noであればステップ381こ戻
シ、新たな2進コードを発生する。YESであれば、ス
テップ52へ移る。また、ステップ44でNoであれば
、ステップ50ヘジヤングする。なお、第1回目には空
フラグがセットされている補助槽も計量槽排出参加フラ
グかセットされている計量槽も存在しないので、全ての
補助槽内の物品の重量のみが組合される。
ステップ52では組合せが成立したか判断する。
YESであれば、演算完了フラグをセットしくステップ
54)、排出可能な組合せを記憶する(ステップ56)
。この演算シーケンスによって、例えば補助槽18a、
 18e、 xak、 xap内の物品か選択されたと
する。この演算シーケンスを実行するのに時刻t。−t
、の0.2秒を要したとする。
この時刻t。−tlの間には20回割込信号が発生し、
そのたびに割込シーケンスが実行されるが、補助槽、計
量槽及び投入装置は動作しない。すなわち、第6図に示
すように、補助槽シーケンスでは、まず内側の部屋4に
対する排出指令信号があるか判断する(ステップ100
)。今、YESであるので、演算完了フラグがセットさ
れているか判断する(ステップ102 )。Noである
ので、内側排出フラグがセットされているか判断する(
ステップ104)。
NOであるので、外側排出フラグがセットされているか
判断する(ステップ106)。これもNoであるので、
第7図に示す計量槽シーケンスに移る。
計量槽シーケンスでは、まずNカウンタを1にする(ス
テップ200)。このNは、Nが1のとき計量槽20a
1補助槽18aに、Nが2のとき計量槽20b、補助槽
18’bに・・・・・Nが16のとき計量槽20p、補
助槽18pにそれぞれ対応するものである。
ステップ200に続いて、計量槽N(現在、計量槽20
a)の計量完了フラグがセットされているか判断する(
ステップ202)。今、YgSであるので、計量槽Nの
排出参加フラグがセットされているか判断する(ステッ
プ204)。今、NOであるので、補助槽N(現在、補
助槽18a)の空フラグがセットされているか判断する
(ステップ206)。今、Noであるので、計量槽Nの
排出フラグかセットされているか判断する(ステップ2
08)。Noであるので、投入装置N(現在、投入装置
26a)フラグがヒツトされているか判断する(ステッ
プ210)。NOであるので、計量槽N計量フラグがセ
ットされているか判断する(ステップ212)。
NOであるので、Nカウンタを1つ歩進させ(ステップ
214 ) 、計量槽及び補助槽それぞれの台数よシ1
大きい17にNがなっているか判断する(ステップ21
6)。Noであるので、ステップ202に戻る。以下、
ステップ216での判断がYESになるまで、これを繰
返す。
時刻1.には再び割込シーケンスが実行される。
まf補助槽シーケンスのステップ100での判断は、時
刻t、ではYESとなり、ステップ102を実行する。
この判断もYESであるので、排出参711]組合せに
対応する計量槽の排出参加フラグをセットする(ステッ
プ104)。ただし、第1回目の組合せでは補助槽のみ
で行なわれているので、このフラグはセットされない。
次に、排出参加組合せに対応する補助槽の空フラグをセ
ットする(ステン1106)。そして、排出参加組合せ
に対応する補助槽(現在、補助槽xsa、 1ae、 
1sk、 xap ) ic内側排出指令信号を供給し
て、内側の部屋4へ排出を開始する(ステップ108)
。次に、内側排出フラグをセラ1−L(ステップ110
)、演算完了フラグをリセットする(7テツデlユ2)
。そして、ステップ104の判断をするが、YESであ
るので排出完了か否か判断する(ステップ114)。こ
の判断は、例えば内側排出指令信号が発生してから所定
時間(0,2秒)経過したか否か判断することによって
行なえる。今、この判断はNOであるので、ステップ1
06へ移るが、この判断もNOであるので、上述したの
と同様に計量槽シーケンスを実行し、割込シーケンスを
終了する。
これに続いて、再び第4図の演算シーケンスが実行され
る。ステップ30けNoであるので、外側の部屋6に排
出してから所定時間(0,4秒)経過したか判断する(
ステップ58)。しかし、外側排出の第1回目に限シ、
初期操作によりt。から0.3秒経過した時刻t2にY
ESと判断するので、時刻t、ではNoであるので、ス
テップ3oに戻シ、以後ステップ30.58を時刻t2
まで繰返す。この間に、割込シーケンスが複数回実行さ
れる。この割込シーケンスの補助槽シーケンスでは、ス
テップ100゜116.104を経て、ステップ114
に移るが、その判断は、まだNoであるので、ステップ
106に移る。従って、排出状態が維持される。そして
、上述したのと同様に計量槽シーケンスを実行し、演算
シーケンスに戻る。
時刻t2では、演算シーケンスのステップ58の判断が
YESとなυ、そして、第1設定重iWlをINB(W
B<WA)+C1第2設定重iW2をWD(WD(WC
)にしくステップ62)、ステップ36.52.54.
56を実行し、例えば補助槽18a、xad、18nが
選択されたとする。なお、ステップ36の第1の組合せ
演算では、補助槽18aS18e118に、 18pの
空フラグがセットされているので、これら補助槽は組合
せの対象とはならない。この組合せ演算にも、時刻t2
〜t3の0.2秒を要する。
時刻t2〜t3間の時刻14(時刻t1から0.2秒経
過した時刻〕に、割込シーケン7が実行される。この割
込シーケンスの補助槽シーケンステハ、ステップ100
.116.104を経て、ステップ114ニ移る。この
ステップ114の判断は、YEESであるので、補助槽
18a、 18e、 18に、 1Bplc排出停止信
号を供給し、これら補助槽18a、 18e、 18k
、18pからの排出を停止しくステップ130 ) 、
内側排出フラグをリセットする(ステップ132)。そ
して、ステップ106を経て計量槽シーケンスに移る。
計量槽シーケンスでは、ステップ200.202.20
4を経てステップ206を実行する。このステップの判
断は、補助’*NcNFi現在1、従って補助[Xaa
)の空フラグはセットされているので、YIIUSであ
シ、同フラグをリセットしくステップ218)、補助槽
メモリ220の補助118aに対応する番地に、計量槽
メモリの計量槽20aに対応する番地の記憶値を移す(
ステップ22o)。そして、計量槽Nf’Zわち計量槽
20aのゲート24に供給開始信号を供給して開き、補
助槽18aへの物品の供給を開始させる(ステップ22
2)。次に、計量槽Nの計量完了フラグをリセットしく
ステップ224)、計量槽Nの排出フラグをセットする
(ステップ226)。そして、ステップ208で同フラ
グがセットされているか判断するが、YESであるので
、供給完了か判断する(ステップ23o)。この判断は
、例えば供給開始信号が発生して、0.2秒経過したか
否かによって行なえる。現在、この判断はNOで9るの
で、ステップ210.212.214.216を経て、
ステップ202に戻る。以下、Nが5.11.16のと
き、同様にして補助槽188.18k。
18pへの物品の供給が開始される。
時刻t3にも割込シーケンスが実行され、その補助槽シ
ーケンスでは、ステップ100を経てステップ11Gを
実行する。この判断はYESであシ、以下、ステップ1
02.104.106.108.110゜112と同様
なステップ120.1.22.124.126.128
を実行して、補助槽18(1,18n内の物品の外側の
部屋6への排出を開始する。ただし、ステップ108で
は内側の部屋4へ排出を開始したのに対し、対応するス
テップ124では外側の部屋6へ排出を開始した点と、
ステップ110では内側排出フラグをセットしたのに対
し、対応するステップ〕26では外側排出フラグをセッ
トしだ点が異なる。
ステップ128に続いて、7テツグ108の判断がされ
るが、これはNOであるので、ステップ106の判断が
される。これはYESであるので、排出完了か判断する
(ステップ134)。この判断も、ステップ114と同
様にして行なわれる。この判断は現在Noであるので、
計量槽シーケンスに移る。
計量槽シーケンスでは、ステップ200.202.20
8を経て、ステップ230の判断を行なう。この判断は
NOであるので、ステップ210.212.214.2
16を経て、ステップ202に戻る。以下、Nが5.1
1.16のとき、上述したように動作する。
Nがその他の数のとき、ステップ202.204.20
6.208.210.212.214.216を経で、
ステップ202に戻る1、従って、補助1’1l13a
、 I80.18k 、 18 pへの物品供給状態が
維持される。
この割込シーケンスが終了すると、再び演算シーケンス
に戻り、ステップ30.58を繰返ス。σの間に割込シ
