JPS61265376A - スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル圧縮機Info
- Publication number
- JPS61265376A JPS61265376A JP60106319A JP10631985A JPS61265376A JP S61265376 A JPS61265376 A JP S61265376A JP 60106319 A JP60106319 A JP 60106319A JP 10631985 A JP10631985 A JP 10631985A JP S61265376 A JPS61265376 A JP S61265376A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- oscillating
- spiral
- swirl
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は冷媒圧縮機に用いられるスクロール圧縮機に
関するものである。
関するものである。
この発明の説明に入る前に、スクロール圧縮機の原理に
ついて簡単に述べる。
ついて簡単に述べる。
第６図はスクロール圧縮機の基本的な構成要素と圧縮原
理を示しており、図において（１）は固定スクロール、
（２）は揺動スクロール、（３）は吸入室、（４）は吐
出ボート、（５）は圧縮室である。また０は、固定スフ
ロー／Ｉ／（１）の中心である。固定ス’ｙ ｏ Ｎ
（１）＋揺動スクロール（２）は同一形状で巻方向が
互いに反対の渦巻を有し、これらの渦巻の形状は、従来
から知られている如く、インボリュート曲線９田弧等か
ら構成されている。
理を示しており、図において（１）は固定スクロール、
（２）は揺動スクロール、（３）は吸入室、（４）は吐
出ボート、（５）は圧縮室である。また０は、固定スフ
ロー／Ｉ／（１）の中心である。固定ス’ｙ ｏ Ｎ
（１）＋揺動スクロール（２）は同一形状で巻方向が
互いに反対の渦巻を有し、これらの渦巻の形状は、従来
から知られている如く、インボリュート曲線９田弧等か
ら構成されている。
次に動作について説明する。第６図において固定スフロ
ー／Ｌ／ （１）は空間に対して静止しており、揺動ス
クロール（２）は固定スフロー／Ｌ’ （１）に対して
１８０゜位相のずれた状態で組合わされ、固定スクロー
ル（１）の中心０のまわりを自転しない公転運動を行な
い、第６図０’、９０°、１８０°、２７０°のように
運動する。
ー／Ｌ／ （１）は空間に対して静止しており、揺動ス
クロール（２）は固定スフロー／Ｌ’ （１）に対して
１８０゜位相のずれた状態で組合わされ、固定スクロー
ル（１）の中心０のまわりを自転しない公転運動を行な
い、第６図０’、９０°、１８０°、２７０°のように
運動する。
図中００の状態で吸入室（３）のガスの閉じ込みが完了
し圧縮室（５）が形成される。そして揺動スクロール（
２）の運動に伴い、圧縮室（５）は順次その容積を減じ
、中のガスは圧縮されて固定スクロール（１）の中心部
に設けられた吐出ボート（４）より排出される。
し圧縮室（５）が形成される。そして揺動スクロール（
２）の運動に伴い、圧縮室（５）は順次その容積を減じ
、中のガスは圧縮されて固定スクロール（１）の中心部
に設けられた吐出ボート（４）より排出される。
スクロール圧縮機の名前で知られる装置の概略は以上の
ようである。
ようである。
次にスクロール圧縮機の具体的な構成について説明する
。例えば第７図は特開昭５９−２２４４９８号公報に示
された従来のスクロール圧縮機を示す断面図であり、図
において（１）は固定スクロール、（２）は揺動スクロ
ール、（３）は吸入口（吸入室Ｌ（４）は吐出ポート、
（５）は圧縮室、（６）は主軸、（７）はオイルキャッ
プ、（８）は軸受フレーム１、（９）は軸受フレーム２
、αＯはモータ・ロータ、６℃はモータ・ヌテータ、（
６）はシエ／Ｌ／１Ｑ３はオルダム継手、Ｃ１４はジャ
マ板、０５はシェル下部に設けた油溜め、Ｑｅは吸入管
、Ｑ７）は吐出管、Ｃｌ１１９は主軸（６）に偏心して
設けられた揺動スクロール軸（２ａ）と回転自在に嵌入
された揺動軸受、α俤は主軸（６）上部に支承する主軸
受−（１）は主軸（６）下部を支承するモータ側軸受、
（２）は揺動スクロールを軸方向に支承するヌラヌト受
け、（２）は主軸（６）を軸方向に支承するヌラスト軸
受、（財）は主軸（６）内に設けられた給油孔、（財）
は同じく主軸（６）内に設けられたガス族き穴、（イ）
・（１）は油経路用の返油穴、（財）・（ハ）は吸入ガ
ス経路用の連通孔である。
