JPS6127332B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6127332B2 JPS6127332B2 JP14296680A JP14296680A JPS6127332B2 JP S6127332 B2 JPS6127332 B2 JP S6127332B2 JP 14296680 A JP14296680 A JP 14296680A JP 14296680 A JP14296680 A JP 14296680A JP S6127332 B2 JPS6127332 B2 JP S6127332B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- circular tube
- mold
- heat
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/049—Re-forming tubes or rods by pressing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガラス円管を加熱して封筒状のガラス
平板を製造する装置に関するものである。
平板を製造する装置に関するものである。
封筒状ガラス平板は、例えば無声放電装置の放
電電極として用いられる。ガラス円管は例えばダ
ンナーマシンとして著名なガラス管引き機械によ
り多量に生産されているが、これを適当な長さに
切断し、ガラス円管内面に導電性塗膜を塗布し、
又は導電性金属膜をガラス円管の内部に巻くなど
した後耐熱性の型の上に乗せて電気炉等により加
熱してガラスの軟化温度迄加熱するとガラス円管
は偏平となり封筒状のガラス平板を得ることが出
来る。無声放電装置では別に設けられた金属製の
さやの中に封筒状ガラス平板から成る放電電極を
さやとガラス平板を適当な空隙を保つて挿入し、
さやを接地電極とし、ガラス平板中の導電性膜を
高圧電極として放電させる。
電電極として用いられる。ガラス円管は例えばダ
ンナーマシンとして著名なガラス管引き機械によ
り多量に生産されているが、これを適当な長さに
切断し、ガラス円管内面に導電性塗膜を塗布し、
又は導電性金属膜をガラス円管の内部に巻くなど
した後耐熱性の型の上に乗せて電気炉等により加
熱してガラスの軟化温度迄加熱するとガラス円管
は偏平となり封筒状のガラス平板を得ることが出
来る。無声放電装置では別に設けられた金属製の
さやの中に封筒状ガラス平板から成る放電電極を
さやとガラス平板を適当な空隙を保つて挿入し、
さやを接地電極とし、ガラス平板中の導電性膜を
高圧電極として放電させる。
ところでガラス円管を加熱して封筒状のガラス
平板を製造するとき、ガラス円管を平滑な型の上
に乗せて、型と共に電気炉内に送り込むように移
動させるとガラス円管は型の上を転がつてしまう
ので従来は型の上にストツパを置いて転がりを防
いでいたが、封筒状にガラスが出来上つたときに
ストツパは依然として残つていて、ガラス平板は
その部分だけ凹になつてしまう。第１図はこの従
来例の説明図で、１は耐熱性の型、２はガラス円
管、３はストツパである。、第１図Ａは加熱前の
状態を表わし、第１図Ｂは加熱後の状態を示す。
２′はガラス円管が封筒状の平板になつた状態で
ある。又封筒状の形状をより良くするために、第
２図の断面図に示すようにガラス円筒２の上に上
型を乗せてガラス円管に加重しながら加熱する方
法が従来とられていたが、ガラス円管が転がり易
いので、加熱の途中で上型がずれてうまく製造出
来なかつた。
平板を製造するとき、ガラス円管を平滑な型の上
に乗せて、型と共に電気炉内に送り込むように移
動させるとガラス円管は型の上を転がつてしまう
ので従来は型の上にストツパを置いて転がりを防
いでいたが、封筒状にガラスが出来上つたときに
ストツパは依然として残つていて、ガラス平板は
その部分だけ凹になつてしまう。第１図はこの従
来例の説明図で、１は耐熱性の型、２はガラス円
管、３はストツパである。、第１図Ａは加熱前の
状態を表わし、第１図Ｂは加熱後の状態を示す。
２′はガラス円管が封筒状の平板になつた状態で
ある。又封筒状の形状をより良くするために、第
２図の断面図に示すようにガラス円筒２の上に上
型を乗せてガラス円管に加重しながら加熱する方
法が従来とられていたが、ガラス円管が転がり易
いので、加熱の途中で上型がずれてうまく製造出
来なかつた。
本発明は上記従来の欠点を除き、完全な形状の
封筒状ガラス平板を製造する装置を提供すること
を目的としている。
封筒状ガラス平板を製造する装置を提供すること
を目的としている。
この目的を達成するために、本発明はガラス円
管を加熱前に型の上に置いたときに型の上を転が
らないように支持部を設けるとともに、加熱後ガ
ラス円管が封筒状のガラス平板になつたときにこ
の支持部に接触しないような構造にすることを特
徴としている。
管を加熱前に型の上に置いたときに型の上を転が