ーケンスが何回か行なわれるが、状態に変化はない。
時刻t4から0.2秒経過した時刻t5に割込シーケン
スが行なわれる。この割込シー・ケンスの補助槽シーケ
ンスでは、ステップ100.116.104.106を
経て、ステップ134を実行する。このステップ134
の判断はNoであるので、計量槽シーyンスに移る。従
って、補助IJxad、 18nからの排出状態は維持
される。
計量槽シーケンスでは、ステップ200.202.20
8を経て、ステップ230を実行する。このステップ2
30の判断はYESであるので、計量槽N(Nは1であ
るので、計量槽20a )の排出フラグをリセットしく
ステップ232 ) 、計量槽N (7) ′7’−ト
24を閉じる(ステップ234)。これによって、補助
槽18aへの供給が停止される。そして投入装置N(投
入装置26a)にオン信号を与えて、投入装置Nをオン
させ、計量槽20aへの投入を開始する(ステップ23
6)。そして、投入装置Nフラグをセットしくステップ
238)、ステップ210で同フラグがセットされてい
るか判断するが、YESであるので、投入完了か判断す
る。この判断はオン信号が発生してから0.2秒経過し
たかによって行なう。現在、この判断はNOであるので
、ステップ212.214.216を経て、ステップ2
02に戻る。
以下、Nが5.11.16のとき、同様にして補助槽1
8e、 18に、 18pへの供給が停止され、計量槽
2oe、 2oo、 2opへの投入が開始される。
この割込シーケンスが終了すると、再び演算シーケンス
;こ戻り、ステップ30.58を繰返す。この間に割込
シーケンスが何回か行なわれるが、計量槽、補助槽及び
投入装置の状態に変化はない6、時刻t3から0.2秒
経過した時刻t6に割込シーケンスが行なわれ、その補
助槽シーケンスではステップ100.116.104.
106を経て、ステップ134を実行する。このステッ
プ134の判断はYESであるので、物品を排出中の補
助槽1ad、18nに排出停止信号を供給しくステップ
136 ) 、外側排出フラグをリセットしくステップ
138 ) 、tt 型槽シーケンスに移る。これによ
って、補助槽18(1,18nからの排出は停止される
計量槽シーケンスでは、ステップ200.202゜20
8.210を経て、ステップ240を実行するが、この
判断はNOであるので、ステップ212.214.21
6を経て、ステップ202に戻る。Nが5.11.16
の場合も同様である。従って、計量槽2oa、20e1
20J 20pへの投入状態が維持される5、また、N
が4.14のとき、ステップ202.208.230.
210.212.214.216を実行して、補助槽1
8d、 18nへの供給を開始する。
そして、時刻t5から0.2秒経過した時刻t7に割込
シーケンスが実行される。このとき、補助槽シーケンス
では、ステップ100.1ユ6.104.106が実行
されるだけで、補助槽の状態に変化はない。
計量槽シーケンスでは、ステップ200.202.20
8.210を経て、ステップ240を実行するが、この
ステップ240の判断はYESでラシ、投入装置N(N
がlであるので、投入装置26a)のフラグをリセット
しくステップ242)、投入装置N4こオフ信号を供給
して、投入装置Nを停止させる(ステップ244)。こ
れによって、計量槽N(計量槽20a)への投入が完了
する。次に、計量槽N計量フラグをセットしくステップ
246 ) 、ステップ212テ同フラグがセットされ
ているか判断する。
この判断はYESであるので、計量信号が安定している
か判断する(ステップ248)。この判断は、オフ信号
が発生してから0.7秒経過したか否かによって行なう
。現在、この判断はNOであるので、ステップ214.
