JPS6127976A - アミノシクロペンチルエ−テル,その製造方法および医薬組成物 - Google Patents
アミノシクロペンチルエ−テル,その製造方法および医薬組成物Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
エンドペルオキシド類、プロスタグランジンG2および
11□ならびにトロンボキサン(thromboxan
e)A2はヒト血小板中のアラキドン酸の天然の反応性
代謝産物である。これらの物質は有用な凝集剤であるば
かりでなく血管および気管支平滑筋の収縮薬でもある。 従って、このような作用を阻害する物質はヒト用の医薬
として極めて有用である。 本発明者はエンドペルオキシドおよびトロンボキサンに
対して拮抗作用を有する、従って、心血管疾患、喘息お
よび成人呼吸困難症候群の治療および腎移殖や腎臓透析
ならびに治癒した消化性潰瘍の再発防止に有用な新規な
一群の化合物類を発見した。 従って、本発明の目的は一搬式(1)で示される化合物
およびその生理学的に受容される塩類ならびに溶媒和物
類を提供することである。 八 ゝυ ■ 〔式中、 R1は水素原子またはメチル基であり;Xはシスまたは
トランス−CH=CH−あるいは−CH3CN、−1 mは2.3または4、そしてnはlであるか;もしくは Xはトランス−CH=C)l−1mはOlそしてnは3
であり;Yは5〜8員の飽和複素環式アミノ基(これは
チッ素原子を介してシクロペンタン環に結合している)
であり、該基は(a)環中に一〇−1−S−1−SO2
−または−NR” −(ここで、R3は水素原子、C1
−7アルキル基またはC1−4アルキル部分を有するア
ラルキル基である)を含有していてもよく、および/ま
たは、(b)1個以上のC1−4アルキル基で置換され
ていてもよく; R2は(i)直鎖または分枝鎖C□−5アルキル基また
は(ii)シンナミル基であり、前記(i )C1−s
アルキル基は(a)フェニル(ここで、該フェルニルは
CX−5アルキル、C5−7シクロアルキル、C1−3
アルキル部分を有してもよいフェニルアルキル、チェニ
ルまたはフェニル(ここで、該フェニルはC1−4アル
キル、CL−4アルコキシまたはフェニルで置換されて
いてもよい)で置換されている)(b)、チェニル(こ
こで、該チェニルはC9−7シクロアルキルまたはフェ
ニル(ここで、該フェニルはC1−。アルキル、C1−
3アルコキシまたはハロゲンで置換されている)で置換
されていてもよい)、または(c)ナフチル(ここで、
該ナフチルはCよ、アルキルまたはC1−。 アルコキシで置換されていてもよい)で置換されている
。〕 本明細書にあげた構造式は、記載された正確な構造がた
とえ一種類のエナンチオマーにしか関連していなくとも
、関連化合物の各々のエナンチオマー類およびエナンチ
オマー(ラセミ体を含む)の混合物も含むものと理解さ
れなければならない。 本発明は式(1a)および(1b)の化合物を含むもの
である。 \へ
(la)ニ 一般式(1)の化合物の好適な生理学的に受容できる塩
類は無機酸および有機酸類から誘導される酸付加塩であ
る。例えば、塩酸塩、臭化水素酸塩硫酸塩、リン酸塩、
マレイン酸塩、酒石酸塩、クエン酸塩、2−クロロ安息
香酸塩、P−トルエンスルホン酸塩、メタンスルホン酸
塩、サリチル酸塩。 フマル酸塩、乳酸塩、ヒドロキシナフタレンカルボン酸
塩(例えば、l−ヒドロキシまたは3−ヒドロキシ−2
−ナフタレンカルボン酸塩またはフランカルボン酸塩
などである。R1が−Hである場合、本発明の化合物は
適当な塩基と塩を形成することもできる。このような塩
類は例えば、アルカリ金属(例えば、ナトリウムおよび
カリウム)、アルカリ土類金属(例えば、カルシウムま
たはマグネシウム)、アンモニウムおよび置換アンモニ
ウム(例えば、ジメチルアンモニウム、トリエチルアン
モニウム、2−ヒドロキシエチルジメチルアンモニウム
ピペラジン、N、N−ジメチルピペラジン、ピペリジン
、エチレンジアミンおよびコリン)などである。 複素環式アミン基Yは例えば、5.6または7員環のピ
ロリジノ、ピペリジノ、モルホリノ、ピペラジノ、チオ
モルホリノ、1.1−ジオキソチオモルホリノ、ホモモ
ルホリノおよびヘキサメチレンイミノなどである。環中
の第2チツ素原子上に存在することもある任意置換基(
R3)は例えば、メチル、エチル、ブチル、ヘキシル、
ベンジルおよびフェネチルである。複素環の炭素原子は
例えば、メチル、エチルまたはブチルで置換されていて
もよい。 基Yは例えば4−メチルピペリジノである。Yは好まし
くはチオモルホリノ、ピペリジノまたはヘキサメチレン
イミノ、特に、ピペリジノまたはヘキサメチレンイミノ
である。 一般的に nlは好ましくは水素原子である。 R2がタイプ(i)の置換アルキル基である場合、アル
キレン部分は例えば炭素原子を1〜3個含有できる。例
えば、メチレン、エチレンまたはプロピ、 レンであ
る。メチレンまたはプロピレン基が好ましい。 タイプ(i)(a)のR2基において、フェニル基は例
えば、メチル、エチル、t−ブチル、シクロヘキシル、
チェニル、ベンジル、フェネチル、またはフェニル(@
合により、メチル、エチル、メトキシまたはブトキシで
置換されている)基で置換できる。 タイプ(i) (b)のR2基において、チェニル基は
例えば、シクロヘキシルまたはフェニル(場合により、
メチル、エチル、メトキシ、エトキシ、クロロまたは、
ブロモで置換されている)基で置換されていてもよい。 一般的に R2は好ましくは、(1)Cx−sアルキル
基(特に、メチル、エチルまたはプロピル基(これは(
a)フェニルまたはフェニルアルキル(該アルキルは0
1−3アルキル)、チェニル、フェニル−C1−4アル
キルフエニル、またはcl−4アルコキシフエニルで置
換されたフェニル、(b)チェニルまたはフェニルチェ
ニルまたは(C)ナフチルで置換されている)または(
…)シンナミルである。従って、R2は例えば、メチル
、エチルまたはプロピル(これらはナフチル、フェニル
置換チェニルおよびチェニル、ベンジル、フェニルまた
はメチルあるいはメトキシ置換(好ましくはパラ位)フ
ェニルで置換(好ましくはパラ位)されたフェニルで置
換されている)または(n)シンナミルである。 特に好ましいR2基はフェニルまたはメトキシフェニル
で置換されたフェニル(例えば、[:(1′−ビフェニ
ル)−4−イル)メチルまたは〔4′−メトキシ(1゜
1′−ビフェニル)−4−イルコメチル)またはフェニ
ル置換されたフェンプロピル〔例えば、3−〔〔1′−
ビフェニル)−4−イル〕プロピル)である。 nが1でmが2,3または4の場合、Xは好ましくはシ
スまたはトランス−CH=CH−1特にシX −CH=
CH−テある。 nが1の場合、−(CI、 )−は特ニー(CH2)2
−または−(CH,)4−である。 前記の好ましい基に関する説明は単独でも適用されるが
、他の好ましい基に関する説明の1つ以上と組合わせて
も適用される。 従って、化合物の好ましい一群は式(1)において、 R1が水素原子; nが1、mが2、そしてXがシス−CH=CH−;Yが
ピペリジノまたはヘキサメチレンイミノ;R2がフェニ
ルまたはメトキシフェニル置換ベンジル またはフェニル置換フェンプロピルである化合物および
これらの生理学的に受容できる塩類および溶媒和物であ
る。 一般的に、式(1a)の化合物において、−0(CH,
、)、、X (CH2)、、、C0OR’基帯有炭素原
子がRI!jt!置である異性体(およびこの異性体を
含有する混合物が好ましい。 本発明の特に好ましい化合物は次の化合物である。 〔1α(Z) 、 2α、5β〕−(±)−6−〔〔2
−(〔〔1′−ビフェニル)−4−イル]メトキシ]−
5−(1−ピペリジニル)シクロペンチル〕オキシ〕−
4−ヘキセン酸;(IR−(1α(Z’) 、 2α、
5βl’l−(+)−6−([2−〔〔(1′−ビフェ
ニル)−4−イル〕メトキシ)−5−(1−ピペリジニ
ル)シクロペンチル〕オキシ〕−4−ヘキセン酸;〔1
α(Z) 、 2α、5β〕−(±)−6−([2−C
I:(1′−ビフェニル)−4−イル〕メトキシ)−5
−(ヘキサヒドロ−1H−アゼピン−1−イル)シクロ
ペンチル〕オキシ〕−4−ヘキセン酸;セン酸; 〔1α(逓、2α、5β〕−(±)−6−〔〔2−〔3
−〔〔1′−ビフェニル)−4−イル〕プロポキシ]−
5−(1−ピペリジニル)シクロペンチル]オキシ〕−
4−ヘキセン酸;〔lα(Z) 、 2β、5β〕=(
±)−6−([2−1:l:4’−メトキシ−(1′−
ビフェニル)−4−イル〕メトキシ)−5−(1−ピペ
リジニル)シクロペンチル〕オキシ〕−4−ヘキセン酸
;またはまたは 〔1α(Z)、2β、5β〕−(±)−6−([2−〔
〔(1′−ビフェニル)−4−イル〕メトキシ)−5−
(ヘキサヒドロ−1H−アゼピン−1−イル)シクロペ
ンチル〕オキシ〕−4−ヘキセン酸; およびこれらの生理学的に受容できる塩および溶媒和物
。 式(1)の化合物は血小板凝集、気管支収縮および血管
収縮を阻害する。血小板凝集の阻害率を測定する試験は
G、V、 Bornが”Nature”194,927
−929(1962)に報告したとうりにおこなった。 ただし、予備凝集剤としてADPのかわりにコラーゲン
を使用した。 本発明の化合物の気管支収縮または血管収縮阻害能は適
切な単離組織(例えば、ラセン状に切ったラットの大動
脈切片またはモルモットの肺柔組織切片)を使用し、被
験化合物の(IR−Dα、4α、5β(Z)、6α(i
n、3S”〕〕]−7−(6−(3−ヒドロキシ−1−
オクテニル)−2−オキサビシクロ(2,2,1)ペグ
チー5−イル〕−5−ヘプテン酸(L−46619)に
対する該組織の収縮作用を測定することによって決定し
た。 従って、本発明の化合物は喘息の治療に有用であり、ま
た、血小板凝集および腎移植および腎透析に使用する血
栓症阻害剤として有用であり、更に、アテローム性動脈
硬化症、末梢血管疾患、大脳血管疾患(一過性虚血発作
を含む)、心発作、肺塞栓症、糖尿病網膜症、術後血栓
症、アンギナお防に有用である。 本発明の化合物はまた成人呼吸困難症候群の治療および
治癒消化性潰瘍の再発予防にも有用である。 本発明の化合物は常用の方法で1種類以上の製剤用担体
と共に製剤化できる。 経口投与の場合、医薬組成物は使用可能な賦形剤と共に
常用の手段で調製された、例えば、錠剤、カプセル剤、
散剤、溶液、シロップ剤または懸濁液などの剤形をとる
ことができる。 本発明の化合物は連続注入による非経口投与用に製剤化
できる。注射用製剤はアンプルまたは添加保存剤を有す
るバイアルのような単位投与剤形に調製できる。組成物
は懸濁液、溶液または油中あるいは水性ビヒクル中乳液
のような剤形をとり得る。また、懸濁化剤、安定化剤お
よび/または分散剤のような製剤化剤を含有できる。別
法として、活性成分を適当なビヒクル(例えば、滅菌し
た発熱性物質を含有しない水)で使用直前に再構吸入に
より投与する場合、本発明の化合物は加圧パックまたは
噴霧器から噴射されるエーロゾルスプレーの形または適
当な装置の助けにより粉末組成物を吸入できるカートリ
ッジとして容易に放出できる。加圧エーロゾルの場合、
投与単位は所定量だけ放出するバルブをとりつけること
によって決めることができる。 抗血栓症剤として使用する場合、本発明の化合物は好ま
しくは、例えば0.05〜b 量で1日に1〜4回経口投与するか、または例えば、0
.01.−25mg/kg(体重)の量で1日に1〜4
回静注投与される。 喘息の治療に使用する場合、本発明の化合物はまた、0
.05−10mg/kg(体重)の量で1日に1〜4回
経口投与できる。しかし、好ましくは、化合物は0.0
2〜30mB、好ましくは、 0.02〜3 、0mg
の範囲内の投与量を1日に1〜4回吸入することによっ
て投与される。本発明の化合物類は他の抗喘息薬と併用
することもできる。 言うまでもなく、正確な投与量は患者の年令および状態
に左右される。 式(1)の化合物の好適な製造方法を下記に述べる。特
にことわらない限り、基R’、 R2,XおよびYは前
記に定義したとうりのものである。 (a) Xが−C1(=CI−である式(1)の化合物
は式(2)のアルデヒドを適当なヴイティッヒ(vit
tig)試薬、例えば、式R3P=C)l(CH,)、
CO,R1(、:mコテ、 R’はC1−Gアルキルま
たはアリール、例えばフェニルのような単環アリールで
坐る)のホスホランまたはその塩(例えばカリウム塩)
と反応させることによって製造できる。好適な反応溶剤
は炭化水素類(例えば、ベンゼンおよびトルエン)、エ
ーテル類(例えば、テトラヒドロフラン)およびジアル
キルスルホキシド(例えば、ジメチルスルホキシド)な
どである。この反応は一り0℃〜+70’Cの範囲内の
任意の適当な温度で実施できる。例えば、mが2,3ま
たは4の場合、室温で実施できる。 この反応はR1が水素原子である化合物類を製造するの
に特に好適である。 nが1である化合物を最初に製造し、そして、Xがシス
−CIl=CH−である場合、Xの配置は所望ならは下
記の方法(、q)を用いて変更させることもできるし、
またはXを方m (f)により還元することもできる。 R1はまた方法(d)または(c)を用いて所望に応じ
て変更させることもできる。 (b)式(1)の化合物類は式(3) 工 のアルコールから誘導されたアルコキシド(例えば、ア
ルカリ金属アルコキシド)を式 しくCH2)nx(CH2)、、1C0OR1a(ここ
で、RIJIはカルボン酸保護基であり、Lは例えば塩
素、臭素または沃素のようなハロゲン原子、またはメタ
ンスルホニルオキシあるいはP−)−ルエンスルホニル
オキシのようなヒドロカルビルスルホニルオキシ基のよ
うな続いて、必要ならば、保護基を除去することによっ
て製造される。アルコキシドの製造に好適な塩基は例え
ば水素化ナトリウムである。アルコキシドは室温からの
100℃の範囲内の適当な温度の溶剤中(例えば、ジメ
