JPS61275007A - 空気入りタイヤ - Google Patents
空気入りタイヤInfo
- Publication number
- JPS61275007A JPS61275007A JP60116630A JP11663085A JPS61275007A JP S61275007 A JPS61275007 A JP S61275007A JP 60116630 A JP60116630 A JP 60116630A JP 11663085 A JP11663085 A JP 11663085A JP S61275007 A JPS61275007 A JP S61275007A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- sub
- angle
- main
- main groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は主として乗用車等の自動車に使用され、耐偏摩
耗性能に優れた空気入りタイヤに関するものである。
耗性能に優れた空気入りタイヤに関するものである。
自動車、特に乗用車等の車両の走行中、路面とタイヤの
接地部分であるトレッド部分との間から発生するパター
ンノイズの大きな要因として、トレッドパターンの剛性
が車両走行中にタイヤ周方向に沿って大きく変化するこ
とがあげられている。
接地部分であるトレッド部分との間から発生するパター
ンノイズの大きな要因として、トレッドパターンの剛性
が車両走行中にタイヤ周方向に沿って大きく変化するこ
とがあげられている。
即ち、タイヤトレッドの踏面には、その周方向に延在す
る複数の主溝とそれらの主溝間を連結する副溝とが形成
されており、これによって作られるブロックパターンを
基調としたトレッドにおいて副溝角度をトレッドの周方
向に対し、90°とした場合、車両走行中において路面
に接地するタイヤの踏面が前記副溝によって急激に短絡
され、これが路面を通過する際にトレッド剛性をタイヤ
の周方向に対して大きく、かつ急激に変化させて、パタ
ーンノイズが発生することになる。
る複数の主溝とそれらの主溝間を連結する副溝とが形成
されており、これによって作られるブロックパターンを
基調としたトレッドにおいて副溝角度をトレッドの周方
向に対し、90°とした場合、車両走行中において路面
に接地するタイヤの踏面が前記副溝によって急激に短絡
され、これが路面を通過する際にトレッド剛性をタイヤ
の周方向に対して大きく、かつ急激に変化させて、パタ
ーンノイズが発生することになる。
このため、ブロック部と副溝部との剛性の不連続性を少
なく、かつ清らかにするために副溝と主溝とのなす角度
をタイヤのトレッドの周方向に近ずけることにより、パ
ターンノイズの低減を可能とすることが知られている。
なく、かつ清らかにするために副溝と主溝とのなす角度
をタイヤのトレッドの周方向に近ずけることにより、パ
ターンノイズの低減を可能とすることが知られている。
しかしながら、これによりブロック端部が極端な鋭角に
て構成されるため、剛性が低下し、タイヤ周方向全体と
しての剛性の不連続性は解消されるものの、偏摩耗、カ
ッピング等の局部的異常摩耗をmし易いという問題があ
り、この問題を解消するため従来種々な改良が行われて
いる。
て構成されるため、剛性が低下し、タイヤ周方向全体と
しての剛性の不連続性は解消されるものの、偏摩耗、カ
ッピング等の局部的異常摩耗をmし易いという問題があ
り、この問題を解消するため従来種々な改良が行われて
いる。
即ち、偏摩耗の起きやすい部分の副溝の削減、あるいは
除去、副溝形状、溝底形状の検討等がなされているが、
偏摩耗、カッピング及び騒音の低減がはかられても、溝
面積の減少、または溝形状の複雑化が伴うため、タイヤ
踏面における排水性が低下し、ウェット路面での走行性
能が低下してしまうという問題を解消できないのが現状
である。
除去、副溝形状、溝底形状の検討等がなされているが、
偏摩耗、カッピング及び騒音の低減がはかられても、溝
面積の減少、または溝形状の複雑化が伴うため、タイヤ
踏面における排水性が低下し、ウェット路面での走行性
能が低下してしまうという問題を解消できないのが現状
である。
また、従来からウェフト性能を重視した空気入りタイヤ
にブロックパターンが多く用いられているが、しかしな
がら、ブロックパターンは走行時のパターンノイズが顕
著であり、従ってパターンノイズの低減のため多くの研
究改良がなされている。
にブロックパターンが多く用いられているが、しかしな
がら、ブロックパターンは走行時のパターンノイズが顕
著であり、従ってパターンノイズの低減のため多くの研
究改良がなされている。
ブロックパターンの騒音低減の方法としては、繰り返し
模様の最小単位、即ちピッチの変化法、配列法等による
ものと、第4図に示すごとく、空気入りタイヤのトレッ
ド1の周方向に延在する複数の主溝2の間を連結する副
溝3の配置構成、即ち主にトレッド1の周方向に対して
傾斜する角度θの構成を規定する方法等とがあり、両者
の併用にて大きな効果が得られる。
模様の最小単位、即ちピッチの変化法、配列法等による
ものと、第4図に示すごとく、空気入りタイヤのトレッ
ド1の周方向に延在する複数の主溝2の間を連結する副
溝3の配置構成、即ち主にトレッド1の周方向に対して
傾斜する角度θの構成を規定する方法等とがあり、両者
の併用にて大きな効果が得られる。
この副溝3と主溝2とのなす角度θの減少はウェット性
能にも良い方向であるが、しかしながら、ブロック端部
が極端な鋭角となり、剛性が低下するため、他の鈍角で
構成されるブロック端との剛性の不均一差により局部的
異常摩耗が発生するという問題がある。
能にも良い方向であるが、しかしながら、ブロック端部
が極端な鋭角となり、剛性が低下するため、他の鈍角で
構成されるブロック端との剛性の不均一差により局部的
異常摩耗が発生するという問題がある。
上記の問題を解消するため、ブロック内で剛性が非常に
弱くなる部分、即ち主溝2と副溝3とにより構成される
極端な鋭角のブロック端をなくする方法として、第5図
のようにブロック端で副溝3の角度を大きくとる方法が
ある。
弱くなる部分、即ち主溝2と副溝3とにより構成される
極端な鋭角のブロック端をなくする方法として、第5図
のようにブロック端で副溝3の角度を大きくとる方法が
ある。
この方法によれば、パターンノイズレベルを大きく変化
させることなく耐偏摩耗性を向上させることが可能であ
る。
させることなく耐偏摩耗性を向上させることが可能であ
る。
しかしながら、この場合、副溝3が屈曲してしまうため
に、排水性が劣り、ウェット性能が低下する。
に、排水性が劣り、ウェット性能が低下する。
また、この場合、副溝3が直線により形成されているた
め、実質的にエツジが存在し、第4図の従来例に比較し
て、ブロック端での剛性の不均一差がある程度解消され
るものの、まだ耐偏摩耗性を改良する余地が残されてい
る。
め、実質的にエツジが存在し、第4図の従来例に比較し
て、ブロック端での剛性の不均一差がある程度解消され
るものの、まだ耐偏摩耗性を改良する余地が残されてい
る。
そこで本発明者らは前記副溝3内の屈曲点を除去し、か
つエツジを無くするため、副溝角度を連続的に変化させ
ることにつき、実機を用いて種々実験を実施した結果、
副溝3を従来の直線だけでなく、複数の曲線あるいは曲
線と直線とにより形成することにより、ブロックの剛性
変化を連続的にでき、かつ排水性を損うことなく偏摩耗
、カッピングを押えることが可能であることを確認した
。
つエツジを無くするため、副溝角度を連続的に変化させ
ることにつき、実機を用いて種々実験を実施した結果、
副溝3を従来の直線だけでなく、複数の曲線あるいは曲
線と直線とにより形成することにより、ブロックの剛性
変化を連続的にでき、かつ排水性を損うことなく偏摩耗
、カッピングを押えることが可能であることを確認した
。
そこで本発明は、前記従来の問題点を解消し、ウェット
性能及び騒音性能を損うことなく、耐偏摩耗性を向上さ
せることができる優れた空気入りタイヤを提供すること
を目的としてなされたものである。
性能及び騒音性能を損うことなく、耐偏摩耗性を向上さ
せることができる優れた空気入りタイヤを提供すること
を目的としてなされたものである。
即ち、本発明は、タイヤトレッドの周方向に延在する複
数の主溝及びそれらの主溝間を連結する副溝を有する空
気入りタイヤのブロックパターンにおいて、その副溝の
主溝に対する基本構成角度θを、30°≦θ≦60’の
範囲内に設定すると共に、副溝の主溝との交点でブロッ
ク側の副溝と主溝とのなす角度βを、β≧50’に設定
し、かつ複数の曲線、あるいは曲線と直線とにより形成
される副溝を設けることにより構成される。
数の主溝及びそれらの主溝間を連結する副溝を有する空
気入りタイヤのブロックパターンにおいて、その副溝の
主溝に対する基本構成角度θを、30°≦θ≦60’の
範囲内に設定すると共に、副溝の主溝との交点でブロッ
ク側の副溝と主溝とのなす角度βを、β≧50’に設定
し、かつ複数の曲線、あるいは曲線と直線とにより形成
される副溝を設けることにより構成される。
〔実施例〕
以下図面を参照して本発明の詳細な説明するが、第1図
は本発明の一実施例の空気入りタイヤのトレッド部分に
おけるトレンドパターンの説明図であり、トレッド1の
周方向に・延在する複数の主溝2と、それらの主導2間
を連結する副溝3とから構成されている。
は本発明の一実施例の空気入りタイヤのトレッド部分に
おけるトレンドパターンの説明図であり、トレッド1の
周方向に・延在する複数の主溝2と、それらの主導2間
を連結する副溝3とから構成されている。
次に、第2図は第1図のブロック形状の詳細拡大図であ
り、副溝3の一端部の中点と他端邪の中点とをA、Bと
し、それぞれを通る直線ABと主溝2とのなす角度、即
ち副溝3の主溝2に対する基本構成角度をθとし、また
副:a3と主溝2との交点におけるブロック側の副溝3
と主溝2とのなす角度をβとする。
り、副溝3の一端部の中点と他端邪の中点とをA、Bと
し、それぞれを通る直線ABと主溝2とのなす角度、即
ち副溝3の主溝2に対する基本構成角度をθとし、また
副:a3と主溝2との交点におけるブロック側の副溝3
と主溝2とのなす角度をβとする。
なお、この副溝3が曲線で主溝2と交わる場合には、そ
の交点で副溝3の接線と主溝2とのなす角度をβとする
。
の交点で副溝3の接線と主溝2とのなす角度をβとする
。
次に、第3図はブロックパターンの副溝の主溝2に対す
る角度θを変化させて実施した実験結果でり、従来のブ
ロックパターンで多く用いられた副溝3の角度θ−60
°の場合を100として騒音レベル及び偏摩耗の各指数
を表示したものである。
る角度θを変化させて実施した実験結果でり、従来のブ
ロックパターンで多く用いられた副溝3の角度θ−60
°の場合を100として騒音レベル及び偏摩耗の各指数
を表示したものである。
ここで、副溝3の角度θを小さくする程パターンノイズ
は減少するが、偏摩耗が発生し易いことが判り、この第
3図より両者の妥協できる範囲は副溝3の基本構成角度
θについて、30”≦θ≦60”の範囲にあるといえる
。
は減少するが、偏摩耗が発生し易いことが判り、この第
3図より両者の妥協できる範囲は副溝3の基本構成角度
θについて、30”≦θ≦60”の範囲にあるといえる
。
更に、下記の表は第4図及び第5図の従来例のトレッド
パターンのものと、第2図の本発明の実施例の205
/60 R15サイズの空気入りタイヤのトレンドパ
ターンのものとを比較した実験結果を示したものであり
、すべて第4図の従来例のものを100とした指数で表
わしており、これらの指数は全て大きい方が良好な状態
を示しており、またパターンノイズは60km/hの走
行時の一時ピンチノイズを示している。
パターンのものと、第2図の本発明の実施例の205
/60 R15サイズの空気入りタイヤのトレンドパ
ターンのものとを比較した実験結果を示したものであり
、すべて第4図の従来例のものを100とした指数で表
わしており、これらの指数は全て大きい方が良好な状態
を示しており、またパターンノイズは60km/hの走
行時の一時ピンチノイズを示している。
(以下本頁余白)
タイヤのトレッド部分における一部断面で示すトレッド
パターンの説明図、第2図は第1図のブロック形状の詳
細要部拡大図、第3図はブロックパターンの副溝角度を
変化させて実験を行った騒音レベル及び偏摩耗の各指数
を表示した線図、第4図及び第5図はそれぞれ異る従来
例のブロック形状の要部拡大図である。
パターンの説明図、第2図は第1図のブロック形状の詳
細要部拡大図、第3図はブロックパターンの副溝角度を
変化させて実験を行った騒音レベル及び偏摩耗の各指数
を表示した線図、第4図及び第5図はそれぞれ異る従来
例のブロック形状の要部拡大図である。
1・・・トレッド、2・・・主溝、3・・・副溝、θ・
・・副溝の基本構成角度、β・・・ブロック側の副溝と
主溝とのなす角度。
・・副溝の基本構成角度、β・・・ブロック側の副溝と
主溝とのなす角度。
Claims (1)
- タイヤトレッドの周方向に延在する複数の主溝及びそれ
らの主溝間を連結する副溝を有する空気入りタイヤのブ
ロックパターンにおいて、該副溝の主溝に対する基本構
成角度θを、30°≦θ≦60°の範囲内に設定すると
共に、該副溝の主溝との交点でブロック側の副溝と主溝
とのなす角度βを、β≧50°に設定し、かつ複数の曲
線、あるいは曲線と直線とにより形成される副溝を設け
たことを特徴とする空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60116630A JPS61275007A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60116630A JPS61275007A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 空気入りタイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61275007A true JPS61275007A (ja) | 1986-12-05 |
Family
ID=14691950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60116630A Pending JPS61275007A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 空気入りタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61275007A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61287803A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
| US5318085A (en) * | 1990-10-22 | 1994-06-07 | General Tire | Radial tire having reduced treadwear |
| JP2005280455A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
| JP2006151173A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
| JP2019182205A (ja) * | 2018-04-10 | 2019-10-24 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS579966A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-19 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Lift for horizontal circulation parking equipment |
| JPS61196807A (ja) * | 1985-02-26 | 1986-09-01 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
-
1985
- 1985-05-31 JP JP60116630A patent/JPS61275007A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS579966A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-19 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Lift for horizontal circulation parking equipment |
| JPS61196807A (ja) * | 1985-02-26 | 1986-09-01 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61287803A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
| US5318085A (en) * | 1990-10-22 | 1994-06-07 | General Tire | Radial tire having reduced treadwear |
| JP2005280455A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ |
| JP2006151173A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
| JP2019182205A (ja) * | 2018-04-10 | 2019-10-24 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4962801A (en) | Pneumatic tires having unidirectional tread pattern | |
| EP3238959B1 (en) | Pneumatic tire | |
| JP2824672B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| EP0705719B1 (en) | Pneumatic tires | |
| US5804000A (en) | Pneumatic radial tire including main grooves and sub-grooves | |
| EP0299729B1 (en) | Radial tyre | |
| US4449560A (en) | Heavy duty pneumatic tire | |
| US4271885A (en) | Heavy duty pneumatic radial tire exhibiting less railway wear | |
| KR101066806B1 (ko) | 공기 타이어 | |
| JP2002029216A (ja) | 空気入りタイヤおよびそれの装着方法 | |
| JP3793513B2 (ja) | 車両用タイヤ | |
| WO2021054261A1 (ja) | タイヤ | |
| JPH0648120A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| EP0299766B1 (en) | Pneumatic tyre | |
| JP4145397B2 (ja) | 二輪自動車用空気入りタイヤ | |
| JP3014748B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JPH0374208A (ja) | 乗用車用空気入りタイヤ | |
| JPH0853004A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JPH05229311A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
| JPS63154407A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
| JPH02175304A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JPH04126612A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| EP0370747B1 (en) | Pneumatic tyre | |
| JPH04271905A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JP2975125B2 (ja) | 空気入りタイヤ |