216を経て、ステップ202に戻る。
これによって、計量が開始する。以下、Nが5.11.
16のとき、同様にして計量槽poe、 2oh。
20pへの投入が完了し、計量が開始される。
時刻t6から0.2秒経過した時刻t8には割込シーケ
ンスが実行され、補助槽18d118nへの供給が停止
され、計量槽5B)d、2Onへの投入が開始される。
同時に時刻t8は、外側の部屋6に排出してから0.4
秒経過しているので、演算シーケンスのステップ58の
判断がYESとなり、ステップ62.36.52.54
.56が実行され、補助槽lad、 xahが選択され
たとする。このとき、組合せの対象となる物品は、補助
槽18a乃至18p内の物品である。この組合せ演算に
時刻t8〜t、の0.2秒を要したとする。
時刻t、には補助槽xad、 xahから外側の部屋6
への排出が開始され、計量槽20(1,20nへの投入
が完了し、計量が開始される。
内側の部屋4へ排出してから1の秒経過した時刻tIQ
では、演算シーケンスが開始され、ステップ30.34
.36.52.54.56が順に実行される。これによ
って補助槽18b、 18f、 18に、 18n内の
物品が選択されたとする。このとき、組合せ演算の対象
となる物品は補助槽laa、 xab、18c、 18
e。
18f、 18h、 18’i、1aj、 1ak、 
181.18m118n、 180.18p内の物品で
ある。なお、この演算シーケンスの実行には時刻t、。
〜tI+の0.2秒を要したとする。
時刻tto = ”+を間の時刻も、2(時刻t、から
0.2秒経過した時刻)に実行された割込シーケンスに
よって、補助槽18Ii、1811からの排出が停止さ
れ、補助槽lahへの供給が開始される。なお、本来な
ら、補助f!1adにも供給が開始されるはずであるが
、計量槽20dは計量中であり、計量完了フラグがリセ
ットされているので、計量槽シーケンスは、Nが4のと
きすなわち計量槽godのときステップ202から20
8へ移行し、補助槽18(iへの供給は行なわない。
時刻tI+には割込シーケンスの補助槽シーケンスが実
行され、補助槽181)、 18f、 181C,18
nから内側の部屋4への排出が開始される。
また、時刻t1゜から0.2秒経過した時刻tI11に
は、割込シーケンスが実行される。まず補助槽シーケン
スが実行されるが、補助槽の状態には変化がない。次に
計量槽シーケンスのステップ200.202.208.
