JPS6127512B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6127512B2 JPS6127512B2 JP54135425A JP13542579A JPS6127512B2 JP S6127512 B2 JPS6127512 B2 JP S6127512B2 JP 54135425 A JP54135425 A JP 54135425A JP 13542579 A JP13542579 A JP 13542579A JP S6127512 B2 JPS6127512 B2 JP S6127512B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- pressure
- steamer
- opening
- cylindrical duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 50
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は布帛を連続的に高温高圧スチーミング
処理を行なうために使用する高圧スチーマのシー
ル装置に関するものである。
処理を行なうために使用する高圧スチーマのシー
ル装置に関するものである。
本発明者は布帛等の繊維製品を高温高圧の湿熱
の下でスチーミングし、該繊維製品の前処理ある
いは染色加工を連続することができるようにした
繊維製品の連続湿熱処理装置、即ち高圧スチーマ
について研究を重ねまたこの高圧スチーマ缶体内
の高圧を保持しながら繊維製品を該スチーマ缶体
内に連続的に通すためのシール装置について多種
多様のものが提案なされている。
の下でスチーミングし、該繊維製品の前処理ある
いは染色加工を連続することができるようにした
繊維製品の連続湿熱処理装置、即ち高圧スチーマ
について研究を重ねまたこの高圧スチーマ缶体内
の高圧を保持しながら繊維製品を該スチーマ缶体
内に連続的に通すためのシール装置について多種
多様のものが提案なされている。
既に開発されている高圧スチーマは、そのスチ
ーマ缶体が横長のものと円形のものとがあり、そ
の横長のスチーマ缶体においては缶体の上側にシ
ール装置を載置しているものであるために、高圧
スチーマ全体の高さが高く大型化されていた。ま
たスチーマ缶体が円形のものは高圧スチーマを小
型化することを目的として開発されたもので、現
在提案されているこの小型化高圧スチーマは円形
のスチーマ缶体の両側に入口側シール装置と出口
側シール装置の夫々を設けているものであつた。
従つてスチーマ全体の高さはかなり低くなり、小
型化も達成されたがシール装置をスチーマ缶体の
両側夫々に設けている点で横方向の設置スペース
を要するものであつた。
ーマ缶体が横長のものと円形のものとがあり、そ
の横長のスチーマ缶体においては缶体の上側にシ
ール装置を載置しているものであるために、高圧
スチーマ全体の高さが高く大型化されていた。ま
たスチーマ缶体が円形のものは高圧スチーマを小
型化することを目的として開発されたもので、現
在提案されているこの小型化高圧スチーマは円形
のスチーマ缶体の両側に入口側シール装置と出口
側シール装置の夫々を設けているものであつた。
従つてスチーマ全体の高さはかなり低くなり、小
型化も達成されたがシール装置をスチーマ缶体の
両側夫々に設けている点で横方向の設置スペース
を要するものであつた。
本発明はかかる小型化高圧スチーマを更に小型
化することと、コストダウンあるいは設置スペー
スの削減等を計るために改良を加えたものであつ
て、入口側シール装置と出口側シール装置を一体
共用化し、更にスチーマ缶体には布帛の入口と出
口を兼ねる１個の布帛挿通口を設けて、その目的
を達成するものである。
化することと、コストダウンあるいは設置スペー
スの削減等を計るために改良を加えたものであつ
て、入口側シール装置と出口側シール装置を一体
共用化し、更にスチーマ缶体には布帛の入口と出
口を兼ねる１個の布帛挿通口を設けて、その目的
を達成するものである。
以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細
に説明する。
に説明する。
１は高圧湿熱が保持されるスチーマ缶体であつ
て、このスチーマ缶体１の一側には布帛２を導
入、導出させるための布帛挿通孔３が形成されて
いる。４はその布帛挿通孔３に取付けられるシー
ル装置であるが、以下にこのシール装置の構造に
ついて具体的に述べる。５は前記の布帛挿通孔３
に歪吸収用の可撓性板６を介して気密に固定され
開口部７を有するシールブロツクであつて、この
シールブロツク５の開口部７と反対側の側面には
布帛導入口８と布帛導出口９が並設されている。
１０１，１０２，１０３はシールブロツク５の外
側において支持され、かつ互に圧接されている３
本のシールゴムロールであつて、そのシールゴム
ロール１０１と１０２によつて布帛導入口８が閉
塞され、またシールゴムロール１０２と１０３と
によつて布帛導出口９が閉塞されているものであ
る。
て、このスチーマ缶体１の一側には布帛２を導
入、導出させるための布帛挿通孔３が形成されて
いる。４はその布帛挿通孔３に取付けられるシー
ル装置であるが、以下にこのシール装置の構造に
ついて具体的に述べる。５は前記の布帛挿通孔３
に歪吸収用の可撓性板６を介して気密に固定され
