JPS61272104A - 人工化粧単板の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は人工化粧単板の製法に関するものである。

（背景技術） 従来、この種の人工化粧単板は、素材単板の片面のみに
着色液を塗布し、塗布面同志を面々合せして積載し加熱
養生して着色を施したのち、積層フリッチ化、切削の工
程を経て作るのが汎く公知公用の技術であった。

しかしながら上記従来の着色方法では、塗布面とは反対
側の面まで充分に着色することが出来ず、又安定し°た
色彩の単板を継続的に得ることはむつかしいという問題
を有していた。

（発明の目的） 本発明は上記従来の製法におけるかかる欠点を悉く解消
した、１木目相当部内ではなだらかな色勾配を付与した
人工化粧単板を極めて簡便に得る製法を汎く社会に提供
し、もって斯界の発展に寄与せんとするものである。

（発明の開示） 以下本発明を工程順に追って詳細に説明する。

本発明はアガチス材、ラワン材等の原木をロータリー切
削するとともに適宜の大きさに裁断して厚み０．２％乃
至２．０％の素材単板を作成し、次いで該素材単板を１
０〜１５％の含水率にする。（気乾含水率であることが
望ましい。）次いで該素材単板の両面に互いに異なる色
の着色液を塗布する。

この際に用いる着色液としては水とポリエチレングリコ
ールと染料とで構成されるものを用いることが望４しい
。次いで該素材単板を多数枚積層して密封状態とする。

尚この際の積層方法として、同一着色液を塗布した面同
志を面々合せす−るとともにフィルムでつつみこむこと
が望ましい。次いで積層した該素材単板を９０°Ｃ乃至
１００°Ｃの　高温下に２時間乃至６時間放置すること
によって素材単板に着色処理を施す。次いで着色した該
素材単板を多数枚、それぞれ接着剤を介在して積層する
とともに、上下方向よシ圧締して一体化せしめ、凹凸形
状のフリッチを形成したのち、該フリッチをヌライス切
削することによって厚み０．２％乃至２゜０％の木目模
様を有する人工化粧単板を得るものである。

（発明の効果） 本発明の人工化粧単板の製法は上記の如く構成されてお
シ、本発明によれば素材単板の着色は単板の厚み方向に
ゆるやかな色勾配をもつように形成され、その結果、か
かる着色処理を施した素材単板を用いて作られる人工化
粧単板は、その色彩が１木目内でゆるやかな勾配となっ
ておシ、極めて自然感に富んだものとなる効果を有して
いる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）低含水率の素材単板の両面に互いに色の異る着色液
   をそれぞれ塗布したのち、密封状態で加熱して該素材単
   板を着色し、次いで着色した該素材単板を多数枚積層一
   体化してフリッチを形成したのち、該フリッチを切削す
   ることを特徴とする人工化粧単板の製法。