210.212を経てステラフ1248が実行される。
このとき、投入装置26aにオフ信号を供給してから0
.7秒経過しているので、このステップ248の判断は
YESとなシ、計量槽N(現在、Nは1であるので、計
量槽20a)計量フラグをリセットしくステップ250
 ) 、ロードセル22aカラの計量値を計量槽メモリ
の計量槽20aに対応する番地に記憶しくステップ25
2)、計量槽N計量完了フラグをセットしくステップ2
54 ) 、ステップ214.216を経て、ステップ
202に戻る。以下、Nが5.11.16のとき同様に
して計量が完了し、演算シーケンスに戻る。以下、同様
に動作する。
演算シーケンスのステップ54において組合せが成立し
ていない場合、ステップ58において第2の組合せ演算
を行なう。第1の組合せ演算において組合せの対象とな
るのは、補助槽内に収容されている物品の重量と、空の
補助槽に向って供給中の物品の重量とであるが、第2の
組合せ演算は、物品が収容されている補助槽の上方の計
量槽に計量が完了している物品があると、これら両物品
の重量の加算値も対象とするものである。しかし、これ
らを組合せるのに、第1の組合せと同様に2進コードを
用いると、上方の計量槽内に計量完了の物品が収容され
ている補助槽内の物品が補助槽単独で、かつ計量槽と共
に1つの組合せに重複して選択される可能性がある。こ
れを防止するため、第2の組合せでは下表のような3進
コードを用いこの表において、対応する計量槽と補助槽
との段が「00」のときは、その計量槽及び補助槽双方
の物品の重量は組合されず、「01」のときは補助槽内
の物品の重量のみが組合され、「ユOJのときは対応す
る計量槽及び補助槽内の物品の加算重量が組合される。
従って、例えば上記の表の第4番目の組合せでは、補助
槽18a内の物品の重量と補助槽18bの物品の重量と
が組合され、第7番目の組合せでは補助槽18a内の物
品の重量と、補助槽18a内の物品の重量及び計量槽2
0a内の物品の重量とが加算される。なお、第1の組合
せ演算と同様に空フラグがセットされている補助槽と、
計量完了フラグがリセットされている計量槽及びこれに
対応する補助槽とは組合せの対象から除外される。
第2の組合せ演算が終了すると、ステップ60で組合せ
が成立したか判断し、YEESであれば、ステップ54
.56を実行する。
そして、割込シーケンスの補助槽シーケンスが次に実行
された際に、ステップ104.120において、排出参
加組合せに対応する計量槽の排出参加フラグをセットす
る。以下、先に説明したのと同様に補助槽シーケンスが
実行され、計量槽シーケンスに移る。ここで、計量槽N
の排出参加フラグがセットされていると、ステップ20
4から同256を実行して、同フラグをリセットし、ス
テップ222.224.226を実行する。これ〔こよ
って計量槽Nから物品か排出される。このとき、計量槽
Nに対応する補助槽Nは排出状態であるから、計量槽N
の物品は補助槽Nを通って内側または外側の部屋に排出
される。
ステップ60での判断がNOであると、ステップ30に
戻り、ステップ32.30を繰返すか、ステップ581
.60.30を繰返す。この間に、割込シーケンスが実
行され、空の補助槽fこ物品が供給され、組合せの対象
となる物品が増加する。従って、次に組合せ演算を行な
うと組合せが成立する可能性が高くなる。
上記の実施例では、第1及び第2の設定重量WLと W2を交互に変更したが、予め定めた値、例えばWA△ WCとに固定してもよい。また包装機ユ2を用い六が、
これに代えて包装容器を順次排出口8.10の下方に搬
送するコンベヤを用いてもよい。その場合排出口8.1
0の下方に包装容器が到達するごとに排出指令信号を発
生するように検出器を設ける必要がある。
また、上記の実施例では、補助槽に供給が完了している
物品のみを組合せの対象としたが、これだけでなく補助
槽へ供給中の物品も組合せの対象としてもよい。その場
合、例えば時刻t2に組合せ演算を開始しているが、所
定時間を変更して、時刻t4に開始するようにすればよ
い。
また、上記の実施例では、第1の組合せ演算が成立しな
い場合にのみ第2の組合せ演算を行なったが、最初から
第2の組合せ演算のみを行なってもよい。その場合には
、演算シーケンスのステップ36.52は不要である。
く効   果〉 以上のように、この発明によれば、供給段階及び計量・
投入段階と並行して、第1及び第2の組合せ・排出段階
を行なっているので、高速処理ができる。また、供給は
、計量槽から補助槽に対して行なっているので、1計量
サイクルから組合せ演算(こ要する時間を除去でき、1
計量サイクルを遭縮できる。し7かも、第2の組合せ・
排出段階は、第1の組合せ・排出段階を行なってから次
に第1の組合せ・排出段階を行なうまでの間に、複数回
行なっているので、受入装置の能率を向上させられる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の1実施例に用いる機械装置の概略縦
断面図、第2図は同実施例に用いる機械装置の概略平面
図、第3図は同実施例に用いる電気回路のブロック図、
第4図は同実施例の演算シーケンスのフローチャート、
第5図は演算シーケンスの一部の詳細なフローチャート
、第6図は同実施例の補助槽シーケンスのフローチャー
ト、第7図は同実施例の計量槽シーケンスのフローチャ
ート、第8図は同実施例のタイミングチャートである。 18a乃至18p・・・補助槽、20a乃至20p・・
