JPS61279510A - コンクリ−ト管状製品の製造用型枠からの脱型方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明はコンクリート管状製品の製造用型枠によって
製造したコンクリート管状製品を該型枠から取り出す方
法と、この方法を実施する装置に関するものでおる 〈従来の技術〉 このような型枠を用いるコンクリート管等の製造方法は
、型枠の内部にコンクリートを投入し、型枠の回転やロ
ールによる転圧等によりコンクリートを締め固め、これ
を型枠のまま養生したのち型枠を分解して製品を取り出
す方法、或は成形俊型枠を取り外して半製品状態の製品
を持主１゛る方法等があるが、何れも型枠を分解して製
品を取り出す作業が必要で必る。

このため、従来では第４図、第５図に示すような型枠が
用いられている。即ち、型枠１を上下半割１状の胴枠２
．３に分割し、この各胴枠２．３の合せ目の部分に設け
たフランジ４．５に多数のボルト挿通穴を設け、この挿
通穴に挿通したボルト６とナツト７により両フランジ４
．５を結合して型枠１を構成し、この型枠１の両端にキ
ャスティング８，９を装着したものである。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上記のような型枠１から製品１０を取り出す際に、型枠
１内面と製品１０間の離型性を良好とするため、適当な
離型剤を型枠１の内面に塗布して型枠１と製品１０を分
離し易いようにしであるが、型枠１と製品１０を分離す
る作業は、上下の胴枠２．３のフランジ４．５を結合す
るボルト６を外したのち、フランジ４．５の合せ目に矢
板を打ち込む等の手数のかかる作業が必要で必り、特に
大型の製品の場合は非常に困難ｌ゛ある。

又、フランジ２．３の合せ目の部分がコンクリートで汚
されるので、その掃除に極めて手数がかかる等の問題が
あった。

〈問題点を解決するための手段〉 この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、半割状の一対の胴枠の合せ目の部分に設けた
フランジ間に弾性体を介在させ、且つ該両フランジと弾
性体に設けた挿通穴に挿通したボルトの一端は一方のフ
ランジに固定し、ボルトの他端に螺合したナツトと他方
のフランジ間にスプリングを介在させた型枠を用い、該
スプリングの弾力によりフランジを締め付けてコンクリ
ート管状製品を成形したのち該スプリングの弾力を弛め
、両フランジ間に拡開器を割り込ませて両胴枠を強制的
に開き、管状製品を取り出す方法と、この方法を実施す
る装置を提供する。

〈作用〉 この発明は上記の通りであり、半割状の一対の胴枠の合
せ目の部分に設けたフランジから突出したボルトに螺合
したナツトを締め付けることにより、スプリングを圧縮
してその圧力により両フランジ間の弾性体を圧縮し、こ
の弾性体の型枠の内面に連なる延長状の面とした後、従
来の遠心成形方法等によって、コンクリート管状製品を
製造する。

その後、各ボルトのナツトを弛めて、各スプリングを弛
めた債、適宜の拡開器をフランジ間に割り込ませて、フ
ランジを押し拡げると、型枠がコンクリ−１〜製品から
剥離するので簡単に脱型できる。

〈実施例〉 第１図、第２図において、１２．１３はコンクリート管
状製品の製造用の型枠１１の上下の胴枠を示し、円筒を
半割とした形状となっている。

１４．１５は各胴枠１２．１３の両側に一体に設けたフ
ランジで、この両フランジ１４．１５間にはゴム等の弾
性体１６が設けであるが、この弾性体１６は図示の型式
に限らないものである。

又、一方のフランジ１４には両フランジ１４．１５を締
め付けたとき接触して弾性体１６の必要以上の圧縮を防
止するストッパー１７＠設ける。

該フランジ１４．１５に一定の間隔で設けたボルト挿入
穴にはボルト１８を適当な遊隙を有する状態で挿入して
その一端の頭部を一方のフランジ１４と、他りのフラン
ジ１５に係合させミボルト１８の他端にはそれぞれスプ
リング１９をはめ、その外端にナツト２０を螺合する。

尚、図示実施例では、スプリング１９は、一方のフラン
ジ１４とナツト２０の間に介在させているが、ボルト１
８の頭部と他方のフランジ１５との間にスプリング１９
を介在させる事も勿論′Ｃある。

又、前記の弾性体１６はナツト２０が弛み、スプリング
１９が弛んでフランジ１４．１５間が開いている状態に
おいて、第２図のように、その型枠１１内に臨む面が凹
入状となり、ナツト２０を締め付けて、スプリング１９
により、フランジ１４．１５を接近させた状態では、第
１図のように弾性体１６の型枠１１内に臨む面が型枠１
１の内面に連なる延長状の弧状成形面となるようにしで
ある。更に、各フランジ１４、１５の外側縁には適当な
間隔で拡開用のリブ２１を突設する。

