JPS6126249Y2

JPS6126249Y2 -

Info

Publication number: JPS6126249Y2
Application number: JP1981038673U
Authority: JP
Priority date: 1981-03-18
Filing date: 1981-03-18
Publication date: 1986-08-07
Also published as: JPS57151310U

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は主としてコンバイン等の農業用機械に
おいて、稲、麦などの搬送に用いられる角状の突
出部を備えたＶベルトに関する。一般に、コンバイン等の農業用機械に適用さ
れ、稲、麦などの搬送を行う角状の突出部を備え
たＶベルトａとしては、第１０図に示すように、
上面ｂの幅W₀が下面の幅よりも大きい断面台形
状のベルト本体ｃの該上面ｂに、該上面ｂの幅
W₀と同一幅の下面が連接された角状の突出部ｄ
が突設されたものが知られている。ところが、このような構造のものであると、第
６図に示すように、ベルト本体ｃと突出部ｄとの
接合端部ｅが、Ｖベルトａをプーリｆに巻付けた
ときに必然的に発生する該Ｖベルトａの横方向へ
の膨出により、プーリｆ（Ｖ形溝壁面）と強く接
触し（第８図参照）、それによつて、ベルト走行
を行うと、前記接合端部ｅが摩耗し、接合界面ｇ
（最も摩耗し易い部分）において、亀裂ｈが発生
し（第９図参照）、該亀裂ｈへの砂、泥、異物な
どの侵入および応力集中によつて、摩耗、亀裂を
促進し、最終的には突出部ｄの脱離に至らしめ、
ベルト寿命が短かくなるという欠点があつた。そこで、前記プーリｆとの接触による摩耗、お
よび亀裂の発生を防止するために、第７図に示す
ように、突出部ｋの下面（ベルト本体ｃとの接合
面）の幅をベルト本体ｃの上面の幅よりも小さく
したＶベルトｍが提案されている。しかしながら、このように構成すると、ベルト
本体ｃと突出部ｄとの接合面積が小さくなり、両
者ｃ，ｄの接合強度が低下する一方、突出部ｄの
幅W₂が小さいので、該突出部ｄの強度も小さく
なり、稲、麦等の運般による負荷荷重により突出
部ｄが脱離し易く、ベルト寿命が短かくなるとい
う傾向があつた。本考案はかかる従来の欠点に鑑みてなされたも
ので、エンドレスのベルト本体に対し複数の角状
の突出部がベルト周方向において所定間隔でもつ
て接合されているＶベルト本体において、ベルト
本体と突出部との接合面積、すなわち接合強度を
低下させることなく、該ベルト本体と突出部との
接合部における摩耗および亀裂の発生を防止する
ことができるＶベルトを提供することを目的とす
る。本考案は、ベルト本体が、上面の幅が下面の幅
よりも大きい台形状の断面を有する主部と、該主
部の上面の幅に等しい幅を有し前記主部上にその
全周に亘つて連設された断面矩形状の延長部とか
らなり、上記突出部は下端の幅が延長部の幅に等
しく形成され、上記延長部の上面に突出部の下端
下面が接合されていることを特徴とするものであ
る。以下、本考案の実施例を図面に沿つて説明す
る。第１図および第２図において、１は本考案に係
るＶベルトで、エンドレスのベルト本体２の上面
に、所定間隔でもつて、複数の角（つの）状の突
出部３が接合されたものである。ベルト本体２
は、上面の幅W₁が下面の幅W₂よりも大きい断面
台形状の主部２ａと、前記上面の幅W₁に等しい
幅を有する断面矩形状で、主部２ａの上面上にそ
の全周に亘つて一体的に設けられた延長部２ｂと
からなる。一方、突出部３下端の下面は、延長部
２ｂの幅W₁と同一の幅で、延長部２ｂ上面に接
合されている。４は心体で、ベルト本体２の主部２ａ上部に埋
設されている。５はプーリで、そのＶ形溝５ａ
に、Ｖベルト１が嵌合する。上記のように構成すれば、第２図に示すよう
に、Ｖベルト１がプーリ５に巻回された状態で、
ベルト本体２（延長部２ｂ）と突出部３との接合
部界面は、延長部２ｂが主部２ａの上面と同一幅
で上方に延び該延長部２ｂの上面がプーリ５と接
することがないので、プーリ５と接することがな
い。したがつて、ベルト走行時に、前記ベルト本体
２と突出部３との接合部側端が摩耗し、接合部界
面において、亀裂が発生することはない。これに
よつて、従来のＶベルトの如く、亀裂への砂、
泥、異物などの侵入および応力集中によつて摩
耗、亀裂が促進し突出部の脱離に至り、ベルト寿
命が短くなるということもない。また、主部２ａの上面と同一幅の延長部２ｂの
上面に突出部３の下端下面を接合しているので、
十分な接合面積を確保でき、接合強度が低下する
ということもない。

