JPS61270177A - 印字圧補正装置 - Google Patents
印字圧補正装置Info
- Publication number
- JPS61270177A JPS61270177A JP11144585A JP11144585A JPS61270177A JP S61270177 A JPS61270177 A JP S61270177A JP 11144585 A JP11144585 A JP 11144585A JP 11144585 A JP11144585 A JP 11144585A JP S61270177 A JPS61270177 A JP S61270177A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printing pressure
- thickness
- guide
- hammer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
プリンタ装置の印字圧補正装置であって、所定データを
印字出力する用紙の厚さく例えば、印字枚数)により印
字圧を手動調整していたのに対して、弾性を持つ用紙ガ
イドで用紙の厚さを検知し、これを電気信号に変換する
ことにより印字圧切り換えの自動化を可能とする。
印字出力する用紙の厚さく例えば、印字枚数)により印
字圧を手動調整していたのに対して、弾性を持つ用紙ガ
イドで用紙の厚さを検知し、これを電気信号に変換する
ことにより印字圧切り換えの自動化を可能とする。
本発明は、弾性ある用紙ガイドの移動量をもとにして印
字圧の切り換えを行う印字圧補正装置に関する。
字圧の切り換えを行う印字圧補正装置に関する。
現在使用されているプリンタ装置は、電気的入力信号(
符号)に対応した文字・記号等を機械的インパクトによ
り印字するインパクトプリンタと、電気的入力信号(符
号)に対応した文字・記号等を非衝撃手段によりハード
コピーするノンインパクトプリンタとに大別され、それ
ぞれ目的に応じて使用されている。
符号)に対応した文字・記号等を機械的インパクトによ
り印字するインパクトプリンタと、電気的入力信号(符
号)に対応した文字・記号等を非衝撃手段によりハード
コピーするノンインパクトプリンタとに大別され、それ
ぞれ目的に応じて使用されている。
これらプリンタ装置で特にインパクトプリンタでは、印
字する用紙の厚さく本例で言う厚さとは一度に印字され
φ用紙の枚数の数のことを言う)により活字の印字圧を
補正する必要があり、かかる印字圧補正を迅速にしかも
効率的に行う技術の実用化が期待されている。
字する用紙の厚さく本例で言う厚さとは一度に印字され
φ用紙の枚数の数のことを言う)により活字の印字圧を
補正する必要があり、かかる印字圧補正を迅速にしかも
効率的に行う技術の実用化が期待されている。
〔従来の技術と発明が解決しようとする問題点〕従来技
術をシリアルインパクトプリンタ装置を例に取り説明す
る。
術をシリアルインパクトプリンタ装置を例に取り説明す
る。
第3図は印字圧補正の従来例を説明するブロック図を示
す。
す。
用紙l上への印字は用紙1及びインクリボンに′対して
複数個の活字群を収納した活字輪を回転させ、所望の活
字をプリントハンマと対向する位置に位置決めしハンマ
でたたいて印字する。従って、活字機構(活字輪の動作
を制御する機構)及びハンマ機構(プリントハンマを制
御する機構)が印字品質に重大な影響を与えることにな
る。
複数個の活字群を収納した活字輪を回転させ、所望の活
字をプリントハンマと対向する位置に位置決めしハンマ
でたたいて印字する。従って、活字機構(活字輪の動作
を制御する機構)及びハンマ機構(プリントハンマを制
御する機構)が印字品質に重大な影響を与えることにな
る。
プリントハンマの制御機構としては、マグネットの吸引
力を利用するもの等があり、ハンマと活字の接触時間を
少なくして印字結果が不鮮明にならないように構成され
ている。このような印字品質を決める要因の1つに印字
圧と用紙lの紙厚との関係がある。
力を利用するもの等があり、ハンマと活字の接触時間を
少なくして印字結果が不鮮明にならないように構成され
ている。このような印字品質を決める要因の1つに印字
圧と用紙lの紙厚との関係がある。
即ち、印字する用紙1 (例えば、感圧複写用紙等)の
枚数が多い場合はそれだけ印字圧を強くする必要があり
、従来この場合は利用者がプラテンロール3を手動で移
動させるか、剛性体の用紙ガイド2′を取り付けている
キャリッジ5を手動で移動させていた。
枚数が多い場合はそれだけ印字圧を強くする必要があり
、従来この場合は利用者がプラテンロール3を手動で移
動させるか、剛性体の用紙ガイド2′を取り付けている
キャリッジ5を手動で移動させていた。
この時連動しているスイッチ(図示してない)をその厚
さに合うように切り換えたり、手動で制御する用紙圧調
整機構(図示してない)に連動したスイッチ(図示して
ない)が作動して、図示してないプリントハンマのマグ
ネットドライバを調整するようにしていた。