上記の型枠１１において、各ナツト２０を締め付けて、
これにより各スプリング１９を圧縮し、その圧力により
各フランジ１４．１５をそのストッパー１７が相手フラ
ンジ１５に接触するまで締め付ける。

この状態で、コンクリート管等の製品２４を成形したの
ち、この製品２４を取り出すには、先ず、各ナツト２Ｇ
を弛め、これにより各スプリング１９によるフランジ１
４．１５の締め付けを解除する。

次に例えばフラットジヤツキ又は、その他の適宜の拡開
器２２の爪２３を第２図の鎖線のように各フランジ１４
．１５間に挿入し、両フランジ１４．１５を押し広げる
。この作業により両フランジ１４．１５間は強制的に引
き離されて第２図のように製品２４から胴枠１２．１３
が剥離する。

上記の拡開器の構造は、種々のものが考えられるが、例
えば後端を軸により開閉自在に連結した上下一対のアー
ムの先端に爪を設け、該アームをスクリコージャッキ或
は油圧ジヤツキ等により押し広げる機構のもの等がある
。

第３図は、フランジ１４．１５部の他の実施例を示すも
ので、弾性体１６のフランジ１４．１５に対向する面に
はアリ溝２５を設け、フランジ１４．１５の弾性体１６
に接触する面には該アリ溝２５に適合する突部２６を設
しプで、この溝２５と突部２６の係合を介してフランジ
１４．１５と弾性体１６を結合する点以外は第１図、第
２図の実施例と同一である。

く効果〉 この発明は、上記のように、一方のフランジに設けたボ
ルト穴に遊挿したボルトの頭部を他方のフランジに係合
する等の方法で固定し、該ボルトの他端部又は両方には
スプリングをはめるとともに、その外端に、ナラｌ〜を
螺合することにより、フランジ間の弾性体を締め付けた
り弛めたりできるもので、脱型に際してはナツトを弛め
るだけでフランジ間が離れるので、このフランジ間に拡
開器を入れて両フランジを引き離して型枠の開閉を行な
うものでおるから、従来の手数のかかる型枠の分離作業
に比較して型枠の開閉が極めて簡単となる。

又両フランジ間は弾性体によって密閉されているから、
フランジ部分からのコンクリートの漏れがなく強度低下
を確実に防止でき、更に、フランジ面へのコンクリート
の漏れがないので、フランジ面を掃除する必要がない等
の効果がある。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの発明の一実施例を示す拡大横断面図、第２
図は同上の脱型状態の拡大横断面図、第３図は他の実施
例を示すフランジ部の拡大断面図、第４図は従来の型枠
の縦断側面図、第５図ｔよ同上の横断面図である。 １１・・・型枠　　　　　　　１２．１３・・・胴枠１
４．１５・・・フランジ　　　１６・・・弾性体１７・
・・スＩヘツパー　　　　１８・・・ボルト１９・・−
スプリング　　　　２０・・・ナツト２１・・・拡開用
のリブ　　　２２・・・拡開器２３・・・爪 出願人代理人　　弁理士　　和　１）昭第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）半割状の一対の胴枠の合せ目の部分に設けたフラン
   ジ間の弾性体を介在させ、且つ該両フランジと弾性体に
   設けた挿通穴に挿通したボルトの一端は一方のフランジ
   に固定或はスプリングを介在し、ボルトの他端に螺合し
   たナットと他方のフランジ間にスプリングを介在させた
   型枠を用い、該スプリングの弾力によりフランジを締め
   付けてコンクリート管状製品を成形したのち、該ナット
   を弛めてスプリングの弾力を弛め、両フランジ間に拡開
   器を割り込ませて両胴枠を強制的に開き、管状製品を取
   り出すことを特徴とするコンクリート管状製品の製造用
   型枠からの脱型方法。 ２）半割状の一対の胴枠と、該胴枠の合せ目の部分に設
   けたフランジ間に介在させるとともに、両フランジに結
   合した弾性体と、該両フランジと弾性体に一定の間隔で
   設けた挿通穴に挿通し、その一端を一方のフランジに固
   定或はスプリングを介在したボルトと、該各ボルトの他
   端に螺合したナットと、このナットとフランジ間のボル
   トにはめたスプリングからなり、該各フランジの外側縁
   には拡開器を係合させる拡開用のリブを設けたことを特
   徴とするコンクリート管状製品の製造用型枠からの脱型
   装置。