JPS61277A - 接着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、主に非極性高分子材料の接着に適する接着
剤組成物に関するものである。

（従来技術９ 一般にポリプロピレン（ｐｐ）、ポリエチレン（ＰＥ）
、エチレン−プロピレン非共役ジエン三元共重合物（Ｅ
ＰＤＭ）、エチレン−プロピレン共重合物（Ｅ　Ｐ　Ｒ
）等の非極性高分子材料は、アクリロニトリル−ブタジ
ェン−スチレン三元共重合物（ＡＢＳ）、ニトリルブク
ジエンゴム（ＮＢＲ）に含まれるような極性基を分子Ｉ
ｌ身で持たない。

従って、これらの非極性高分子材料に塗料を塗布しても
塗膜は容易に剥離してしまうため、非極性高分子材料に
対する塗装は困難を極める。また、これらの非極性高分
子材料どうし、もしくは非極性高分子材料と金属、樹脂
等信の材料との接着に際しても同様の困難を伴う。

この対策として、従来すでに多くの処理が非極性高分子
材料に試みられた。例えば■ワイヤーブラシ、サンドペ
ーパー等で表面を研摩する、■紫外線照射を行なう、■
濃硫酸に浸漬する、■有機モノカルボン酸及びリン酸の
混合物溶液で処理する等の方法である。

（発明が解決しようとする問題点） 従って、この発明はＰＰ、ＰＥ、ＥＰＤＭ、ＥＰＲ等の
非極性高分子材料に対して、充分な接着力が得られない
という問題を解決しようとするものである。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は上述しに問題点全解決するために、末端に少
なくとも１個の水酸基を有する主鎖の飽和又は部分的に
飽和した炭化水素系ポリマと塩素化ポリプロピレンより
なる接着剤組成物を見出したことである。

（作用） 上記接着剤組成物は、非極性高分子材料に対して高い接
着力を示す。

実施例 本実施例では、低分子ポリオレフィンポリオールとトル
エンで溶解されている塩素化ポリプロピレン（以下ＣＬ
−ＰＰという）を混合して接着剤、）　　　　　　　組
成物全形成した。

低分子ポリオレフィンポリオール（以下Ｈｃ　ｐという
）は、末端に少なくとも１個の水酸基を有する主鎖の飽
和又は部分的に飽和した炭化水素系ポリマである。同Ｈ
ＣＰとしては、例えば三菱化成工業株式会社の商品ポリ
テールＨ、ポリテールＨＡ等（ポリテールは同社の登録
商標である）を用いることができる。常温では、ワ・ツ
クス状固体又は液体である。常温で固体のものは加温に
よって軟化し、融点（以下ｍｐという）以上に加熱する
と液状になるという性質を持っている。（雑誌工業材料
、第２９巻１２号及び第３０巻１号、日刊工業新聞社発
行に詳述されている。）従って、水酸基２重結合等を利
用して種々の変性を行うことができる。また、良好な機
械的性賀、電気絶縁性耐薬品、耐水性、耐候性、耐オゾ
ン性、熱安定性、接着性を示す。

ゆえに、この発明は上記の性質を利用したものであり、
末端に少なくとも１個の水酸基を有する主鎖の飽和又は
部分的に飽和したＨＣＰとＣＬ−ＰＰを混合した接着剤
組成物である。

以下、本実施例について、その試料の作成、剥離強さの
測定結果及び用途を順に説明する。

〔１重接着剤組成物試料の作成 本実施例の接着剤組成物の効果を確認するため、実施例
■〜■を表１に示す通りの重合部率で各材料を配合した
。ＣＬ−ＰＰの塩素化度も同表の中に併記した。

さらに比較のために、ボンドＧ２（ＣＲ系接着剤）を比
較例■とし、ボンドＧ１０３（ＮＢＲ系接着剤少を比較
例■として使用することにした。

なお、上記比較例■、■における接着剤は、コニシ（株
）製の商品名である。

〔２〕剥離強さの測定 本実施例の接着剤組成物について、非極性高分子材料に
対する接着力を剥離試験によって測定した。同剥離試験
は、２０倍発発泡厚さが２ｍ’ｍのポリエチレン樹脂（
以下ＰＥフオームという）間に各接着剤を塗布し、室温
硬化させてから行なわれた。ただし実施例■、■につい
ては、同接着剤をプライマとしてＰＥフオームの接着面
に各々塗布後、その間に末端イソシアナート基を有する
ウレタンプレポリマを塗布し、室温硬化させた後、前記
同様の剥離試験を行なった。

その結果を、表２に剥離強さくＰＥフオームが破壊した
ときの値）として示した。

表２に明らかな通り、各実施例は比較例■、■に比べて
、接着力が大幅に高く、接着面間が強いため破壊は全て
ＰＥフオーム内で進展した。

さらにＨＣＰは１）１Ｊ述したように耐熱性に優れてい
るため、ＨＣＰが配合されている本実施例の接着剤組成
物の耐熱性も向上した。

〔３〕用途 本実施例は、インストルメントパネル、ストーンガード
、±ツタピラ等の非極性高分子材料に、開弁極性高分子
材料又は他の材料を取着する；妾着剤としての用途があ
る。

その−例として、自動車ボディ側面に装着される非極性
高分子材料のサイドプロテクター（以下単にサイトモー
ルという）に光輝モールを取４４ける際に具体化したも
のについて、図面に従って説明する。

重量部率でＰＰ７７部、ＰＥ１５部、ＥＰＲＩｌ　　　
　　　　　　８部の配合で形成されている非極性高分子
材料のサイドモールｌは、断面くの字状の長尺体として
形成されており、その略中央部裏面側には掛止め部１ａ
が一体形成されている。同掛止め部１ａの前方には係止
孔２が設けられている。さらにサイドモール１の上端に
は外側突部３、下端には内側突部４が一体形成されてい
る。サイドモール１は、掛止め部１ａに係止されるねじ
５によって、自動車ボディ６に締付固定されている。

また、同サイドモール１６上端部の外側には、装飾用の
光輝モール７が両面粘着テープ８とサイドモール１の表
面に塗布されている接着剤９によ部１１とを共押出する
ことによって形成されている。

前記両面粘着テープ８は、アクリルにて薄板状に形成さ
れたスポンジ１２とその両面に塗布されたアクリル粘着
剤１３とよりなっている。同アクリル粘着剤１３は、サ
イドモール１の非極性高分子材料に刻し粘着性が高くな
い。従って、アクリル粘着剤１３とサイドモール１との
間に接着剤９が介在されている。

同接着剤９には、本実施例の接着剤組成物が使用でき、
ｍＩ記試験結果より明らかなように高い接着力を得るこ
とができる。

また、接着剤９の乾燥を早くする場合に、温度をかけて
もよい。この場合、従来の接着剤では、１００°Ｃ以上
になると接着剤が劣化してしまう可能性があった。しか
し、本実施例の接着剤は、前述したように耐熱性に優れ
ているため、１００°Ｃ程度では劣化しにくい。ただし
、モールの耐熱性を考慮する必要がある。

なお、この発明は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、例えば次のようにして具体化できる。（１）本
発明は、非極性高分子材料に対する接着剤としての用途
に限られるものではなく、例えば塗料のプライマや他の
材料に対する接着剤等にも使用可能である。（２）本発
明の接着剤組成物を非極性高分子材料に対する別の接着
剤のプライマとして使用することも可能である。

効果 以上詳述したように、この発明は非極性高分子材料に対
しての接着力を大幅に高めることができる接着剤組成物
として優れた発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を非極性高分子材料のサイドモールに
光輝モールを取付ける用途に具体化した断面図、第２図
は取付部分拡大図である・。 １サイドモール、７光輝モール、８両面粘着テープ、９
接着剤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　末端に少なくとも１個の水酸基を有する主鎖の飽和
   又は部分的に飽和した炭化水素系ポリマと塩素化ポリプ
   ロピレンとよりなる接着剤組成物。 ２　塩素化ポリプロピレンは、ベンゼン、トルエン、キ
   シレン等の溶剤に溶解されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の接着剤組成物。