チルホルムアミドのような置換アミド)で生成できる。 次いで、このアルコキシドの冷(例えば0℃)溶液にア
ルキル化剤を添加する。保護基は例えば下記の方法(C
)に述べるような加水分解によって除去できる。 この方法の好都合な一実施態様では、基R111は3級
ブチルであり、アルキル化は水素化ナトリウムを用いて
行なう。 アルキル化剤L (CHI )nX (CH2)mcO
OR’ ” 4:! 公知化合物であり、また、該公知
化合物の製造に使用される方法と類似の方法により製造
することもできる。 (c)R1が水素原子である式(1)の化合物は対応す
るエステル(例えば、メチルまたはt−ブチルエステル
のようなCエル5アルキルエステル)を例えばNaOH
またはKOHのような塩基を使用し、適当な溶剤(例え
ば、メタノールまたはエタノールのようなアルコール)
中で還流温度以下の適当な温度で加水分解することによ
って製造できる。 (d) R1がメチル基である化合物類は、対応するカ
ルボン酸をエステル化することによって製造で〜きる。 常用のエステル化方法を使用できる。例えば、塩酸また
は硫酸のような鉱酸の存在下でメタノールと反応させる
ことによって製造できる。 (e) Xがトランス−〇)I = CI(−である式
(1)の化合物類は対応するシス化合物の異性化によっ
て製造できる。この異性化は例えば、ジオキサン(例え
ば還流温度で)中のP−トルエンスルフィン酸またはア
ゾビスイソブチロニトリルおよびチオフェノールで、例
えば炭化水素溶剤(例えばベンゼン)を使用し、還流温
度以下の任意の適当な温度で処理することによって行な
われる。 (f) Xが−CH2CH2−基である式(1)ノ化合
物類は、Xがシスまたはトランス−〇H=CH−である
対応化合物を還元することによって製造できる。好適な
還元方法は支持体(例えば炭素)上のパラジウムのよう
な触媒の存在下で水素による還元である。好適な溶剤は
酢酸エチル、エタノールおよびメタノールである。 (g)式(1)の化合物の塩類を所望する場合、該塩類
は常用方法によって製造できる。例えば、酸または塩基
で処理することによって製造できる。 処理は例えばエーテル(例えばジエチルエーテル)、ア
セトニトリル、アセトン、タロロホルtX、ジクロロメ
タン、酢酸エチル、酢酸イソプロピルまたはアルコール
(例えば、メタノール、エタノールまたはイソプロパツ
ール)のような適当な溶剤中で実施できる。 塩はまた本発明の化合物の塩を別の塩に転化させること
によっても製造できる。例えば、常用方法を用いるイオ
ン交換により製造できる。 式(2)の中間体アルデヒドは式(4)(式中、R5は
−cu(oR’)i(ここで、R6はC1−4アルキル
基である)である〕の対応する中間体を例えばアセトン
のような溶剤中で塩酸を用いて加水分解するか、または
R’が−CNである式(4)の対応するニトリルをジク
ロロメタンのような適当な溶剤中で好適な温度(例えば
−78℃)で適当な還元剤(例えば、水素化ジイソブチ
ルアルミニウム)を用いて還元することによって製造で
きる。 式(4)のアセタールまたはニトリルは式(3)の対応
するアルコールを前記の方法(b)l’:母セf述べた
ようにアルキル化剤L(CH2)nR’を用いてアルキ
ル化することによって製造できる。 式(3)の中間体アルコールは式(5)のエポキシ−エ
ーテルから、ブタノールのような溶剤中で還流温度以下
の適当な温度でアミンY)lと反応させることによって
製造できる。 式(5)のエポキシ−エーテルは式(6)のエーテルを
m−クロロ過安息香酸のような過酸を用いてジクロロメ
タンのような溶剤中でエポキシ化することによって製造
できる。 式(6)のエーテルは式(7) ?H のアルコールを前記の方法(b)で述べた条件下で化合
物R”Lでアルキル化することによって製造できる。 別法として、−〇R2がα−位にある式(5)のエポキ
シ−エーテルは式(8) のアルコールを前記の方法(b)で述べ条件下で化合物
R”Lでアルキル化することによっても製造できる。 式(8)のアルコールは式(7)のアルコールからT。 =toh らがJ、 /Imer、 Chem、 So
c、 197G、 101.159こ開示した方法によ
り製造できる。 式(1)の特定のエナンチオマーが必要な場合、所望の
立体化学配置を有する出発物質を前記方法で使用しなけ
ればならない。例えば、式(7)の各エナンチオマーは
、V、S、 MartinらがJ、 Amer。 Chem、 Soc、、 1981.103.6237
に開示したような方法を用いて対応するラセミアルコー
ルから得られる。別法として、式(3)のアルコールの
エナンチオマーは例えば、後記の実施例およびLll。 PirkleおよびM、 S、 Hoekstra が
J、 Org、 Chem、。 1974、39.3904に開示したような方法で、分
割された1−(1−ナフチル)エチルイソシアネートの
ような適当な鏡像分割剤を用いることにより得られる。 以下、実施例をあげて本発明を説明する。 温度は℃である。 クロマトグラフおよび薄層クロマトグラフ(T、l。 C)は次の系を用いて行なった。 (A)シリカ (B)1−リエチルアミン失活シリ゛力(C)中性アル
ミナ(カラムクロマトグラフの場合、活性度2) “乾燥した”とはMgSO4によるtA燥を意味する。 11、NaH1+は水素化ナトリウムの油中分散液を意
味する。 次の略号を使用した。 EA −酢酸エチル ER−ジエチルエーテル DMF−ジメチルホルムアミド Tl(F−テトラヒドロフラン PH−石油エーテル(b、p、 40−60’ )キサ
ン (1α、2β、5α)−(±)−6−オキサビシクロ[
3,1,0)ヘキサン−2−オール(1g)、4−(ブ
ロモメチル)−(1゜1′−ビフェニル)(2,72g
)および乾燥DMF(6+nQ)からなる冷(0’ )
fi拌温溶液NaH(0,44g ; 60%)を添加
した。1時間後、この懸濁液をブライン(100+nQ
)中に注ぎ入れ、ER(3X 50mM)で抽出した。 抽出物をあわせ、乾燥し、そして、蒸発させた。溶離剤
゛として3 : 2 PE−ERを用いクロマトグラフ
(A)することにより残留物を精製し、固形状の標記化
合物(2,44g)を得た。m、p、 65〜67゜同
様な方法で下記の化合物を製造した。 キサン、m、p、 38−42’ 1−(ブロモメチル)−4(フェニルメチル)ベンゼン
を使用した。溶離剤として2 : I PE−ERを続
いて3: 2 PIE−hRを使用しクロマトグラフ(
A)することにより精製した。 −fy、m、p、 3g−40’ 4−(ブロモメチル)−2−フェニルチオフェンを使用
した。溶離剤として最初にC12C1□を使用し、続イ
テ3 : I C)I2C12−ERを使用しクロマト
グラフ(A)することによって精製した゛。 1d)(±)−4−1:[2−シクロペンテン−1−イ
ルオキシコメチル)(1,,1,’−ビフェニル)2−
シクロペンタノールおよび4−(ブロモメチル)(1′
−ビフェニル)から製造した。溶離剤として19 :
I PE−ERを使用しクロマトグラフ(八)すること
により精製した。 元素分析実測値: C,86,6; H,7,4Cx
s Hz s O理論値 C986゜4iH,7,3%
80%NaHを使用し、2−シクロペンタノールおよび
3−〔〔1′−ビフェニル)−4−イル〕プロパツール
4−メチルベンゼンスルホネートから製造した。溶離剤
として19 : I PE−ERを使用しクロマトグラ
フ(A)することによってN製した。 元素分析実測値:C,86,3; H,8,1C2゜■
、20理論値 C,86,3: 11.8.0%54
−59°、80%NaHを使用し、2−シクロペンタノ
ールおよび4−(ブロモメチル)−4′−メトキシ(1
′−ビフェニル)から製造した。溶離剤として5 :
I PE−ERを使用しクロマトグラフ(A)すること
によって精製した。 沖11に圀 キサン 中間体1d (Ig)のCH2Cl□(30mA)冷(
0°)攪拌溶液に1.5時間かけてm−クロロペルオキ
シ安息香酸(85%、812mg)を添加した。室温で
20分間放置した後、この混合物を濾過し、そして、濾
液をに2CO3(5g)およびNa5O,(Ig)の水
(20m幻溶液で洗浄した。水層をCIO□C1,(2
X 25mu)で抽出し、そして、有機層をあわせ、乾
燥させ、そして、蒸発させた。溶離剤として3 : I
PE−ERを使用しクロマトグラフ(A)することに
よって精製し、油状の標記化合物(635mg)を得た
。 元素分析実測値:C,81,5; H,7,2Cよ、
1H工、0□理論値 C,81,2; H,6,8%
3 : I PE−ERを使用してカラムを更に溶離し
、中間体1aの生成物と同一の異性体化合物(370m
g)を得た。 同様な方法で下記の化合物を製造した。 0〕ヘキiZ、中間体1eから製造した。溶離剤として
3 : 、I PE−ERを使用しクロマトグラフ(A
)することによって精製した。 元素分析実測値: C,81,8i H,7,6CZ
OI(2202理論値 C,81,6; H,7,5
%3 : I PE−ERを使用しカラムを更に溶離す
ることによって異性体化合物を得た。 O〕ヘキサン、m、p、40−41′ 。 1fから製造した。溶離剤として3 : I PE−E
Rを使用し、クロマトグラフ(A)することによって精
製した。 3 : I PE−[ERを使用してカラムを更に溶離
することによって次の異性体化合物を得た。 中間体3 メタノール 中間体1a(1,35g)、ピペリジン(6mQ)およ
びブタン−1−オール(18mQ)からなる溶液を還流
温度で24時間加熱した。溶剤および過剰量のピペリジ
ンを真空中で除去し、そして、残留物をERがら晶出さ
せ、標記の化合物(1,05g)を得た− 11.P、
47−48”同様な方法で下記の化合物を製造した。 2β、5α)−(±)−2−(フェニルメトキシ)−6
−オキサビシクロ(3,1,0)ヘキサンおよびピリジ
ンから製造した。溶離剤として4:IEA−メタリール
を使用してクロマトグラフすることによって精Nした。 元素分析実測値:C,74,4; I(、9,2i
N、 5.3C1′l H2S o2理論値 C,7
4,1; H,9,15; N、 5.1%びピペ
リジンから製造した。溶離剤としてEAを使用しクロマ
トグラフ(C)することによって精製した。 ニルシクロペンタノール、中間体2eおよびピペリジン
から製造した。溶離剤として89:10:IEA−メタ
ノール−Et、Nを使用しクロマトグラフ(A)するこ
とによって精製した。 元素分析実測値: C,75,8; II、 8.1
7 N、 3.7C24E131No、理論値 C,
フ5.6; 11.8.2; N、 3.7%ンタ
ノール、中間体1bおよびピペリジンから製造した。溶
離剤として100 : 5 : 2、続いて90:10
:2のEA−メタノール−Et、 Nを使用し、クロマ
トグラフ(A)することによって精製した。 元素分析実測値:C,78,6; H,8,55;
N、 3.9C24H31NO2理論値C,78,9
i 11.8.55; N、 3.8%タノール、
m、p、 106−108°、中間体1cおよびピペリ
ジンから製造した。EAから晶出させることによって精
製した。 ペンタノール、m、p、 97−98.5″、中間体1
aおよびモルホリンから製造した。最初、溶離剤として
ERを使用しクロマトグラフ(c)することによって、
次にERから晶出させることによって精製した。 −1−イルコシクロペンタノール、中間体1aおよびヘ
キサヒドロ−1H−アゼピンから製造した。溶離剤とし
てEAを使用しクロマトグラフ(c)することによって
精製した。 1、r、 (CHBr3)3540c+n−’ 。 メタノール、中間体1aおよびピロリジンから製造した
。溶離剤として2:I EA−ERを使用しクロマ1へ
グラフ(C)することによって精製した。 元素分析実測値: C,78,0; H,8,5; N
、4.2C2□H2,NO2理論値C,78,3; H
,8,1; N、4.15%口ペンタノール、m、p、
76−80°、中間体1aおよびチオモルホリンから
製造した。最初、溶離剤として95:5:2 EA−メ
タノール−Et3Nを使用してクロマトグラフ(A)シ
、次いで、PE−酢酸イソプロピルから晶出させること
により精製した。 メタノール、m、p、 89−90°、中間体2aおよ
びピペリジンから製造した。溶離剤として1:I EA
−ERを使用しクロマトグラフ(c)することによって
精製した。 量体2aおよびヘキサヒドロ−1H−アゼピンから製造
した。溶離剤としてEAを使用しクロマトグラフ(C)
することによって精製した。 ペンタノール、m、p、 47−48°、中間体2bお
よびピペリジンから製造した。溶離剤としてEAを使用
しクロマI・グラフ(C)することによって精製した。 2bおよびピペリジンから製造した。溶離剤として89
:10:I EA−メタノール−Et3Nを使用しクロ
マトグラフ(A)することによって精製した。 中間体4 ブロモアセトアルデヒドジメチルアセタール(0,49
mQ)、中間体3a(0,8g)および乾燥DMF (
8mQ)からなる攪拌溶液にチッ素雰囲気下でNaH(
165mg;60%)を添加した。20時間後、この懸
濁液をブライン(150mQ)中に注ぎ入れ、そして、
EA (3X 50mQ)で抽出した。抽出物をあわせ
、乾燥させ、そして蒸発させた。溶離剤として1:I
EA−ERを使用しクロマトグラフ(C)することによ
って残留物を精製し、固形の標記化合物(0,6g)を
得た。m、P、 35〜36゜同様な方法で下記の化合
物を製造した。 製造した。溶離剤に1:I PH−ERを使用しクロマ
トグラフ(C)することによって精製した。T、1.C
,(C)1:I PH−ERRf、0.29 4c)肛ジ1α、5β)−(±)−4−〔〔2−[〔(
1′−ビフエおよび4−ブロモブチロニトリルから製造
した。最初溶離剤として95:4:I CH2Cl2−
メタノール−Et3Nを使用しクロマトグラフ(A)シ
、続いて、溶離剤として9:I ER−EAを使用しク