らないように支持部を設けるとともに、加熱後ガ
ラス円管が封筒状のガラス平板になつたときにこ
の支持部に接触しないような構造にすることを特
徴としている。
以下図面に示す一実施例について本発明を説明
する。第３図はその平面図、第４図Ａ，Ｂはそれ
ぞれ第３図のＡ視およびＢ視方向の断面図であ
る。図において１は下型で耐熱材、例えば、耐熱
鋼、グラフアイト板、セラミツクス板などでつく
られ、その上面は平滑に仕上げられている。２は
ガラス円管で図では３本を並べて示したが本発明
では数に制限は無い。４は上型であり、下型と同
じく耐熱材からなり、その下面は平滑に仕上げら
れている。５は下型１に固定された軸で耐熱材か
らなつている。６は軸５を中心に回転可能なガラ
ス円管支持具で、片側には爪７があり、爪はガラ
ス円管２が加熱されて偏平になつたときに互いに
接触しないよう相互間隔を保持するようにガラス
円管の上半周部を斜めに支持する。８は支持具６
のストツパで軸５に固定され、支持具が軸に沿つ
て移動しないようにする。
する。第３図はその平面図、第４図Ａ，Ｂはそれ
ぞれ第３図のＡ視およびＢ視方向の断面図であ
る。図において１は下型で耐熱材、例えば、耐熱
鋼、グラフアイト板、セラミツクス板などでつく
られ、その上面は平滑に仕上げられている。２は
ガラス円管で図では３本を並べて示したが本発明
では数に制限は無い。４は上型であり、下型と同
じく耐熱材からなり、その下面は平滑に仕上げら
れている。５は下型１に固定された軸で耐熱材か
らなつている。６は軸５を中心に回転可能なガラ
ス円管支持具で、片側には爪７があり、爪はガラ
ス円管２が加熱されて偏平になつたときに互いに
接触しないよう相互間隔を保持するようにガラス
円管の上半周部を斜めに支持する。８は支持具６
のストツパで軸５に固定され、支持具が軸に沿つ
て移動しないようにする。
このように構成された装置を加熱炉内でガラス
円管の軟化温度まで徐々に加熱すると、ガラス円
管は次第に偏平になり、上型４は次第に位置が低
くなつて来る。このとき上型４は支持具６の爪７
を下方に押すので支持具６は軸５を中心に回転
し、最終的にガラス円管から爪がはずれるように
なる。この状態では既にガラス円管は偏平になつ
ているので型の上で転がつて移動することはな
く、所定の封筒状ガラス平板に押しつぶされる。
次でガラスが破損しないようにゆつくりと温度を
下げれば完成する。
円管の軟化温度まで徐々に加熱すると、ガラス円
管は次第に偏平になり、上型４は次第に位置が低
くなつて来る。このとき上型４は支持具６の爪７
を下方に押すので支持具６は軸５を中心に回転
し、最終的にガラス円管から爪がはずれるように
なる。この状態では既にガラス円管は偏平になつ
ているので型の上で転がつて移動することはな
く、所定の封筒状ガラス平板に押しつぶされる。
次でガラスが破損しないようにゆつくりと温度を
下げれば完成する。
第５図Ａ，Ｂはその状態を示す第４図Ａ，Ｂに
対応する断面図である。
対応する断面図である。
図示しないがガラス円管２の内部には封筒状ガ
ラス平板の用途によつてあらかじめ必要な処理を
ほどこしておく。例えば無声放電電極の場合には
カーボンを主体とする導電性塗膜をガラス円管の
内面に塗布したり、導電用口出し線などを組み込
んでから加熱する。又、下型１の上にスペーサを
置いて上型４との間隔を規制して封筒状ガラス平
板の厚みを一定にすることも出来る。又、ガラス
円管２と上型と下型とが溶着する恐れがある場合
にはカーボン系の離型剤を型に塗布するか、また
はセセラミツクペーパを型とガラスの間には挾め
ばよい。
ラス平板の用途によつてあらかじめ必要な処理を
ほどこしておく。例えば無声放電電極の場合には
カーボンを主体とする導電性塗膜をガラス円管の
内面に塗布したり、導電用口出し線などを組み込
んでから加熱する。又、下型１の上にスペーサを
置いて上型４との間隔を規制して封筒状ガラス平
板の厚みを一定にすることも出来る。又、ガラス
円管２と上型と下型とが溶着する恐れがある場合
にはカーボン系の離型剤を型に塗布するか、また
はセセラミツクペーパを型とガラスの間には挾め
ばよい。
支持具６は図ではやじろべえ式に爪７と爪の反
対側の重量が平衡するようにしたが、耐熱材から
なるばねを用いて爪を軽くガラス円管の方に押し
てもよい。
対側の重量が平衡するようにしたが、耐熱材から
なるばねを用いて爪を軽くガラス円管の方に押し
てもよい。
本発明によればガラス円管は極めて安定した位
置を保たれるので２段、３段あるいはそれ以上に
重層して使用することも出来る。第６図は２段に
組立てた場合である。図中符号は第４図と同じで
９は中型である。第７図は第６図の装置を加熱し
ガラスが軟化して偏平になりつつある状態を示
す。同様にして３段あるいは更に多段に組み立て
ることにより一度に大量の封筒状ガラス平板を製
造することが出来る。
置を保たれるので２段、３段あるいはそれ以上に
重層して使用することも出来る。第６図は２段に
組立てた場合である。図中符号は第４図と同じで
