JPS61275001A - 車輪艤装品 - Google Patents

車輪艤装品

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JPS61275001A
JPS61275001A JP61097804A JP9780486A JPS61275001A JP S61275001 A JPS61275001 A JP S61275001A JP 61097804 A JP61097804 A JP 61097804A JP 9780486 A JP9780486 A JP 9780486A JP S61275001 A JPS61275001 A JP S61275001A
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automobile
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ラリイ ネイル ボウマン
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、自動車の車輪に取外し可能に取付けて車輪
を装飾するために用いられる車輪艤装品に関するもので
ある。
従来の技術 自動車からの卓輪績製品の盗難は多年にわたり遭遇して
米ている問題でメジ、盗難活動を挫折さぜる几めの種々
の従来技術が提案されて米ている。
かかる技術の一つは中心拘束装置を設けることにあり、
同装置の典型的なものは自動車の車輪に固定支持させる
拘束用ブラケット金儲え、同プラグットには、車輪犠製
品に設けら扛る締付具と協働して車輪g製品を車輪へと
固定させることとする締付具を有する。これらの対をな
す締付具は一般に、締付は及びその解除のために特殊形
状のレンチ等の使用を要求するねじ付き締付具とされて
いる。各種の設計目標及び車輪艤装品によって附与させ
るべき審美的な外観に対し支障とならないように、締付
拘束機構を車輪m製品の中心部に設けるのが普通である
。しかし締付拘束機構を車輪艤装品の回転軸線と同心配
置して設けるときは、車輪礒製品とそれを取付けらru
t車輪との間の相対回転を如何にして有効に阻止するか
といった問題が生じる。従来の車輪艤装品の多くは、蟻
製品の周端部分に別体の複数クリップを設けて、上記の
相対回転を有効に阻止丁べく該クリップを自動車の車輪
における軸線方向に沿う白縁部分に対し喰′込み状に係
合させている。これらのクリップは相対回転を阻止する
のに有効であシ、車輪艤装品が専ら鋼製の車輪に対して
のみ取付けて使用されるときは問題を起さない。
しかしながら上記のようなりリップは、車輪艤装品が傷
付は及びそれに起因する腐食をずっと受は易いアルミニ
ウム合金製車輪に取付けて使用されるときは、問題をひ
き起すことKなる。Jしたがってかかる用途においては
、車輪m製品と自動車の車輪との間の相対回転を有効に
阻止する他の手段を設けることが必要となる。
この相対回転阻止の問題と関連して、ラグボルトの配列
状態と関連させてみ7を窒気升人の位置が車輪ごとに大
きく違っているといつ九事実がある。
軍輪繕製品が車輪外面を完全に覆う形状のものでおると
きは、空気弁の杆部を通す開口′f!c繊装品に製品る
必要がある。このような場合には車輪ごとの空気弁穴位
置の違いを受容しつつ、な2且つ相対回転を有効に阻止
する廻り止め装置が設けられねばならない、 さらに附随する問題として、車輪m製品の周端部分に設
けられていたクリップが無くされると該m製品の周端部
分が支持されないままとなる点がある。そしてその11
に放置しておくとすれば、繕製品周端部分が車輪リムと
振動的に接当を繰返すことからする騒々しいがたつき音
が発生することとなる。この騒音発生を防止すべく車輪
aS品に何らかの周端部支持手段を設けるといった問題
と関連して鋼製の車輪とアルミニウム合金製の車輪とで
はその内径が、アルミニウム合金製車輪が肉厚を大とす
る必要がおることからしてかなり大きく違っているとい
った問題がある。鋼製車輪とアルミニウム製車輪とのか
かる内径寸法差に対応すべく各別寸法のスペーサ手R’
に用意しておくCとは確かに可能であるも、異なつ九素
材の車輪の各々に適合した各別仕様の車輪艤装品を製造
し貯麓しておかなければならないことになる。
この発明は上述の諸問題を克服して、アルミニウム合金
