JPS6127079A - パイプヒ−タ - Google Patents
パイプヒ−タInfo
- Publication number
- JPS6127079A JPS6127079A JP14792584A JP14792584A JPS6127079A JP S6127079 A JPS6127079 A JP S6127079A JP 14792584 A JP14792584 A JP 14792584A JP 14792584 A JP14792584 A JP 14792584A JP S6127079 A JPS6127079 A JP S6127079A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- heater
- tube
- silicone rubber
- covers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 26
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷蔵庫等の除霜用パイプヒータに関し特にその
パイプヒータの端末構造に係わる。
パイプヒータの端末構造に係わる。
μ
従来の構成とその問題点
従来のパイプヒータａの端末構造は、第４図。
第５図に示す様に、シリコンヒータｂの端末とり−断線
Ｃを接続端子ｄを介してカシメて接続していた。そして
、シリコンゴムヒータｂをゴムチューブｅで覆い、前記
シリコンゴムヒータｂを前記ゴムチューブｅを覆った金
属管ｆの端部にしぼり溝ｑを形成することによシ固定し
ていた。まだ、前記シリコンゴムヒータｂとリード線Ｃ
と接続端子ｄとゴムチューブｅと金属管ｆをクロロプレ
ンゴムｈでモールドした構造であった。
Ｃを接続端子ｄを介してカシメて接続していた。そして
、シリコンゴムヒータｂをゴムチューブｅで覆い、前記
シリコンゴムヒータｂを前記ゴムチューブｅを覆った金
属管ｆの端部にしぼり溝ｑを形成することによシ固定し
ていた。まだ、前記シリコンゴムヒータｂとリード線Ｃ
と接続端子ｄとゴムチューブｅと金属管ｆをクロロプレ
ンゴムｈでモールドした構造であった。
上記構造の内、特にシリコンゴムヒータｂの固定につい
ては、第２図の様に金属管ｆの端部にしぼり溝ｑを設け
ることによりシリコンゴムヒータｂを固定していた。
ては、第２図の様に金属管ｆの端部にしぼり溝ｑを設け
ることによりシリコンゴムヒータｂを固定していた。
しかし、クロロプレンゴムｈによるモールド時に、接続
端子ｄに過大な圧力が加わりシリコンゴムヒータｂの断
線を生じたり、絶縁不良を起すという欠点があった。
端子ｄに過大な圧力が加わりシリコンゴムヒータｂの断
線を生じたり、絶縁不良を起すという欠点があった。
発明の目的
そこで本発明は、シリコンゴムヒータの固定方法を改良
することによりシリコンゴムヒータの断線等を防止する
ことを目的とする。
することによりシリコンゴムヒータの断線等を防止する
ことを目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために、本発明はシリコンゴムヒー
タと接続端子を覆う一対のゴムチューブのそれぞれの端
部に係止部を設は係止させることにより、接続端子の凹
凸部をなくし、シリコンゴムヒータの断線等を防止でき
るようにしたものである。
タと接続端子を覆う一対のゴムチューブのそれぞれの端
部に係止部を設は係止させることにより、接続端子の凹
凸部をなくし、シリコンゴムヒータの断線等を防止でき
るようにしたものである。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を第１図から第３図に基づき説明
する。
する。
図において、１はパイプヒータで金属管２中にシリコン
ゴムヒータ３を挿入したものである。前記シリコンゴム
ヒータ３の端部は接続端子４を介してリード線６とカシ
メて接続されている。また、シリコンゴムヒータ３の端
部ｉｄコムチューブ６ａで覆われている。そして、この
ゴムチューブ６ａの端部には、前記接続端子４を覆うゴ
ムチューブ６ｂと係合する保合部７を外周に有している
。また、前記ゴムチューブ６ｂの端部には前記ゴムチュ
ーブ６ａの保合部７と係合する内方へ突出した係合部７
′を有している。
ゴムヒータ３を挿入したものである。前記シリコンゴム
ヒータ３の端部は接続端子４を介してリード線６とカシ
メて接続されている。また、シリコンゴムヒータ３の端
部ｉｄコムチューブ６ａで覆われている。そして、この
ゴムチューブ６ａの端部には、前記接続端子４を覆うゴ
ムチューブ６ｂと係合する保合部７を外周に有している
。また、前記ゴムチューブ６ｂの端部には前記ゴムチュ
ーブ６ａの保合部７と係合する内方へ突出した係合部７
′を有している。
前記ゴムチューブ６ａ、 ６ｂの係合部７，７′は接
続端子４をカシメ後係合するものである。
続端子４をカシメ後係合するものである。
また、前記ゴムチューブ６ａは前記金属管２の端部に挿
入されており、金属管２の端部しぼり溝８を設けて固定
されている。
入されており、金属管２の端部しぼり溝８を設けて固定
されている。
前記シリコンゴムヒータ３と接続端子４とリード線５と
ゴムチューブ６ａ、 ６ｂと金属管２の端部ハクロロ
プレンゴム９にてモールドしシールしたものである。
ゴムチューブ６ａ、 ６ｂと金属管２の端部ハクロロ
プレンゴム９にてモールドしシールしたものである。
上記構成においてシリコンゴムヒータ３を覆いゴムチュ
ーブ６ａを覆う金属管２の端部にしぼり溝８を設け、さ
らに接続端子４を覆うゴムチューブ６ｂを前記ゴムチュ
ーブ６ａに係合させることによりシリコンゴムヒータ３
を固定できる。また、クロロプレンゴム９によるモール
ド時のシリコンゴムヒータ３への過大な圧力を軽減でき
る。
ーブ６ａを覆う金属管２の端部にしぼり溝８を設け、さ
らに接続端子４を覆うゴムチューブ６ｂを前記ゴムチュ
ーブ６ａに係合させることによりシリコンゴムヒータ３
を固定できる。また、クロロプレンゴム９によるモール
ド時のシリコンゴムヒータ３への過大な圧力を軽減でき
る。
従って、シリコンゴムヒータの断線等が防止でき、かつ
、モールド時の過大な圧力を軽減することにより安定し
たシリコンゴムヒータの固定が可能となる。
、モールド時の過大な圧力を軽減することにより安定し
たシリコンゴムヒータの固定が可能となる。
発明の効果
以上の説明からもあきらかな様に、本発明は、シリコン
ゴムヒータを覆い、ゴムチューブラ覆つ金属管の端部に
しぼり溝を設け、さらに接続端子を覆うゴムチューブを
前記ゴムチューブに係合させるため、シリコンゴムヒー
タにモールド時の過大な圧力を加えず断線等がなくなシ
安定した固定が得られるものである。
ゴムヒータを覆い、ゴムチューブラ覆つ金属管の端部に
しぼり溝を設け、さらに接続端子を覆うゴムチューブを
前記ゴムチューブに係合させるため、シリコンゴムヒー
タにモールド時の過大な圧力を加えず断線等がなくなシ
安定した固定が得られるものである。
第１図は本発明の一実施例におけるパイプヒータ端部の
断面図、第２図、第３図は同第１図のゴムチューブの斜
視図、第４図は従来のパイプヒータの側面図、第５図は
従来のパイプヒータ端部の断面図である。 １・Φ・・・・パイプヒータ、２−・・・・・金属管、
３・・・・・脅シリコンゴムヒータ、４０００００．接
続端子、５０．。 ■のり一ド線、６ ａ ａｍ・・・・ゴムチューブ、６
ｂΦ・■・ゴムチューブ、７．７’ ・Φ・拳・舎係合
部、８・・・・・・Ｌｆｆ、？溝、９・・・・轡・クロ
ロプレンゴム（モールドゴム）。 第１図 第２図
断面図、第２図、第３図は同第１図のゴムチューブの斜
視図、第４図は従来のパイプヒータの側面図、第５図は
従来のパイプヒータ端部の断面図である。 １・Φ・・・・パイプヒータ、２−・・・・・金属管、
３・・・・・脅シリコンゴムヒータ、４０００００．接
続端子、５０．。 ■のり一ド線、６ ａ ａｍ・・・・ゴムチューブ、６
ｂΦ・■・ゴムチューブ、７．７’ ・Φ・拳・舎係合
部、８・・・・・・Ｌｆｆ、？溝、９・・・・轡・クロ
ロプレンゴム（モールドゴム）。 第１図 第２図
Claims (1)
- シリコンゴムヒータと、リード線と、このシリコンゴム
ヒータの端部とリード線とを接続する接続端子と、前記
シリコンゴムヒータと接続端子を覆いそれぞれの端部に
係止部をもつ一対のゴムチューブと、前記シリコンゴム
ヒータと前記ゴムチューブを覆い端部にしぼり溝を有す
る金属管と、この金属管の端部とゴムチューブを覆うモ
ールドゴムとよりなるパイプヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14792584A JPS6127079A (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | パイプヒ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14792584A JPS6127079A (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | パイプヒ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6127079A true JPS6127079A (ja) | 1986-02-06 |
Family
ID=15441183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14792584A Pending JPS6127079A (ja) | 1984-07-17 | 1984-07-17 | パイプヒ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6127079A (ja) |
-
1984
- 1984-07-17 JP JP14792584A patent/JPS6127079A/ja active Pending
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