JPS6125876Y2

JPS6125876Y2 -

Info

Publication number: JPS6125876Y2
Application number: JP17527683U
Authority: JP
Priority date: 1983-11-12
Filing date: 1983-11-12
Publication date: 1986-08-04
Also published as: JPS6083050U

Description

【考案の詳細な説明】（利用分野）本案は、投入された被粉砕物を受けて高速回転
するローターと、ローターにとりつけた回転ハン
マーと、ローターを囲んでケーシングにとりつけ
た側面ライナーをそなえた竪形粉砕機に関する。

（従来の構造）このような竪形粉砕機においては、高速回転す
るローターに放射方向に取りつけた回転ハンマー
と、このローターを囲む外枠内面にとりつけ、垂
直な破砕面をもつた側面ライナーとを適当間隙で
対向させており、このローター上に投入された被
粉砕物を、回転している回転ハンマーで衝撃破砕
するとともに、回転ハンマーあるいはローターの
遠心力によつて外側に飛び出させて側面ライナー
の破砕面に衝突反撥させて粉砕させるようにして
ある。

このような粉砕機における粉砕能力を向上させ
るためには、ローターの回転数を上げるか、ハン
マーと側面ライナーとの間隙を小さくする方法が
あるが、ローターの回転数を上げる場合は、ロー
ターの強度を大きくする必要があり、被粉砕物と
の衝撃が大きくなるので摩耗が著るしく保守が面
倒である。また、ローターと側面ライナーとの間
隙を小さくすることは、設計上の制約をうけ、製
作組立精度を上げる必要があるなどの欠点があつ
た。

（本案の目的）本案は、側面ライナーの構造を改善することに
より、ローターとの間隙を小さくすることなく、
被粉砕物の粉砕室内に滞留する時間を長くし、粉
砕を繰り返えして粉砕効果を向上させるようにし
たものである。

（実施例）これを図に示す実施例について説明する。

図において、１はベース、２は上部ケーシン
グ、３は下部ケーシングで前記ベース１上に固定
してある。４・５は上部ケーシングと下部ケーシ
ングの周囲にそれぞれ複数個（この実施例では４
個）設けた支持片、６は支持片４・５を連結する
支持棒、７は上下のケーシング間に配置され、支
持棒６と同数に分割し、ヒンジ板８・８で回動可
能に支持された側板、９は支持棒にとりつけた締
付ねじで側板７の締付座１０に係合させて側板を
閉じた状態に保持させるようにしてある。１１は
側板７の内側に設けた側面ライナーで、支持板１
２・１３の切欠孔に上下の支持突起１４・１５を
挿入嵌合させてとりつけており、係止板１６を支
持突起１４に嵌合させ取付ねじ１７でライナー支
持板１２に固着させている。１８は側板７に固着
した支持腕１９にとりつけ、側面ライナー１１の
下部に接近して設けた補助ライナーで、側面ライ
ナー１１の内面より内側に突出する上向きの斜面
１８ａをそなえている。２０は回転軸、２１はロ
ーター、２２は回転ハンマーでローター２１の上
面に径方向にとりつけられ、ローター上面に設け
た突起２３に回転ハンマー下面の凹穴２４を嵌合
させ取付ねじ２５で締めつけ固着させてある。２
６は補助ハンマーで、ローター２１の外周縁に補
助ライナー１８と対向してローター面より下方に
延長させ、締付ピン２７で固着させてある。２８
は被粉砕物の投入口、２９は駆動モーター、３０
はベルト、３１はベルトカバーである。

側板７を固定した締付ねじ９をゆるめて締付座
１０からはずし、側板７をヒンジ板８によつて支
持棒６を中心にして外側に回動させ、側板内側の
ライナー支持板１２・１３に側面ライナー１１を
とりつけ、係止板１６をかぶせて取付ねじ１７で
固着させるとともに、支持腕１９に補助ライナー
１８をとりつける。側板７を開いた開口部からロ
ーター２１に回転ハンマー２２および補助ハンマ
ー２６をとりつけ、側板７を閉じる。