製の車輪に対しても鋼製の車輪に対しても適合している
、新規な車輪艤装品を提供しエラとするものである。
この発明は車輪m製品ないしその本体部の周端部分と車
輪との間にスペーサ手段を介装することによって、振動
的な騒音の発生全防止するものであ夛、同スペーサ手段
は車輪とは隔てて設けたばねクリップにより車輸繊製品
本体部に強固に支持させる。上記スペーサ手段は異なつ
7’C2位置間で変位可能とさル、−の位置では内径寸
法小のアルミニウム製車輪に対応して車輪とm製品本体
部間の間隔を小とし、他の位置では内径寸法大の鋼製車
輪に対応して車輪とla装装本本体部間間隔を大とする
車輪艤装品が自動車の車輪に対し相対的に回転変位する
のを防止するためには、儀製品本体部に円周方向で間欠
配置の多数個の弾性突起を、また車輪に取付けられるブ
ラケットに多数個の凹部t1それぞれ設けてその間の係
合により相対回転を防止する溝造を採用する。
作   用 前述のスペーサ手段は卓輪績製品の本体部と車輪間で、
アルミニウム合金製車輪の場合には−の位置に、鋼製車
輪の場合には他の位置に、そnぞれ変位ぜしめらnて、
軍輪犠製品の周端部分が車輪に対し振動的に接当して騒
音が発生するのを防ぐ。このスペーサ手段は高分子材か
ら製作することで滑らかな面を有するものとでき、こt
tlcよってアルミニウム合金製車輪の場合にも卓輸金
傷付けないこととできる。
前述の多数個の弾性突起及び多数個の凹部を備える相対
回転防止機構は、弾性突起の個数・と凹部の個数との関
係上適当に設定することにより、車輪に対し絨製品を、
僅刀)ずつ位相をずらしつつ堅固に廻り止めした枕頭て
取付けうろこととして、車輪ごとの突気弁穴位置の違い
を受容する。
実施例 第1図にはこの発明に従った車輪繊製品10の一部分を
示して6る。この蟻製品10は中心部浮動型(the 
floatingcenter type )の模造ス
ポーク車輪に構成されていて、外側の環状リング部12
と内側の中心ハブ部14とを有し、これらの両部12゜
14はほぼ放射方向に旧わせである多数本のスポーク部
材16によって接続されている。中心部浮動型の模造ス
ポーク車輪が一般にそうであるように、環状リング部1
2と中心ハブ部14間の唯一の支持手段はスポーク部材
16によって提供さ扛ておフ、その間には裏当てされ友
接続部材は何ら設けらnて仏ない。
第2図に示すように礒製品10は自動車の車輪に対し中
心の拘束装置18’a−用いて固定するものに構成され
ており、同拘束装置18は、績製品10側のナツト20
と自動車々輸26g4の拘束用ブラケット24から軸線
方向の外向きに突出させである螺杆ないしボルト22と
から成る係脱自在の締付具を備える。拘束用グラグツト
24は車輪26に対し、車輪固定用のラグボルト28に
よって固定されている。ilA装品製品@の上記ナツト
20は所望の場合、特殊形状のレンチのような盗難防止
手段と対をなすものとできる。かかる中心の拘束装置1
8において車輪繊製品10の全体は、ねじ付は部材20
.22及び拘束用ブラケット24の協働作用に工って車
輪26上で位置を拘束されており、シ九がって外側のリ
ング部14で周方向での拘束を行なうことはさ牡ていな
い。かかる中心拘束装置はアルミニウム合金から製作さ
れ九卓輪、つまシ腐食防止用の表層全取除きつるような
噛み込みとか擦過、その他の傷付けを避けることが重要
である車輪、について使用するのに特に望ましいもので
ある。しかし勿論、この発明に係る中心拘束装置の盗難
防止機構は鋼製の車輪の場合にも利用できる。またこの
発明は図例のような中心部浮動型の車輪縞製品としてで
はなく、他の型の車輪繕製品としても実施可能である。
車輪26の周縁と儀製品10の外周縁との間の振動的な
接当から結果する騒音を防ぐ九の、及び自動車の車輪に
対し繊製品lOを同心的に位置付けることを容易とする
友めに、外側の環状リング部12上に成る種の芯出し用
のスペーサ手段を設けるのが望ましい。しかし鋼とアル
ミニウム合金との相対的な強度の差からしてこれらの素
材から製作された車輪は互に、必要である肉厚差に基づ
き内径寸法を異にしている。こnからして単一仕様の繊
製品をアルミニウム合金製及び鋼製の何れの車輪に対し
ても使用できるように丁べく外側の環状リング部12上
に単一仕様の芯出し用スペーサを設けることは、可能で