さに合うように切り換えたり、手動で制御する用紙圧調
整機構(図示してない)に連動したスイッチ(図示して
ない)が作動して、図示してないプリントハンマのマグ
ネットドライバを調整するようにしていた。
しかし、このような手動式の従来の印字圧補正方法では
利用者がスイッチ切り換えを忘れる等人為的ミスが発生
し易いと言う問題点がある。
利用者がスイッチ切り換えを忘れる等人為的ミスが発生
し易いと言う問題点がある。
第1図は本発明の詳細な説明する図を示す。
第1図は第3図で説明した用紙1.プラテンロール3.
キャリッジ5と、 用紙1の厚さに比例した位置をとる用紙ガイド2と、 用紙ガイド2の位置を検知して電気信号を送出する印字
圧補正スイッチ4と、 印字圧補正スイッチ4からの紙厚に関するデータを印字
圧データに変換して印字圧を補正する印字圧制御部6と
、 から構成されている。
キャリッジ5と、 用紙1の厚さに比例した位置をとる用紙ガイド2と、 用紙ガイド2の位置を検知して電気信号を送出する印字
圧補正スイッチ4と、 印字圧補正スイッチ4からの紙厚に関するデータを印字
圧データに変換して印字圧を補正する印字圧制御部6と
、 から構成されている。
所定紙厚を持つ用紙1がプラテンロール3と用紙ガイド
2間に挟まれると用紙ガイド2は紙厚に応じて矢印a方
向に動作する。この物理的な動作を印字圧補正スイッチ
4が検知し、電気信号に変換し印字圧制御部6に送出す
る。
2間に挟まれると用紙ガイド2は紙厚に応じて矢印a方
向に動作する。この物理的な動作を印字圧補正スイッチ
4が検知し、電気信号に変換し印字圧制御部6に送出す
る。
印字圧制御部6は入力する紙厚データを印字圧制御デー
タに変換することにより、使用する用紙厚に適合した印
字圧になるように容易に補正することが可能となる。
タに変換することにより、使用する用紙厚に適合した印
字圧になるように容易に補正することが可能となる。
以下本発明の要旨を第2図に示す実施例により具体的に
説明する。
説明する。
第2図は本発明の詳細な説明するブロック図を示す。尚
、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
次に本実施例の動作を説明する。尚、ハンマ励磁データ
部63には予め紙厚データに対応した印字圧を与えるハ
ンマ励磁テーブルが格納されているものとする。
部63には予め紙厚データに対応した印字圧を与えるハ
ンマ励磁テーブルが格納されているものとする。
プラテンロール3と用紙ガイド2とに用紙1が挟まれる
とその紙厚に応じて用紙ガイド2が矢印a方向に移動す
る。この物理量を印字圧補正スイッチ4は電気信号(複
数段階の紙厚を検知する場合は電気信号を複数種類設け
てその状態を表示可能なようにする)に変換し、その電
気信号を印字圧制御部6に送出する。
とその紙厚に応じて用紙ガイド2が矢印a方向に移動す
る。この物理量を印字圧補正スイッチ4は電気信号(複
数段階の紙厚を検知する場合は電気信号を複数種類設け
てその状態を表示可能なようにする)に変換し、その電
気信号を印字圧制御部6に送出する。
印字圧制御部6内ではこの電気信号を紙厚判定部61で
受け、電気信号に応じた紙厚を判定して制御部62に送
出する。制御部62は紙厚判定部61から人力する紙厚
データに応じてハンマ励磁データ部63の適切なハンマ
励磁テーブルを参照する。
受け、電気信号に応じた紙厚を判定して制御部62に送
出する。制御部62は紙厚判定部61から人力する紙厚
データに応じてハンマ励磁データ部63の適切なハンマ
励磁テーブルを参照する。
制御部62はこの参照したハンマ励磁テーブルに基づき
現在使用している用紙lの紙厚に適した印字圧に補正す
るように活字ハンマのドライバ(図示してない)を制御
する。
現在使用している用紙lの紙厚に適した印字圧に補正す
るように活字ハンマのドライバ(図示してない)を制御
する。
以上のような本発明によれば、紙厚データを印字圧制御
データに変換し、使用している用紙の紙厚に適合した印
字圧になるように自動的に容易に補正することが出来る
と言う効果がある。
データに変換し、使用している用紙の紙厚に適合した印
字圧になるように自動的に容易に補正することが出来る
と言う効果がある。
第1図は本発明の詳細な説明する図、
第2図は本発明の詳細な説明するブロック図、第3図は
印字圧補正の従来例を説明するブロック図、 1は用紙、 2.2′は用紙ガイド、3は
プラテンロール、 4は印字圧補正スイッチ、 5はキャリアジ、 6は印字圧制御部、 61は紙厚判定部、62は制御
部、 63はハンマ励磁データ部、。 をそれぞれ示す。
印字圧補正の従来例を説明するブロック図、 1は用紙、 2.2′は用紙ガイド、3は
プラテンロール、 4は印字圧補正スイッチ、 5はキャリアジ、 6は印字圧制御部、 61は紙厚判定部、62は制御
部、 63はハンマ励磁データ部、。 をそれぞれ示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 用紙(1)をプラテンロール(3)上に沿わせ走行させ