９は中型である。第７図は第６図の装置を加熱し
ガラスが軟化して偏平になりつつある状態を示
す。同様にして３段あるいは更に多段に組み立て
ることにより一度に大量の封筒状ガラス平板を製
造することが出来る。
以上の説明から明らかなように本発明によれば
ガラス円管から精度のよい封筒状ガラス平板が効
率よく製造することが出来る。
ガラス円管から精度のよい封筒状ガラス平板が効
率よく製造することが出来る。
第１図は従来装置の欠点を説明するための図、
第２図は従来の製造方法の説明図、第３図、第４
図および第５図は本発明の一実施例を示す図、第
６図および第７図は本発明の他の実施例を示す図
である。 １……下型、２……ガラス円管、３……ストツ
パ、４……上型、５……軸、６……ガラス円管の
支持具、７……支持用の爪、８……支持具のスト
ツパ、９……中型。
第２図は従来の製造方法の説明図、第３図、第４
図および第５図は本発明の一実施例を示す図、第
６図および第７図は本発明の他の実施例を示す図
である。 １……下型、２……ガラス円管、３……ストツ
パ、４……上型、５……軸、６……ガラス円管の
支持具、７……支持用の爪、８……支持具のスト
ツパ、９……中型。
Claims (1)
- １ ガラス円管を加熱して封筒状のガラス平板を
製造する製造装置において、ほぼ水平に位置しそ
の上面が平滑な耐熱材からなり前記ガラス円管を
乗せる下型と、前記下型の端部に固定され耐熱材
からなる架橋状の軸と、この軸に取付けられて軸
を中心に回転可能で前記ガラス円管を下型に乗せ
た状態でガラス円管の端部を支持出来る耐熱材か
らなる爪と、耐熱材からなりその下面が平滑で前
記ガラス円管を加重する上型とを備え、前記爪に
より前記ガラス円管の上半周部を支持するように
したことを特徴とする封筒状ガラス平板の製造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14296680A JPS5767034A (en) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | Manufacturing apparatus for envelope-shaped flat glass plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14296680A JPS5767034A (en) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | Manufacturing apparatus for envelope-shaped flat glass plate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5767034A JPS5767034A (en) | 1982-04-23 |
| JPS6127332B2 true JPS6127332B2 (ja) | 1986-06-25 |
Family
ID=15327793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14296680A Granted JPS5767034A (en) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | Manufacturing apparatus for envelope-shaped flat glass plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5767034A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02101524U (ja) * | 1989-01-28 | 1990-08-13 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4629485A (en) * | 1983-09-26 | 1986-12-16 | Corning Glass Works | Method of making fluorine doped optical preform and fiber and resultant articles |
-
1980
- 1980-10-15 JP JP14296680A patent/JPS5767034A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02101524U (ja) * | 1989-01-28 | 1990-08-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5767034A (en) | 1982-04-23 |
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