ない。しかしこの発明は本問題点を、芯出し用スペーサ
及びそnと組合された拘束用ばねクリップであって各別
の位置間で移動させつるように1オ成されてい゛C上記
のスペーサ會アルミニウム合金製の車輪と鋼製の車輪と
の両者に適合しtものとする拘束用クリップを設けるこ
とによって、解決するものである。
第2−5図に示すように図示の不規則形状を有する拘束
用ばねクリップ30が設けらCていて、該クリップ30
は環状リング部12に設けられた環状リング部材32に
支持させて芯出し用スペーサ34 t IJソング材3
2上で位置拘束するために用いらnるものとされ゛〔い
る。
このばねクリップ30はほぼ放射方向外向きに延びてい
る脚部分36を有し、該脚部分36は環状リング部材3
2における放射方向外向きの巻込み端部38内に受けら
れ核端部38により保持さnるものとされている 東輸
儀製品についてみ友方向で6つてほぼ41111線方向
内向きに延びていると共に上記脚部分36に対し放射方
向の内側に距てらnている第2の脚部分40も設けられ
ていて、この第2の脚部分40は塊状リング部材32に
おける軸線方向内側の巻込み周縁部分42内に受けられ
該周縁部分42にエフ保持さnるものとされている。ば
ねクリップ30はその両脚部分36゜40間で略Cの字
状に折返さnてぃて、軸線方向でみて内側及び外側に位
置するところの略放射方回にがう2部分42及び44を
備え、これらの部分42.44は環状リング部材32に
おける略放射方向内向きの平坦部分46よすも放射方向
の外側に位置させてあって芯出しスペーサ34の連結部
分48を受入れる空間を区画形成している。第2−4図
に示すように上記空間は芯出しスペーサ34の上記連結
部分48の断面寸法及び形状に対応1ぜて6って、こA
よりしてクリップ3oの上記2部分42.44は連結部
分48を挾持して芯出しスペーサ34金略放射方向の内
向きに附勢し環状リング部材32の上記平坦部分46に
対し係合さぜるよつに機能する。
適当した高分子紫材から作製するのが望ましい芯出しス
ペーサ34は、第5図に示すように周方向においてかな
シの厚みを持つ1対の白縁部分50゜52であって実質
的に同一形状のものとされ互に隔てられている1対の曲
縁部分50.52を備え、こnらの白縁部分50.52
は前記連結部分48と一体的に形成されている。第3.
4図に示すように白縁部分50.52にはそれぞし、互
に隔てら社友1対の弧状凹面部54.56を設けてあっ
て、これらの凹面部54.56は鋼製及びアルミニウム
合金製の各車輪62.64の対応する形状に丸められて
いる各肩部58.60に対し係合させることとされてい
る。白縁部分50.52には各凹面部54.56の反対
側にあって該凹面部54゜56に対向位置する平坦面6
6.68g設けており、これらの平坦面66.68は環
状リング部材32に′J?ける軸線方向内向きに延びる
平坦部分46の内面に対し当接させるものとされている
。芯出しスペーサ34の前記連結部分48にも2対の平
坦面To、72及び74.76’に設けてあり、これら
の平坦面はそれにばねクリップ30の前記部分44とば
ねクリップ30の前記部分42上に形成せる軸線方向外
向きのリプ状突隆78とを係合させるように配置されて
いる。第3図に示すようにスペーサ34の凹面部54を
アルミニウム合金製車輪64の肩部60へと係合さぜる
工うに位置付けたときは、−の対の平坦面70.72が
ばねクリップ30の突隆78及び部分44に対し係合す
る。逆に第4図に示すようにスペーサ34の凹面部56
1Fe鋼製単輸62の肩部58へと係合δゼるように位
置付けたときは、他の対の平坦1fr74゜76がばね
クリップ30の突隆78及び部分44に対し係合する。
したがって平坦面70.72及び74.76は白縁部分
50.52に設けられている平坦面66.68と協力し
て芯出しスペーサ34を各所要の位置に保持し、適当し
た凹面部54或は56が鋼製或はアルミニウム合金製の
車輪62.64の肩部58或は60に対し係合するよう
に該凹面部54.56の位置決めを行なう第5図に示す
ように白縁部分50.52の局面は、スペーサ34の軸
線に対し相対的に若干傾斜させてあり、これにより車輪
肩部58,60並びに環状リング部材32の平坦部分4
6の屈曲を受入れうろこととされて9る。
@5図に示すように各白縁部分50.52の内面80.