ロマトグラフ(C)することによって精製した。 1、r、(CHBrx)2240cm−1゜中間体5 中間体4a(0,56g)、アセトン(20mg)およ
び水(6mQ)からなる攪拌溶液に濃塩酸(3mQ)を
ゆっくりと添加した。3時間後、K2CO3(3g)の
水(20mQ)溶液を0℃で添加した。この溶液をp)
16.5のリン酸塩緩衝液(150mQ)で希釈し、そ
して、CH2Cl、2 (3X 50mQ)で抽出した
。抽出物をあわせ、乾燥させ、そして蒸発させ、ガム状
の標記化合物(0,5g)を得た。 1、r、(CHB(+)1733cm−1゜同様の方法
で下記の化合物を製造した。 aS>チル〕オキシ〕エタノール、中間体4bから製中
量体4c(200mg)のCH2Cl2 (15mQ)
冷(−78°)攪拌溶液に水素化ジイソブチルアルミニ
ウム(]、、44ncQ、1Mヘキサン中)を消却した
。この混合物を室温にまで昇温させ、そして、2時間攪
拌した。メタノール(2m11)を添加し、そして、こ
の混合物を2NH2SO4(50mfl)中に注ぎ込ん
だ。この懸濁液を2NNaOH溶液でpH8−9にあわ
せtそして、C112C1□(3x 50+nQ)で抽
出した。抽出物をあわせ、乾燥させ。 そして、蒸発させ、油状の標記化合物(200mg)を
得た。 T、]、、c、(c) 9:I ER−EA Rf
O,28−東胆一体フー バメート 中間体3a(3,28g)、R−(−)−1−(1−ナ
フチル)エチルイソシアネ−1〜(z、78g)および
9:1トルエン−Et、Nからなる混合物を密閉容器中
で20時間100℃で攪拌した。大部分の溶剤を真空中
で除去し、溶離剤として4 : I Ct)2C12−
HAを使用し繰返しクロマトグラフ(B)することによ
って残留物を精製した。 速く流れる(t、1.C)ジアステレオマーを0″でC
H2Cl2−ER−PEから品出させ標記の化合物(0
,6g)を得た。この夕景EA−メタノールから再結晶
させた。 m、p、 131〜135゜ 〔α〕6°=+19.7°(Ci(Ch): ’N、
+m、r、 (CDCl2) δ2,86(C旦N)
; δ4、.0 (CHOC)1. ’)カラムを更
に溶離し、遅く流れジア〆しオマーを得た。溶離剤とし
て9:1 co2c12−EAを使用しクロマトグラフ
(C)シ、そして、HAから晶出させることによって更
に精製し、下記の化合物を得た。 バメート、(850mg)。m、p、 1.48−15
0゜〔α〕b1・”=11.7″(CI(C13)N、
m、r、 (CDC13) δ2.96 (CHN)
; δ3.95(CH2Cl2)同様な方法で下記の
化合物を製造した。 4久二上 中間体3kから製造した。溶離剤として9:lCH2C
l□−ERを使用し、続いてl:1cl+□C12−E
R以下の傾斜溶離によりクロマ1−グラフ(A)するこ
とにより精製した。速く流れるジアステレオマーを溶離
剤に5:I C)12C12−IERを用いて再度クロ
マトグラフ(B)シた。発泡状の標記化合物が得られた
。 〔α)o”=+11.’3” (CHCL3)’:T、
1.c、 (C) 5:I CH2Cl2−ERRf
O,5N、m、r、(CDC13) 62.77
(C旦N)i δ3.82(CH2Cl2)ゆっくり
と流れるジアステレオマーを5:lCH2Cl、−ER
溶離剤で再度クロマトグラフ(B)シ次の化合物を得た
。 バメート T、1.C0(C)5:I CH2Cl2−ERRf
O,3〔α) B 4= +8−4°(CHCI3)N
、m、r、 (CDC13) δ2,8 (CIIN
); δ3.72(CH2Cl2)史1■L」 中間体7a(0,8g)のCH2Cl2(llnfl)
溶液をEt3N(374mg)およびChSiH(49
8+ng)で処理し、そして、この混合物を20℃で2
時間攪拌した。この混合物をC)12c12 (50m
fl)およびPH6,5のリン酸塩緩衝液(50+++
Q)で希釈し、そして、18時間攪拌した。固形物を濾
去し、そして、CH2Cl2および緩衝液で十分に洗浄
した。有機層をあわせ、乾燥させ、そして蒸発させた。 溶離剤としてEAを、続いて、9:I EA−メタノー
ルを使用しクロマトグラフ(B)することによって残留
物を精製した。CH2Cl2 (50++IQ)中の生
成物をpH6,5のリン酸塩緩衝液(2X 25mm)
で洗浄し、そして、有機層を乾燥させ、そして蒸発させ
、固形の標記化合物を得た。+n、p、 84〜86゜
〔α〕63=+37°(CIlCla)同様な方法で下
記の化合物を製造した。 クロペンタノール、m、p、 86−88°、中間体7
bから製造。 〔α〕も’= −34’ (CHCI、)ら製造した。 〔α〕も”=+8.9” (CHCla)8d) (I
s−[1α、2β、5β :1−(−)−2−(吐h[
二
11□ならびにトロンボキサン(thromboxan
e)A2はヒト血小板中のアラキドン酸の天然の反応性
代謝産物である。これらの物質は有用な凝集剤であるば
かりでなく血管および気管支平滑筋の収縮薬でもある。 従って、このような作用を阻害する物質はヒト用の医薬
として極めて有用である。 本発明者はエンドペルオキシドおよびトロンボキサンに
対して拮抗作用を有する、従って、心血管疾患、喘息お
よび成人呼吸困難症候群の治療および腎移殖や腎臓透析
ならびに治癒した消化性潰瘍の再発防止に有用な新規な
一群の化合物類を発見した。 従って、本発明の目的は一搬式(1)で示される化合物
およびその生理学的に受容される塩類ならびに溶媒和物
類を提供することである。 八 ゝυ ■ 〔式中、 R1は水素原子またはメチル基であり;Xはシスまたは
トランス−CH=CH−あるいは−CH3CN、−1 mは2.3または4、そしてnはlであるか;もしくは Xはトランス−CH=C)l−1mはOlそしてnは3
であり;Yは5〜8員の飽和複素環式アミノ基(これは
チッ素原子を介してシクロペンタン環に結合している)
であり、該基は(a)環中に一〇−1−S−1−SO2
−または−NR” −(ここで、R3は水素原子、C1
−7アルキル基またはC1−4アルキル部分を有するア
ラルキル基である)を含有していてもよく、および/ま
たは、(b)1個以上のC1−4アルキル基で置換され
ていてもよく; R2は(i)直鎖または分枝鎖C□−5アルキル基また
は(ii)シンナミル基であり、前記(i )C1−s
アルキル基は(a)フェニル(ここで、該フェルニルは
CX−5アルキル、C5−7シクロアルキル、C1−3
アルキル部分を有してもよいフェニルアルキル、チェニ
ルまたはフェニル(ここで、該フェニルはC1−4アル
キル、CL−4アルコキシまたはフェニルで置換されて
いてもよい)で置換されている)(b)、チェニル(こ
こで、該チェニルはC9−7シクロアルキルまたはフェ
ニル(ここで、該フェニルはC1−。アルキル、C1−
3アルコキシまたはハロゲンで置換されている)で置換
されていてもよい)、または(c)ナフチル(ここで、
該ナフチルはCよ、アルキルまたはC1−。 アルコキシで置換されていてもよい)で置換されている
。〕 本明細書にあげた構造式は、記載された正確な構造がた
とえ一種類のエナンチオマーにしか関連していなくとも
、関連化合物の各々のエナンチオマー類およびエナンチ
オマー(ラセミ体を含む)の混合物も含むものと理解さ
れなければならない。 本発明は式(1a)および(1b)の化合物を含むもの
である。 \へ
(la)ニ 一般式(1)の化合物の好適な生理学的に受容できる塩
類は無機酸および有機酸類から誘導される酸付加塩であ
る。例えば、塩酸塩、臭化水素酸塩硫酸塩、リン酸塩、
マレイン酸塩、酒石酸塩、クエン酸塩、2−クロロ安息
香酸塩、P−トルエンスルホン酸塩、メタンスルホン酸
塩、サリチル酸塩。 フマル酸塩、乳酸塩、ヒドロキシナフタレンカルボン酸
塩(例えば、l−ヒドロキシまたは3−ヒドロキシ−2
−ナフタレンカルボン酸塩またはフランカルボン酸塩
などである。R1が−Hである場合、本発明の化合物は
適当な塩基と塩を形成することもできる。このような塩
類は例えば、アルカリ金属(例えば、ナトリウムおよび
カリウム)、アルカリ土類金属(例えば、カルシウムま
たはマグネシウム)、アンモニウムおよび置換アンモニ
ウム(例えば、ジメチルアンモニウム、トリエチルアン
モニウム、2−ヒドロキシエチルジメチルアンモニウム
ピペラジン、N、N−ジメチルピペラジン、ピペリジン
、エチレンジアミンおよびコリン)などである。 複素環式アミン基Yは例えば、5.6または7員環のピ
ロリジノ、ピペリジノ、モルホリノ、ピペラジノ、チオ
モルホリノ、1.1−ジオキソチオモルホリノ、ホモモ
ルホリノおよびヘキサメチレンイミノなどである。環中
の第2チツ素原子上に存在することもある任意置換基(
R3)は例えば、メチル、エチル、ブチル、ヘキシル、
ベンジルおよびフェネチルである。複素環の炭素原子は
例えば、メチル、エチルまたはブチルで置換されていて
もよい。 基Yは例えば4−メチルピペリジノである。Yは好まし
くはチオモルホリノ、ピペリジノまたはヘキサメチレン
イミノ、特に、ピペリジノまたはヘキサメチレンイミノ
である。 一般的に nlは好ましくは水素原子である。 R2がタイプ(i)の置換アルキル基である場合、アル
キレン部分は例えば炭素原子を1〜3個含有できる。例
えば、メチレン、エチレンまたはプロピ、 レンであ
る。メチレンまたはプロピレン基が好ましい。 タイプ(i)(a)のR2基において、フェニル基は例
えば、メチル、エチル、t−ブチル、シクロヘキシル、
チェニル、ベンジル、フェネチル、またはフェニル(@
合により、メチル、エチル、メトキシまたはブトキシで
置換されている)基で置換できる。 タイプ(i) (b)のR2基において、チェニル基は
例えば、シクロヘキシルまたはフェニル(場合により、
メチル、エチル、メトキシ、エトキシ、クロロまたは、
ブロモで置換されている)基で置換されていてもよい。 一般的に R2は好ましくは、(1)Cx−sアルキル
基(特に、メチル、エチルまたはプロピル基(これは(
a)フェニルまたはフェニルアルキル(該アルキルは0
1−3アルキル)、チェニル、フェニル−C1−4アル
キルフエニル、またはcl−4アルコキシフエニルで置
換されたフェニル、(b)チェニルまたはフェニルチェ
ニルまたは(C)ナフチルで置換されている)または(
…)シンナミルである。従って、R2は例えば、メチル
、エチルまたはプロピル(これらはナフチル、フェニル
置換チェニルおよびチェニル、ベンジル、フェニルまた
はメチルあるいはメトキシ置換(好ましくはパラ位)フ
ェニルで置換(好ましくはパラ位)されたフェニルで置
換されている)または(n)シンナミルである。 特に好ましいR2基はフェニルまたはメトキシフェニル
で置換されたフェニル(例えば、[:(1′−ビフェニ
ル)−4−イル)メチルまたは〔4′−メトキシ(1゜
1′−ビフェニル)−4−イルコメチル)またはフェニ
ル置換されたフェンプロピル〔例えば、3−〔〔1′−
ビフェニル)−4−イル〕プロピル)である。 nが1でmが2,3または4の場合、Xは好ましくはシ
スまたはトランス−CH=CH−1特にシX −CH=
CH−テある。 nが1の場合、−(CI、 )−は特ニー(CH2)2
−または−(CH,)4−である。 前記の好ましい基に関する説明は単独でも適用されるが
、他の好ましい基に関する説明の1つ以上と組合わせて
も適用される。 従って、化合物の好ましい一群は式(1)において、 R1が水素原子; nが1、mが2、そしてXがシス−CH=CH−;Yが
ピペリジノまたはヘキサメチレンイミノ;R2がフェニ
ルまたはメトキシフェニル置換ベンジル またはフェニル置換フェンプロピルである化合物および
これらの生理学的に受容できる塩類および溶媒和物であ
る。 一般的に、式(1a)の化合物において、−0(CH,
、)、、X (CH2)、、、C0OR’基帯有炭素原
子がRI!jt!置である異性体(およびこの異性体を
含有する混合物が好ましい。 本発明の特に好ましい化合物は次の化合物である。 〔1α(Z) 、 2α、5β〕−(±)−6−〔〔2
−(〔〔1′−ビフェニル)−4−イル]メトキシ]−
5−(1−ピペリジニル)シクロペンチル〕オキシ〕−
4−ヘキセン酸;(IR−(1α(Z’) 、 2α、
5βl’l−(+)−6−([2−〔〔(1′−ビフェ
ニル)−4−イル〕メトキシ)−5−(1−ピペリジニ
ル)シクロペンチル〕オキシ〕−4−ヘキセン酸;〔1
α(Z) 、 2α、5β〕−(±)−6−([2−C
I:(1′−ビフェニル)−4−イル〕メトキシ)−5
−(ヘキサヒドロ−1H−アゼピン−1−イル)シクロ
ペンチル〕オキシ〕−4−ヘキセン酸;セン酸; 〔1α(逓、2α、5β〕−(±)−6−〔〔2−〔3
−〔〔1′−ビフェニル)−4−イル〕プロポキシ]−
5−(1−ピペリジニル)シクロペンチル]オキシ〕−
4−ヘキセン酸;〔lα(Z) 、 2β、5β〕=(
±)−6−([2−1:l:4’−メトキシ−(1′−
ビフェニル)−4−イル〕メトキシ)−5−(1−ピペ
リジニル)シクロペンチル〕オキシ〕−4−ヘキセン酸
;またはまたは 〔1α(Z)、2β、5β〕−(±)−6−([2−〔
〔(1′−ビフェニル)−4−イル〕メトキシ)−5−
(ヘキサヒドロ−1H−アゼピン−1−イル)シクロペ
ンチル〕オキシ〕−4−ヘキセン酸; およびこれらの生理学的に受容できる塩および溶媒和物
。 式(1)の化合物は血小板凝集、気管支収縮および血管
収縮を阻害する。血小板凝集の阻害率を測定する試験は
G、V、 Bornが”Nature”194,927
−929(1962)に報告したとうりにおこなった。 ただし、予備凝集剤としてADPのかわりにコラーゲン
を使用した。 本発明の化合物の気管支収縮または血管収縮阻害能は適
切な単離組織(例えば、ラセン状に切ったラットの大動
脈切片またはモルモットの肺柔組織切片)を使用し、被
験化合物の(IR−Dα、4α、5β(Z)、6α(i
n、3S”〕〕]−7−(6−(3−ヒドロキシ−1−
オクテニル)−2−オキサビシクロ(2,2,1)ペグ
