JPS61259755A - 硫化カルボニルの加水分解用触媒 - Google Patents
硫化カルボニルの加水分解用触媒Info
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- JPS61259755A JPS61259755A JP60100620A JP10062085A JPS61259755A JP S61259755 A JPS61259755 A JP S61259755A JP 60100620 A JP60100620 A JP 60100620A JP 10062085 A JP10062085 A JP 10062085A JP S61259755 A JPS61259755 A JP S61259755A
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Landscapes
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- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発gAは、各種のガス中に含有されている硫化カルボ
ニル(aOa)を加水分解によシ除去するための触媒に
関するものである。
ニル(aOa)を加水分解によシ除去するための触媒に
関するものである。
アルミナ、シリカ等の固体触媒の存在下にガス中に含有
されているCO8を加水分解してH,8に転換した後湿
式法によシI(、sを除去することによシOOSを除去
することは既に知られている。
されているCO8を加水分解してH,8に転換した後湿
式法によシI(、sを除去することによシOOSを除去
することは既に知られている。
そして、この反応が触媒上の酸点あるいは塩基点上で進
行することもほぼ明らかにされておシ、この酸点あるい
は塩基点を量的に制御することKよ〕触媒活性に影響を
与えうろことは当然に期待できる。
行することもほぼ明らかにされておシ、この酸点あるい
は塩基点を量的に制御することKよ〕触媒活性に影響を
与えうろことは当然に期待できる。
例えば1.TOUR11紅0? 0ATALY818
S 2 270(1974)Kは、ムl鴬OS触媒を用
いて008 を加水分解することが、1 九JoσRI
AL OIF OA’l’Ar、+YBI8上工 21
8〜(1974)には、シリカを主成分とするahro
mosorb−ムにMaOHを添加することにより活性
が著るしく向上したことが記載されている。
S 2 270(1974)Kは、ムl鴬OS触媒を用
いて008 を加水分解することが、1 九JoσRI
AL OIF OA’l’Ar、+YBI8上工 21
8〜(1974)には、シリカを主成分とするahro
mosorb−ムにMaOHを添加することにより活性
が著るしく向上したことが記載されている。
しかしながら、これらの反応は一般に200℃以上の高
温で実施嘔れてお夛、前記報文においても230℃前後
tたはそれ以上の温度で反応が行われている。
温で実施嘔れてお夛、前記報文においても230℃前後
tたはそれ以上の温度で反応が行われている。
一般に1このような反応は低温で行うことが望まれてい
るが、00sを触媒の存在下に200℃以下、特に15
0℃以下の低温斌で加水分解しうろことは未だ知られて
いない。
るが、00sを触媒の存在下に200℃以下、特に15
0℃以下の低温斌で加水分解しうろことは未だ知られて
いない。
また、008の水素化によシガス中のCO8を除去する
ことも可能であるが、この水素化反応は反応温度も30
0℃以上と高温度を必要とし、かつ、被処理ガス中のC
O濃度が高い場合には化学平衡的にも好ましくない。
ことも可能であるが、この水素化反応は反応温度も30
0℃以上と高温度を必要とし、かつ、被処理ガス中のC
O濃度が高い場合には化学平衡的にも好ましくない。
従って、このような意味からも比較的低温で処理可能な
COSの加水分解プロセスの方が好ましい。
COSの加水分解プロセスの方が好ましい。
本発明は、低温においてもCOOを有効に加水分解しつ
る触媒を提供することを目的とする。
る触媒を提供することを目的とする。
本発明はアルミナとバリクム酸化物からなるCOS加水
分解用触媒でめる。
分解用触媒でめる。
本発明者等は、アルミナよりなるaOS加水分解触媒に
ついて程々研究していたところ、アルミナ触媒にBaを
添加することによ)低温度域でのCOS加水分解活性を
向上させることができることを見出だした。
ついて程々研究していたところ、アルミナ触媒にBaを
添加することによ)低温度域でのCOS加水分解活性を
