JPS61277806A - ロツカ−ア−ムの製造方法 - Google Patents
ロツカ−ア−ムの製造方法Info
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- JPS61277806A JPS61277806A JP11772885A JP11772885A JPS61277806A JP S61277806 A JPS61277806 A JP S61277806A JP 11772885 A JP11772885 A JP 11772885A JP 11772885 A JP11772885 A JP 11772885A JP S61277806 A JPS61277806 A JP S61277806A
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Landscapes
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、自動車用エンジン等の動弁系部品として使用
されるロッカーアームに関するものである。
されるロッカーアームに関するものである。
セラミックスの耐摩耗特性を生かして、カムフォロワー
のノ臂ツドをセラミックスで形成したロッカーアームの
開発が近年盛んに行左われている。
のノ臂ツドをセラミックスで形成したロッカーアームの
開発が近年盛んに行左われている。
セラミックス材料としては、耐摩耗特性の良°さと軽量
という点から、Ｓｉ３Ｎ４系セラミックス材料が好まし
い材料といえる。ロッカーアーム本体としては、軽量に
して動弁系の応答性を良くしようという観点からＡＬ合
金が用いられることもあるが、用途によっては、高い剛
性が要求される場合もあり、これに対しては、鍛鋼によ
りロッカーアーム本体が使用されている。
という点から、Ｓｉ３Ｎ４系セラミックス材料が好まし
い材料といえる。ロッカーアーム本体としては、軽量に
して動弁系の応答性を良くしようという観点からＡＬ合
金が用いられることもあるが、用途によっては、高い剛
性が要求される場合もあり、これに対しては、鍛鋼によ
りロッカーアーム本体が使用されている。
μ金合金本体とするロッカーアームでは、鋳りるみ等に
より比較的容易にＳ ｉ ３Ｎ４系セラミックス製のノ
々ツド付きのロッカーアームを製造することができる。
より比較的容易にＳ ｉ ３Ｎ４系セラミックス製のノ
々ツド付きのロッカーアームを製造することができる。
一方、鍛鋼品を本体とするロッカーアームでは、この方
法は利用できず、接着剤により接合する方法等が提案さ
れているが、これでは信頼性の高い接合体が得られない
。又、Ｓ ｉ ３Ｎ４系セラミックスは金属とのぬれ性
が悪く、酸化物セラミックスの様にメタライソング、ろ
う付により高い接合強度を得ることも難しいという問題
があった。
法は利用できず、接着剤により接合する方法等が提案さ
れているが、これでは信頼性の高い接合体が得られない
。又、Ｓ ｉ ３Ｎ４系セラミックスは金属とのぬれ性
が悪く、酸化物セラミックスの様にメタライソング、ろ
う付により高い接合強度を得ることも難しいという問題
があった。
本発明の目的は、鍛鋼品から成るロッカーアーム本体と
Ｓ ｌ ３Ｎ４系セラミックスより成るカムフォロワー
のパッドを、強固に接合し、信頼性が高く。
Ｓ ｌ ３Ｎ４系セラミックスより成るカムフォロワー
のパッドを、強固に接合し、信頼性が高く。
耐摩耗性のすぐれたロッカーアームを製造する方法を提
供することにある。
供することにある。
本発明者はＳｉ３Ｎ４サイアロン等の８１３Ｎ４系セラ
ミックスと鋼の接合を中間材を介して拡散により接合す
る方法に関しＡｔおよび穏々の尼合金について検討を行
なった結果、Ａｔ−８１−Ｍｇ系合金を中間材として用
いて、加熱、圧着することにより。
ミックスと鋼の接合を中間材を介して拡散により接合す
る方法に関しＡｔおよび穏々の尼合金について検討を行
なった結果、Ａｔ−８１−Ｍｇ系合金を中間材として用
いて、加熱、圧着することにより。
高い接合強度を有する信頼性の高い接合体が得られるこ
とを見い出した。本発明においてＡｔＡｔ−８ｔ−合金
は、８１３Ｎ４系セラミックスおよび鋼との界面は接合
層を生成し強固に接合する。Ｓ ｔ 、Ｎ４系セラミッ
クスと鋼の熱膨張係数の比は約１：３と大きいが、本発
明においては、加熱温度はＡｔ−８１−Ｍ、合金の融点
近傍と比較的低温であシ、熱膨張差による熱応力の影響
は小さく、又入、Ａｔ−８１−Ｍｇ合金の厚さを適当に
選ぶことにより、低ヤング率のＡｔ−８１−Ｍｇ合金が
、熱応力緩和の役目を果たし高い接合強度が維持できる
。
とを見い出した。本発明においてＡｔＡｔ−８ｔ−合金
は、８１３Ｎ４系セラミックスおよび鋼との界面は接合
層を生成し強固に接合する。Ｓ ｔ 、Ｎ４系セラミッ
クスと鋼の熱膨張係数の比は約１：３と大きいが、本発