開口部７を有するシールブロツクであつて、この
シールブロツク５の開口部７と反対側の側面には
布帛導入口８と布帛導出口９が並設されている。
１０１，１０２，１０３はシールブロツク５の外
側において支持され、かつ互に圧接されている３
本のシールゴムロールであつて、そのシールゴム
ロール１０１と１０２によつて布帛導入口８が閉
塞され、またシールゴムロール１０２と１０３と
によつて布帛導出口９が閉塞されているものであ
る。
またシールブロツク５に設けた布帛導入口８及
び布帛導出口９の口縁には湾曲する対の弾性シー
ル板１１１，１１２及び１２１，１２２が取り付
けられており、更にその弾性シール板１１１と１
１２の先端部はシールゴムロール１０１と１０２
に弾圧的に圧接され、弾性シール板１２１と１２
２の先端部はシールゴムロール１０２と１０３に
弾圧的に圧接されている。尚、この弾性シール板
１１１，１１２，１２１，１２２の材質は特に限
定されるものではないが、本実施例ではステンレ
ス板で形成している。
び布帛導出口９の口縁には湾曲する対の弾性シー
ル板１１１，１１２及び１２１，１２２が取り付
けられており、更にその弾性シール板１１１と１
１２の先端部はシールゴムロール１０１と１０２
に弾圧的に圧接され、弾性シール板１２１と１２
２の先端部はシールゴムロール１０２と１０３に
弾圧的に圧接されている。尚、この弾性シール板
１１１，１１２，１２１，１２２の材質は特に限
定されるものではないが、本実施例ではステンレ
ス板で形成している。
１３は布帛導入口８内部に位置され、かつ先端
がシールゴムロールに接近する筒状ダクトであ
り、また１４は布帛導出口９内部に位置されかつ
先端がシールゴムロールに接近する筒状ダクトで
あつて、これら筒状ダクト１３と１４の内部には
布帛を挿通し得るようにし、更にその筒状ダクト
１３の外周面と布帛導入口８内面との間には圧力
気体を通すための気体通路１５が形成され、また
筒状ダクト１４の外周面と布帛導出口９内面との
間には冷却液を通し得る液体通路１６に形成され
ているものである。各筒状ダクト１３，１４の尾
端部はシールブロツク５に固定されている。１７
は布帛挿通孔３と、布帛導出口９との間に形成さ
れているＵ字形の徐冷水槽であつて、この徐冷水
槽１７内には給水口１８より供給された水が流体
通路１６より筒状ダクト１４内を迂回して供給さ
れ、余分な水は排水口１９より順次排出されるよ
うになつている。２０は前記気体通路１５内に圧
力エアを供給するためのエア供給口で、このエア
供給口２０より供給された圧力エアは気体通路１
５より筒状ダクト１３内を迂回して圧力エア室２
２内に供給され、余分なエアは排気口２１より導
出される。
がシールゴムロールに接近する筒状ダクトであ
り、また１４は布帛導出口９内部に位置されかつ
先端がシールゴムロールに接近する筒状ダクトで
あつて、これら筒状ダクト１３と１４の内部には
布帛を挿通し得るようにし、更にその筒状ダクト
１３の外周面と布帛導入口８内面との間には圧力
気体を通すための気体通路１５が形成され、また
筒状ダクト１４の外周面と布帛導出口９内面との
間には冷却液を通し得る液体通路１６に形成され
ているものである。各筒状ダクト１３，１４の尾
端部はシールブロツク５に固定されている。１７
は布帛挿通孔３と、布帛導出口９との間に形成さ
れているＵ字形の徐冷水槽であつて、この徐冷水
槽１７内には給水口１８より供給された水が流体
通路１６より筒状ダクト１４内を迂回して供給さ
れ、余分な水は排水口１９より順次排出されるよ
うになつている。２０は前記気体通路１５内に圧
力エアを供給するためのエア供給口で、このエア
供給口２０より供給された圧力エアは気体通路１
５より筒状ダクト１３内を迂回して圧力エア室２
２内に供給され、余分なエアは排気口２１より導
出される。
以上が本実施例の構造であるが、次にその作用
について述べると、エア供給口２０から圧力エア
を圧力エア室２２内に供給し、更に給水口１８よ
り冷水を徐冷水槽１７内に供給することにより圧
力エア室２２内の気体圧力と、徐冷水槽１７内の
水封作用によつてスチーマ缶体内の高圧が保持さ
れる。またシールゴムロール１０１と１０２の圧
接部より供給された布帛２は筒状ダクト１３内部
を通つてスチーマ缶体１内に供給され、該スチー
マ缶体１内で所望の湿熱処理がなされた布帛は徐
冷水槽１７内を通つて冷却され次いでシールロー
ル１０２と１０３の圧接部を通つて外部へ導出さ
れるが、本発明によれば１個のシール装置４で布
帛導入側シール装置と布帛導出側シール装置を兼
ねていることから、従来の布帛導入口及び布帛導
出口の夫々にシール装置を具備せしめたものに比
して構造が簡素化、小型化し、更にはコストが低
減される効果がある。また消耗品であるシールゴ
ムロールが３本でよいことは経済的にも有利であ
る。
について述べると、エア供給口２０から圧力エア
を圧力エア室２２内に供給し、更に給水口１８よ
り冷水を徐冷水槽１７内に供給することにより圧
力エア室２２内の気体圧力と、徐冷水槽１７内の
水封作用によつてスチーマ缶体内の高圧が保持さ
れる。またシールゴムロール１０１と１０２の圧
接部より供給された布帛２は筒状ダクト１３内部
を通つてスチーマ缶体１内に供給され、該スチー
マ缶体１内で所望の湿熱処理がなされた布帛は徐
冷水槽１７内を通つて冷却され次いでシールロー
ル１０２と１０３の圧接部を通つて外部へ導出さ
れるが、本発明によれば１個のシール装置４で布