向上させることができることを見出だした。
通常のAt、O,触媒は150℃以下では触媒活性は著
しく低下するが、その理由の一つとじてH,Oが触媒表
面に吸着して活性を阻害するものと考えられる。A40
sにnaを添加することにより初期活性が低温度域で向
上するのは、ムを鵞osとH,Oとの親和性を減少させ
るのにBaが寄与しているものと解される。
しく低下するが、その理由の一つとじてH,Oが触媒表
面に吸着して活性を阻害するものと考えられる。A40
sにnaを添加することにより初期活性が低温度域で向
上するのは、ムを鵞osとH,Oとの親和性を減少させ
るのにBaが寄与しているものと解される。
また、A210mにBaを添加することによシ触媒の劣
化を激減することができる。その理由は複雑であって明
確に説明できないが、°低温においてはAt、o3はH
,Oと固相反応を起し、ベーマイト等の水利化合物を一
部形成し、これに伴なう触媒懺面の幾何学的な構造の変
化、或いは酸点、塩基点の化学的・電子的な質的変化に
より活性が低下していくものと思われる。このことは、
na の添加により触媒の劣化が明らかに緩和されるこ
と並びにアルミナ中のベーマイトの生成が少なくなって
いることとの関係からも首肯し □うる。
化を激減することができる。その理由は複雑であって明
確に説明できないが、°低温においてはAt、o3はH
,Oと固相反応を起し、ベーマイト等の水利化合物を一
部形成し、これに伴なう触媒懺面の幾何学的な構造の変
化、或いは酸点、塩基点の化学的・電子的な質的変化に
より活性が低下していくものと思われる。このことは、
na の添加により触媒の劣化が明らかに緩和されるこ
と並びにアルミナ中のベーマイトの生成が少なくなって
いることとの関係からも首肯し □うる。
本発明において使用するアルミナとしてはr。
富、に、θ、αなど何れの構造のアルミナでもし
よいが、γアルミナが好ましい。
1アルミナにBaを添加する方法としては、硝酸バリ
ウム、水欧化バリクム或いは酢散バリウムなどのバリウ
ム化合物の水溶液をアルミナに含浸せしめ念後、上記化
合物の分解温度以上の温度、例えば250℃以上の温度
で、且つ、アルミナの変質或いはシンタリング(異面積
低下)温度である800℃以下の範囲内の温度で空気を
十分に流通しながら焼成すればよい。
1アルミナにBaを添加する方法としては、硝酸バリ
ウム、水欧化バリクム或いは酢散バリウムなどのバリウ
ム化合物の水溶液をアルミナに含浸せしめ念後、上記化
合物の分解温度以上の温度、例えば250℃以上の温度
で、且つ、アルミナの変質或いはシンタリング(異面積
低下)温度である800℃以下の範囲内の温度で空気を
十分に流通しながら焼成すればよい。
アルミナに加えるパリウ・ム化合物の量は、At原子1
00に対してBaM子IIL1〜10の範囲内の量が好
ましく、(L1以下の量では十分な効果が得られず、ま
た10以上の量を加えても意味がない。
00に対してBaM子IIL1〜10の範囲内の量が好
ましく、(L1以下の量では十分な効果が得られず、ま
た10以上の量を加えても意味がない。
本発明の触媒においては、Baは酸化バリウム或いはバ
リウムアルミナート(アルミナとの複合酸化物)の形態
で存在しているものと思われ釘 触媒は、一般に球状、ベレット状、ラシツヒリング状等
の形態で使用されるが、圧力損失、ダスト対策等の観点
からハニカム形状のものも利用可能である。
リウムアルミナート(アルミナとの複合酸化物)の形態
で存在しているものと思われ釘 触媒は、一般に球状、ベレット状、ラシツヒリング状等
の形態で使用されるが、圧力損失、ダスト対策等の観点
からハニカム形状のものも利用可能である。
本発明の触媒を用いてガス中のoos t−除去するに
際しては、例えば石炭ガス化ガス或いは重質油ガス化ガ
ス等(通常これらのガス中には10ppm〜1000
ppmの008が含まれている)を、 190℃
〜200℃の範囲内の温度で、常圧〜2O−kp/m”
の圧力下に、且つ、1〜30チのスチームの存在下にB
aを含む触媒上に、ガス空間速度□j 9QQ〜50,0QOh−の範囲内の速度で通ずれ
′ば工い。
際しては、例えば石炭ガス化ガス或いは重質油ガス化ガ
ス等(通常これらのガス中には10ppm〜1000
ppmの008が含まれている)を、 190℃
〜200℃の範囲内の温度で、常圧〜2O−kp/m”
の圧力下に、且つ、1〜30チのスチームの存在下にB
aを含む触媒上に、ガス空間速度□j 9QQ〜50,0QOh−の範囲内の速度で通ずれ
′ば工い。
この処理によって、原料ガス中のoosのイオウ分はH
,S K変換されているので、多くの場合とのH,8は
湿式吸収法によシ容易に除去するこ 1とができ
る。
,S K変換されているので、多くの場合とのH,8は
湿式吸収法によシ容易に除去するこ 1とができ
る。
以下、実施例並びに比較例等によル本発明を更に詳しく
説明する。
説明する。
比較例1
4vm〜10■の球状に成製したアルミナ触媒
゛を電気炉中で空気の流通下に600℃で5時間
“焼成して触媒Aを得九。
゛を電気炉中で空気の流通下に600℃で5時間
“焼成して触媒Aを得九。
実施例1
比較例1で使用したアルミナ触媒100ft500 c
、o、のビーカーに入れ、[lL28mo1/lの硝酸
バリウム水溶液70 c、a、を室温でアルミナ上に滴
下しながら含浸せしめた。ついで常法により乾燥した後
電気炉に入れ空気の流通下に600℃で5時間焼成して
触媒Bを得た。Ba7Ajの原子比は1/H)Oであつ
九。
、o、のビーカーに入れ、[lL28mo1/lの硝酸
バリウム水溶液70 c、a、を室温でアルミナ上に滴
下しながら含浸せしめた。ついで常法により乾燥した後
電気炉に入れ空気の流通下に600℃で5時間焼成して
触媒Bを得た。Ba7Ajの原子比は1/H)Oであつ
九。
実施例2−4
実施例1における硝酸バリウム水溶液の代りに(L O
55mol/l、α071 mol/を及びα141m
ol/lの硝酸バリウム水溶液を用いて、実施例1と同
様にしてBa/A、lの原子比が夫々(Ll 25/1
00、[L25/100および[lL5/100の触媒
C%D及びEを得た。
55mol/l、α071 mol/を及びα141m
ol/lの硝酸バリウム水溶液を用いて、実施例1と同
様にしてBa/A、lの原子比が夫々(Ll 25/1
00、[L25/100および[lL5/100の触媒
C%D及びEを得た。
実施例5〜6
(L 28 mol/jの硝酸バリウム水溶液を70a
、 a、ずつ2回及び5回含浸せしめた以外は実施例1
と同様にしてBa/Atの原子比が2/100と5/1
00の触媒FとGを得た。
、 a、ずつ2回及び5回含浸せしめた以外は実施例1
と同様にしてBa/Atの原子比が2/100と5/1
00の触媒FとGを得た。
実施例7
α55 moVtの硝酸バリウム水溶液を70c、c。
ずつ4回含浸せしめた以外は実施例1と同様にしてBφ
10原子比が5/100の触媒Ht−得た。
10原子比が5/100の触媒Ht−得た。
実施例8
14011017tの硝酸バリウム水溶液を70c、c
。
。
ずつ7回含浸せしめた以外は実施例1と同様にしてBa
/Atの原子比が10/100 の廟媒工を得た。
/Atの原子比が10/100 の廟媒工を得た。
実施例9
128 mol/jの水酸化パリクム水溶液を用いた以
外は実施例1と同様にしてBa/Alの原子比が1/1
00の触媒Jを得た。
外は実施例1と同様にしてBa/Alの原子比が1/1
00の触媒Jを得た。
実施例10
128 mOL/Lの酢酸バリウム水溶液を用いた以外
は実施例1と同様にしてBa/Atの原子比が1710
0の触媒Kを得た。
は実施例1と同様にしてBa/Atの原子比が1710
0の触媒Kを得た。
実施例11
比較例1で使用し九アルミナ触媒の粉末500tを攪拌
式ニーダ−に装入し、少量の純水を加え、攪拌しなから
256fの硝酸バリウムを含む500 o、a、の水溶
液を小量ずつ添加した。生成し九ペーストを混練しなが
ら加熱し水分20重t%程度に調節し、スクリュウ式押
出し成呈機を用いてペレット状に成型し乾燥後600’
Cで5時間焼成して触媒りを得九。
式ニーダ−に装入し、少量の純水を加え、攪拌しなから
256fの硝酸バリウムを含む500 o、a、の水溶
液を小量ずつ添加した。生成し九ペーストを混練しなが
ら加熱し水分20重t%程度に調節し、スクリュウ式押
出し成呈機を用いてペレット状に成型し乾燥後600’
Cで5時間焼成して触媒りを得九。
実施例1
比較例1及び実施例1〜4及び6で得られた触媒A〜E
及びGの初期COS加水分解活性を通常の固定床流通式
反応装置を用いて測定した。
及びGの初期COS加水分解活性を通常の固定床流通式
反応装置を用いて測定した。
長さ55cPR,内径20箇のパイレックス反応管に触
媒を10 a、a、充填し、反応条件は常圧で100℃
〜190℃の温度でsva、oooh−1であった。な
おガスとしてはCOS 6度200 ppm、H,O@
度50%バランスN!よシなるガスを使用した。結果を
第1図に示す。
媒を10 a、a、充填し、反応条件は常圧で100℃
〜190℃の温度でsva、oooh−1であった。な
おガスとしてはCOS 6度200 ppm、H,O@
度50%バランスN!よシなるガスを使用した。結果を
第1図に示す。
第1図かられかるように、反応温度が150℃以下にな