明においては、加熱温度はＡｔ−８１−Ｍ、合金の融点
近傍と比較的低温であシ、熱膨張差による熱応力の影響
は小さく、又入、Ａｔ−８１−Ｍｇ合金の厚さを適当に
選ぶことにより、低ヤング率のＡｔ−８１−Ｍｇ合金が
、熱応力緩和の役目を果たし高い接合強度が維持できる
。
本発明において、μ−８ｌ−々合金は少なくとも接合す
る鋼およびＳ ｉ 、Ｎ４系セラミックスと接する位置
に存在すれば良く、前記両部材にＡｔ−８１−Ｍｇ合金
が接する様に配置し、さらにこの間に、Ａｌ−８ｔ−Ｍ
ｇ合金と拡散接合容易なＴ１．純Ｍ等を介しても良い。
る鋼およびＳ ｉ 、Ｎ４系セラミックスと接する位置
に存在すれば良く、前記両部材にＡｔ−８１−Ｍｇ合金
が接する様に配置し、さらにこの間に、Ａｌ−８ｔ−Ｍ
ｇ合金と拡散接合容易なＴ１．純Ｍ等を介しても良い。
第１図は、本発明の方法により製造したセラミツクツ譬
ツド付ロッカーアームを示す図である。
ツド付ロッカーアームを示す図である。
鍛造により成形されたＳＣｒ材から成るロッカーアーム
本体１とサイアロンセラミックスにより成形したカムフ
ォロワー〇ノ々ツド２との間にＪＩＳＡＣ８ＡのＡｌ−
８ｔ−Ｍｇ合金の薄板３をはさみ、真空中で１ ｋｇｆ
／ｓ＋＋ａ” Ｏ加圧下、６１ ｏ℃Ｘ−０，２ＨＱＤ
加熱処理を行々いセラミックパッド付きのロッカーアー
ムを製造することができた。
本体１とサイアロンセラミックスにより成形したカムフ
ォロワー〇ノ々ツド２との間にＪＩＳＡＣ８ＡのＡｌ−
８ｔ−Ｍｇ合金の薄板３をはさみ、真空中で１ ｋｇｆ
／ｓ＋＋ａ” Ｏ加圧下、６１ ｏ℃Ｘ−０，２ＨＱＤ
加熱処理を行々いセラミックパッド付きのロッカーアー
ムを製造することができた。
Ａｌ−８ｔ−々合金として、皮材にＡｔ−８１−Ｍｇ合
金を配したＪＩＳ ＢＡ８ＰＣのクラツド材を用いて、
上記と同じ条件にて接合を行ない、セラミックパッド付
のロッカーアームを製造することができた。
金を配したＪＩＳ ＢＡ８ＰＣのクラツド材を用いて、
上記と同じ条件にて接合を行ない、セラミックパッド付
のロッカーアームを製造することができた。
製造しｆｒ−ａツカ−アームの本体をつかみ、セラミッ
ク部に荷重をかけて破壊テストを行なつな結果、セラミ
ックス本体から破壊し、接合部からはくシすることはな
かつ九。
ク部に荷重をかけて破壊テストを行なつな結果、セラミ
ックス本体から破壊し、接合部からはくシすることはな
かつ九。
本発明によれば、従来不充分であった鍛鋼品とＳ ｉ
３Ｎ４系セラミックスの接合が強固に行なわれるため、
信頼性の高いＳ ｉ 、Ｎ４系セラミックスノ！ツド付
きのロッカーアームを得ることができる。
３Ｎ４系セラミックスの接合が強固に行なわれるため、
信頼性の高いＳ ｉ 、Ｎ４系セラミックスノ！ツド付
きのロッカーアームを得ることができる。
第１図は本発明に係るセラミツクツぐラド付ロッカーア
ームの製造方法の一実施例を示す図である。 第１図
ームの製造方法の一実施例を示す図である。 第１図
Claims (1)
- 鍛鋼品より成るロッカーアーム本体にＳｉ＿３Ｎ＿４系
セラミックスから成るカムフォロワーのパッドをＡｌ−
Ｓｉ−Ｍｇ系合金を介して、加熱、圧着により接合する
ことを特徴とするセラミックパッド付ロッカーアームの
製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11772885A JPS61277806A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | ロツカ−ア−ムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11772885A JPS61277806A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | ロツカ−ア−ムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61277806A true JPS61277806A (ja) | 1986-12-08 |
Family
ID=14718813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11772885A Pending JPS61277806A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | ロツカ−ア−ムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61277806A (ja) |
-
1985
- 1985-05-31 JP JP11772885A patent/JPS61277806A/ja active Pending
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