帛導入側シール装置と布帛導出側シール装置を兼
ねていることから、従来の布帛導入口及び布帛導
出口の夫々にシール装置を具備せしめたものに比
して構造が簡素化、小型化し、更にはコストが低
減される効果がある。また消耗品であるシールゴ
ムロールが３本でよいことは経済的にも有利であ
る。
更に本発明よりなるシール装置の特長は布帛導
入側シール装置と布帛導出側シール装置を兼ねて
いるものであるが、このシール装置を布帛導入口
用シール装置として、または布帛導出口用シール
装置として布帛導入口及び布帛導出口を夫々有し
ているスチーマ缶体に可撓性板を介して取付けて
使用することもできるので、その単一構造のシー
ル装置を量産することにより生産性が向上され、
引いてはコストダウンが計られる効果がある。
入側シール装置と布帛導出側シール装置を兼ねて
いるものであるが、このシール装置を布帛導入口
用シール装置として、または布帛導出口用シール
装置として布帛導入口及び布帛導出口を夫々有し
ているスチーマ缶体に可撓性板を介して取付けて
使用することもできるので、その単一構造のシー
ル装置を量産することにより生産性が向上され、
引いてはコストダウンが計られる効果がある。
図面は本発明よりなるシール装置の実施例を示
し、そのシール装置を具備せしめた高圧スチーマ
の断面図である。 １……スチーマ缶体、２……布帛、３……布帛
挿通孔、４……シール装置、５……シールブロツ
ク、６……可撓性板、７……開口部、８……布帛
導入口、９……布帛導出口、１０１，１０２，１
０３……シールゴムロール、１１１，１１２，１
２１，１２２……弾性シール板、１３，１４……
筒状ダクト、１５……気体通路、１６……流体通
路、１７……徐冷水槽、１８……給水口、１９…
…排水口、２０……エア供給口、２１……排気
口、２２……圧力エア室。
し、そのシール装置を具備せしめた高圧スチーマ
の断面図である。 １……スチーマ缶体、２……布帛、３……布帛
挿通孔、４……シール装置、５……シールブロツ
ク、６……可撓性板、７……開口部、８……布帛
導入口、９……布帛導出口、１０１，１０２，１
０３……シールゴムロール、１１１，１１２，１
２１，１２２……弾性シール板、１３，１４……
筒状ダクト、１５……気体通路、１６……流体通
路、１７……徐冷水槽、１８……給水口、１９…
…排水口、２０……エア供給口、２１……排気
口、２２……圧力エア室。
Claims (1)
- １ スチーマ缶体に設けた布帛挿通口に可撓性板
を介して固定される開口部を有するシールブロツ
クと、このシールブロツクに並設された布帛導入
口と及び布帛導出口と、該布帛導入口と布帛導出
口の夫々を閉塞するためにシールブロツクの外側
において回転自在に支持されかつ互に圧接される
３本のシールロールと、前記布帛導入口と開口部
との間に形成された圧力エア室と、前記布帛導出
口と開口部との間に形成された徐冷水槽と、前記
布帛導入口及び布帛導出口内に位置され、その一
端開口部は圧力エア室及び徐冷水槽と連通し、そ
の他端開口部はシールロールの圧接部に接近する
夫々の筒状ダクトと、圧力エアを布帛導入口とそ
の筒状ダクトとの間に供給し、更に該筒状ダクト
内に迂回供給して圧力エア室より排出せしめるた
めの圧力エア供給口及び排気口と、冷却水を布帛
導出口とその筒状ダクトとの間に供給し、更に該
筒状ダクト内に迂回供給して徐冷水槽より排出せ
しめるための給水口及び排水口を有していること
を特徴とする高圧スチーマのシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13542579A JPS5663063A (en) | 1979-10-20 | 1979-10-20 | Seal apparatus of high pressure steamer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13542579A JPS5663063A (en) | 1979-10-20 | 1979-10-20 | Seal apparatus of high pressure steamer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5663063A JPS5663063A (en) | 1981-05-29 |
| JPS6127512B2 true JPS6127512B2 (ja) | 1986-06-25 |
Family
ID=15151423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13542579A Granted JPS5663063A (en) | 1979-10-20 | 1979-10-20 | Seal apparatus of high pressure steamer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5663063A (ja) |
-
1979
- 1979-10-20 JP JP13542579A patent/JPS5663063A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5663063A (en) | 1981-05-29 |
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