JPS61276703A - ストリツプ形状制御方法 - Google Patents
ストリツプ形状制御方法Info
- Publication number
- JPS61276703A JPS61276703A JP60119933A JP11993385A JPS61276703A JP S61276703 A JPS61276703 A JP S61276703A JP 60119933 A JP60119933 A JP 60119933A JP 11993385 A JP11993385 A JP 11993385A JP S61276703 A JPS61276703 A JP S61276703A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- rolling
- shape
- elongation rate
- rolling force
- Prior art date
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- Granted
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- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、巻付は異速圧延においてストリップの形状を
制御する方法に関するものである。
制御する方法に関するものである。
［従来の技術］
第４．５図は巻付は異速圧延装置の一例を示すもので、
周速を異にする１対のワークロール１．２にストリップ
３をＳ字状に巻き付け、前記ワークロール１．２の軸端
に設けた軸箱４に圧下装置５による圧下力を掛けること
によりストリップ３の圧延を行うようにしている。
周速を異にする１対のワークロール１．２にストリップ
３をＳ字状に巻き付け、前記ワークロール１．２の軸端
に設けた軸箱４に圧下装置５による圧下力を掛けること
によりストリップ３の圧延を行うようにしている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、上記したような圧延装置において、圧下力を一
定に保持して伸び率（％）即ち入側板厚をＨｏ１出側板
厚をＨｌとして 伸び率−（シ −１）ｘｌＯＯ Ｈｌ を一定にするような圧延を行った場合、ワークロール１
．２の熱によるロールクラウンの変化及び圧下力による
ロールベンディング等によってストリップ３に中伸び、
あるいは耳伸び等象形状不良を生じる問題がある。また
、巻付けを行なわない普通圧延においては、第１図に示
すように圧下力を変化させると、伸び率が変化し、伸び
率一定の条件を必要とする場合圧下力を調整できない。
定に保持して伸び率（％）即ち入側板厚をＨｏ１出側板
厚をＨｌとして 伸び率−（シ −１）ｘｌＯＯ Ｈｌ を一定にするような圧延を行った場合、ワークロール１
．２の熱によるロールクラウンの変化及び圧下力による
ロールベンディング等によってストリップ３に中伸び、
あるいは耳伸び等象形状不良を生じる問題がある。また
、巻付けを行なわない普通圧延においては、第１図に示
すように圧下力を変化させると、伸び率が変化し、伸び
率一定の条件を必要とする場合圧下力を調整できない。
従って、この場合形状を制御するには圧下力以外の作用
力をロールに与える必要がある。
力をロールに与える必要がある。
本発明は、上記実情に鑑みてなしたもので、巻付は異速
圧延時に生じる伸び率一定の範囲を利用して圧下力を制
御することによりストリップの形状を制御することを目
的としている。
圧延時に生じる伸び率一定の範囲を利用して圧下力を制
御することによりストリップの形状を制御することを目
的としている。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、上記技術的課題を解決しようとしたもので、
周速を異にする１対のワークロールにストリップを巻付
け、ストリップの目標伸び率に実速比を一致させた際の
伸び率一定範囲において圧下力を調整することによりス
トリップの形状を制御することを特徴とするストリップ
形状制御方法、に係るものである。
周速を異にする１対のワークロールにストリップを巻付
け、ストリップの目標伸び率に実速比を一致させた際の
伸び率一定範囲において圧下力を調整することによりス
トリップの形状を制御することを特徴とするストリップ
形状制御方法、に係るものである。
［作 用１
従って、本発明によれば、伸び率一定範囲を利用して、
圧下力の調整により伸び率を一定に保持したままの状態
で急峻度を変えてストリップの形状を制御することがで
きる。
圧下力の調整により伸び率を一定に保持したままの状態
で急峻度を変えてストリップの形状を制御することがで
きる。
［実 施 例］
以下本発明の実施例を図面を参照して説明す；
る。
る。
第１図は、板厚０．５＋ｎ、実速比１％及び２％の条件
で巻付は実速圧延装置により圧延を行った実験例を示す
もので、図示のように巻付は真速圧延では、実速比と伸
び率が一致する状態において圧下力が垂直に立ち上がり
、圧下力に対して伸び率が一定に保たれる伸び率一定範
囲α。
で巻付は実速圧延装置により圧延を行った実験例を示す
もので、図示のように巻付は真速圧延では、実速比と伸
び率が一致する状態において圧下力が垂直に立ち上がり
、圧下力に対して伸び率が一定に保たれる伸び率一定範
囲α。
α′が存在する。この伸び率一定範囲α、α′は、第５
図におけるワークロール１．２に対するストリッツ３巻
付は部の摩擦係数μ、巻付は角θ０．θ１が大きい程大
きい。
図におけるワークロール１．２に対するストリッツ３巻
付は部の摩擦係数μ、巻付は角θ０．θ１が大きい程大
きい。
又、第２図はストリップ３の中°伸び、或いは耳伸び等
の波の形状を示したもので、この波の１とッチ！と波の
高ざｈの関係から、急峻度（％）即ち を求める。巻付は真速圧延において、この急峻度と圧下
力の関係を第３図に示す。伸び率一定範囲α或いはα′
において圧下力を制御することにより、伸び率を変化さ
せることなくストリップ３の形状を制御できることが判
る。これは圧下力を変化させると第４図に示すワークロ
ール１．２がベンディングされ形状が変化するからであ
る。
の波の形状を示したもので、この波の１とッチ！と波の
高ざｈの関係から、急峻度（％）即ち を求める。巻付は真速圧延において、この急峻度と圧下
力の関係を第３図に示す。伸び率一定範囲α或いはα′
において圧下力を制御することにより、伸び率を変化さ
せることなくストリップ３の形状を制御できることが判
る。これは圧下力を変化させると第４図に示すワークロ
ール１．２がベンディングされ形状が変化するからであ