。例えば第７図は特開昭５９−２２４４９８号公報に示
された従来のスクロール圧縮機を示す断面図であり、図
において（１）は固定スクロール、（２）は揺動スクロ
ール、（３）は吸入口（吸入室Ｌ（４）は吐出ポート、
（５）は圧縮室、（６）は主軸、（７）はオイルキャッ
プ、（８）は軸受フレーム１、（９）は軸受フレーム２
、αＯはモータ・ロータ、６℃はモータ・ヌテータ、（
６）はシエ／Ｌ／１Ｑ３はオルダム継手、Ｃ１４はジャ
マ板、０５はシェル下部に設けた油溜め、Ｑｅは吸入管
、Ｑ７）は吐出管、Ｃｌ１１９は主軸（６）に偏心して
設けられた揺動スクロール軸（２ａ）と回転自在に嵌入
された揺動軸受、α俤は主軸（６）上部に支承する主軸
受−（１）は主軸（６）下部を支承するモータ側軸受、
（２）は揺動スクロールを軸方向に支承するヌラヌト受
け、（２）は主軸（６）を軸方向に支承するヌラスト軸
受、（財）は主軸（６）内に設けられた給油孔、（財）
は同じく主軸（６）内に設けられたガス族き穴、（イ）
・（１）は油経路用の返油穴、（財）・（ハ）は吸入ガ
ス経路用の連通孔である。
次にこのように構成されたスクロール圧縮機の動作につ
いて説明する。モータ・ロータσＧが回転すると主軸（
６）を介して揺動スクロール （２）が公転運動を始め
、第６図で説明した作動原理により圧縮が開始される。
いて説明する。モータ・ロータσＧが回転すると主軸（
６）を介して揺動スクロール （２）が公転運動を始め
、第６図で説明した作動原理により圧縮が開始される。
この時冷媒ガスは吸入管αＱより圧縮機内に吸入され実
線矢印に示すように連通孔翰・モータ・エアギャップな
どを通過してモータを冷却した後１連通孔（財）を通っ
て固定スフローｔｖ （１）に設けた吸入口（３）より
圧縮室（５）へ取り込まれ圧縮される。圧縮されたガス
は吐出、Ｉ？ −） （４）を経て吐出管Ｑ力より圧縮
機外へ排出される。また、潤滑油は油溜めαＧより破線
矢印で示すように主軸（６）に配設されたオイルキャッ
プ（７）及び給油孔（至）による遠心ポンプ作用により
、上部各軸受（７）、α場、に）、＠、＠の摺動部へ給
油される。潤滑に使用された油は、王に軸受フレーム１
（８）ｅ軸受フレーム２（９）に設けられた返油孔（２
）、（ト）を通って下部油溜め（至）に戻される。
線矢印に示すように連通孔翰・モータ・エアギャップな
どを通過してモータを冷却した後１連通孔（財）を通っ
て固定スフローｔｖ （１）に設けた吸入口（３）より
圧縮室（５）へ取り込まれ圧縮される。圧縮されたガス
は吐出、Ｉ？ −） （４）を経て吐出管Ｑ力より圧縮
機外へ排出される。また、潤滑油は油溜めαＧより破線
矢印で示すように主軸（６）に配設されたオイルキャッ
プ（７）及び給油孔（至）による遠心ポンプ作用により
、上部各軸受（７）、α場、に）、＠、＠の摺動部へ給
油される。潤滑に使用された油は、王に軸受フレーム１
（８）ｅ軸受フレーム２（９）に設けられた返油孔（２
）、（ト）を通って下部油溜め（至）に戻される。
この時、軸受フレーム１（８）内の潤滑油がオルダム継
手の摺動部へ給油される。
手の摺動部へ給油される。
また主軸（６）に設けられたガス抜き穴（財）は、作動
時オイルキャップ（７）内のガスを迅速に軸外へ排出し
、ポンプ効率を高めるためのものである。
時オイルキャップ（７）内のガスを迅速に軸外へ排出し
、ポンプ効率を高めるためのものである。
第６図は揺動ヌクロール（２）の具体的形状を示すもの
で円盤状の台板（２０１）の−面に渦巻側板（２０２）
を形成し、他面に揺動軸（２０８）を配設している。
で円盤状の台板（２０１）の−面に渦巻側板（２０２）
を形成し、他面に揺動軸（２０８）を配設している。
ここで（２ａ）は渦巻側板（２０２）の吸入室側端部で
ある。
ある。
従来のスクロール圧縮機は以上のように構成されており
、揺動スフロー／Ｌ’ （２１の渦巻側板（２０２）を
例えばミーリングにより切削加工する時、吸入室側の渦
巻端部（２ａ）は曲率が大きく、端であるので補強がな
く、片持ちの平板に近い。そのためカッターの切削力に
よりたわんでしまいその結果、端部（２ａ）が内側に倒
れると揺動スクロール （２）が揺動運動を行う際、固
定スクロール渦巻外周（１ａ）と干渉し揺動スクロール
の吸入室側端部（２ａ）の渦巻が破損したり、＠！Ｊ述
の揺動スクロール渦巻内周（２ａ）と相対する固定スク
ロールの渦巻外周（１ａ）との接触による圧縮室の半径
方向シールが制限されるので、圧縮室（５）の中心部で
高圧側から低圧側への漏れ現象を生じ、性能が悪化する
。第７図はその具体的な例を示すもので、固定スフロー
／Ｉ／（１）と揺動ヌクロー／ｌ／ （２）の渦巻側板
（１０２）、（２０２）が組合わさって圧縮室（５）を
形成している状態を示す１図中１揺動スクローＡ／ （
２）の渦巻側板（２０２）の端部（２ａ）の破線部は正
規の状態、実線部は内側に倒れた状態を示す、端部（２
ａ）の倒れた部分が一点（５ｂ）で固定スフロー／Ｌ／
（１）の渦巻側板（１０２）の端部（１ａ）に接すると
この点（５ｂ）で規制されて、他の渦巻側板（１０２）
（２０２）の接触点であるはずの（５ａ） 、 （５ａ
） 、 （５ａ）が隙間を生じてしまう。その結果これ
らの部分で圧縮室（５）の中心側の高圧側から外側の低
圧側へ流体の漏れを生ずるわけである。
、揺動スフロー／Ｌ’ （２１の渦巻側板（２０２）を
例えばミーリングにより切削加工する時、吸入室側の渦
巻端部（２ａ）は曲率が大きく、端であるので補強がな
く、片持ちの平板に近い。そのためカッターの切削力に
よりたわんでしまいその結果、端部（２ａ）が内側に倒
れると揺動スクロール （２）が揺動運動を行う際、固
定スクロール渦巻外周（１ａ）と干渉し揺動スクロール
の吸入室側端部（２ａ）の渦巻が破損したり、＠！Ｊ述
の揺動スクロール渦巻内周（２ａ）と相対する固定スク
ロールの渦巻外周（１ａ）との接触による圧縮室の半径
方向シールが制限されるので、圧縮室（５）の中心部で
高圧側から低圧側への漏れ現象を生じ、性能が悪化する
。第７図はその具体的な例を示すもので、固定スフロー
／Ｉ／（１）と揺動ヌクロー／ｌ／ （２）の渦巻側板
（１０２）、（２０２）が組合わさって圧縮室（５）を
形成している状態を示す１図中１揺動スクローＡ／ （
２）の渦巻側板（２０２）の端部（２ａ）の破線部は正
規の状態、実線部は内側に倒れた状態を示す、端部（２
ａ）の倒れた部分が一点（５ｂ）で固定スフロー／Ｌ／
（１）の渦巻側板（１０２）の端部（１ａ）に接すると
この点（５ｂ）で規制されて、他の渦巻側板（１０２）
（２０２）の接触点であるはずの（５ａ） 、 （５ａ
） 、 （５ａ）が隙間を生じてしまう。その結果これ
らの部分で圧縮室（５）の中心側の高圧側から外側の低
圧側へ流体の漏れを生ずるわけである。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、揺動スクロール吸入室側端部の渦巻内周（２
ａ）が、相対する固定スクロール渦巻外周（１ａ）と干
渉せず、揺動スクロール吸入室側端部の渦巻内周（２ａ
）と相対する固定ヌクロール渦巻外周（１ａ）とが接触
しないようにしたものである。
たもので、揺動スクロール吸入室側端部の渦巻内周（２
ａ）が、相対する固定スクロール渦巻外周（１ａ）と干
渉せず、揺動スクロール吸入室側端部の渦巻内周（２ａ
）と相対する固定ヌクロール渦巻外周（１ａ）とが接触
しないようにしたものである。
この発明に係るスクロール圧縮機は揺動スクロールの吸
入室側端部近傍の渦巻内周（２ａ）部に逃げを設けたも
のである。
入室側端部近傍の渦巻内周（２ａ）部に逃げを設けたも
のである。
この発明における揺動スクロールの吸入室側端部近傍の
渦巻内周（２ａ）部に逃げを設けたことＫより、固定ス
クロール渦巻外周（１？）との干渉を防ぎ、揺動スクロ
ール渦巻の破損が防止され、正常な圧縮動作を行うこと
ができる。
渦巻内周（２ａ）部に逃げを設けたことＫより、固定ス
クロール渦巻外周（１？）との干渉を防ぎ、揺動スクロ
ール渦巻の破損が防止され、正常な圧縮動作を行うこと
ができる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。基本
的構成、作用は第５図に示した従来例と同じなので省略
する。第１図は、揺動スクロール吸入室側端部の渦巻内
周を薄くした本発明の一実施例を示す図、第２図は第１
図におけるＡ−Ａ面断面図である。なお、第１図と第２
図において点線は、本発明を実施する以前の形状を表す
。すなわち、第１図に示すように、揺動ヌクロー／Ｌ’
（２）の渦巻側板（２０２）の端部（２ａ）近傍の内
面を弧状ないし直線状等に逃げ（２ｂ）を設ける。この
逃げ（２ｂ）の長さｌは渦巻側板（２０２）全長の１〜
３チ程度でよくまた、逃げ（２ｂ）の追い込み量δは、
渦巻側板（２０２）の傾れ全程度、すなわち、渦巻側板
厚さｔの１〜３％程度でよい。また渦巻最外周部は圧縮
始めのところでありその外側の吸入圧力との差圧はわず
かである。従ってこの程度の逃げ（２ｂ）では＼この部
分からの漏れの影響は無視しうる。
的構成、作用は第５図に示した従来例と同じなので省略
する。第１図は、揺動スクロール吸入室側端部の渦巻内
周を薄くした本発明の一実施例を示す図、第２図は第１
図におけるＡ−Ａ面断面図である。なお、第１図と第２
図において点線は、本発明を実施する以前の形状を表す
。すなわち、第１図に示すように、揺動ヌクロー／Ｌ’
（２）の渦巻側板（２０２）の端部（２ａ）近傍の内
面を弧状ないし直線状等に逃げ（２ｂ）を設ける。この
逃げ（２ｂ）の長さｌは渦巻側板（２０２）全長の１〜
３チ程度でよくまた、逃げ（２ｂ）の追い込み量δは、
渦巻側板（２０２）の傾れ全程度、すなわち、渦巻側板
厚さｔの１〜３％程度でよい。また渦巻最外周部は圧縮
始めのところでありその外側の吸入圧力との差圧はわず
かである。従ってこの程度の逃げ（２ｂ）では＼この部
分からの漏れの影響は無視しうる。
第３図において、本実施例における揺動スクロール（２
）を固定スクロール（１）へ組合わせた時の渦巻側板（
１０２）、 （２０２）の状態を示す。揺動スクロール
は、固定スクロールの中心Ｏのまわりを自転しない公転
運動を行なっている。本図は吸入室（３）のガス閉じ込
みが完了し、圧縮が開始される状態を示す。ここで、揺
動スフローＡ／（２）の渦巻端部（２ａ）近傍には内周
面に逃げ（２ｂ）が設けであるので、実質、固定スフロ
ー／” （１）の渦巻端部（１ａ）との接触がなく従っ
て他の渦巻側板（ｘｏ２）、（２ｏ２）同士の接触点（
５ａ）、 （５ａ） 、 （５ａ）は理想的な接触状態
となりうる。
）を固定スクロール（１）へ組合わせた時の渦巻側板（
１０２）、 （２０２）の状態を示す。揺動スクロール
は、固定スクロールの中心Ｏのまわりを自転しない公転
運動を行なっている。本図は吸入室（３）のガス閉じ込
みが完了し、圧縮が開始される状態を示す。ここで、揺
動スフローＡ／（２）の渦巻端部（２ａ）近傍には内周
面に逃げ（２ｂ）が設けであるので、実質、固定スフロ
ー／” （１）の渦巻端部（１ａ）との接触がなく従っ
て他の渦巻側板（ｘｏ２）、（２ｏ２）同士の接触点（
５ａ）、 （５ａ） 、 （５ａ）は理想的な接触状態
となりうる。
また前記したように逃げ（２ｂ）からの漏れの影響はわ
ずかであり全体の性能に影響しない、更に揺動スクロー
ル（２）の渦巻側板（２０２）の端部（２ｂ）外面の倒
れの影響はこの部分が圧縮に寄与する部分ではないので
問題ない。このことにより、渦巻の破損は防止すること
ができ、圧縮室の半径方向シールも確実に行うことがで
き、所期の性能を得ることが可能となる。
ずかであり全体の性能に影響しない、更に揺動スクロー
ル（２）の渦巻側板（２０２）の端部（２ｂ）外面の倒
れの影響はこの部分が圧縮に寄与する部分ではないので
問題ない。このことにより、渦巻の破損は防止すること
ができ、圧縮室の半径方向シールも確実に行うことがで
き、所期の性能を得ることが可能となる。
以上のように、この発明によれば揺動スクロール吸入室
側端部近傍の渦巻内周部に逃げを設けたので、渦巻の倒
れによる欠点をなくすことができ、耐久性、信頼性の高
い漏れのない高効率なスクロール圧縮機を得ることがで
きる。
側端部近傍の渦巻内周部に逃げを設けたので、渦巻の倒
れによる欠点をなくすことができ、耐久性、信頼性の高
い漏れのない高効率なスクロール圧縮機を得ることがで
きる。
第１図は揺動スクロール吸入室側端部の渦巻内局に逃げ
を設けた、本発明の一実施例を示す図、第２図は第１図
におけるＡ−Ａ面断面図、第８図は、本実施例の揺動ス
クロールを固定スクロールに組合わせた局部断面図、第
４図はスクロール圧縮機の基本的な構成要素と圧縮原理
を示した図、第５図は従来のスクロール圧ａ機を示す断
面図、第６図は揺動スクロールの斜視図、第７図は従来
の揺動スクロールを固定スクロールに組合わせた局部断
面図である。 なお図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 図中（１）は固定スフローＡ／、（２）は揺動スクロー
ル、（２０２） ハ渦巻側板、（２ａ）は端部、（２ｂ
）は逃げを示す。
を設けた、本発明の一実施例を示す図、第２図は第１図
におけるＡ−Ａ面断面図、第８図は、本実施例の揺動ス
クロールを固定スクロールに組合わせた局部断面図、第
４図はスクロール圧縮機の基本的な構成要素と圧縮原理
を示した図、第５図は従来のスクロール圧ａ機を示す断
面図、第６図は揺動スクロールの斜視図、第７図は従来
の揺動スクロールを固定スクロールに組合わせた局部断
面図である。 なお図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 図中（１）は固定スフローＡ／、（２）は揺動スクロー
ル、（２０２） ハ渦巻側板、（２ａ）は端部、（２ｂ
）は逃げを示す。
Claims (1)
- インボリユート等よりなる一対の渦巻を互いに偏心さ
せて組合わされることにより圧縮室を形成する固定スク
ロールと揺動スクロールを備え、上記揺動スクロールを
、台板の一面に渦巻側板を形成すると共他面に揺動軸を
設けて構成し、この揺動スクロールをオルダム機構によ
り自転させない公転運動を行わせ、流体を圧縮させるス
クロール圧縮機において、上記揺動スクロールの吸入室
側端部近傍の渦巻内周部に逃げを設けたことを特徴とす
るスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60106319A JPS61265376A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60106319A JPS61265376A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | スクロ−ル圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61265376A true JPS61265376A (ja) | 1986-11-25 |
Family
ID=14430628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60106319A Pending JPS61265376A (ja) | 1985-05-16 | 1985-05-16 | スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61265376A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01163401A (ja) * | 1987-11-23 | 1989-06-27 | Copeland Corp | スクロール式機械 |
| JPH0227183A (ja) * | 1988-07-18 | 1990-01-29 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型圧縮機及びその可動スクロールの渦巻部の加工方法 |
| JPH02264178A (ja) * | 1988-12-13 | 1990-10-26 | Mitsubishi Electric Corp | スクロール流体機械 |
| WO1991006777A1 (en) * | 1989-11-02 | 1991-05-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor |
| US5395222A (en) * | 1989-11-02 | 1995-03-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor having recesses on the scroll wraps |
| US6499978B2 (en) * | 2000-10-23 | 2002-12-31 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor having different wrap thicknesses |
-
1985
- 1985-05-16 JP JP60106319A patent/JPS61265376A/ja active Pending
Cited By (8)
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| JPH0227183A (ja) * | 1988-07-18 | 1990-01-29 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型圧縮機及びその可動スクロールの渦巻部の加工方法 |
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| US5059102A (en) * | 1988-12-13 | 1991-10-22 | Mitsubishi Denki K.K. | Fluid scroll machine with peripherally attached counter weights and reduced thickness scroll |
| WO1991006777A1 (en) * | 1989-11-02 | 1991-05-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor |
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