チー5−イル〕−5−ヘプテン酸(L−46619)に
対する該組織の収縮作用を測定することによって決定し
た。 従って、本発明の化合物は喘息の治療に有用であり、ま
た、血小板凝集および腎移植および腎透析に使用する血
栓症阻害剤として有用であり、更に、アテローム性動脈
硬化症、末梢血管疾患、大脳血管疾患(一過性虚血発作
を含む)、心発作、肺塞栓症、糖尿病網膜症、術後血栓
症、アンギナお防に有用である。 本発明の化合物はまた成人呼吸困難症候群の治療および
治癒消化性潰瘍の再発予防にも有用である。 本発明の化合物は常用の方法で1種類以上の製剤用担体
と共に製剤化できる。 経口投与の場合、医薬組成物は使用可能な賦形剤と共に
常用の手段で調製された、例えば、錠剤、カプセル剤、
散剤、溶液、シロップ剤または懸濁液などの剤形をとる
ことができる。 本発明の化合物は連続注入による非経口投与用に製剤化
できる。注射用製剤はアンプルまたは添加保存剤を有す
るバイアルのような単位投与剤形に調製できる。組成物
は懸濁液、溶液または油中あるいは水性ビヒクル中乳液
のような剤形をとり得る。また、懸濁化剤、安定化剤お
よび/または分散剤のような製剤化剤を含有できる。別
法として、活性成分を適当なビヒクル(例えば、滅菌し
た発熱性物質を含有しない水)で使用直前に再構吸入に
より投与する場合、本発明の化合物は加圧パックまたは
噴霧器から噴射されるエーロゾルスプレーの形または適
当な装置の助けにより粉末組成物を吸入できるカートリ
ッジとして容易に放出できる。加圧エーロゾルの場合、
投与単位は所定量だけ放出するバルブをとりつけること
によって決めることができる。 抗血栓症剤として使用する場合、本発明の化合物は好ま
しくは、例えば0.05〜b 量で1日に1〜4回経口投与するか、または例えば、0
.01.−25mg/kg(体重)の量で1日に1〜4
回静注投与される。 喘息の治療に使用する場合、本発明の化合物はまた、0
.05−10mg/kg(体重)の量で1日に1〜4回
経口投与できる。しかし、好ましくは、化合物は0.0
2〜30mB、好ましくは、 0.02〜3 、0mg
の範囲内の投与量を1日に1〜4回吸入することによっ
て投与される。本発明の化合物類は他の抗喘息薬と併用
することもできる。 言うまでもなく、正確な投与量は患者の年令および状態
に左右される。 式(1)の化合物の好適な製造方法を下記に述べる。特
にことわらない限り、基R’、 R2,XおよびYは前
記に定義したとうりのものである。 (a) Xが−C1(=CI−である式(1)の化合物
は式(2)のアルデヒドを適当なヴイティッヒ(vit
tig)試薬、例えば、式R3P=C)l(CH,)、
CO,R1(、:mコテ、 R’はC1−Gアルキルま
たはアリール、例えばフェニルのような単環アリールで
坐る)のホスホランまたはその塩(例えばカリウム塩)
と反応させることによって製造できる。好適な反応溶剤
は炭化水素類(例えば、ベンゼンおよびトルエン)、エ
ーテル類(例えば、テトラヒドロフラン)およびジアル
キルスルホキシド(例えば、ジメチルスルホキシド)な
どである。この反応は一り0℃〜+70’Cの範囲内の
任意の適当な温度で実施できる。例えば、mが2,3ま
たは4の場合、室温で実施できる。 この反応はR1が水素原子である化合物類を製造するの
に特に好適である。 nが1である化合物を最初に製造し、そして、Xがシス
−CIl=CH−である場合、Xの配置は所望ならは下
記の方法(、q)を用いて変更させることもできるし、
またはXを方m (f)により還元することもできる。 R1はまた方法(d)または(c)を用いて所望に応じ
て変更させることもできる。 (b)式(1)の化合物類は式(3) 工 のアルコールから誘導されたアルコキシド(例えば、ア
ルカリ金属アルコキシド)を式 しくCH2)nx(CH2)、、1C0OR1a(ここ
で、RIJIはカルボン酸保護基であり、Lは例えば塩
素、臭素または沃素のようなハロゲン原子、またはメタ
ンスルホニルオキシあるいはP−)−ルエンスルホニル
オキシのようなヒドロカルビルスルホニルオキシ基のよ
うな続いて、必要ならば、保護基を除去することによっ
て製造される。アルコキシドの製造に好適な塩基は例え
ば水素化ナトリウムである。アルコキシドは室温からの
100℃の範囲内の適当な温度の溶剤中(例えば、ジメ
チルホルムアミドのような置換アミド)で生成できる。 次いで、このアルコキシドの冷(例えば0℃)溶液にア
ルキル化剤を添加する。保護基は例えば下記の方法(C
)に述べるような加水分解によって除去できる。 この方法の好都合な一実施態様では、基R111は3級
ブチルであり、アルキル化は水素化ナトリウムを用いて
行なう。 アルキル化剤L (CHI )nX (CH2)mcO
OR’ ” 4:! 公知化合物であり、また、該公知
化合物の製造に使用される方法と類似の方法により製造
することもできる。 (c)R1が水素原子である式(1)の化合物は対応す
るエステル(例えば、メチルまたはt−ブチルエステル
のようなCエル5アルキルエステル)を例えばNaOH
またはKOHのような塩基を使用し、適当な溶剤(例え
ば、メタノールまたはエタノールのようなアルコール)
中で還流温度以下の適当な温度で加水分解することによ
って製造できる。 (d) R1がメチル基である化合物類は、対応するカ
ルボン酸をエステル化することによって製造で〜きる。 常用のエステル化方法を使用できる。例えば、塩酸また
は硫酸のような鉱酸の存在下でメタノールと反応させる
ことによって製造できる。 (e) Xがトランス−〇)I = CI(−である式
(1)の化合物類は対応するシス化合物の異性化によっ
て製造できる。この異性化は例えば、ジオキサン(例え
ば還流温度で)中のP−トルエンスルフィン酸またはア
ゾビスイソブチロニトリルおよびチオフェノールで、例
えば炭化水素溶剤(例えばベンゼン)を使用し、還流温
度以下の任意の適当な温度で処理することによって行な
われる。 (f) Xが−CH2CH2−基である式(1)ノ化合
物類は、Xがシスまたはトランス−〇H=CH−である
対応化合物を還元することによって製造できる。好適な
還元方法は支持体(例えば炭素)上のパラジウムのよう
な触媒の存在下で水素による還元である。好適な溶剤は
酢酸エチル、エタノールおよびメタノールである。 (g)式(1)の化合物の塩類を所望する場合、該塩類
は常用方法によって製造できる。例えば、酸または塩基
で処理することによって製造できる。 処理は例えばエーテル(例えばジエチルエーテル)、ア
セトニトリル、アセトン、タロロホルtX、ジクロロメ
タン、酢酸エチル、酢酸イソプロピルまたはアルコール
(例えば、メタノール、エタノールまたはイソプロパツ
ール)のような適当な溶剤中で実施できる。 塩はまた本発明の化合物の塩を別の塩に転化させること
によっても製造できる。例えば、常用方法を用いるイオ
ン交換により製造できる。 式(2)の中間体アルデヒドは式(4)(式中、R5は
−cu(oR’)i(ここで、R6はC1−4アルキル
基である)である〕の対応する中間体を例えばアセトン
のような溶剤中で塩酸を用いて加水分解するか、または
R’が−CNである式(4)の対応するニトリルをジク
ロロメタンのような適当な溶剤中で好適な温度(例えば
−78℃)で適当な還元剤(例えば、水素化ジイソブチ
ルアルミニウム)を用いて還元することによって製造で
きる。 式(4)のアセタールまたはニトリルは式(3)の対応
するアルコールを前記の方法(b)l’:母セf述べた
ようにアルキル化剤L(CH2)nR’を用いてアルキ
ル化することによって製造できる。 式(3)の中間体アルコールは式(5)のエポキシ−エ
ーテルから、ブタノールのような溶剤中で還流温度以下
の適当な温度でアミンY)lと反応させることによって
製造できる。 式(5)のエポキシ−エーテルは式(6)のエーテルを
m−クロロ過安息香酸のような過酸を用いてジクロロメ
タンのような溶剤中でエポキシ化することによって製造
できる。 式(6)のエーテルは式(7) ?H のアルコールを前記の方法(b)で述べた条件下で化合
物R”Lでアルキル化することによって製造できる。 別法として、−〇R2がα−位にある式(5)のエポキ
シ−エーテルは式(8) のアルコールを前記の方法(b)で述べ条件下で化合物
R”Lでアルキル化することによっても製造できる。 式(8)のアルコールは式(7)のアルコールからT。 =toh らがJ、 /Imer、 Chem、 So
c、 197G、 101.159こ開示した方法によ
り製造できる。 式(1)の特定のエナンチオマーが必要な場合、所望の
立体化学配置を有する出発物質を前記方法で使用しなけ
ればならない。例えば、式(7)の各エナンチオマーは
、V、S、 MartinらがJ、 Amer。 Chem、 Soc、、 1981.103.6237
に開示したような方法を用いて対応するラセミアルコー
ルから得られる。別法として、式(3)のアルコールの
エナンチオマーは例えば、後記の実施例およびLll。 PirkleおよびM、 S、 Hoekstra が
J、 Org、 Chem、。 1974、39.3904に開示したような方法で、分
割された1−(1−ナフチル)エチルイソシアネートの
ような適当な鏡像分割剤を用いることにより得られる。 以下、実施例をあげて本発明を説明する。 温度は℃である。 クロマトグラフおよび薄層クロマトグラフ(T、l。 C)は次の系を用いて行なった。 (A)シリカ (B)1−リエチルアミン失活シリ゛力(C)中性アル
ミナ(カラムクロマトグラフの場合、活性度2) “乾燥した”とはMgSO4によるtA燥を意味する。 11、NaH1+は水素化ナトリウムの油中分散液を意
味する。 次の略号を使用した。 EA −酢酸エチル ER−ジエチルエーテル DMF−ジメチルホルムアミド Tl(F−テトラヒドロフラン PH−石油エーテル(b、p、 40−60’ )キサ
ン (1α、2β、5α)−(±)−6−オキサビシクロ[
3,1,0)ヘキサン−2−オール(1g)、4−(ブ
ロモメチル)−(1゜1′−ビフェニル)(2,72g
)および乾燥DMF(6+nQ)からなる冷(0’ )
fi拌温溶液NaH(0,44g ; 60%)を添加
した。1時間後、この懸濁液をブライン(100+nQ
)中に注ぎ入れ、ER(3X 50mM)で抽出した。 抽出物をあわせ、乾燥し、そして、蒸発させた。溶離剤
゛として3 : 2 PE−ERを用いクロマトグラフ
(A)することにより残留物を精製し、固形状の標記化
合物(2,44g)を得た。m、p、 65〜67゜同
様な方法で下記の化合物を製造した。 キサン、m、p、 38−42’ 1−(ブロモメチル)−4(フェニルメチル)ベンゼン
を使用した。溶離剤として2 : I PE−ERを続
いて3: 2 PIE−hRを使用しクロマトグラフ(
A)することにより精製した。 −fy、m、p、 3g−40’ 4−(ブロモメチル)−2−フェニルチオフェンを使用
した。溶離剤として最初にC12C1□を使用し、続イ
テ3 : I C)I2C12−ERを使用しクロマト
グラフ(A)することによって精製した゛。 1d)(±)−4−1:[2−シクロペンテン−1−イ
ルオキシコメチル)(1,,1,’−ビフェニル)2−
シクロペンタノールおよび4−(ブロモメチル)(1′
−ビフェニル)から製造した。溶離剤として19 :
I PE−ERを使用しクロマトグラフ(八)すること
により精製した。 元素分析実測値: C,86,6; H,7,4Cx
s Hz s O理論値 C986゜4iH,7,3%
80%NaHを使用し、2−シクロペンタノールおよび
3−〔〔1′−ビフェニル)−4−イル〕プロパツール
4−メチルベンゼンスルホネートから製造した。溶離剤
として19 : I PE−ERを使用しクロマトグラ
フ(A)することによってN製した。 元素分析実測値:C,86,3; H,8,1C2゜■
、20理論値 C,86,3: 11.8.0%54
−59°、80%NaHを使用し、2−シクロペンタノ
ールおよび4−(ブロモメチル)−4′−メトキシ(1
′−ビフェニル)から製造した。溶離剤として5 :
I PE−ERを使用しクロマトグラフ(A)すること
によって精製した。 沖11に圀 キサン 中間体1d (Ig)のCH2Cl□(30mA)冷(
0°)攪拌溶液に1.5時間かけてm−クロロペルオキ
シ安息香酸(85%、812mg)を添加した。室温で
20分間放置した後、この混合物を濾過し、そして、濾
液をに2CO3(5g)およびNa5O,(Ig)の水
(20m幻溶液で洗浄した。水層をCIO□C1,(2
X 25mu)で抽出し、そして、有機層をあわせ、乾
燥させ、そして、蒸発させた。溶離剤として3 : I
PE−ERを使用しクロマトグラフ(A)することに
よって精製し、油状の標記化合物(635mg)を得た
。 元素分析実測値:C,81,5; H,7,2Cよ、
1H工、0□理論値 C,81,2; H,6,8%
3 : I PE−ERを使用してカラムを更に溶離し
、中間体1aの生成物と同一の異性体化合物(370m
g)を得た。 同様な方法で下記の化合物を製造した。 0〕ヘキiZ、中間体1eから製造した。溶離剤として
3 : 、I PE−ERを使用しクロマトグラフ(A
)することによって精製した。 元素分析実測値: C,81,8i H,7,6CZ
OI(2202理論値 C,81,6; H,7,5
%3 : I PE−ERを使用しカラムを更に溶離す
ることによって異性体化合物を得た。 O〕ヘキサン、m、p、40−41′ 。 1fから製造した。溶離剤として3 : I PE−E
Rを使用し、クロマトグラフ(A)することによって精
製した。 3 : I PE−[ERを使用してカラムを更に溶離
することによって次の異性体化合物を得た。 中間体3 メタノール 中間体1a(1,35g)、ピペリジン(6mQ)およ
びブタン−1−オール(18mQ)からなる溶液を還流
温度で24時間加熱した。溶剤および過剰量のピペリジ
ンを真空中で除去し、そして、残留物をERがら晶出さ