、該用紙(1)上に所定データを印字する装置において
、 前記プラテンロール(3)に対向して該用紙(1)を挟
むような位置に設置し、該用紙(1)の厚さにより変位
する用紙ガイド(2)と、 前記用紙ガイド(2)の位置に対応した電気信号を出力
する印字圧補正スイッチ(4)と、 前記印字圧補正スイッチ(4)で検知する該用紙厚さデ
ータを印字圧データに変換する印字圧制御部(6)とを
設け、 前記プラテンロール(3)と前記用紙ガイド(2)との
間を通過する該用紙(1)の厚さを検知して、印字圧を
制御することを特徴とする印字圧補正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11144585A JPS61270177A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 印字圧補正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11144585A JPS61270177A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 印字圧補正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61270177A true JPS61270177A (ja) | 1986-11-29 |
Family
ID=14561380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11144585A Pending JPS61270177A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 印字圧補正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61270177A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63233864A (ja) * | 1987-03-24 | 1988-09-29 | Fujitsu Ltd | プリンタの自動紙厚検知機構 |
| US4879566A (en) * | 1987-01-13 | 1989-11-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Thermal recording apparatus |
| US4917512A (en) * | 1988-01-28 | 1990-04-17 | Seiko Epson Corporation | Apparatus for automatically adjusting a gap between a platen and a print head |
| US5087135A (en) * | 1988-04-14 | 1992-02-11 | Dataproducts Corporation | Printer paper thickness detector |
| US5118209A (en) * | 1990-03-30 | 1992-06-02 | Transtechnology Corporation | Print gap optimizer |
-
1985
- 1985-05-24 JP JP11144585A patent/JPS61270177A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4879566A (en) * | 1987-01-13 | 1989-11-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Thermal recording apparatus |
| JPS63233864A (ja) * | 1987-03-24 | 1988-09-29 | Fujitsu Ltd | プリンタの自動紙厚検知機構 |
| US4917512A (en) * | 1988-01-28 | 1990-04-17 | Seiko Epson Corporation | Apparatus for automatically adjusting a gap between a platen and a print head |
| US5087135A (en) * | 1988-04-14 | 1992-02-11 | Dataproducts Corporation | Printer paper thickness detector |
| US5118209A (en) * | 1990-03-30 | 1992-06-02 | Transtechnology Corporation | Print gap optimizer |
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