JPH0669564B2 - ストリツプ形状制御方法 - Google Patents
ストリツプ形状制御方法Info
- Publication number
- JPH0669564B2 JPH0669564B2 JP60119933A JP11993385A JPH0669564B2 JP H0669564 B2 JPH0669564 B2 JP H0669564B2 JP 60119933 A JP60119933 A JP 60119933A JP 11993385 A JP11993385 A JP 11993385A JP H0669564 B2 JPH0669564 B2 JP H0669564B2
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- JP
- Japan
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- strip
- rolling
- constant
- elongation
- shape
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- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、巻付け異速圧延においてストリップの形状を
制御する方法に関するものである。
制御する方法に関するものである。
［従来の技術］ 第４、５図は巻付け異速圧延装置の一例を示すもので、
周速を異にする１対のワークロール1,2にストリップ３
をＳ字状に巻き付け、前記ワークロール1,2の軸端に設
けた軸箱４に圧下装置５による圧下力を掛けることによ
りストリップ３の圧延を行うようにしている。
周速を異にする１対のワークロール1,2にストリップ３
をＳ字状に巻き付け、前記ワークロール1,2の軸端に設
けた軸箱４に圧下装置５による圧下力を掛けることによ
りストリップ３の圧延を行うようにしている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかし、上記したような圧延装置において、圧下力を一
定に保持して伸び率（％）即ち入側板厚をH0、出側板厚
をH1として を一定にするような圧延を行った場合、ワークロール1,
2の熱によるロールクラウンの変化及び圧下力によるロ
ールベンディング等によってストリップ３に中伸び、あ
るいは耳伸び等の形状不良を生じる問題がある。また、
巻付けを行なわない普通圧延においては、第１図に示す
ように圧下力を変化させると、伸び率が変化し、伸び率
一定の条件を必要とする場合圧下力を調整できない。従
って、この場合形状を制御するには圧下力以外の作用力
をロールに与える必要がある。
定に保持して伸び率（％）即ち入側板厚をH0、出側板厚
をH1として を一定にするような圧延を行った場合、ワークロール1,
2の熱によるロールクラウンの変化及び圧下力によるロ
ールベンディング等によってストリップ３に中伸び、あ
るいは耳伸び等の形状不良を生じる問題がある。また、
巻付けを行なわない普通圧延においては、第１図に示す
ように圧下力を変化させると、伸び率が変化し、伸び率
一定の条件を必要とする場合圧下力を調整できない。従
って、この場合形状を制御するには圧下力以外の作用力
をロールに与える必要がある。
本発明は、上記実情に鑑みてなしたもので、巻付け異速
圧延時に生じる伸び率一定の範囲を利用して圧下力を制
御することによりストリップの形状を制御することを目
的としている。
圧延時に生じる伸び率一定の範囲を利用して圧下力を制
御することによりストリップの形状を制御することを目
的としている。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、上記技術的課題を解決しようとしたもので、
周速を異にする１対のワークロールにストリップを巻付
け、ストリップの目標伸び率に異速比を一致させた際の
伸び率一定範囲において、伸び率を一定に保持したまま
の状態でストリップの中伸び、或いは耳伸びを示す急峻
度を変えるよう圧下力を調整することを特徴とするスト
リップ形状制御方法、に係るものである。
周速を異にする１対のワークロールにストリップを巻付
け、ストリップの目標伸び率に異速比を一致させた際の
伸び率一定範囲において、伸び率を一定に保持したまま
の状態でストリップの中伸び、或いは耳伸びを示す急峻
度を変えるよう圧下力を調整することを特徴とするスト
リップ形状制御方法、に係るものである。
［作用］ 従って、本発明によれば、伸び率一定範囲を利用して、
圧下力の調整により伸び率を一定に保持したままの状態
で急峻度を変えてストリップの形状を制御することがで
きる。
圧下力の調整により伸び率を一定に保持したままの状態
で急峻度を変えてストリップの形状を制御することがで
きる。
［実施例］ 以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は、板厚0.5mm、異速比１％及び２％の条件で巻
付け異速圧延装置により圧延を行った実験例を示すもの
で、図示のように巻付け異速圧延では、異速比と伸び率
が一致する状態において圧下力が垂直に立ち上がり、圧
下力に対して伸び率が一定に保たれる伸び率一定範囲
α，α′が存在する。この伸び率一定範囲α，α′は、
第５図におけるワークロール1,2に対するストリップ３
巻付け部の摩擦係数μ、巻付け角θ０，θ１が大きい程
大きい。
付け異速圧延装置により圧延を行った実験例を示すもの
で、図示のように巻付け異速圧延では、異速比と伸び率
が一致する状態において圧下力が垂直に立ち上がり、圧
下力に対して伸び率が一定に保たれる伸び率一定範囲
α，α′が存在する。この伸び率一定範囲α，α′は、
第５図におけるワークロール1,2に対するストリップ３
巻付け部の摩擦係数μ、巻付け角θ０，θ１が大きい程
大きい。
又、第２図はストリップ３の中伸び、或いは耳伸び等の
波の形状を示したもので、この波の１ピッチｌと波の高
さｈの関係から、急峻度（％）即ち を求める。巻付け異速圧延において、この急峻度と圧下
力の関係を第３図に示す。伸び率一定範囲α或いはα′
において圧下力を制御することにより、伸び率を変化さ
せることなくストリップ３の形状を中伸びと耳伸びの状
態に反転させることができ、よってこれを利用すること
によりストリップ３の形状を効果的に制御できることが