ると触媒Aの活性は可成低下するが、Ba を添加し
九本発明の触媒ではその低下が明らかに少なくなってい
る。
ると触媒Aの活性は可成低下するが、Ba を添加し
九本発明の触媒ではその低下が明らかに少なくなってい
る。
実施例2
比較例1及び実施例1# 9〜11で得られた触媒ム、
B、 J、K及びLについて長期にわたる00B加水分
解反応のテストを行った。反応温度を150℃とした以
外は、実施例1と同じ方法で実施した。
B、 J、K及びLについて長期にわたる00B加水分
解反応のテストを行った。反応温度を150℃とした以
外は、実施例1と同じ方法で実施した。
結果を第2図に示す。
第2図よシパリクムを含有する本発明の触媒B、、7.
K及びLはBaを含有しない触![Aに比し経時的な触
媒劣化が著しく少ないことがわかる。
K及びLはBaを含有しない触![Aに比し経時的な触
媒劣化が著しく少ないことがわかる。
実施例3
比較例1及び実施例1,5.7及び8で得られた触媒ム
、 B、 ?、 111. Xを水蒸気を含有してい
る空気で処理し、アルミナの経時変化を調べた。実験は
、H冨o@度!50%、空気70%の雰囲気下に常圧で
130℃で行つ九。
、 B、 ?、 111. Xを水蒸気を含有してい
る空気で処理し、アルミナの経時変化を調べた。実験は
、H冨o@度!50%、空気70%の雰囲気下に常圧で
130℃で行つ九。
結果を第3図に示す。
ベーマイト生成量はバリウム無添加の触媒人では処理時
間と共に増加するが、バリウムを添加した本発明の触媒
では明らかに減少している。
間と共に増加するが、バリウムを添加した本発明の触媒
では明らかに減少している。
これは、aOS加水分解反応における触媒の劣化はアル
ミナの変質が一つの原因であることを示唆しているもの
である。
ミナの変質が一つの原因であることを示唆しているもの
である。
第1図及び第2図は、本発明の触媒が初期活性及び活性
の劣化においてアルミナ触媒に比較して優れていること
を示す図面、Ks図は本発明の触媒がアルξす触媒に比
し水蒸気処理にょるベーマイト生成率が少ないことを示
す図である。
の劣化においてアルミナ触媒に比較して優れていること
を示す図面、Ks図は本発明の触媒がアルξす触媒に比
し水蒸気処理にょるベーマイト生成率が少ないことを示
す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、アルミナとバリウム酸化物からなる硫化カルボニル
の加水分解用触媒。 2、原子比でアルミナ中のAl100に対し0.1〜1
0のバリウムからなる特許請求の範囲第1項記載の触媒
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60100620A JPS61259755A (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | 硫化カルボニルの加水分解用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60100620A JPS61259755A (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | 硫化カルボニルの加水分解用触媒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61259755A true JPS61259755A (ja) | 1986-11-18 |
| JPH054133B2 JPH054133B2 (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=14278881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60100620A Granted JPS61259755A (ja) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | 硫化カルボニルの加水分解用触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61259755A (ja) |
-
1985
- 1985-05-14 JP JP60100620A patent/JPS61259755A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH054133B2 (ja) | 1993-01-19 |
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