る。
従って、巻付は真速圧延に際し、目標のストリップ３の
伸び率に合わせてワークロール１．２の実速比を一致さ
せることにより、伸び率一定範囲内において圧下力を自
在に変えてストリップ３の形状を制御することができる
。又、伸び率を変えたいときには、圧下力の変更操作と
同時に実速比を目標の伸び率と一致するように変更操作
することにより、前記と同様に形状制御を行うことがで
きる。
伸び率に合わせてワークロール１．２の実速比を一致さ
せることにより、伸び率一定範囲内において圧下力を自
在に変えてストリップ３の形状を制御することができる
。又、伸び率を変えたいときには、圧下力の変更操作と
同時に実速比を目標の伸び率と一致するように変更操作
することにより、前記と同様に形状制御を行うことがで
きる。
［発明の効果］
上記したように、本発明のストリップ形状制御装置によ
れば、巻付は真速圧延における伸び率一定範囲を利用し
て、圧下力をその範囲内において調整することにより、
伸び率を一定に保持したままの状態で急峻度を変え、ス
トリップの形状を制御することができ、よって高品質の
ストリップを圧延できる優れた効果を奏し得る。
れば、巻付は真速圧延における伸び率一定範囲を利用し
て、圧下力をその範囲内において調整することにより、
伸び率を一定に保持したままの状態で急峻度を変え、ス
トリップの形状を制御することができ、よって高品質の
ストリップを圧延できる優れた効果を奏し得る。
第１図は圧下力と伸び率の関係を示す実験結果のグラフ
、第２図はストリップのうねりの急峻度を説明するため
の説明図、第３図は急峻度と圧下力の関係を示すグラフ
、第４図は巻付は実速圧延装置の一例を示す説明用正面
図、第５図は第４図の側面図である。 １．２はワークロール、３はストリップ、４は軸箱、５
は圧下装置を示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 特 許 出 願 人 日本鋼管株式会社
、第２図はストリップのうねりの急峻度を説明するため
の説明図、第３図は急峻度と圧下力の関係を示すグラフ
、第４図は巻付は実速圧延装置の一例を示す説明用正面
図、第５図は第４図の側面図である。 １．２はワークロール、３はストリップ、４は軸箱、５
は圧下装置を示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 特 許 出 願 人 日本鋼管株式会社
Claims (1)
- １）周速を異にする１対のワークロールにストリップを
巻付け、ストリップの目標の伸び率に異速比を一致させ
た際の伸び率一定範囲において圧下力を調整することに
よりストリップの形状を制御することを特徴とするスト
リップ形状制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60119933A JPH0669564B2 (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | ストリツプ形状制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60119933A JPH0669564B2 (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | ストリツプ形状制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61276703A true JPS61276703A (ja) | 1986-12-06 |
| JPH0669564B2 JPH0669564B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=14773758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60119933A Expired - Lifetime JPH0669564B2 (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | ストリツプ形状制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0669564B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0739935A (ja) * | 1993-08-03 | 1995-02-10 | Koyo Tetsusen Kk | 線材連結帯の製造装置 |
| CN107552573A (zh) * | 2017-07-07 | 2018-01-09 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种高强钢内应力的控制方法及装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6092004A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ストリツプ表面粗度制御方法 |
-
1985
- 1985-05-30 JP JP60119933A patent/JPH0669564B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6092004A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ストリツプ表面粗度制御方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0739935A (ja) * | 1993-08-03 | 1995-02-10 | Koyo Tetsusen Kk | 線材連結帯の製造装置 |
| CN107552573A (zh) * | 2017-07-07 | 2018-01-09 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种高强钢内应力的控制方法及装置 |
| CN107552573B (zh) * | 2017-07-07 | 2019-06-14 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种高强钢内应力的控制方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0669564B2 (ja) | 1994-09-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |