JPS6127728Y2 - - Google Patents

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JPS6127728Y2
JPS6127728Y2 JP18392181U JP18392181U JPS6127728Y2 JP S6127728 Y2 JPS6127728 Y2 JP S6127728Y2 JP 18392181 U JP18392181 U JP 18392181U JP 18392181 U JP18392181 U JP 18392181U JP S6127728 Y2 JPS6127728 Y2 JP S6127728Y2
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JP
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core
mold
core shaft
shaft
core mold
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JP18392181U
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JPS5889314U (ja
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は強化プラスチツク材料で曲り管継手を
製造する芯金型の構成に関し、特に曲り管継手の
接続開口部の双方若しくは一方がリングパツキン
グを介装する拡径受口で構成される曲り管継手芯
金型であつて、該芯金型を簡単に構成すると共に
組み付け並びに脱型を容易にしたものである。
一般に強化プラスチツク材料で成形する管継手
では、芯金型に強化プラスチツク層を単独で形成
したり、或いは強化プラスチツク層を内層としそ
の外層に樹脂モルタル若しくはコンクリート等の
モルタル層を形成し、必要によつて更にその外層
に強化プラスチツク層を形成したり、また更には
補強用筋線材をこれらの層中に埋設するように巻
回した製造方法等が知られている。他方管継手に
は各種角度に折れ曲つた管継手が製造されると共
に管接続開口部を受口と挿口で構成したり、双方
をそれぞれ受口或は挿口で構成されるものがあ
る。また受口としては配管場所の地盤沈下等によ
つて発生する管路の屈曲を継手受口部において吸
収できる様な拡径受口が利用されており、一般に
受口部の内径を挿口管の外周より大きくして挿口
管の外周に隙間を形成すると共に、この隙間に弾
性のリングパツキングを配設して上記屈曲による
シール性の低下を防止している。一方パツキング
は拡径受口部に形成される内周溝にその外周部を
嵌合させることが多い。この様な状況であるから
前記曲り管継手の受口としても拡径受口を有する
ものが望まれている。
ところで拡径受口の成形に当つては、前記パツ
キング嵌合内周溝がアンダカツト部となるので成
形用芯型としては縮径若しくは内側へ退避して離
型し得ることが必要であり、各種の成形用芯金型
が提案されている。本出願人も先に拡径受口で構
成する分岐管継手製造用芯金型を提案したが、単
に直管又は分岐管の拡径受口部の成形にしか利用
できず曲り管継手専用の芯金型の開発が必要にな
つた。
本考案はこれらに基づいて鋭意研究の結果到達
したもので、簡単な組み合わせ芯型によつて拡径
受口を構成する曲り管継手を成形し得る芯金型を
提供しようとするものである。しかしてこの様な
本考案とは、接続用直管部を除く曲り部分の芯型
を、両側端面にそれぞれ芯軸を突設すると共に、
該端面のいずれか一方側を該芯軸と直交する接合
面とした芯軸取付芯型と、該芯軸取付芯型の他方
側に芯軸を貫通させて当接し且つその反対側を前
記芯軸と直交する接合面とした補助芯型との組み
合わせ構成とし、該組み合わせ芯型の少なくとも
一方側接合面に複数個の分割片からなる組み合わ
せ拡径受口成形芯型の分割片の一端を係留し、該
分割片はその内側両端部が、芯軸に挿入され且つ
両端側に支えフランジを形成した鼓形保持部材に
よつて支えられ、各分割片の先端外周を覆うフラ
ンジ付き押え蓋を芯軸に貫通させ芯軸の先端に螺
装した締付けねじによつて締結して構成したもの
である。
以下図面に基づいて本考案の曲り管継手製造用
芯金型の構成を詳細に説明するが、図は曲り管継
手の双方開口部をいずれも拡径受口として構成し
たものを例示し、必要によつては開口部の一方例
を挿口用芯型或は単なる受口用芯型として構成す
ることもできる。第1図は本考案芯金型によつて
製造した強化プラスチツク曲り管継手で90度曲り
両側拡径受口管継手1の平面図、第2図はその側
面図であつて、両開口部をそれぞれ拡径受口2,
2aとしその中間部を曲り胴部3として成形した
ものを示す。第3図は本考案芯金型4を組み付け
て回転装置に取り付ける状態を示す側面図であつ
て該製造用芯金型4は、前記曲り胴部3を成形す
るための胴部芯型5とその両端側にそれぞれ拡径
受口成形用芯金型6,6のを組み付け構成からな
ると共に、その両端側を、それぞれ回転支軸7,
7に固設した取付座7a,7aに取り付け、回転
支軸7,7の双方若しくは一方が積極的に回転す
る駆動装置(図示せず)に連結されて芯金型4全
体を振り回し回転させる。そして該芯金型に強化
プラスチツク成形材を外周に巻き付けた後、成形
材を硬化させて曲り管継手1を製造する。第4図
は第3図の切断線−の矢印方向断面図、第5
図は第3図の左側面図、第6図は第5図の切断線
−に沿う矢印方向断面図で、これらの図にお
いて芯金型4の前記胴部芯型5は芯軸取付金型9
とその一方側当接面側にほゞ台形の補助芯型10
の当接面側を合わせて構成し、芯軸取付金型9の
両端面には互いに90度の角度を保持する芯軸8,
8を該芯軸取付金型9の軸芯線に一致させて設け
る。尚この芯軸8の取り付けに当つては図示する
様に取付金型9の管肉部に螺穴を設ける芯軸8の
それぞれ根本側に形成した螺軸部を該螺穴に螺合
して植設することが推奨されるが、溶接したり或
は他の構成手段によつて固設してもよい。そして
該芯軸取付金型9の一方側(図では左側)は、芯
軸8と直交する接合面9aとすると共に該接合面
9aは後述する拡径受口成形芯型(以下単に拡径
芯型という)6の係合段部を形成する。また芯軸
取付金型9の他方側当接面に当接する様に配置す
る補助芯型10は芯軸貫通孔10bを形成すると
共にその当接面と反対側に接合面10aを形成
し、該接合面10aを芯軸8と直交する様に配置
して拡径芯型6の係合段部を形成する。尚図示し
なかつたが、芯軸取付金型9と補助芯型10との
当接面には、これらを正しく位置決めする様な係
合段部を形成することが推奨される。また芯軸
8,8の先端側にはそれぞれねじ部8aを形成す
ると共にこれらの先端部にスパナ掛け部8bを形
成することが推奨される。更に図では該スパナ掛
け部8bをトラツク状長円形で形成したものを示
しているが4角形としたたり或は6角ねじ頭や係
合凹部としてもよい。また必要によつては該芯軸
8の双方若しくは一方を前記取付座7aに挿設す
るに当つて、芯軸8が回転しない様に芯軸8側の
周面に4角部を形成すると共に、取付座7aの挿
通孔を4角孔としたり或はキーを設けることもで
きる。
他方拡径芯型6は第4図に示す如く縮径方向に
退避して型抜きできる様な分割片で構成されてお
り、図では分割片6a,6b,6c,6dの4個
組み合わせ型を示している。即ち分割片6aを芯
軸8方向へ移動することによつて6b,6dの支
持が開放され、次いで6cをも開放できそれぞれ
軸方向へ移動して脱型できる。一方これら分割片
6a〜6dの奥端側にはそれぞれ係合段部6e
(第7図)を形成しており、該係止段部6eを芯
軸取付金型9及び補助芯型10の接合面9a,1
0aに成形した前記係合段部に嵌合して組み付け
る。そして拡径芯型6の組み付けに当つては、前
記分割片6a〜6dをそれぞれ内側から支持する
様な保持部材が利用れる。即ち該保持部材として
は分割片6a〜6dの奥側及び先端側のそれぞれ
の内側を支える様に形成した鼓形保持部材11が
組み込まれる。即ち鼓形保持部材11は第7図に
示す様に芯軸8に被挿できる筒軸部11aとその
両端側に支えフランジ部11b,11cを一体的
に形成しており、フランジ部11bは分割片6a
〜6dの奥側を、フランジ部11cは分割片6a
〜6dの先端側をそれぞれ内側面で当接して支え
る様になつている。また分割片6a〜6dの先端
側は外周方向に規制されないのでこれを規制する
ためにフランジ付押え蓋12が使用される。そし
て押え蓋12の端部にフランジ部12aを形成す
ると共に蓋板部の中央に通し穴12bを形成す
る。組み付けに当つては第6図に示す様に芯軸
8,8に挿通してから前記押え蓋12を被嵌し、
支持軸7の取付座7aの挿通孔を通して前記締付
け用ねじ部8a,8aにナツト13を螺合して締
め付ける。支持軸7はそれぞれ適当な回転駆動装
置(図示せず)に取り付けて芯金型4を回動させ
強化プラスチツク成形材を巻き付けて成形硬化さ
せる。尚成形材は押え蓋12のフランジ部12a
を除く芯金型4に巻き付ける。成形後の脱型に当
つては、まずナツト13を取り外して芯軸8を支
持軸7から取り外した後、第7図に示す様に押え
蓋12を抜き鼓形保持部材11を抜き取る。その
結果分割片6a〜6dの支持が解除されるので分
割片6a〜6dを前記手順に従つて成形拡径受口
2から順次取り出す、次いで補助芯型10を受口
2から図のごとく回し抜きする(他方側受口2a
も同様に行なう)。尚この抜き出しに当つてはか
ぎ形フツクを芯軸貫通孔10bに通して引き抜
く。次に芯軸取付芯型9は第8図に示す様に芯軸
8,8を取り付けたまさ矢印A方向に回し抜く。
尚必要によつて逆方向に回し抜いたり或は成形曲
り管継手1を例えば一点鎖線矢印の様に回し抜き
しても脱型できる。
本考案の曲り管継手製造用芯金型はこの様に構
成したから、曲り管継手が簡単に成形できると共
に芯金型は簡単に構成されて組み付け並びに脱型
が容易である。更に精度のすぐれた成形品を得る
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は曲り管継手の平面図、第2図は第1図
の右側面図、第3図は本考案芯金型の組み付け側
面図、第4図は第3図の切断線−の矢印方向
断面図、第5図は第3図の右側面図、第6図は第
5図の切断線−に沿う矢印方向中央断面図、
第7図は脱型説明図で一方側のみ示す、第8図も
脱型説明図である。 1……曲り管継手、2……拡径受口、3……曲
り胴部、4……成形用芯金型、5……曲り胴部芯
型、6……拡径芯型、7……支持軸、8……芯
軸、9……芯軸取付芯型、10……補助芯型、1
1……鼓形保持部材、12……押え蓋、13……
ナツト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 片側若しくは両側の管接続用開口部がリングパ
    ツキングを介装する拡径受口で構成される強化プ
    ラスチツク曲り管継手の製造用芯金型であつて、
    接続用直管部を除く曲り部分の芯型を、両側にそ
    れぞれ芯軸が突設されると共に、該芯型の端面の
    うちいるれか一方を該芯軸と直交する接合面とし
    た芯軸取付芯型と、該芯軸取付芯型の他方側に前
    記芯軸が貫通されて当接し且つその反対側を芯軸
    と直交する接合面とした補助芯型を組み合わせて
    構成し、該組み合わせ芯型の少なくとも一方側接
    合面に複数個の分割片からなる組み合わせ拡径受
    口成形芯型の分割片の一端を係留し、該分割片は
    その内側両端部が、芯軸に挿入され且つ両端側に
    支えフランジを形成した鼓形保持部材によつて支
    えられ、各分割片の先端外周を覆うフランジ付押
    え蓋を芯軸に貫通させ芯軸の先端に螺装した締付
    けねじによつて締結して構成したことを特徴とす
    る強化プラスチツク曲り管継手製造用芯金型。
JP18392181U 1981-12-09 1981-12-09 強化プラスチツク曲り管継手製造用芯金型 Granted JPS5889314U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18392181U JPS5889314U (ja) 1981-12-09 1981-12-09 強化プラスチツク曲り管継手製造用芯金型

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JP18392181U JPS5889314U (ja) 1981-12-09 1981-12-09 強化プラスチツク曲り管継手製造用芯金型

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Publication Number Publication Date
JPS5889314U JPS5889314U (ja) 1983-06-17
JPS6127728Y2 true JPS6127728Y2 (ja) 1986-08-18

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ID=29983612

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JP18392181U Granted JPS5889314U (ja) 1981-12-09 1981-12-09 強化プラスチツク曲り管継手製造用芯金型

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JPS5889314U (ja) 1983-06-17

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