なお、補助ライナー１８は各側板ごとに分割し
てとりつけた環状に形成され、その内側面に側面
ライナーと同様に山形の破砕面をそなえ、その頂
部を側面ライナー１１の破砕面頂部間に位置する
ようにしてあるが、ローター上方に向けた上向き
の斜面を設けただけの内周面が平らな環状に形成
してもよく、側面ライナーと一体に構成してもよ
い。

（動作）駆動モーター２９によりベルト３０を介して回
転軸２０を回転させると、ローター２１が高速回
転する。このローター２１上に投入口２８から被
粉砕物が投入されると、被粉砕物は回転ハンマー
２２に当つて衝撃破砕されてはね飛ばされ、ある
いはローター２１上に遠心力によつて外側に飛ば
されて、側面ライナー１１の破砕面に衝突し、さ
らにローター上にはじき返されて繰り返えし破砕
され、回転ハンマー２２と側面ライナー１１との
間隙から下方に落下する。

しかるに、この間隙内を側面ライナー１１の下
方に向つて飛ばされ、またはローター２１や回転
ハンマー２２から下向きに飛ばされた未粉砕の被
粉砕物は、補助ライナー１８の破砕面に当つて粉
砕されるとともに、斜面１８ａによつて再び上方
にはね返されて補助ハンマー２６に当つて粉砕さ
れ、あるいはローター２１上に戻されて、さらに
粉砕される。

粉砕され、衝突によるはね返り力が小さくなつ
た粉体は間隙から下方に落下する。

（本案の効果）このように、本案は側面ライナーのローター面
より下方に、側面ライナーの内周面から内側に突
出させてローター上面に向つて上向きの傾斜面を
そなえた補助ライナーを設けてあるので、ロータ
ー面から下方に落ちようとする被粉砕物のうち、
まだ十分に粉砕されていない粒は、前記補助ライ
ナーの傾斜面に当つて上向きにはね返され、ロー
ター上の粉砕室に戻されて粉砕室内に滞留する時
間が長くなり、繰り返えし紛砕作用をうけて細か
に粉砕される。また、補助ライナーとローターと
の間隔が大きい場合は、ローター面の下方に延び
る補助ハンマーを設けて粉砕させ、衝撃によつて
ローター上部へはね返すようにすれば、さらに有
効な粉砕を行なうことができる。

したがつて本案は、側面ライナーと回転ハンマ
ーとの間隙を小さくしなくても、被粉砕物が補助
ライナーの斜面ではね返えされて粉砕室の滞留時
間を延ばすことができ、粉砕効果を向上させると
ともに、製作組立に高精度を必要としないので組
立を簡単にしうるなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案の実施例を示す側面図で一部を断
面にしてある。第２図は要部を拡大した側断面
図、第３図はその上面図で部分的に切截して示し
てある。１はベース、２は上部ケーシング、３は下部ケ
ーシング、６は支持棒、７は側板、１１は側面ラ
イナー、１２・１３はライナー支持板、１８は補
助ライナー、１８ａは斜面、１９は支持腕、２０
は回転軸、２１はローター、２２は回転ハンマ
ー、２６は補助ハンマー、２８は投入口である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 回転軸にローターと回転ハンマーを設け、前
記ローターを囲んで破砕面をそなえた側面ライ
ナーを外枠内周に取りつけた竪形粉砕機におい
て、前記側面ライナーのローター面より下方
に、側面ライナーの内周面より内側に突出し、
ローター上方に向つて上向きの斜面をそなえた
補助ライナーを設けたことを特徴とする竪形粉
砕機。 (2) 前記補助ライナーが、側面ライナーと同様の
破砕面をそなえている実用新案登録請求の範囲
第１項記載の竪形粉砕機。 (3) 前記ローターが、ローター面の下方に延び、
補助ライナーと対向する補助ハンマーをそなえ
ている実用新案登録請求の範囲第１項または第
２項記載の竪形粉砕機。