JPS6219367Y2 - - Google Patents

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JPS6219367Y2
JPS6219367Y2 JP1981113524U JP11352481U JPS6219367Y2 JP S6219367 Y2 JPS6219367 Y2 JP S6219367Y2 JP 1981113524 U JP1981113524 U JP 1981113524U JP 11352481 U JP11352481 U JP 11352481U JP S6219367 Y2 JPS6219367 Y2 JP S6219367Y2
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JP
Japan
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arm
mandrel
strip
wrapper roll
apron
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JP1981113524U
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JPS5818609U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は巻取機のマンドレルにストリツプを巻
付けるときに用いるストリツプガイドに関する。
巻取機のマンドレルにストリツプを巻付ける場
合、従来は例えば第1図のようにマンドレルaの
外周部に複数のラツパーロールb,c,dを配
し、これら各ラツパーロールb,c,dを、エプ
ロンe,g,i付きのアームf,h,jに回転自
在に各々取付け、各アームf,h,jをアーム開
閉用シリンダkによりマンドレルaの半径方向に
回動させることによつてラツパーロールb,c,
dがマンドレルaに近接、離反させられるように
し、ストリツプ1の先端部をラツパーロールb,
c,dで押え、且つエプロンe,g,iのガイド
部で案内してマンドレルaに巻付けるようにして
いる。
ところで、巻取られたコイルの品質を高めるに
は、ストリツプを早期にタイトにマンドレルに巻
付けることが肝要である。そのためには、第1図
に示すような巻取機における最終ラツパーロール
d出側のエプロンiのガイド部は、ストリツプ1
の先端部が1巻きされるときに該ストリツプの先
端部をできるだけ〓間なくマンドレル外周に沿わ
せてストリツプにゆるみを生じさせずに確実にマ
ンドレルaの表面に沿わせることが必要であるた
め、特に前記エプロンiのガイド部の先端とマン
ドレルaとの間の〓間mは一巻目の通板性を考慮
し許容し得る範囲で狭小にしてストリツプ先端が
ラツパーロールdを通過した後は強制的にマンド
レル表面に沿わせるようにすることが望ましい。
ところが、従来はラツパーロールdとエプロン
iのガイド部分とは一体のアームjに固定され該
アームjの支点を中心として後退させられるよう
になつているので、前記の主旨により、最終のラ
ツパーロールd出側のエプロンiのガイド部先端
とマンドレルaとの間の〓間mを極力小さくした
構成(第1図のエプロンiの鎖線形状)とした場
合は、ストリツプ先端の巻付けが終りコイルが巻
太つてくると、ラツパーロールdとマンドレルa
との〓間pよりもmが小となりコイル表面とガイ
ド部先端とが接触し、ストリツプに傷をつけるお
それがある。
そのため、前記の〓間mをあらかじめ大きく開
けておく必要があつた(第1図のエプロンiの実
線形状)。このように、ストリツプの通板性を考
慮した最適〓間ではなく機械の構造的要因で〓間
mが決定されているため必然的にストリツプの一
巻目のゆるみ量が多くなりコイル内面の擦り傷等
の巻取品質の低下をきたしていた。
これ等の欠点を補うためには、ストリツプが一
巻形成するまでの〓間mを、ストリツプの通板上
必要最小限に配置し、コイルの巻太りに応じてア
ームjとともにマンドレルの半径方向外方へ後退
させられるラツパーロールdの後退よりもエプロ
ンのガイド部先端が早くマンドレルaより離れる
ようにする必要がある。
本考案の巻取機のストリツプガイドは、以上の
必要性に応えるためになしたもので、マンドレル
の外周に配設した複数のストリツプ巻付け用ラツ
パーロールのうちの、ストリツプ先端が最後に通
過する最終ラツパーロールを支持したラツパーロ
ールアームを、マンドレルの軸線と平行な軸線を
中心に回転し得るようピンにて機体に取付け、前
記ラツパーロールアームに、前記最終ラツパーロ
ールの出側でストリツプをガイドするガイド部を
備えたエプロンアームを、マンドレルの軸線と平
行な軸線を中心として自在に回転し得るようピン
にて枢着し、該ピン枢着部を基準として、前記エ
プロンアームのガイド部とは反対側の適宜個所
に、リンクの一端を別のピンにて枢着し、前記エ
プロンアームのガイド部がラツパーロールアーム
の回転円弧上とは別個の動きをするよう該リンク
の他端を、機体に回転自在に取付け、且つ前記ラ
ツパーロールアーム及びエプロンアームを回転せ
しめるアーム開閉用シリンダを、前記ラツパーロ
ールアームに接続したことを特徴とするものであ
る。
以下本考案の実施例を図面により説明する。
第2図及び第3図は本考案の一例を示すもの
で、図面では、マンドレル1の外周部に配置され
る複数個のラツパーロールのうち、最終ラツパー
ロール2とエプロンアーム3の支持状態を示して
いる。
ストリツプ4をマンドレル1に巻付けるときの
最終位置にある最終ラツパーロール2をフレーム
5に回転自在に取付け、該フレーム5をラツパー
ロールアーム6の先端側に固着し、該ラツパーロ
ールアーム6の基端をマンドレル1の軸線と平行
に延びるピン7にて巻取機の機体に枢着し、且つ
該ラツパーロールアーム6にアーム開閉用シリン
ダ8を連結して該開閉用シリンダ8の作動により
前記最終ラツパーロール2をマンドレル1の半径
方向に移動できるようにしている。前記ラツパー
ロールアーム6には、マンドレル1に送られるス
トリツプ4をガイドするガイド面9を上面に備え
且つ前記最終ラツパーロール2の出側においてス
トリツプ先端をガイドするガイド部10を備えた
エプロンアーム3が、マンドレル1の軸線と平行
に延びるピン11により枢着されており、又前記
エプロンアーム3とラツパーロールアーム6との
枢着点を基準にして前記ガイド部10と反対側に
位置するエプロンアーム基端には、マンドレル1
の外方に延びるリンク12の一端がピン13によ
り枢着されており、前記リンク12の他端は偏心
軸14にて巻取機の機体に枢着されている。該偏
心軸14は偏心部を一体に備えており、該偏心部
を軸受により回転自在に保持して偏心部を適当な
回転位置で固定することにより前記ガイド部10
先端とマンドレル1との間〓15を調節できるよ
うになつている。尚16は第1ラツパーロール、
17は第2ラツパーロールを示している。
以上のように、エプロンアーム3はラツパーロ
ールアーム6とリンク12に2個所で支持されて
いるので、最終ラツパーロール2の後退時にラツ
パーロールアーム6の枢着点(ピン7)を中心と
する円弧軌跡とリンク12の枢着点(偏心軸1
4)を中心とする円弧軌跡の合成により、エプロ
ンアーム3はマンドレル1から後退しつつピン1
1を中心とした図上反時計方向の回動を行なう。
本考案を用いた巻取機によりストリツプを巻取
る方法は下記の通りである。マンドレル、ラツパ
ーロール、エプロン等を交換したり位置を調整し
た場合にはエプロンアーム3のガイド部先端(ガ
イド面9とガイド部10の交点)とマンドレルと
の間〓15をストリツプの一巻目の通板に支障の
ない限り狭小なものになるように偏心軸14を調
節しておく。巻取準備段階で各ラツパーロールの
位置を調整しストリツプ4の先端をエプロンアー
ム3のガイド面9に沿いマンドレル1に導びく。
いまストリツプ先端が前記ガイド面9に沿い第1
ラツパーロール16にかみ込まれると、各ラツパ
ーロール間のエプロン(図示しない)により規制
されてストリツプ先端はマンドレル1に巻付けら
れていく。ストリツプ先端がエプロンアーム3の
ガイド部10に達すると、該ガイド部10でスト
リツプ先端は押えられ、強制的にマンドレル1表
面に沿わされる。従つて、マンドレル1とストリ
ツプ4の間にはたるみがない状態でストリツプ先
端は第1ラツパーロール16に送りこまれる。そ
してストリツプ4がマンドレル1に巻きつきこの
巻太りにより各ラツパーロールは後退させられ
る。この際、エプロンアーム3は最終ラツパーロ
ール2の後退時に、該最終ラツパーロール2とと
もに後退しつつピン11を中心に図上反時計方向
の回動を行なう。これによりエプロンアーム3の
ガイド部10先端は、最終ラツパーロール2より
も早く後退させられる。即ち早逃げを行う。従つ
て巻太つてくるコイルが前記ガイド部10先端と
干渉することはない。又以上のようにリンク12
をマンドレル1から離れた位置に設けたので、ラ
ツパーロール等の機器の配置に支障をきたすこと
はない。
尚前記した実施例ではガイド部10先端とマン
ドレル1の間の〓間15を調節する装置として偏
心軸14を用いたが、リンク12の末端をピンに
より枢支し該ピンをリンク12の長さ方向に変位
自在に支持せしめてもよく、その他本考案の要旨
を逸脱しない範囲において種々の変更を加え得る
ことは勿論である。
以上述べたように本考案によれば、最終ラツパ
ーロール2出側のストリツプガイド部10を可能
な限りマンドレル1に近づけることができるの
で、ストリツプ4先端の巻込みが円滑且つ確実に
なされると共に、コイルの巻太り時は前記最終ラ
ツパーロール2出側のストリツプガイド部10を
最終ラツパーロール2よりも早くマンドレル1よ
り離すこと(早逃げ)が可能であるため、コイル
巻太り時にコイルにガイド部10が接触してコイ
ルに擦り傷が付くおそれはなくなつて歩留りが向
上し、又前記ガイド部10とマンドレル1の間〓
15をラツパーロール2とマンドレル1の間〓と
は独立的に適宜調節ができるので、常に前記ガイ
ド部10とマンドレル1の間〓15を最適に保つ
ことができ、しかもこれらの調節はラツパーロー
ルアーム6に接続した1台のアーム開閉用シリン
ダ8の作動によつて行えるので、ガイド部調節用
の専用のシリンダが不要であり、機構的にも経済
的にも有利である、等の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の巻取機の一例を示す概略図、第
2図は本考案の実施例を示す側面図、第3図は本
考案の実施例を示す斜視図である。 1……マンドレル、2……最終ラツパーロー
ル、3……エプロンアーム、4……ストリツプ、
6……ラツパーロールアーム、7……ピン、8…
…アーム開閉用シリンダ、10……ガイド部、1
1……ピン、12……リンク、13……ピン、1
5……間〓。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. マンドレル1の外周に配設した複数のストリツ
    プ4巻付け用ラツパーロールのうちの、ストリツ
    プ4先端が最後に通過する最終ラツパーロール2
    を支持したラツパーロールアーム6を、マンドレ
    ル1の軸線と平行な軸線を中心に回転し得るよう
    ピン7にて機体に取付け、前記ラツパーロールア
    ーム6に、前記最終ラツパーロール2の出側でス
    トリツプ4をガイドするガイド部10を備えたエ
    プロンアーム3を、マンドレル1の軸線と平行な
    軸線を中心として自在に回転し得るようピン11
    にて枢着し、該ピン11枢着部を基準として、前
    記エプロンアーム3のガイド部10とは反対側の
    適宜個所に、リンク12の一端をピン13にて枢
    着し、前記エプロンアーム3のガイド部10がラ
    ツパーロールアーム6の回転円弧上とは別個の動
    きをするよう該リンク12の他端を、機体に回転
    自在に取付け、且つ前記ラツパーロールアーム6
    及びエプロンアーム3を回転せしめるアーム開閉
    用シリンダ8を、前記ラツパーロールアーム6に
    接続したことを特徴とする巻取機のストリツプガ
    イド。
JP11352481U 1981-07-30 1981-07-30 巻取機のストリツプガイド Granted JPS5818609U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11352481U JPS5818609U (ja) 1981-07-30 1981-07-30 巻取機のストリツプガイド

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JP11352481U JPS5818609U (ja) 1981-07-30 1981-07-30 巻取機のストリツプガイド

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5818609U JPS5818609U (ja) 1983-02-04
JPS6219367Y2 true JPS6219367Y2 (ja) 1987-05-18

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ID=29907822

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JP11352481U Granted JPS5818609U (ja) 1981-07-30 1981-07-30 巻取機のストリツプガイド

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59168642U (ja) * 1983-04-27 1984-11-12 三菱電機株式会社 換気扇におけるコ−ド保持構造
KR101943085B1 (ko) * 2011-03-23 2019-04-17 아모바 게엠베하 두꺼운 스트립의 시료 채취 장치 및 그 방법

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Publication number Publication date
JPS5818609U (ja) 1983-02-04

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