せ、標記の化合物(1,05g)を得た− 11.P、
47−48”同様な方法で下記の化合物を製造した。 2β、5α)−(±)−2−(フェニルメトキシ)−6
−オキサビシクロ(3,1,0)ヘキサンおよびピリジ
ンから製造した。溶離剤として4:IEA−メタリール
を使用してクロマトグラフすることによって精Nした。 元素分析実測値:C,74,4; I(、9,2i
N、 5.3C1′l H2S o2理論値 C,7
4,1; H,9,15; N、 5.1%びピペ
リジンから製造した。溶離剤としてEAを使用しクロマ
トグラフ(C)することによって精製した。 ニルシクロペンタノール、中間体2eおよびピペリジン
から製造した。溶離剤として89:10:IEA−メタ
ノール−Et、Nを使用しクロマトグラフ(A)するこ
とによって精製した。 元素分析実測値: C,75,8; II、 8.1
7 N、 3.7C24E131No、理論値 C,
フ5.6; 11.8.2; N、 3.7%ンタ
ノール、中間体1bおよびピペリジンから製造した。溶
離剤として100 : 5 : 2、続いて90:10
:2のEA−メタノール−Et、 Nを使用し、クロマ
トグラフ(A)することによって精製した。 元素分析実測値:C,78,6; H,8,55;
N、 3.9C24H31NO2理論値C,78,9
i 11.8.55; N、 3.8%タノール、
m、p、 106−108°、中間体1cおよびピペリ
ジンから製造した。EAから晶出させることによって精
製した。 ペンタノール、m、p、 97−98.5″、中間体1
aおよびモルホリンから製造した。最初、溶離剤として
ERを使用しクロマトグラフ(c)することによって、
次にERから晶出させることによって精製した。 −1−イルコシクロペンタノール、中間体1aおよびヘ
キサヒドロ−1H−アゼピンから製造した。溶離剤とし
てEAを使用しクロマトグラフ(c)することによって
精製した。 1、r、 (CHBr3)3540c+n−’ 。 メタノール、中間体1aおよびピロリジンから製造した
。溶離剤として2:I EA−ERを使用しクロマ1へ
グラフ(C)することによって精製した。 元素分析実測値: C,78,0; H,8,5; N
、4.2C2□H2,NO2理論値C,78,3; H
,8,1; N、4.15%口ペンタノール、m、p、
76−80°、中間体1aおよびチオモルホリンから
製造した。最初、溶離剤として95:5:2 EA−メ
タノール−Et3Nを使用してクロマトグラフ(A)シ
、次いで、PE−酢酸イソプロピルから晶出させること
により精製した。 メタノール、m、p、 89−90°、中間体2aおよ
びピペリジンから製造した。溶離剤として1:I EA
−ERを使用しクロマトグラフ(c)することによって
精製した。 量体2aおよびヘキサヒドロ−1H−アゼピンから製造
した。溶離剤としてEAを使用しクロマトグラフ(C)
することによって精製した。 ペンタノール、m、p、 47−48°、中間体2bお
よびピペリジンから製造した。溶離剤としてEAを使用
しクロマI・グラフ(C)することによって精製した。 2bおよびピペリジンから製造した。溶離剤として89
:10:I EA−メタノール−Et3Nを使用しクロ
マトグラフ(A)することによって精製した。 中間体4 ブロモアセトアルデヒドジメチルアセタール(0,49
mQ)、中間体3a(0,8g)および乾燥DMF (
8mQ)からなる攪拌溶液にチッ素雰囲気下でNaH(
165mg;60%)を添加した。20時間後、この懸
濁液をブライン(150mQ)中に注ぎ入れ、そして、
EA (3X 50mQ)で抽出した。抽出物をあわせ
、乾燥させ、そして蒸発させた。溶離剤として1:I
EA−ERを使用しクロマトグラフ(C)することによ
って残留物を精製し、固形の標記化合物(0,6g)を
得た。m、P、 35〜36゜同様な方法で下記の化合
物を製造した。 製造した。溶離剤に1:I PH−ERを使用しクロマ
トグラフ(C)することによって精製した。T、1.C
,(C)1:I PH−ERRf、0.29 4c)肛ジ1α、5β)−(±)−4−〔〔2−[〔(
1′−ビフエおよび4−ブロモブチロニトリルから製造
した。最初溶離剤として95:4:I CH2Cl2−
メタノール−Et3Nを使用しクロマトグラフ(A)シ
、続いて、溶離剤として9:I ER−EAを使用しク
ロマトグラフ(C)することによって精製した。 1、r、(CHBrx)2240cm−1゜中間体5 中間体4a(0,56g)、アセトン(20mg)およ
び水(6mQ)からなる攪拌溶液に濃塩酸(3mQ)を
ゆっくりと添加した。3時間後、K2CO3(3g)の
水(20mQ)溶液を0℃で添加した。この溶液をp)
16.5のリン酸塩緩衝液(150mQ)で希釈し、そ
して、CH2Cl、2 (3X 50mQ)で抽出した
。抽出物をあわせ、乾燥させ、そして蒸発させ、ガム状
の標記化合物(0,5g)を得た。 1、r、(CHB(+)1733cm−1゜同様の方法
で下記の化合物を製造した。 aS>チル〕オキシ〕エタノール、中間体4bから製中
量体4c(200mg)のCH2Cl2 (15mQ)
冷(−78°)攪拌溶液に水素化ジイソブチルアルミニ
ウム(]、、44ncQ、1Mヘキサン中)を消却した
。この混合物を室温にまで昇温させ、そして、2時間攪
拌した。メタノール(2m11)を添加し、そして、こ
の混合物を2NH2SO4(50mfl)中に注ぎ込ん
だ。この懸濁液を2NNaOH溶液でpH8−9にあわ
せtそして、C112C1□(3x 50+nQ)で抽
出した。抽出物をあわせ、乾燥させ。 そして、蒸発させ、油状の標記化合物(200mg)を
得た。 T、]、、c、(c) 9:I ER−EA Rf
O,28−東胆一体フー バメート 中間体3a(3,28g)、R−(−)−1−(1−ナ
フチル)エチルイソシアネ−1〜(z、78g)および
9:1トルエン−Et、Nからなる混合物を密閉容器中
で20時間100℃で攪拌した。大部分の溶剤を真空中
で除去し、溶離剤として4 : I Ct)2C12−
HAを使用し繰返しクロマトグラフ(B)することによ
って残留物を精製した。 速く流れる(t、1.C)ジアステレオマーを0″でC
H2Cl2−ER−PEから品出させ標記の化合物(0
,6g)を得た。この夕景EA−メタノールから再結晶
させた。 m、p、 131〜135゜ 〔α〕6°=+19.7°(Ci(Ch): ’N、
+m、r、 (CDCl2) δ2,86(C旦N)
; δ4、.0 (CHOC)1. ’)カラムを更
に溶離し、遅く流れジア〆しオマーを得た。溶離剤とし
て9:1 co2c12−EAを使用しクロマトグラフ
(C)シ、そして、HAから晶出させることによって更
に精製し、下記の化合物を得た。 バメート、(850mg)。m、p、 1.48−15
0゜〔α〕b1・”=11.7″(CI(C13)N、
m、r、 (CDC13) δ2.96 (CHN)
; δ3.95(CH2Cl2)同様な方法で下記の
化合物を製造した。 4久二上 中間体3kから製造した。溶離剤として9:lCH2C
l□−ERを使用し、続いてl:1cl+□C12−E
R以下の傾斜溶離によりクロマ1−グラフ(A)するこ
とにより精製した。速く流れるジアステレオマーを溶離
剤に5:I C)12C12−IERを用いて再度クロ
マトグラフ(B)シた。発泡状の標記化合物が得られた
。 〔α)o”=+11.’3” (CHCL3)’:T、
1.c、 (C) 5:I CH2Cl2−ERRf
O,5N、m、r、(CDC13) 62.77
(C旦N)i δ3.82(CH2Cl2)ゆっくり
と流れるジアステレオマーを5:lCH2Cl、−ER
溶離剤で再度クロマトグラフ(B)シ次の化合物を得た
。 バメート T、1.C0(C)5:I CH2Cl2−ERRf
O,3〔α) B 4= +8−4°(CHCI3)N
、m、r、 (CDC13) δ2,8 (CIIN
); δ3.72(CH2Cl2)史1■L」 中間体7a(0,8g)のCH2Cl2(llnfl)
溶液をEt3N(374mg)およびChSiH(49
8+ng)で処理し、そして、この混合物を20℃で2
時間攪拌した。この混合物をC)12c12 (50m
fl)およびPH6,5のリン酸塩緩衝液(50+++
Q)で希釈し、そして、18時間攪拌した。固形物を濾
去し、そして、CH2Cl2および緩衝液で十分に洗浄
した。有機層をあわせ、乾燥させ、そして蒸発させた。 溶離剤としてEAを、続いて、9:I EA−メタノー
ルを使用しクロマトグラフ(B)することによって残留
物を精製した。CH2Cl2 (50++IQ)中の生
成物をpH6,5のリン酸塩緩衝液(2X 25mm)
で洗浄し、そして、有機層を乾燥させ、そして蒸発させ
、固形の標記化合物を得た。+n、p、 84〜86゜
〔α〕63=+37°(CIlCla)同様な方法で下
記の化合物を製造した。 クロペンタノール、m、p、 86−88°、中間体7
bから製造。 〔α〕も’= −34’ (CHCI、)ら製造した。 〔α〕も”=+8.9” (CHCla)8d) (I
s−[1α、2β、5β :1−(−)−2−(吐h[
二
【入孔クロペンタノール、m、p、 99−101°
、中間体7dから製造した。 〔α〕も”=−9,8’ (CHCI、)中間体9 中間体8a(416mg)、乾燥DMF (4tQ)お
よびNap(70mg、80%)からなる溶液をN2雰
囲気下で攪拌し、そして、水素の発生が終了するまで加
熱した。この混合物を0℃にまで冷却し、中間体10(
0,47鵬Q)で処理し、そして、30分後、冷却浴を
除去し、そして、この混合物を室温で1.5時間攪拌し
た。この混合物をpH6,5のリン酸塩緩衝液(7En
+A)に注意深く添加し、そして、EA (3X 60
mm)で抽出した。抽出物をあわせ、乾燥させ、そして
、蒸発させた。 溶離剤としてHAを使用しクロマトグラフ(B)するこ
とによって残留物を精製し、油状の標記化合物(46b
++g)を得た。 1、r、 (CHBr3) 1720cm−”〔α〕ら
3・1=+52.6’ (CHCI3)同様な方法で下
記の化合物を製造した。 中間体8bから製造した。溶離剤にEAを使用しクロマ
トグラフ(B)により精製した。 1、r、 (’C)lBra) 1720cm−1゜〔
α〕♂”ニー52.8@(CHCla)量体3bから製
造した。 溶離剤に9:I CH2Cl2−ERを使用しクロマト
グラフ(C)により精製した。 元素分析実測値: C,72,9; H,9,0,;
N、 3.4C2,7H4□No、理論値C,73,1
: H,9,3; N、3.2%中間体3cから製造し
た。溶離剤にERを使用し、クロマトグラフ(B)によ
って精製した。 I 、r 、 ’ (、CHBr3.) 17 ZOc
m−また。溶離剤に1:i ER−PEを使用し、クロ
マトグラフ(C)により精製した。 元素分析実測値: C,?4.4; H,8,95;
N、 2.5C3゜H47NO4理論値 C,74,3
; H,8,6; N、 2.55%に50:25:1
−ER−CH2C’12−Et、Nを使用しクロマトグ
ラフ(A)により精製した。 1、r、 (CHBr3)’ 1720cm−1゜キセ
ノ−エート、中間体3fから製造した。溶離剤にEFI
を、続いて49:1メタノール−ERを使用しクロマト
グラフ(B)により精製した。 元素分析実測値: C,70,3; H,8,4; N
、 2.7C3□H,、NO,S理論値C,?0.8;
H,8,2; N、 2.’7%キセノエート、中間
体3gから製造した。溶離剤にCH2Cl、を、続いて
、19:I C)12C12−EItを使用しクロマト
グラフ(C)により精製した。 元素分析実測値: C,74,05; H,8,0;
N、 3.2C,、H,3No、理論値C,?3.7
; H,8,3; N’、 2.7%9i:) 1α
Z 2α5−±−11−ジメチルエチル6−〔〔2−〔
〔(1、1′−ビフェニル)−4−イル〕メトキシ〕−
5チル〕オキシ〕−4−ヘキセノエート、中間体3hか
ら製造した。溶離剤にIERを使用しクロマトグラフ(
B)することによって精製した。 元素分析実測値: C,76,25; H,9,05;
N、 2.9C34H,、NO4理論値C,76,5
; H,8,9; N、 2.6%に95:5:2 E
A−メタノール−〇t3Nを使用しクロマトグラフ(A
)することによって精製した。 元素分析実測値: C,?5.6; H,9,1; N
、 3.0C3□H43No4理論値C,?6.0;
H,8,6; N、 2.8%中間体3jから製造した
。溶離剤に100:1:2 EA−メタノール−Et、
Nを使用してクロマトグラフ(A)シ、続いて1:I
PE−ERを用いてクロマトグラフ(C)することによ
って精製した。 元素分析実測値: C,?1.7; I+、 8.4
; N、 2.6CoH43NO4S理論値C,71,
5; )l; 8,1; N、 2.6%キセノエート
、 中間体3aおよび1,1−ジメチルエチル6−ヨードヘ
キサノエートから製造した。溶離剤にERを使用してク
ロマトグラフ(C)することにより精製した。 元素分析実測値: C,75,8; H,9,4; N
、 2.8CaJ47NO4理論値C,76,0; )
!、 9.1; N、 2.7%ノエート、 中間体3aおよび1,1−ジメチルエチル7−ヨードヘ
キサノエートから製造した。溶離剤に4:I ER−P
IEを使用しクロマトグラフ(C)することによって精
製した。 元素分析実測値: C,76,0; H,9,1; N
、 2.6C34H49NO4理論値C,76,2;
H,9,2; N、 2.6%中間体3eから製造した
。溶離剤にERを使用しクロマトグラフ(B)すること
によって精製した。 1、r、 (C1lBr3) 1720cm−1゜中間
体8cから製造した。溶離剤にERを使用しクロマトグ
ラフ(B)することによって精製した。 元素分析実測値: C,76,3; H,9,0; N
、 2.9C23H45NO4理論値C,76,3;
H,8,7; N、 2.7%〔α〕b0・7=+1.