判る。これは圧下力を変化させると第４図に示すワーク
ロール1,2がベンディングされ形状が変化するからであ
る。
波の形状を示したもので、この波の１ピッチｌと波の高
さｈの関係から、急峻度（％）即ち を求める。巻付け異速圧延において、この急峻度と圧下
力の関係を第３図に示す。伸び率一定範囲α或いはα′
において圧下力を制御することにより、伸び率を変化さ
せることなくストリップ３の形状を中伸びと耳伸びの状
態に反転させることができ、よってこれを利用すること
によりストリップ３の形状を効果的に制御できることが
判る。これは圧下力を変化させると第４図に示すワーク
ロール1,2がベンディングされ形状が変化するからであ
る。
従って、巻付け異速圧延に際し、目標のストリップ３の
伸び率に合わせてワークロール1,2の異速比を一致させ
ることにより、伸び率一定範囲内において圧下力を自在
に変えてストリップ３の形状を制御することができる。
又、伸び率を変えたいときには、圧下力の変更操作と同
時に異速比を目標の伸び率と一致するように変更操作す
ることにより、前記と同様に形状制御を行うことができ
る。
伸び率に合わせてワークロール1,2の異速比を一致させ
ることにより、伸び率一定範囲内において圧下力を自在
に変えてストリップ３の形状を制御することができる。
又、伸び率を変えたいときには、圧下力の変更操作と同
時に異速比を目標の伸び率と一致するように変更操作す
ることにより、前記と同様に形状制御を行うことができ
る。
［発明の効果］ 上記したように、本発明のストリップ形状制御装置によ
れば、巻付け異速圧延における伸び率一定範囲を利用し
て、圧下力をその範囲内において調整することにより、
伸び率を一定に保持したままの状態で急峻度を変え、ス
トリップの形状を制御することができ、よって高品質の
ストリップを圧延できる優れた効果を奏し得る。
れば、巻付け異速圧延における伸び率一定範囲を利用し
て、圧下力をその範囲内において調整することにより、
伸び率を一定に保持したままの状態で急峻度を変え、ス
トリップの形状を制御することができ、よって高品質の
ストリップを圧延できる優れた効果を奏し得る。
第１図は圧下力と伸び率の関係を示す実験結果のグラ
フ、第２図はストリップのうねりの急峻度を説明するた
めの説明図、第３図は急峻度と圧下力の関係を示すグラ
フ、第４図は巻付け異速圧延装置の一例を示す説明用正
面図、第５図は第４図の側面図である。 1,2はワークロール、３はストリップ、４は軸箱、５は
圧下装置を示す。
フ、第２図はストリップのうねりの急峻度を説明するた
めの説明図、第３図は急峻度と圧下力の関係を示すグラ
フ、第４図は巻付け異速圧延装置の一例を示す説明用正
面図、第５図は第４図の側面図である。 1,2はワークロール、３はストリップ、４は軸箱、５は
圧下装置を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩藤 秀一 広島県福山市伊勢ヶ丘５−７―１ Ｄ441 (72)発明者 出石 智也 広島県福山市伊勢ヶ丘６−４ 日本鋼管株 式會社第一寮内 (72)発明者 藤田 文夫 東京都稲城市大丸2144―13 (56)参考文献 特開 昭60−92004（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】周速を異にする１対のワークロールにスト
リップを巻付け、ストリップの目標の伸び率に異速比を
一致させた際の伸び率一定範囲において、伸び率を一定
に保持したままの状態でストリップの中伸び、或いは耳
伸びを示す急峻度を変えるよう圧下力を調整することを
特徴とするストリップ形状制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60119933A JPH0669564B2 (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | ストリツプ形状制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60119933A JPH0669564B2 (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | ストリツプ形状制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61276703A JPS61276703A (ja) | 1986-12-06 |
| JPH0669564B2 true JPH0669564B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=14773758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60119933A Expired - Lifetime JPH0669564B2 (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | ストリツプ形状制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0669564B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2730849B2 (ja) * | 1993-08-03 | 1998-03-25 | 光洋鉄線株式会社 | 線材連結帯の製造装置及びその製造方法 |
| CN107552573B (zh) * | 2017-07-07 | 2019-06-14 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种高强钢内应力的控制方法及装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6092004A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ストリツプ表面粗度制御方法 |
-
1985
- 1985-05-30 JP JP60119933A patent/JPH0669564B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61276703A (ja) | 1986-12-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |