JPS61263720A - ドル−リング防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はドルーリング防止装置に関する。更に詳しくは
、金型のホットスプルーブッシングに成形機のノズルを
押し付けて成形するタイプのスタックモールドにおいて
型開閉時のホットスプルーブッシングの移動を利用し、
金型固定部に取付けたテーパーガイドとホットスプルー
ブッシングに設けたバルブにより溶融樹脂の流路を開閉
可能とすることによりドルーリングを防止する装置に関
する。

〔従来の技術及び問題点〕

本発明のドルーリング防止装置に関する従来技術を、以
下に第１〜３図を参照しつつ説明する。

第１図はスタックモールドの型閉時に金型のホットスプ
ルーブッシング２が成形機のノズル１に押し付けられ成
形機から溶融樹脂を射出できる状態を示す断面図である
。射出された溶融樹脂はヒーターにて加熱されているホ
ットスプループフシ゛／グ２の溶融樹脂流路３、ホット
ランナ−のマニホールドブロック４中の流路およびホッ
トチップ５を通ってキャビティ内に流入し保圧される。

キャビティ内の樹脂は冷却、固化後成形品として取出す
ため第２図の如（金型が開かれる。スタックモールドの
場合、一般にランナーレスで成形されるため製品のみが
取出されるが取出しは型開された金型のすき間２ケ所（
第２図のＤおよびＥ）から行う。従って金型を型開する
時は第２図のＡ群は固定されＢ。

０群が成形機の型開動作により移動する。この場合、マ
ニホールドブロック４につながっているホットスプルー
ブッシング２も移動するため第２図に示した如くホット
スプルーブッシング２は成形機のノズル１から離れる。

この時ホットスプルーブッシング２からホットチップ５
に至る流路の溶融樹脂の一部がその残存圧力によりホッ
トスプルーブッシング２のノズルタッチ側からドルーリ
ングする。ドルーリングが発生すると固化した樹脂がホ
ットスプルーブッシングの作動を悪くするのみならず材
料樹脂の損失となり好ましくない。

特に成形サイクル毎にドルーリングが発生するので、−
回毎の樹脂損失は微量といえど長期的に見れば、そのロ
スは多大なものとなる。

この場合、材料樹脂の損失をやむなしとして何らドルー
リング防止対策を施さないこともあるが、従来より次の
方法がとられることが多い。

一つは、型開閉に従って射出成形機の射出シリンダーユ
ニットを追従させ、たえずホットスプルーブッシングか
らノズルが離れないようにしてドルーリングを防ぐ方法
である。しかしながらこの方法は成形機の改造が必要で
あり、又追従速度を速くできないため型開閉速度を遅く
する必要があり、成形サイクルが長くなるという欠点が
あった。

又、第３図に示すようにホットスプルーブッシング２を
省略してその分成形機のノズル１を延長しバルブ付きと
する一方マニホールドブロック４側にも油圧やスプリン
グで作動するニードルバルブ７を設け、成形機の動作に
合わせて樹脂の射出時にバルブを開放し、ノズルタッチ
が離れる型開き時にバルブを閉止してドルーリングを防
止する方法もある。しかしこの方法は金型構造が複雑に
なるため金型のメンテナンスに難があった。

〔問題点を解決する為の手段〕

そこで本発明者等は、従来のドルーリング防止方法の欠
点に鑑み、構造が簡単で取扱いが容易であり、確実にド
ルーリングの発生を防止できる装置につき鋭意研究を行
った結果、本発明を完成した。

即ち本発明は、スタックモールドにおいて、樹脂金型の
ホットスプルーブッシングの成形機ノズルタッチ側先端
付近に設けた溶融樹脂流路開閉用バルブとそのバルブを
開閉させるために金型の型開閉ストロークの中で樹脂流
路を閉止又は開放できる角度を持ったテーパーガイドか
ら構成され、型開時にはホットスプルーブッシングの樹
脂流路を閉止し、型閉時には流路を開放する様にしたこ
とを特徴とするドルーリング防止装置を提供せんとする
ものである。

以下に第４〜７図を参照しつつ、本発明のドルーリング
防止装置の一例を示し説明する。

ここで、第４図は成形機ノズル側から見たホットスプル
ーブッシングを示し、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図で
、又第６図はＢ−Ｂ断面図である。

本装置は、ホットスプルーブッシング２の成形機ノズル
タッチ側先端付近に溶融樹脂流路を開閉するためのバル
ブを有する。

バルブ９は流路開閉用のバルブ開閉子９１ａを有し、開
閉子９１ａの軸方向長さは樹脂流路３ｂの直径よりも大
きくなるよう形成されている。

又、バルブ９の夫々の一端にはバルブ摺動子ｌＯａ、１
０ｂが設けられている。

一方、金型固定側取付板６には、テーパーガイド３ａ、
１３ｂが取付けられている。

テーパーガイド＄ａ、８ｂには、前記バルブ９の摺動子
１０ａ、１０ｂが摺動可能に接しており、金型の開閉、
換言すれば、ホットスプルーブッシング２の移動に伴い
摺動子１０ａ、１０ｂが摺動しバルブ開閉子９１ａが流
路を開閉するように一定の角度が設けられている。

第５図、第６図は、第１図で示したと同様に金型が閉じ
、成形機のノズルがホットスプルーブッシング２に押し
付けられた状態を示しておリ、溶融樹脂の流路３ａと３
ｂはバルブ開閉子９１ａにより遮断されることな（相違
通している。

斯かる状態でノズルから溶融樹脂を金型内に流入し、固
化させて製品が作られる。そして型開きを行い製品を取
出すときにホットランナ−のマニホールドブロックに固
定されたホットスプルーブッシング２は成形機ノズルか
ら離れる。

即ち、第５図で言えば、ホットスプルーブッシング２は
右方向に移動する。

ホットスプルーブッシング２の右方向の移動に従い、バ
ルブ摺動子ＩＱａ、１０ｂはテーパーガイド８ａ、８ｂ
に沿って摺動し、バルブ９の開閉子９１ａを押し下げ、
第７図に示すように、流路３ａと３ｂを遮断する。

従ってホットスプルーブッシングの先端部に設けたノズ
ルタッチピース１１への射出成形機ノズルの押付けがな
くなっても溶融樹脂の流路からのドルーリングを防止す
ることができる。

尚、流路３ａ、３ｂの樹脂が固化した状態で金型を開く
場合にはテーパーガイドをはずせば良い。

又、前述の第３図に示した従来方法では金型を成形機か
ら降し、金型を分解しないとメンテナンスできないのに
比べ、本装置においてはバルブ部分に不具合が生じた場
合でもホットスプルーブッシングからバルブ部分を簡単
に取りはずすことが可能であり、金型を成形機に取り付
けたままでもこの作業が容易に出来るという利点を有す
る。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明は構造が簡単で安価であり、し
かも取扱いも容易な装置で、ドルーリングの発生を確実
に防止し、ドルーリングによる樹脂の損失を防ぐことを
可能とした。

〔実施例〕

（実施例１） 溶融樹脂流路直径６１１ｍ、バルブ開閉子流路直径６ｎ
および型開ストローク７６鶴でバルブ摺動子が７ｆｉ作
動するように勾配を決めたテーパーガイドをもつ本発明
によるドルーリング防止装置を設け１ショット１２０ｇ
の８ヶ取りスタックモールドを使用し、型開閉ストロー
ク４００日型開閉時間５秒にてアセタール樹脂を成形し
た場合のドルーリングによる樹脂の損失は１０００シヨ
ツトあたりＯｇであった。

（比較例１） 実施例１に示した金型で本発明のドルーリング防止装置
を設けなかった場合は１０００シヨツト当たり１０１０
　ｇのドルーリングによる樹脂の損失があった。

尚、型開閉時間が５秒より長くなると比較例１における
ドルーリング量は更に多くなると思われる。

【図面の簡単な説明】

第１図はスタックモールドの型閉時の状態を示す略示断
面図、第２図はスタックモールドの型開時の状態を示す
略示断面図、第３図は従来のドルーリング防止装置の一
例を示す略示断面図、第４図は成形機ノズル側から見た
零ドルーリング防止装置のホットスプルーブッシングを
示す図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、第６図は第４
図のＢ−Ｂ断面図、第７図はホットスプルーブッシング
がノズルから離れ、樹脂流路が閉じたときの状態を示す
図である。 １・・・・・・・・・・・・成形機ノズル２・・・・・
・・・・・・・ホットスプルーブッシング３．３ａ、３
ｂ　＋＋＋溶融樹脂流路 ４・・・・・・・・・・・・マニホールドブロック５・
・・・・・・・・・・・ホットチップ６・・・・・・・
・・・・・金型固定側取付板７・・・・・・・・・・・
・油圧式ニードルバルブ８ａ、　８ｂ・・・・・・テー
パーガイド９…・・・…・・・バルブ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. スタックモールドにおいて、樹脂金型のホットスプルー
   ブッシングの成形機ノズルタッチ側先端付近に設けた溶
   融樹脂流路開閉用バルブとそのバルブを開閉させるため
   に金型の型開閉ストロークの中で樹脂流路を閉止又は開
   放できる角度を持ったテーパーガイドから構成され、型
   開時にはホットスプルーブッシングの樹脂流路を閉止し
   、型閉時には流路を開放する様にしたことを特徴とする
   ドルーリング防止装置。