・計量槽。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)複数の計量槽のうち対応するものからそれぞれ物
    品の供給を受けられるように構成した複数の補助槽のう
    ち空のものに、これらに対応する上記各計量槽から物品
    を供給する供給段階と;物品を供給して空になつた上記
    計量槽に物品を投入して計量する投入・計量段階と;上
    記供給段階及び上記投入・計量段階と並行して、上記補
    助槽に既に供給が完了している物品の重量を種々に組合
    せ、これら組合せの中から合計重量が第1の設定重量に
    等しいかこれに近い組合せを選択して、第1の受入装置
    に排出する第1の組合せ・排出段階を繰返し行ない、第
    1の組合せ・排出段階を行なつてから再び第1の組合せ
    ・排出段階を行なうまでの間に、上記補助槽に既に供給
    が完了している物品の重量を種々に組合せ、これら組合
    せの中から合計重量が第2の設定重量に等しいかこれに
    近い組合せを選択して、第2の受入装置に排出する第2
    の組合せ・排出段階を複数回繰返す段階とを備える組合
    せ計量方法。
  2. (2)第1及び第2の受入装置が共に包装機であること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の組合せ計量方
    法。
  3. (3)複数の計量槽のうち対応するものからそれぞれ物
    品の供給を受けられるように構成した複数の補助槽のう
    ち空のものに、これらに対応する上記各計量槽から物品
    を供給する供給段階と;物品を供給して空になつた上記
    計量槽に物品を投入して計量する投入・計量段階と;上
    記供給段階及び上記投入・計量段階と並行して、上記補
    助槽に既に供給が完了している物品の重量と、上記補助
    槽のうち空のものに供給中の物品の重量とを、種々に組
    合せ、これら組合せの中から合計重量が第1の設定重量
    に等しいかこれに近い組合せを選択して、第1の受入装
    置に排出する第1の組合せ・排出段階を繰返し行ない、
    第1の組合せ・排出段階を行なつてから再び第1の組合
    せ・排出段階を行なうまでの間に、上記補助槽に既に供
    給が完了している物品の重量と、上記補助槽のうち空の
    ものに供給中の物品の重量とを、種々に組合せ、これら
    組合せの中から合計重量が第2の設定重量に等しいかこ
    れに近い組合せを選択して、第2の受入装置に排出する
    第2の組合せ・排出段階を複数回繰返す段階とを備える
    組合せ計量方法。
  4. (4)第1及び第2の受入装置が共に包装機であること
    を特徴とする特許請求の範囲第3項記載の組合せ計量方
    法。
  5. (5)複数の補助槽のうち対応するものからそれぞれ物
    品の供給を受けられるように構成した複数の補助槽のう
    ち空のものに、これらに対応する上記各計量槽から物品
    を供給する供給段階と;物品を供給して空になつた上記
    計量槽に物品を投入して計量する投入・計量段階と;上
    記供給段階及び上記投入・計量段階と並行して、少なく
    とも上記補助槽に既に供給が完了している物品の重量と
    、互いに対応する上記計量槽及び補助槽にそれぞれ収容
    されている物品の加算重量とを種々に組合せ、これら組
    合せの中から合計重量が第1の設定重量に等しいかこれ
    に近い組合せを選択して、第1の受入装置に排出する第
    1の組合せ・排出段階を繰返し行ない、第1の組合せ・
    排出段階を行なつてから再び第1の組合せ・排出段階を
    行なうまでの間に、少なくとも上記補助槽に既に供給が
    完了している物品の重量と、互いに対応する上記計量槽
    及び補助槽にそれぞれ収容されている物品の加算重量と
    を、種々に組合せ、これら組合せの中から合計重量が第
    2の設定重量に等しいかこれに近い組合せを選択して、
    第2の受入装置に排出する第2の組合せ・排出段階を複
    数回行なう段階とを備える組合せ計量方法。
  6. (6)第1及び第2の受入装置が共に包装機であること
    を特徴とする特許請求の範囲第5項記載の組合せ計量方
    法。
JP10033685A 1985-05-10 1985-05-10 組合せ計量方法 Granted JPS61258121A (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10033685A JPS61258121A (ja) 1985-05-10 1985-05-10 組合せ計量方法
US06/857,248 US4676325A (en) 1985-05-10 1986-04-30 Combination weighing method with two discharge paths and two target weights
CH1831/86A CH676636A5 (ja) 1985-05-10 1986-05-05
IT67369/86A IT1188129B (it) 1985-05-10 1986-05-06 Metodo per la pesatura a combinazioni