9°(CHC,]4)9p) (is−(1α(Z
2 5β 〕−(〕±−11−ジメ天水中間体8から製
造した。溶離剤にERを使用しクロマトグラフ(B)す
ることによりて精製した。 元素分析実測値: C,76,45; 11.9.1;
N、 2.6C33H45NO4理論値C,76,3
; H,8,7; N、 2.7%〔036g・’=−
1′、1°(CHC1+)中間体3mから製造した。溶
離剤にERを使用しクロマトグラフ(B)することによ
って精製した。 1、r、 (CHBr3) 1720cm””。 ジチルオキシ−4−ヘキセノエート−1中間体3nから
製造した。溶離剤に1:I ER−PEを使用しクロマ
1−グラフ(C)することによって精製した。 元素分析実測値: C,7:C8; H,8,5; N
、 2.5C341(47NO6理論値C,74,3;
H,8,6; N、 2.55%中間体10 Z−1,1−ジメチルエチル6−クロロ−4−ヘキセノ
エー−トー シクロヘキシルイソプロピルアミン(1,64mM)お
よび乾燥THF(10mM)からなる冷(−10°)攪
拌溶液にチッ素雰囲気下でn−BuLi(1,6M、
6J)を5分間かけて添加した。5分後、この溶液を一
78℃にまで冷却し、そして15分後、酢酸t−ブチル
(1,35mM)を5分間かげて添加した。20分後、
シス−1,4−ジクロロ−2−ブテン(4mQ)を添加
し、この混合物を4時間かけて10°にまで昇温させた
。この混合物をlNHCl (25+++Uで希釈し、
そして、ER(2X 30+J)で抽出した。抽出物を
あわせ、 IN HCI(20+++12)、ブライン
(20mM)および8%NaHCO3水溶液(20mM
)で連続的に洗浄し、次いで乾燥させ、そして蒸発させ
た。過剰量のジクロルメタンを真空中で除去し、溶離剤
にPEを使用し、続いて1:I CH2Cl2−PE(
CI+2C1□の割合が増加していく)を使用し、クロ
マトグラフ(A)することによって精製し、油状の標記
化合物(0,66g)を得た。 元素分析実測値: C,58,6i H,8,3C1
oH□7C102理論値C,58,7; H,8,4%
カリウムt−ブトキシド(0,86g)および乾燥TH
F(30n+Q)からなる攪拌溶液にN2雰囲気下で3
゛−カルポキシプロピルトリフェニルホスホニウムブロ
ミド(1,,64g)を添加した。15分後、中間体5
a(0,5g)の乾燥THF (15mM)溶液を添加
し、そして、0.5時間攪拌しつづけた。水(5m Q
)を添加し、そして、真空中で溶剤を除去した。この
水(50m+Q)中残留物をER(2X 30ml1、
廃棄)で洗浄し、次いで希ICUでpH6,5にあわせ
た。この水溶液をCH2CQ、 (3X 50mfl)
で抽出し、そして、抽出物をあわせ、乾燥させ、次いで
蒸発させた。溶離剤に1:1:0.01 EA−メタノ
ール−Et3Nを使用しクロマトグラフ(A)すること
によってこの残留物を精製し、油状物を得た。CH2C
Q2(10mQ、)中のこの油状物をpH6,5のリン
酸塩緩衝液で洗浄し、乾燥させ、そして、過剰量のエー
テル性塩化水素で処理した。真空中で溶剤を除去し、こ
の残留物をERで処理し、固形物(0,31g)を得た
。 少量をIEAから晶出させ標記の化合物を得た。m、p
。 109.5〜1.10.5” 元素分析実測値: C,69,5; H,?、5
; N、2..7゜C29H17NO4−1(CQ理論
値C,69,65; H,7,65; N、2.8%。 上 カリウムt−ブトキシド(1,48g)の乾燥THF
(40n+Q)攪拌溶液にN2雰囲気下3−カルポキシ
プロビルトリフェ、ニルホスホニウムでプロミド(2,
83g)を添加した。15分後、中間体5b (865
mg)の乾燥TtlF(20mQ)溶液を消却し、そし
て、1.5時間攪拌しつづけた。 水(7,5mΩ)を添加し、そして、真空中で溶剤を除
去した。残留物を水(75mΩ)に溶解させ、そして、
ER(2X 50mQ)で洗浄した。2N HCQで水
層のp!(値を6.5にあわせ、そして、CH2f、I
l、 (3X 50+nQ)で抽出した。抽出物をあわ
せ、乾燥させ、そして蒸発させた。残留物をメタノール
(25mQ)に溶解させ、濃H25O4(0−5mQ)
で処理した。2時間後、この溶液を8%Nat(CO3
で中和し、そして、CH2CQz (3X 30m1l
>で抽出した。抽出物をあわせ、乾燥させ、そして蒸発
゛させた。溶離剤に99:I ER−Et3Nを使用し
クロマトグラフ(A)することによって残留物を生成し
油状の標記化合物(520mg)を得た。 T、1.c、 (A) 99:I ER−Et3N R
f O,32゜元素分析実測値 C,75,5i H,
8,3; N、2.9゜c3oH3gNO4理論値C,
75,4; H,8,2; N、2.9%。 シ二α囚〉色孔旦不」りL火L(曳りユヨニさ虜」5仁
壬ニーΣ、中間体5aから製造した。 溶離剤に99:I ER−Et3N、続いて、95:4
:I EA−メタノール−Et3Nを使用しクロマトグ
ラフ(A)することによって精製した。 T、1.c、 (A) 95:4:f’EA−メタノー
ル−Et3’N Rf O,3元素分析実測値: C,
74,9: H,8,5; N、2.’9゜C3,H3
,No4理論値C,?5.4 ;、 )1,8.2 ;
N、2.9%。 丑、中間体5aおよび4−カルボキシブチルトリフェニ
ルホスホニウムプロミドから製造した。溶離剤にERを
、続いて、99 : I ER−メタノールを使用しク
ロマトグラフ(B)することによって精製した。 T、1.c、 (B) ER−2回溶離Rf O,,2
1元素分析実測値: C,?5.4 ; H,8,6;
N、2,75゜C3,H41NO4理論値C,75,
7; H,8,4; N、2.85%。 ジニル)シクロペンチル〕オキシ〕−6−オクタツエー
Σ、中間体5aおよび5−カルボキシペンチルトリフェ
ニルホスホニウムプロミドから製造した。最初にcH2
C,Q、で、続いて49 : I C1l□CQ2−メ
タノールで溶離することによってクロマトグラフ(B)
を実施し、次に19 : l HA−メタノール続いて
9:IEA−メタノールで溶離することによってクロマ
トグラフ(A)を実施し、精製した。 T、1.c;(A) 9 : ’I EA−メタノール
Rf O,13゜1、r、(CHBr3) 1730c
m−1゜P−)−ルエンスルホン酸(192mg)、実
施例2bの生成物(480mg)および1.4−ジオキ
サン(25mQ)からなる混合物を還流温度で5日間加
熱した。真空中で溶剤を除去し、そして、残留物を8%
NaHCOa溶液(100InQ)に入れ、これをC)
1.CI2. (3X 50mQ)で抽出した。抽出物
をあわせ、乾燥させ、そして蒸発させた。溶離剤に19
:IEA−メタノールを使用しクロマドグラフ(B)す
ることによって残留物を精製し、油状の標記化合物(2
60mg)を得た。 T、1.c、(B) 19 : ]、 ]EA−メタノ
ールRfO,31、r、 (CHBr3)1730.9
70cm−’g、1.cによりこの化合物はZ−異性体
を17%含有していることが確認された。 鷹 実施例2aの生成物<330mg)のエタノール(3m
M)溶液を5N Na0H(1,5mQ)と共に1時間
攪拌した。この溶液をpH6,5のリン酸塩緩衝液(8
0n+9)で希釈し、そして、CH2Cl112(3X
40m1l)で抽出した。抽出物をあわせ、乾燥させ
、そして蒸発させた。残留物をC)I2CΩ2中で過剰
量のエーテル性塩化水素により処理した。真空中で溶剤
を除去し、残留物をERで研和し、そして、得られた固
形物をEA−メタノールから晶出させ、固形の標記化合
物(25h+g)を得た。 m、p、 165−166゜ 元素分析実測値: C,69,3; H,7,6某
N、2.6゜C,2,H21NO4−HCQ理論値C,
6G、7 ; H,7,7; N、2.8%。 同様な方法により下記の化合物を製造した。 m、p、 146−150’ 、実施例3の生成物から
製造した。 1、r、 (CHBr、 )1725.970cm−’
。 m、p、 112−117°、実施例2Cの生成物から
製造した。 1、r−(CHBra )1730.1705cm−’
。 +n、p、 102−104°、実施例2dの生成物か
ら製造した。 1、r、(CHBra)1730cm−”。 末嵐■旦 〔1α(E、2α、5β〕−(±−ツメチル6−(2−
〔〔(1,1′中間体6(0,2g)の乾燥THF(1
0n+Q)攪拌溶液にN2雰囲気下でカルボメトキシメ
チレントリフェニルホスホラン(0,4g)を添加した
。この混合物を還流温度で3時間加熱した6真空中で溶
剤を除去し、そして、溶離剤にERを使用しクロマトグ
ラフ(C)することによって残留物を精製し、油状の標
記化合物(0,113g)を得た。 T、1.c、(C) ERRf O,36元素分析実測
値: C,75,2; l(,8,2; N、3.1゜
C3,)I2. No、理論値C,75,4; H,8
,2; N、2.9%。 水酸化テトラブチルアンモニウム(0,3m12.40
w/v%)、実施例5の生成物(0,14g)、2N
NaOH水溶液(6mIt)およびTHF (6mQ)
からなる混合物を室温で24時間激しく攪拌し、次いで
、2N H2SO,を用いてρ1]7にあわせ、p14
6.5のリン酸塩緩衝液(50+oQ)で希釈し、そし
て、CH,CQ、 (3X 25mA)で抽出した。抽
出物をあわせ、乾燥させ、そして、蒸発させた。残留物
をCH2CQ、 (2mQ) 中で過剰量のエーテル性
塩化水素で処理した。真空中で溶剤を除去し、そして、
この残留物をERで研和し、固形物を得た。この固形物
をERから晶出させ、固体結晶を得た。′これをCIl
、Cfl、−酢酸イソプロビルから再結晶させ、標記の
化合物(0,103g)を得た。 m、p’、155−156” 1、r、(CHBr3) 3490.1720.169
2.978cm””。 実施例7 皇 中間体9a(415mg)、エタノール(15mQ)お
よび2NNaOH(5mQ)からなる溶液を還流させな
がら2時間加熱した。大部分のエタノールを真空中で除
去し。 そして、この残留物をpH6,5のリン酸塩緩衝液(5
0mQ)中に入れ、これをCH3CO2(4X 25m
u)で抽出した。 抽出物をあわせ、乾燥させ、そして少容量になるまで蒸
発させた。これに過剰量のエーテル性塩化水素を添加し
た。真空中で溶剤を除去し、そして、残留物をERで研
和し、固形の標記化合物(353mg)を得た。 m、p、11511.7″。 T、1.c、(B) 1 : I EA−メタノールR
f O,2〔α〕ら4・1:+114.2°(CHCQ
3)同様な方法により下記の化合物を製造した。 髪、m、p、115−117°、中間体9bから製造し
た。 〔α〕♂1・’=−08,3°(CH(4,)T、1.