82には低い突隆84.86を設けてある。これらの突
隆84.86はばねクリップ30の放射方向での外面に
対し弾性的に係合して、環状リング部材32上にばねク
リップ30を組込む間、スペーサ34を組立て位置に保
持する。
芯出しスペーサ34が第3図に図示の位置におるときは
白縁部分50.52に設けられている凹面部54が、環
状リング部材32に対向位置していてアルミニウム合金
製車輪64の比較的厚い肩部60に対し係合するような
位置をとっている。
しかし同一の芯出しスペーサ34を、鋼製車輪62に対
しm製品10を嵌めるために利用するときは、該スペー
サ34を第4図に図示の位置、っま夛その凹面部56が
車輪ta製品1oの一部分をなす環状リング部材32と
よシ大きな間隔メにこととなる位置、へと容易に回転さ
せることができる。
そして第3図及び第4図に図示の何れの場合にも芯出し
スペーサ34の白縁部分50.52に設けらnている平
坦面66.68が環状リング部材34の平坦部分46へ
と当接して係合する。ま之スペーサ34の連結部分48
に設けらnている平坦面70.72及び74.76に対
しても、ばねクリップ30の選択された部分78.44
が係合せしめられる。さらにばねクリップ30の形状は
、芯出しスペーサ34を−の位置から他の位置へと回転
させるとき該クリップ30がスペーサ34の回転を容易
とするように変形する如き形状に設定されている。しか
しスペーサ34が所要の位置へと回転され友後ではばね
クリップ30の附勢作用によって芯出しスペーサ34は
、車輪鑵製品10の繰返しの取外し及び再取付けが行な
わnても常に所要の位置に拘束保持さnる。
以上に説明したスペーサ34及びばねクリップ30は、
犠製品10に、円周方向で間欠配置して複数個宛、設け
られている。
この発明によれば鋼製の車輪に対してもアルミニウム合
金製の車輪に対しても、単に芯出しスペーサの位置を変
更するのみで装着できる単一構造の車輪艤装品が提供さ
れる。芯出しスペーサは筒分子素材から作製さnるので
、車輪Vこ対し車輪躯製品を同心配置とするように芯出
しする目的に寄与するのみならず、車輸犠製品の外周端
部公金車輪と間隔をおくように拘束保持して振動的な接
当による騒音が発生することを阻止する。
芯出しスペーサが高分子組成物から作製され車輪に対し
比較的滑らかな面でもって当接することからして、車輪
艤装品と車輪との間の相対回転に対し実質的に抵抗を与
え得ない。し友がって中心拘束装置と関連させて上記の
相対回転に抵抗する手段を設けることが心壁である。
この発明は車輸絨製品と車輪間の相対回転を阻止上する
のに適しているのみでなく、車輪に対し車輪繊製品を比
較的少ない回転量でもって位置決めさせてラグボルト用
穴に対する車輪の空気弁用穴の相対的な位置変動を容易
に受容できることとする回転防止装置!fを、提供する
ものである。
第2図及び第6−10図に示すように上記の回転防止装
置は、自動車の車輪に固定される前記拘束用ブラケット
24に対し嵌込まnるものとさル友椀状の回転防止部材
88を備える。この回転防止部材88は押出し成形によ
り椀状に製作されていて、中心の頂壁部に比較的大径の
開口90を有する。ブラケット24において前記しt締
付は用のボルト22tl−支持している部分は、上記開
口90全通して軸線方向外向きに突出させうる。回転防
止部材88の内径は拘束用ブラケット24の外径に対応
する寸法に設定されていて、該部材88の周面には軸線
方向に細長い多数の刻み目92を円周方向でみて間隔f
:あけて設けてある。該刻み目92は拘束用ブラケット
24の外周面上に形成されている、軸線方向に細長い多
数の細#994中に嵌め得る。椀状の回転防止部材88
の軸線方向でみ友外面には交互に配置された多数の平坦
部96と突起部98とt1円周方向でみて等間隔おきに
配して設けてある。回転防止部材88は拘束用ブラケッ
ト24に対し、例えは多数点でのスポット溶接或はステ
ッチ溶接のような適宜の手段によって固定するOとがで
きる。また勿論、椀状の回転防止部材887a−拘束用