GB08610999A GB2174818B (en) 1985-05-10 1986-05-06 Combination weighing method
NL8601166A NL8601166A (nl) 1985-05-10 1986-05-07 Weegmethode.
FR868606639A FR2581756B1 (fr) 1985-05-10 1986-05-07 Procede de pesee de combinaison
DE19863615546 DE3615546A1 (de) 1985-05-10 1986-05-09 Verfahren zum zusammenstellen einer wiegegutchargen-kombination mittels einer kombinationswiegemaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10033685A JPS61258121A (ja) 1985-05-10 1985-05-10 組合せ計量方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61258121A true JPS61258121A (ja) 1986-11-15
JPH0552892B2 JPH0552892B2 (ja) 1993-08-06

Family

ID=14271293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10033685A Granted JPS61258121A (ja) 1985-05-10 1985-05-10 組合せ計量方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61258121A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4987424B2 (ja) * 2006-10-26 2012-07-25 勝三 川西 二重集合シュートおよびこれを備えた組合せ秤

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57135322A (en) * 1981-02-13 1982-08-20 Yamato Scale Co Ltd Combination weighing apparatus
JPS57149923A (en) * 1981-03-11 1982-09-16 Yamato Scale Co Ltd Combined balance

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57135322A (en) * 1981-02-13 1982-08-20 Yamato Scale Co Ltd Combination weighing apparatus
JPS57149923A (en) * 1981-03-11 1982-09-16 Yamato Scale Co Ltd Combined balance

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0552892B2 (ja) 1993-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2387958C2 (ru) Комбинационное взвешивающее устройство и взвешивающая система с применением такого устройства
RU2393440C1 (ru) Комбинационный весовой дозатор
RU2399889C1 (ru) Комбинационный весовой дозатор
JP5048309B2 (ja) 組合せ秤
JPWO2007135818A1 (ja) 計量装置
JP2006300654A (ja) 混合計量用組合せ秤
EP0103476A2 (en) Combinatorial weighing method and apparatus therefor
JPS61104230A (ja) 組合せ計量方法
JPS61258121A (ja) 組合せ計量方法
JPH08327439A (ja) 定量充填装置
US4527645A (en) Combinatorial weighing method and apparatus
JPH022090B2 (ja)
JPH0552891B2 (ja)
JP3512516B2 (ja) 選別組合せ秤又は組合せ秤における計量済み物品移送装置
JP2012242102A (ja) 組合せ秤
JP4343497B2 (ja) 重量式充填装置
JPS61258118A (ja) 組合せ計量方法
US4552237A (en) Combinatorial weighing method and apparatus
JPH0254886B2 (ja)
JP3725680B2 (ja) 組合せ秤における物品保持手段の移送装置
JPH08219860A (ja) 連包商品の製造システム
JP3428692B2 (ja) 計量装置
JPH02280017A (ja) 組合せ秤
JPS61258120A (ja) 組合せ計量方法
JPH0122887B2 (ja)