【表】実験２Ｖベルト１４の走行前、および200時間走行後
に、第５図ａ，ｂに示すように、引張試験機のチ
ヤツク２１にて突出部１３を、チヤツク２２にて
ベルト本体２３をそれぞれ把持し、両チヤツク２
１，２２を、150mm／分の速度で離隔させ、突出
部１３がＶベルト本体２３より脱落したときの荷
重を接合力として測定した。この実験結果を、表２に示す。ただし、本考案
に係るＶベルト１の走行前の接合力を100として
指数表示した。

【表】次に、上記実験１，２により、ベルト本体２の
全厚Ｔ＝ｔ＋Δｔに対する延長部２ｂの厚さΔｔ
の占める比率Ｒ、すなわちＲ＝（Δｔ／ｔ＋Δ
ｔ）×100を変化させた場合における、200時間走
行後の亀裂発生率（Ａで示す）、および接合強度
維持率（Ｂで示す）の変化を測定した。その結果
を、第３図に示す。第３図より、亀裂発生率Ａの点からは、Ｒ≧10
％であることが望ましい一方、接合強度維持率Ｂ
の点からは、５％≦Ｒ≦20％であることが望まし
いことがわかる。したがつて、亀裂発生率Ａおよび接合強度維持
率Ｂを考慮すると、 10％≦Ｒ≦20℃ であることが望ましい。なお、上記実験１，２において用いたＶベルト
の形状、寸法は次の表３の通りである。

【表】

【表】本考案は、上記のように、ベルト主部の上方に
それの上面と同一幅の延長部を介して突出部を設
けたため、ベルト本体と突出部との接合強度を低
下させることなく、プーリに取付けた状態におい
てベルト本体（延長部）と突出部との接合部がプ
ーリ（Ｖ形溝壁面）に接触することを回避するこ
とができ、そのような接触に起因する接合部にお
ける摩耗および亀裂の発生を防止でき、それによ
つてベルト寿命が著しくのびるという優れた効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るＶベルトの斜視図、第２
図は同Ｖベルトをプーリに取付けた状態の断面
図、第３図は延長部の高さのベルト本体の高さに
対する比率と、亀裂発生率および接着強度維持率
との関係を示すグラフ、第４図ａ，ｂ，ｃはそれ
ぞれ亀裂発生率を測定するシステムの概略説明
図、第５図ａ，ｂは接着強度測定システムの概略
説明図、第６図および第７図は従来のＶベルトの
取付状態を示す図、第８図および第９図はベルト
本体と突出部との接合部に亀裂が発生する過程を
示す説明図、第１０図は従来のＶベルトの斜視図
である。１……Ｖベルト、２……ベルト本体、２ａ……
主部、２ｂ……延長部、３……突出部、４……心
体、１４……Ｖベルト。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) エンドレスのベルト本体に対し複数の角状の
突出部がベルト周方向において所定間隔でもつ
て接合されているベルトであつて、上記ベルト
本体は、上面の幅が下面が幅よりも大きい台形
状の断面を有する主部と、該主部の上面の幅に
等しい幅を有し前記主部上にその全周に亘つて
連設された断面矩形状の延長部とからなり、上
記突出部は下端の幅が延長部の幅に等しく形成
され、上記延長部の上面に突出部の下端下面が
接合されていることを特徴とするＶベルト。 (2) 延長部の長さは、ベルト本体の高さの10〜20
％である実用新案登録請求の範囲第１項に記載
のＶベルト。