プラグノド24に一杯形成し′Cそ7Lに交互Vこ配さ
れた平坦部96と突起部98とt形成し、回転防止部材
8B’z別に製作する必9を無く丁こともできる。
m輪縁製品10は過当した位置で適宜の手段にて取付け
られCいる略円形のディスク100を有する。このディ
スク100は比較的大径の中心開口を有し、眼中心開口
の周縁には放射方向の内向きに突出する多数の弾性突起
102が円周方向でみて等間隔おきに配し設けら牡てい
る。これらの弾性突起102のりちの選択されたものが
、ブラケット24に嵌めらnft椀状回転防止部材88
の隣合う突起部98間に位置する平坦部96に対し係合
ゼしめられるように図られている。u転防止部材88に
設けられた平坦部96の個数及び間隔と対比しての弾性
突起102の個数と間隔は、2個或はそ6より多い個数
の弾性突起102が同時に噛合いないし係合を行ないつ
るように設定しである。第9.10図に示すように円周
方向でみた弾性突起1020幅は隣合う突起部98間の
間隔エフも僅かにのみ小さくさnていて、平坦部96に
対する選ばイtた弾性突起102の当接を容易とすると
共に該突起102の円周方向での両側縁と隣合う突起部
98の側壁との間の遊び全最小とするように図ら几てい
る−1 椀状回転防止部材88に22個の平坦部96を設けると
き24個の弾性突起102’i設けると、第9図に示す
ように一直径線上で互に対向位置する2 ovの弾性突
起102(a)及び102 (b)が回転防止部材88
の対応する平坦部96 (al及び96 (bl上−に
同時にのることを見出しt。ま九上紀のように平坦部9
6と弾性突起102との個数を設定し几ときは、第10
図に示すように隣接する次の弾性突起102 (C)及
び102(d)が隣接する次の突起部98(c)及び 
98(d )に対しのるまで車輪に対し相対的に車輪礒
製品を位置決め変位させるのに、僅かに約1.36度だ
ff変位さぜれはよいことKなる。隣接する次の弾性突
起102を係合位置へともたらずのに上記の工うに車輪
M!!品の回転反位角ばが小さくて済むことは、自−軍
の車輪の空気弁用穴がy!質上どのような位置にあろう
と該空気弁用穴を車輪紹製品が受入扛つることを意味し
、車輪の空気弁用穴を過度に大きくする必要が無くされ
る。
上述のように一亘径線上で対向位置する2個宛の弾性突
起102及び平坦部98が同時に係合するように図ると
きは車輪と車輪艤装品間の相対回転を阻止する効果的な
抵抗が得ら扛ることを見出したが、係合部分の個数は所
望に応じ変更可能でるる。また弾性突起102と平坦部
98との相対的な個数関係も最小の位置決め回転変位角
度を上記とは異なった角度とするように、所望に応じ変
更可能である。さらに平坦部98と弾性突起102のと
相対的な幅関係からする隙間を大きくすることによって
、複数個の隣接する弾性突起を係合にあずからぜるよう
にすることも可能である。
弾性突起102は軸線方向内向きに僅かに突出して、車
翰絨製品が拘束用プラクット24に対し完全に固定され
る以前に椀状回転防止部材88へと係合しうるように設
けられている。したがって第2図に示すナツト20が締
めら詐ると弾性突起102が軸線方向外向きに弾性的に
そり返える。
車輪艙製品10が完全に同定さnると、弾性突起102
はその弾力により平坦部98に対し強固な係合を維持す
る。
発明の効果 前述のエラなスペーサ手段上膜は九本発明によnは、ア
ルミニウム合金製の車輪の場合と鋼製の車輪の場合とで
該スペーサ手段の位置を変えて用いることによシ、単一
仕様の車輪縁製品を異別の素材から成る車輪の各々にお
いて使用できることとなり、何れの車輪で使用する場合
もスペーサ手段に1って!#a装品同品周端部分輸間の
振動的な接当が阻止され、同接当に基因する騒音の発生
が防止さCる。車輪リムに喰込まぜ状で係合さぞるクリ
ップを用い友従来品とは異なり、鐵製品周端部分が車輪
に対レスペーサ手段を介して接当することとしているか
ら、アルミニウム合金製の車輪について傷付りの司’n
’f−性が極く小とされ、この長所はスペーサ手atポ
リマー鯛のものとすることで飛躍的に高めらnる。
円周方向で間欠配置の弾性突起と凹部とから成る中心の
相対回転防止機構に1弾性突起の個数と凹部の個数とを
適当に設定しさえすれば車輪に対しII装製品僅かずつ
の位相差の位置ごとに強固に廻り止めして取付け9るこ
ととし、車輪ごとの空気弁穴位置の違いに容易に対処で
きるこことする。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明に従り九車輪繊製品の一実施例の一
部分の与を示す正面図である。 第2図はW、1図に図示の車輪艤装品の一部分を、回転
軸線に平行し放射力向に止っている切i!iFr面に宿
って縦断して図示した縦断面図である。 第3図は、第2図の一部分の拡大図である。 第4図は@2図に図示部分t1図示礒製品に設けらnて
いるスペーサを他の位置へと移した状態で画い友縦断面
図である。 i5図は第2−4図に図示されている弾性クリップ及び
スペーサ金、′@4図の矢印B方向からみて画いた図で
ある。 第6図は、第2図に図示されている椀状回転防止部材の
正面図である。 第7図は第6図に図示の回転防止部材の一部公金、第6
図の7−7線に洛い切断して画いた断面図である。 第8図は第6図に図示の回転防止部材の一部分を1第6
図の8−8線に涜い切断して画い友断面図である。 第9図は第2図に図示部分の要部についての正面図で、
回転防止装置における弾性突起の回転防止部材に対する
係合状態を示している。 第10図は第9図に図示の状態から繊製品を若干回転変
位させた状態での、回転防止部材に対する弾性突起の係
合状態を示す九めの第9図類似の正面図である、 10・・・車輪繕製品、12・・・環状リング部、14
・・・中心ハブ部、16・・・スポーク部材、18・・
・拘束装置、20・・・ナツト、22・・・ボルト、2
4・・・拘束用ブラケット、26・・・車輪、28・・
・ラグボルト、30・・・ばねクリップ、32川環状リ
ング部材、34・・・スペーサ、46・・・平坦部分、
48・・・連結部分、50.52・・・白縁部分、54
.56・・・弧状凹面部、62・・・鋼製車輪、64・
・・アルミニウム合金製車輪、58・・・肩部、60・
・・肩部、66.68・・・平坦面、70.72・・・
平坦面、74.76・・・平坦面、78・・・突隆、8
8・・・回転防止部材、96・・・平坦部、98・・・
突起部、100・・・ディスク、102・・・弾性突起

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、自動車の車輪に取外し可能に取付けて車輪を装飾す
    るために用いられる車輪艤装品であつて、軸線方向での
    外向きの面を装飾面としてある略円形の本体部と、 上記本体部の周端部分に円周方向で間隔をあけて取付け
    られた複数個のばねクリップと、 上記本体部上で上記ばねクリップにより位置を拘束され
    ているスペーサ手段であつて、上記本体部を自動車の車
    輪と同心的に位置付けるスペーサ手段と、 を備えていて、上記ばねクリップが自動車の車輪と間隔
    をあくように配置されている車輪艤装品。 2、特許請求の範囲第1項に記載の車輪艤装品において
    、前記スペーサ手段を、自動車の車輪に対し前記本体部
    をそれぞれ互に異なる距離に位置させることとする第1
    の位置と第2の位置間で変位可能に設けてある車輪艤装
    品。 3、特許請求の範囲第2項に記載の車輪艤装品において
    、前記ばねクリップを、前記スペーサ手段が前記した第
    1及び第2の位置にあるとき該スペーサ手段を附勢して
    位置拘束するように設けてある車輪艤装品。 4、特許請求の範囲第3項に記載の車輪艤装品において
    、前記スペーサ手段が、互に隔てて配置されている1対
    の弧状面部であつてスペーサ手段が前記した第1の位置
    及び第2の位置にあるとき一つ宛の弧状面部が自動車の
    車輪の対応する形状の部分に対し係合して前記本体部を
    車輪に対し同心的に位置付けると共に前記本体部の周端
    部分を車輪と間隔をおくように保持する1対の弧状面部
    を備えている車輪艤装品。 5、特許請求の範囲第4項に記載の車輪艤装品において
    、前記スペーサ手段が互に隔てて配置されている1対の
    他の面部であつてその各々が、前記弧状面部のうちの一
    つが自動車の車輪に対し係合せしめられたとき前記本体
    部の一部に対し当接的に係合してスペーサ手段を前記し
    た第1及び第2の位置のうちの一つの位置に拘束するよ
    うに配置されている1対の他の面部を備えている車輪艤
    装品。 6、特許請求の範囲第1項に記載の車輪艤装品において
    、前記スペーサ手段が高分子材から成る車輪艤装品。 7、特許請求の範囲第1項に記載の車輪艤装品において
    、前記スペーサ手段が互に隔てられた1対の凸縁部分と
    その間を連結する連結部分とを備えている車輪艤装品。 8、特許請求の範囲第7項に記載の車輪艤装品において
    、前記両凸縁部分を、前記ばねクリップの各々の両側端
    付近に位置させてある車輪艤装品。 9、特許請求の範囲第7項に記載の車輪艤装品において
    、前記連結部分に、前記ばねクリップに対し係合して前
    記スペーサ手段の位置拘束を行なう複数値の面部を設け
    てある車輪艤装品。 10、特許請求の範囲第9項に記載の車輪艤装品におい
    て、前記スペーサ手段を、自動車の車輪に対し前記本体
    部を互に異なる距離に位置させることとする第1の位置
    と第2の位置とに変位可能に設けてある車輪艤装品。 11、自動車の車輪に取外し可能に取付けて車輪を装飾
    するために用いられる車輪艤装品であつて、自動車の車
    輪の軸線方向でみた外面上に重ね合される本体部と、 上記本体部を自動車の車輪に対し固定するための拘束装
    置であつて、 自動車の車輪に取付けられるブラケットに支持させてあ
    る第1の締付具と、 上記本体部に設けた第2の締付具と、 を備えていて該第1及び第2の締付具を互に接続解除可
    能に接続することで上記本体部を車輪に対し締付け固定
    する拘束装置と、 上記本体部が自動車の車輪に対し相対的に回転変位する
    ことを防止するための回転防止装置であつて、 上記した本体部と車輪とのうちの何れか一方に設けてあ
    る、周方向で交互に配置された一連の凸面部及び凹面部
    と、 上記した本体部と車輪とのうちの他方に設けてある、周
    方向で間隔をあけて配置された放射方向内向きの一連の
    弾性突起と、 を備えていて上記弾性突起のうちの選択された複数個の
    弾性突起を前記凸面部間に受けさせることで上記本体部
    の回転変位を防止する回転防止装置と、 を備えている車輪艤装品。 12、特許請求の範囲第11項に記載の車輪艤装品にお
    いて、前記した一連の凸面部及び凹面部の個数と前記し
    た一連の弾性突起の個数とを、互に異ならせてある車輪
    艤装品。 13、特許請求の範囲第11項に記載の車輪艤装品にお
    いて、前記した一連の弾性突起を前記本体部に、該本体
    部が自動車の車輪の外面上に完全に重ね合されるよりも
    以前の状態で前記ブラケットに対し接当するように位置
    させて設けてある車輪艤装品。 14、特許請求の範囲第11項に記載の車輪艤装品にお
    いて、前記した一連の弾性突起を略等間隔おきに配して
    設けてある車輪艤装品。 15、特許請求の範囲第11項に記載の車輪艤装品にお
    いて、前記した一連の凸面部及び凹面部を、前記ブラケ
    ットに固定してある回転防止部材に形成してある車輪艤
    装品。 16、特許請求の範囲第11項に記載の車輪艤装品にお
    いて、 前記本体部の周端部分に円周方向で間隔をあけて取付け
    られた複数個のばねクリップと、 前記本体部上で上記ばねクリップにより位置拘束されて
    いるスペーサ手段であつて、前記本体部を自動車の車輪
    に対し同心的に位置付けるスペーサ手段と、 を設けてある車輪艤装品。 17、特許請求の範囲第16項に記載の車輪艤装品にお
    いて、前記スペーサ手段を、自動車の車輪に対し前記本
    体部を互に異なる距離に位置させることとする第1の位
    置と第2の位置とに変位可能に設けてある車輪艤装品。 18、特許請求の範囲第17項に記載の車輪艤装品にお
    いて、前記ばねクリップを、前記スペーサ手段が前記し
    た第1及び第2の位置にあるとき該スペーサ手段を附勢
    して位置拘束するように設けてある車輪艤装品。 19、特許請求の範囲第18項に記載の車輪艤装品にお
    いて、前記スペーサ手段が、互に隔てて配置されている
    1対の弧状面部であつてスペーサ手段が前記した第1の
    位置及び第2の位置にあるとき一つ宛の弧状面部が自動
    車の車輪の対応する形状の部分に係合して前記本体部を
    車輪に対し同心的に位置付けると共に前記本体部の周端
    部分を車輪と間隔をおくように保持する1対の弧状面部
    を備えている車輪艤装品。 20、特許請求の範囲第19項に記載の車輪艤装品にお
    いて、前記スペーサ手段が互に隔てて配置されている1
    対の他の面部であつてその各々が、前記弧状面部のうち
    の一つが自動車の車輪に対し係合せしめられたとき前記
    本体部の一部に対し当接的に係合してスペーサ手段を前
    記した第1及び第2の位置のうちの一つの位置に拘束す
    るように配置されている1対の他の面部を備えている車
    輪艤装品。 21、特許請求の範囲第16項に記載の車輪艤装品にお
    いて、前記スペーサ手段が高分子材から成る車輪艤装品
    。 22、自動車の車輪に取外し可能に取付けて車輪を装飾
    するために用いられる車輪艤装品であつて、第1の締付
    具を備える本体部と、 自動車の車輪に取付けられるブラケットであつて第2の
    締付具を備えるブラケットと、 を備えていて、上記した第1及び第2の締付具が上記本
    体部を自動車の車輪に対し固定するように互に接続解除
    可能に接続できるものに構成されており、さらに、 上記本体部の周端部分に円周方向で間隔をあけて変位可
    能に支持させてあるスペーサ手段であつて、自動車の車
    輪に対し前記本体部をそれぞれ互に異なる距離に位置さ
    せることとする第1の位置及び第2の位置間で変位可能
    に設けてあるスペーサ手段を、 備えている車輪艤装品。 23、特許請求の範囲第22項に記載の車輪艤装品にお
    いて、前記本体部が自動車の車輪に対し相対的に回転変
    位することを防止する回転防止装置を設けてある車輪艤
    装品。 24、特許請求の範囲第23項に記載の車輪艤装品にお
    いて、前記回転防止装置が、前記本体部に円周方向で間
    隔をおいて設けられた複数個の弾性突起であつてそのう
    ちの選択した弾性突起を前記ブラケットに設けた複数個
    の凹部に対し弾性的に係合させうる弾性突起を備えてい
    る車輪艤装品。 25、自動車の車輪に取外し可能に取付けて車輪を装飾
    するために用いられる車輪艤装品であつて、自動車の車
    輪の軸線方向でみた外面上に重ね合させて該車輪に支持
    させる略円形の本体部と、上記本体部の周端部分に第1
    の位置と第2の位置間で変位可能に支持させてあるスペ
    ーサ手段であつて、上記第1の位置では第1の内径を有
    する車輪の一部に、また上記第2の位置では上記第1の
    内径よりも大きな第2の内径を有する車輪の一部に、そ
    れぞれ係合して上記本体部を車輪に対し同心的に位置さ
    せるスペーサ手段と、 を備えた車輪艤装品。
JP61097804A 1985-04-29 1986-04-26 車輪艤装品 Expired - Lifetime JPH0712761B2 (ja)

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