c、(B) 1 : I EA−メタノールRf O,
2゜ヱ乞F辷さヱ皇之皿−査1夷・ 中間体9Cから製造した。この化合物は吸湿性の気泡状
であった。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 EA−イソプロパノ−ルーH20−NH3Rf O
,28 1、r、(Smear)3420(br、)、 172
5.1570cm−’。 体9dから製造した。 T、1.c、(B) EA Rf O,211、r、(
CHBr、)1710.1595cm−1゜」、中間体
9eから製造した。 T、1.c、(A)25:15:8:2 EA−イン
プロパノ−ルーH2o−No3RfO,3 Lr、 (Smear)3400(br、)、 171
5.1610cm−1゜7f)1α Z 2α 5β
−±−6−〔〔2−〔4−(フェニルメチルフェニルメ
トキシ−5−(1−ピペリジニル)2′L見り右り必j
1ターH?ソ1ζに腹、中間体9fから製造した。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 EA−インプロパノ−ルーH2O−Ni13Rf
O,43 1、r、(Ct(Br3)1705.1595co+−
1゜から製造した。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 HA−イソプロパノ−ルー)120−NH,Rf
O,33 1、r、(CHBr、)1700.1600cm”−’
。 量体9hから製造した。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 HA−イソプロパノ−ルーH20−NH,Rf O
,25 1、r、(CHBr、)1710.1600cm−1゜
7i) U」■ム斥7 −±−6−(2−(1′ 1′
−ビフェニル−4−イルメトキシ−5−へキサヒドロ−
↓ヘキセノエート、塩 塩、m、p、’ 、127−1
29°、中間体91から製造した。 1、r、(CHBr、)3500.1720cm−’。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 EA−インプロパノ−ルーH2O−N1(3Rf
0.34 1、r−(CHBra) 1710.1595cm−1
゜量体9kから製造した。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 EA−インプロパノ−ルー)1.0−N)13Rf
O,44 1、r、(CHBr3)1705.1595cm−1゜
7k)1α 2α 5 − ± −6−〔〔2−〔〔(
1′−ビフ二二ルー4−イルメトキシ−5−(1−ピペ
リジニル)シクロペンチルオキシ〕ヘキセン 、塩1、
m、p。 116−117°、中間体9Qから製造した。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 EA−イソプロパノ−ルーH20−NH,Rf O
,5 126−127’ 、中間体9mから製造した。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 EA−イソプロパノ−ルー11.0−N)l、 R
f O,5 x*+y 、@、@@、m、p、 70−71′ 、
中間体9nから製造した。 T、1.c、(B) 1 : I EA−メタノールR
f O,371を、m、p、 110−113°、中間
体9oから製造した。 〔α〕も” = + 15.8°(CHCΩ3)T、1
.c、(B)1 : I EA−メタノールRf O,
281監、m、p、 110−113°、中間体9pか
ら製造した。 [α]、=+14.8’ (CH(、Q、)T、1.c
、(B)1 : I EA−メタノールRf O,28
間体9qから製造した。 T、i、c、(B)1 : I EA−メタノールRf
O,361、r、(CHBr3)1705.1600
cm−1゜」、中間体9rから製造した。 T、1.c、(A)25 : 15 : 8 : 2
EA−インプロパツールH,0−NH5Rf O,34 1、r、(CHBr3)1710.1610cm−”
。 寒麓−例」− 塩酸塩、 実施例7jの生成物(350mg)のメタノール(25
mQ)を溶液を水素吸収が停止するまで常温常圧(NT
P)で10%Pd/C(200mg)により水添した。 解媒を濾去し、そして、濾液を真空中で蒸発させた。残
留物をERで研和し、固形の標記化合物(320mg)
を得た。 m、p、 168〜170゜ 元素分析実測値: C,69,4; m、a、4;
N、2.8゜C3o1141NO4−1〔〔4理論値
C,69,8; H,8,2; N、2.7%。 下記の説明で使用される″活性成分″という用語は本発
明の化合物のことである。活性成分は例えば[IR−[
iα(Z)、2α、5β〕〕−(+)−6−〔〔2−〔
〔(1′−ビフェニル)−4−イル〕メトキシ]−5−
(1−ピペリジニル)シクロペンチル〕オキシ〕−4−
ヘキセン酸のような前記の実施例のうちのいずれかに記
載の化合物を使用できる。 lf〔匹 錠剤は直接打錠法または湿式顆粒法により製造できる。 直接打錠法の方が好ましい。しかしあらゆる場合につい
て好適なわけではない。これは活活性成分
10θ、 00mg/錠微晶セルロース(B、
P、C,) 298.00ステアリン酸マグネシ
ウム 2.00打錠重量 400.00mg 活性成分を250m””篩を篩過させ、賦形剤と混合
゛し、そして、10,0cmパンチにより打錠
した。他の強度の錠剤は打錠重量を変更し、そして、適
切なパンチを使用することによって製造できる。 B、湿式顆粒法 活性成分 100.00B/錠乳
糖(B、P、) 238.00デ
ン粉(B、P−) 40.00トウ
モロコシデン粉糊液(B、P、) 20.00ステア
リン酸マグネシウム(B、P、) 2.00打錠重量
400.00mg 活性成分を250m−6tigを篩過させ、そして、乳
糖デン粉およびデン粉糊液と混合する。混合粉末を精製
水で加湿し、顆粒を製造し、乾燥させ、整粒し、そして
、ステアリン酸マグネシウムと混合する。滑沢化顆粒を
直接打錠法について述べたようにして打錠し錠剤とした
。 錠剤は適当なフィルム形成材料(例えば、メチルセロー
スまたはヒドロキシプロピルメチルセルロース)により
標準的な方法でフィルムコートすることができる。別法
として、錠剤には糖衣をほどこすことができる。 カプセル剤 活性成分 100.00mg/
カプセル”5TA−RX 1500
99.00ステアリン酸マグネシウム(B、P、)
1.00充てん重量 200.00mg *ケント県(Kent)オルビントン(Orpinto
n)にあるカラーコーン(Colorcorn )社か
ら市販されている直接打錠可能な形のデン粉 活性成分を250cm−’篩を篩過させその他の成分と
混合する。この混合物をNo、2硬質ゼラチンカプセル
に適当な充てん機により充てんする。その他の投与量は
充てん重量を変えるか、または、必要ならば、カプセル
のサイズを適当に変化させることによって調製できる。 入力−1−リッジ 活性成分(徴求) 3.00mg/カートリッ
ジ乳糖(B、P、) 適 量 。 全量 25.00 活性成分を流動エネルギーミル中で微細な粒径範囲にな
るまで超微粉砕し、その後、高エネルギーミキサー中で
通常の錠剤製造用乳糖と混合する。 粉末混合物を適当なカプセル封入機でN013硬質ゼラ
チンカプセル内に充てんする。 カートリッジの内容物は粉末吸入機を用いることにより
投与できる。 規定量 量力圧エーロゾル 活性成分(徴求) ’ 0.500m
g/規定投与量 ]、20mg/缶オレイン酸(B、P
、) 0.0500
12mg/缶トリクロロフルオロメタン(B、P、)
22.25 5.34g/缶ジクロ
ロジフルオロメタン(B、P、) 60.90
14.62g/缶活性成分を流動エネルギーミ
ル中で微細な粒径範囲にまで超微粉砕する。10〜15
℃の温度でオレイン酸をトリクロロフルオロメタンと混
合し、そして、超微粉薬物をこの溶液中に高剪断ミキサ
ーで混合する。この懸濁液をアルミニウム製エーロゾル
缶中に規定量注入し、そして、懸濁液85mgの規定投
与量を放出する適当な計量バルブをカンの上部に取りつ
け、そして、ジクロロジフルオロメタンを該バルブを通
して缶中に加圧充てんする。 シロップ剤 活性成分 100.OOmg15mIl投与
量精製水 適 量 全量 5.00mg 活性成分、緩衝液、香料、着色剤、保存剤、増粘剤およ
び甘味剤を少量の水にとかし、この溶液の容量をあわせ
、そして、混合する。生成されたシロップを濾過し明澄
にする。 靜】」L1舷基− 活性成分 50■ 注射用蒸留水(B、P、) 適量 全量 5+n+Q 塩化ナトリウムまたはその他の適当な任意成分を添加し
、溶液を等張化させることができる。また、希酸または
アルカリを使用することによって、あるいは適当な緩衝
塩類を添加することによって、活性成分の安定度が最大
となるpH値に溶液のpH値をあわせることもできる。 溶液を調製し、明澄にし、そして、適当なサイズのアン
プルに充てんし、ガラスを溶融させることによって密封
する。適当な周期でオートクレーブ中で加熱することに
よってこの注射液を滅菌する。別法として、溶液は濾過
によって滅菌し、そして、無菌条件下で滅菌アンプル中
に充てんする。溶液はチッ素の不活性雰囲気下で充てん
できる。 懸濁液 活性成分 100.00mg1
5+nQ投与量モノステアリン酸アルミニウム 75
.00精留ヤシ油 適量全量 5
.OOmQ モノステアリン酸アルミニウムを精留ヤシ油の約90%
に分散させる。得られた懸濁液を攪拌しながら115℃
にまで加熱し、次いで冷却する。甘味剤、香料および着
色剤を添加し、そして活性成分を適当に分散させる。残
りの精留ヤシ油により、この懸濁液を規定の容量とし、
そして混合する。 血小板凝固抑制作用 本発明化合物の血小板凝固抑制作用はヒトの血小板を用
い、G、V、 Born(”Nature”1962、
里、927−929)の方法に従って、ただし、予備凝
集剤としてADPの代りにコラーゲンを用いて実証され
た。 血小板の凝集はペイトン(Payton)社のアブレボ
メーターを使用して監視した。 被験化合物を種々の濃度(例えば、0.01−]、、O
μg/mQ)で5分間予備加温した。コラーゲン(1μ
g/In+2)を加えて凝集を監視した。被験化合物を
含まない対照試料は血小板の同じ試料によって実験され
た。検体と対照の間の5分間の血小板凝集の比較によっ
て、各被検化合物について投与量に対応した曲線を作る
ことが可能である。結果はEC,、値で示される。EC
s、はコラーゲン1μg/+nQによって起される血小
板凝集の50%阻止を起す被検化合物の濃度である。 一連の実験において、次のEC,、値が実施例に記載さ
れた化合物について得られた。報告された数値は絶対的
なものではなく、各化合物についても使用される血小板
の起源に従って実験毎に変るであろうが理解されるべき
である。かくて、例えば、実施例71の化合物を使用し
た多数回の実験において、5.2〜220ng/ll1
flに渉るEC5o値を得た。 (を今扛(**#lJ#4S EC,、(ng/m
L)4a 400 4b 4007a
’ 1407d
757e
2807g 150 7i 2207n
1307p
180 毒性 本発明の化合物は治療に有用な投与量で無毒である。か
くて例えば、実施例の化合物は1mg/kgの投与量で
イヌに経口投与しても有智な効果を生じない。 手続補正書(2)後記号なし 昭和80年 8月21日
、中間体7dから製造した。 〔α〕も”=−9,8’ (CHCI、)中間体9 中間体8a(416mg)、乾燥DMF (4tQ)お
よびNap(70mg、80%)からなる溶液をN2雰
囲気下で攪拌し、そして、水素の発生が終了するまで加
熱した。この混合物を0℃にまで冷却し、中間体10(
0,47鵬Q)で処理し、そして、30分後、冷却浴を
除去し、そして、この混合物を室温で1.5時間攪拌し
た。この混合物をpH6,5のリン酸塩緩衝液(7En
+A)に注意深く添加し、そして、EA (3X 60
mm)で抽出した。抽出物をあわせ、乾燥させ、そして
、蒸発させた。 溶離剤としてHAを使用しクロマトグラフ(B)するこ
とによって残留物を精製し、油状の標記化合物(46b
++g)を得た。 1、r、 (CHBr3) 1720cm−”〔α〕ら
3・1=+52.6’ (CHCI3)同様な方法で下
記の化合物を製造した。 中間体8bから製造した。溶離剤にEAを使用しクロマ
トグラフ(B)により精製した。 1、r、 (’C)lBra) 1720cm−1゜〔
α〕♂”ニー52.8@(CHCla)量体3bから製
造した。 溶離剤に9:I CH2Cl2−ERを使用しクロマト
グラフ(C)により精製した。 元素分析実測値: C,72,9; H,9,0,;
N、 3.4C2,7H4□No、理論値C,73,1
: H,9,3; N、3.2%中間体3cから製造し
た。溶離剤にERを使用し、クロマトグラフ(B)によ
って精製した。 I 、r 、 ’ (、CHBr3.) 17 ZOc
m−また。溶離剤に1:i ER−PEを使用し、クロ
マトグラフ(C)により精製した。 元素分析実測値: C,?4.4; H,8,95;
N、 2.5C3゜H47NO4理論値 C,74,3
; H,8,6; N、 2.55%に50:25:1
−ER−CH2C’12−Et、Nを使用しクロマトグ
ラフ(A)により精製した。 1、r、 (CHBr3)’ 1720cm−1゜キセ
ノ−エート、中間体3fから製造した。溶離剤にEFI
を、続いて49:1メタノール−ERを使用しクロマト
グラフ(B)により精製した。 元素分析実測値: C,70,3; H,8,4; N
、 2.7C3□H,、NO,S理論値C,?0.8;
H,8,2; N、 2.’7%キセノエート、中間
体3gから製造した。溶離剤にCH2Cl、を、続いて
、19:I C)12C12−EItを使用しクロマト
グラフ(C)により精製した。 元素分析実測値: C,74,05; H,8,0;
N、 3.2C,、H,3No、理論値C,?3.7
; H,8,3; N’、 2.7%9i:) 1α
Z 2α5−±−11−ジメチルエチル6−〔〔2−〔
〔(1、1′−ビフェニル)−4−イル〕メトキシ〕−
5チル〕オキシ〕−4−ヘキセノエート、中間体3hか
ら製造した。溶離剤にIERを使用しクロマトグラフ(
B)することによって精製した。 元素分析実測値: C,76,25; H,9,05;
N、 2.9C34H,、NO4理論値C,76,5
; H,8,9; N、 2.6%に95:5:2 E
A−メタノール−〇t3Nを使用しクロマトグラフ(A
)することによって精製した。 元素分析実測値: C,?5.6; H,9,1; N
、 3.0C3□H43No4理論値C,?6.0;
H,8,6; N、 2.8%中間体3jから製造した
。溶離剤に100:1:2 EA−メタノール−Et、
Nを使用してクロマトグラフ(A)シ、続いて1:I
PE−ERを用いてクロマトグラフ(C)することによ
って精製した。 元素分析実測値: C,?1.7; I+、 8.4
; N、 2.6CoH43NO4S理論値C,71,
5; )l; 8,1; N、 2.6%キセノエート
、 中間体3aおよび1,1−ジメチルエチル6−ヨードヘ
キサノエートから製造した。溶離剤にERを使用してク
ロマトグラフ(C)することにより精製した。 元素分析実測値: C,75,8; H,9,4; N
、 2.8CaJ47NO4理論値C,76,0; )
!、 9.1; N、 2.7%ノエート、 中間体3aおよび1,1−ジメチルエチル7−ヨードヘ
キサノエートから製造した。溶離剤に4:I ER−P
IEを使用しクロマトグラフ(C)することによって精
製した。 元素分析実測値: C,76,0; H,9,1; N
、 2.6C34H49NO4理論値C,76,2;
H,9,2; N、 2.6%中間体3eから製造した
。溶離剤にERを使用しクロマトグラフ(B)すること
によって精製した。 1、r、 (C1lBr3) 1720cm−1゜中間
体8cから製造した。溶離剤にERを使用しクロマトグ
ラフ(B)することによって精製した。 元素分析実測値: C,76,3; H,9,0; N
、 2.9C23H45NO4理論値C,76,3;
H,8,7; N、 2.7%〔α〕b0・7=+1.
9°(CHC,]4)9p) (is−(1α(Z
2 5β 〕−(〕±−11−ジメ天水中間体8から製
造した。溶離剤にERを使用しクロマトグラフ(B)す
ることによりて精製した。 元素分析実測値: C,76,45; 11.9.1;
N、 2.6C33H45NO4理論値C,76,3
; H,8,7; N、 2.7%〔036g・’=−
1′、1°(CHC1+)中間体3mから製造した。溶
離剤にERを使用しクロマトグラフ(B)することによ
って精製した。 1、r、 (CHBr3) 1720cm””。 ジチルオキシ−4−ヘキセノエート−1中間体3nから
製造した。溶離剤に1:I ER−PEを使用しクロマ
1−グラフ(C)することによって精製した。 元素分析実測値: C,7:C8; H,8,5; N
、 2.5C341(47NO6理論値C,74,3;
H,8,6; N、 2.55%中間体10 Z−1,1−ジメチルエチル6−クロロ−4−ヘキセノ
エー−トー シクロヘキシルイソプロピルアミン(1,64mM)お
よび乾燥THF(10mM)からなる冷(−10°)攪
拌溶液にチッ素雰囲気下でn−BuLi(1,6M、
6J)を5分間かけて添加した。5分後、この溶液を一
78℃にまで冷却し、そして15分後、酢酸t−ブチル
(1,35mM)を5分間かげて添加した。20分後、
シス−1,4−ジクロロ−2−ブテン(4mQ)を添加
し、この混合物を4時間かけて10°にまで昇温させた
。この混合物をlNHCl (25+++Uで希釈し、
そして、ER(2X 30+J)で抽出した。抽出物を
あわせ、 IN HCI(20+++12)、ブライン
(20mM)および8%NaHCO3水溶液(20mM
)で連続的に洗浄し、次いで乾燥させ、そして蒸発させ
た。過剰量のジクロルメタンを真空中で除去し、溶離剤
にPEを使用し、続いて1:I CH2Cl2−PE(
CI+2C1□の割合が増加していく)を使用し、クロ
マトグラフ(A)することによって精製し、油状の標記
化合物(0,66g)を得た。 元素分析実測値: C,58,6i H,8,3C1
oH□7C102理論値C,58,7; H,8,4%
カリウムt−ブトキシド(0,86g)および乾燥TH
F(30n+Q)からなる攪拌溶液にN2雰囲気下で3
゛−カルポキシプロピルトリフェニルホスホニウムブロ
ミド(1,,64g)を添加した。15分後、中間体5
a(0,5g)の乾燥THF (15mM)溶液を添加
し、そして、0.5時間攪拌しつづけた。水(5m Q
)を添加し、そして、真空中で溶剤を除去した。この
水(50m+Q)中残留物をER(2X 30ml1、
廃棄)で洗浄し、次いで希ICUでpH6,5にあわせ
た。この水溶液をCH2CQ、 (3X 50mfl)
で抽出し、そして、抽出物をあわせ、乾燥させ、次いで
蒸発させた。溶離剤に1:1:0.01 EA−メタノ
ール−Et3Nを使用しクロマトグラフ(A)すること
によってこの残留物を精製し、油状物を得た。CH2C
Q2(10mQ、)中のこの油状物をpH6,5のリン
酸塩緩衝液で洗浄し、乾燥させ、そして、過剰量のエー
テル性塩化水素で処理した。真空中で溶剤を除去し、こ
の残留物をERで処理し、固形物(0,31g)を得た
。 少量をIEAから晶出させ標記の化合物を得た。m、p
。 109.5〜1.10.5” 元素分析実測値: C,69,5; H,?、5
; N、2..7゜C29H17NO4−1(CQ理論
値C,69,65; H,7,65; N、2.8%。 上 カリウムt−ブトキシド(1,48g)の乾燥THF
(40n+Q)攪拌溶液にN2雰囲気下3−カルポキシ
プロビルトリフェ、ニルホスホニウムでプロミド(2,
83g)を添加した。15分後、中間体5b (865
mg)の乾燥TtlF(20mQ)溶液を消却し、そし
て、1.5時間攪拌しつづけた。 水(7,5mΩ)を添加し、そして、真空中で溶剤を除
去した。残留物を水(75mΩ)に溶解させ、そして、
ER(2X 50mQ)で洗浄した。2N HCQで水
層のp!(値を6.5にあわせ、そして、CH2f、I
l、 (3X 50+nQ)で抽出した。抽出物をあわ
せ、乾燥させ、そして蒸発させた。残留物をメタノール
(25mQ)に溶解させ、濃H25O4(0−5mQ)
で処理した。2時間後、この溶液を8%Nat(CO3
で中和し、そして、CH2CQz (3X 30m1l
>で抽出した。抽出物をあわせ、乾燥させ、そして蒸発
゛させた。溶離剤に99:I ER−Et3Nを使用し
クロマトグラフ(A)することによって残留物を生成し
油状の標記化合物(520mg)を得た。 T、1.c、 (A) 99:I ER−Et3N R
f O,32゜元素分析実測値 C,75,5i H,
8,3; N、2.9゜c3oH3gNO4理論値C,
75,4; H,8,2; N、2.9%。 シ二α囚〉色孔旦不」りL火L(曳りユヨニさ虜」5仁
壬ニーΣ、中間体5aから製造した。 溶離剤に99:I ER−Et3N、続いて、95:4
:I EA−メタノール−Et3Nを使用しクロマトグ
ラフ(A)することによって精製した。 T、1.c、 (A) 95:4:f’EA−メタノー
ル−Et3’N Rf O,3元素分析実測値: C,
74,9: H,8,5; N、2.’9゜C3,H3
,No4理論値C,?5.4 ;、 )1,8.2 ;
N、2.9%。 丑、中間体5aおよび4−カルボキシブチルトリフェニ
ルホスホニウムプロミドから製造した。溶離剤にERを
、続いて、99 : I ER−メタノールを使用しク
ロマトグラフ(B)することによって精製した。 T、1.c、 (B) ER−2回溶離Rf O,,2
1元素分析実測値: C,?5.4 ; H,8,6;
N、2,75゜C3,H41NO4理論値C,75,
7; H,8,4; N、2.85%。 ジニル)シクロペンチル〕オキシ〕−6−オクタツエー
Σ、中間体5aおよび5−カルボキシペンチルトリフェ
ニルホスホニウムプロミドから製造した。最初にcH2
C,Q、で、続いて49 : I C1l□CQ2−メ
タノールで溶離することによってクロマトグラフ(B)
を実施し、次に19 : l HA−メタノール続いて
9:IEA−メタノールで溶離することによってクロマ
トグラフ(A)を実施し、精製した。 T、1.c;(A) 9 : ’I EA−メタノール
Rf O,13゜1、r、(CHBr3) 1730c
m−1゜P−)−ルエンスルホン酸(192mg)、実
施例2bの生成物(480mg)および1.4−ジオキ
サン(25mQ)からなる混合物を還流温度で5日間加
熱した。真空中で溶剤を除去し、そして、残留物を8%
NaHCOa溶液(100InQ)に入れ、これをC)
1.CI2. (3X 50mQ)で抽出した。抽出物
をあわせ、乾燥させ、そして蒸発させた。溶離剤に19
:IEA−メタノールを使用しクロマドグラフ(B)す
ることによって残留物を精製し、油状の標記化合物(2
60mg)を得た。 T、1.c、(B) 19 : ]、 ]EA−メタノ
ールRfO,31、r、 (CHBr3)1730.9
70cm−’g、1.cによりこの化合物はZ−異性体
を17%含有していることが確認された。 鷹 実施例2aの生成物<330mg)のエタノール(3m
M)溶液を5N Na0H(1,5mQ)と共に1時間
攪拌した。この溶液をpH6,5のリン酸塩緩衝液(8
0n+9)で希釈し、そして、CH2Cl112(3X
40m1l)で抽出した。抽出物をあわせ、乾燥させ
、そして蒸発させた。残留物をC)I2CΩ2中で過剰
量のエーテル性塩化水素により処理した。真空中で溶剤
を除去し、残留物をERで研和し、そして、得られた固
形物をEA−メタノールから晶出させ、固形の標記化合
物(25h+g)を得た。 m、p、 165−166゜ 元素分析実測値: C,69,3; H,7,6某
N、2.6゜C,2,H21NO4−HCQ理論値C,
6G、7 ; H,7,7; N、2.8%。 同様な方法により下記の化合物を製造した。 m、p、 146−150’ 、実施例3の生成物から
製造した。 1、r、 (CHBr、 )1725.970cm−’
。 m、p、 112−117°、実施例2Cの生成物から
製造した。 1、r−(CHBra )1730.1705cm−’
。 +n、p、 102−104°、実施例2dの生成物か
ら製造した。 1、r、(CHBra)1730cm−”。 末嵐■旦 〔1α(E、2α、5β〕−(±−ツメチル6−(2−
〔〔(1,1′中間体6(0,2g)の乾燥THF(1
0n+Q)攪拌溶液にN2雰囲気下でカルボメトキシメ
チレントリフェニルホスホラン(0,4g)を添加した
。この混合物を還流温度で3時間加熱した6真空中で溶
剤を除去し、そして、溶離剤にERを使用しクロマトグ
ラフ(C)することによって残留物を精製し、油状の標
記化合物(0,113g)を得た。 T、1.c、(C) ERRf O,36元素分析実測
値: C,75,2; l(,8,2; N、3.1゜
C3,)I2. No、理論値C,75,4; H,8
,2; N、2.9%。 水酸化テトラブチルアンモニウム(0,3m12.40
w/v%)、実施例5の生成物(0,14g)、2N
NaOH水溶液(6mIt)およびTHF (6mQ)
からなる混合物を室温で24時間激しく攪拌し、次いで
、2N H2SO,を用いてρ1]7にあわせ、p14
6.5のリン酸塩緩衝液(50+oQ)で希釈し、そし
て、CH,CQ、 (3X 25mA)で抽出した。抽
出物をあわせ、乾燥させ、そして、蒸発させた。残留物
をCH2CQ、 (2mQ) 中で過剰量のエーテル性
塩化水素で処理した。真空中で溶剤を除去し、そして、
この残留物をERで研和し、固形物を得た。この固形物
をERから晶出させ、固体結晶を得た。′これをCIl
、Cfl、−酢酸イソプロビルから再結晶させ、標記の
化合物(0,103g)を得た。 m、p’、155−156” 1、r、(CHBr3) 3490.1720.169
2.978cm””。 実施例7 皇 中間体9a(415mg)、エタノール(15mQ)お
よび2NNaOH(5mQ)からなる溶液を還流させな
がら2時間加熱した。大部分のエタノールを真空中で除
去し。 そして、この残留物をpH6,5のリン酸塩緩衝液(5
0mQ)中に入れ、これをCH3CO2(4X 25m
u)で抽出した。 抽出物をあわせ、乾燥させ、そして少容量になるまで蒸
発させた。これに過剰量のエーテル性塩化水素を添加し
た。真空中で溶剤を除去し、そして、残留物をERで研
和し、固形の標記化合物(353mg)を得た。 m、p、11511.7″。 T、1.c、(B) 1 : I EA−メタノールR
f O,2〔α〕ら4・1:+114.2°(CHCQ
3)同様な方法により下記の化合物を製造した。 髪、m、p、115−117°、中間体9bから製造し
た。 〔α〕♂1・’=−08,3°(CH(4,)T、1.
c、(B) 1 : I EA−メタノールRf O,
2゜ヱ乞F辷さヱ皇之皿−査1夷・ 中間体9Cから製造した。この化合物は吸湿性の気泡状
であった。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 EA−イソプロパノ−ルーH20−NH3Rf O
,28 1、r、(Smear)3420(br、)、 172
5.1570cm−’。 体9dから製造した。 T、1.c、(B) EA Rf O,211、r、(
CHBr、)1710.1595cm−1゜」、中間体
9eから製造した。 T、1.c、(A)25:15:8:2 EA−イン
プロパノ−ルーH2o−No3RfO,3 Lr、 (Smear)3400(br、)、 171
5.1610cm−1゜7f)1α Z 2α 5β
−±−6−〔〔2−〔4−(フェニルメチルフェニルメ
トキシ−5−(1−ピペリジニル)2′L見り右り必j
1ターH?ソ1ζに腹、中間体9fから製造した。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 EA−インプロパノ−ルーH2O−Ni13Rf
O,43 1、r、(Ct(Br3)1705.1595co+−
1゜から製造した。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 HA−イソプロパノ−ルー)120−NH,Rf
O,33 1、r、(CHBr、)1700.1600cm”−’
。 量体9hから製造した。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 HA−イソプロパノ−ルーH20−NH,Rf O
,25 1、r、(CHBr、)1710.1600cm−1゜
7i) U」■ム斥7 −±−6−(2−(1′ 1′
−ビフェニル−4−イルメトキシ−5−へキサヒドロ−
↓ヘキセノエート、塩 塩、m、p、’ 、127−1
29°、中間体91から製造した。 1、r、(CHBr、)3500.1720cm−’。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 EA−インプロパノ−ルーH2O−N1(3Rf
0.34 1、r−(CHBra) 1710.1595cm−1
゜量体9kから製造した。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 EA−インプロパノ−ルー)1.0−N)13Rf
O,44 1、r、(CHBr3)1705.1595cm−1゜
7k)1α 2α 5 − ± −6−〔〔2−〔〔(
1′−ビフ二二ルー4−イルメトキシ−5−(1−ピペ
リジニル)シクロペンチルオキシ〕ヘキセン 、塩1、
m、p。 116−117°、中間体9Qから製造した。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 EA−イソプロパノ−ルーH20−NH,Rf O
,5 126−127’ 、中間体9mから製造した。 T、1.c、 (A) 25 : 15 : 8 :
2 EA−イソプロパノ−ルー11.0−N)l、 R
f O,5 x*+y 、@、@@、m、p、 70−71′ 、
中間体9nから製造した。 T、1.c、(B) 1 : I EA−メタノールR
f O,371を、m、p、 110−113°、中間
体9oから製造した。 〔α〕も” = + 15.8°(CHCΩ3)T、1
.c、(B)1 : I EA−メタノールRf O,
281監、m、p、 110−113°、中間体9pか
ら製造した。 [α]、=+14.8’ (CH(、Q、)T、1.c
、(B)1 : I EA−メタノールRf O,28
間体9qから製造した。 T、i、c、(B)1 : I EA−メタノールRf
O,361、r、(CHBr3)1705.1600
cm−1゜」、中間体9rから製造した。 T、1.c、(A)25 : 15 : 8 : 2
EA−インプロパツールH,0−NH5Rf O,34 1、r、(CHBr3)1710.1610cm−”
。 寒麓−例」− 塩酸塩、 実施例7jの生成物(350mg)のメタノール(25
mQ)を溶液を水素吸収が停止するまで常温常圧(NT
P)で10%Pd/C(200mg)により水添した。 解媒を濾去し、そして、濾液を真空中で蒸発させた。残
留物をERで研和し、固形の標記化合物(320mg)
を得た。 m、p、 168〜170゜ 元素分析実測値: C,69,4; m、a、4;
N、2.8゜C3o1141NO4−1〔〔4理論値
C,69,8; H,8,2; N、2.7%。 下記の説明で使用される″活性成分″という用語は本発
明の化合物のことである。活性成分は例えば[IR−[
iα(Z)、2α、5β〕〕−(+)−6−〔〔2−〔
〔(1′−ビフェニル)−4−イル〕メトキシ]−5−
(1−ピペリジニル)シクロペンチル〕オキシ〕−4−
ヘキセン酸のような前記の実施例のうちのいずれかに記
載の化合物を使用できる。 lf〔匹 錠剤は直接打錠法または湿式顆粒法により製造できる。 直接打錠法の方が好ましい。しかしあらゆる場合につい
て好適なわけではない。これは活活性成分
10θ、 00mg/錠微晶セルロース(B、
P、C,) 298.00ステアリン酸マグネシ
ウム 2.00打錠重量 400.00mg 活性成分を250m””篩を篩過させ、賦形剤と混合
゛し、そして、10,0cmパンチにより打錠
した。他の強度の錠剤は打錠重量を変更し、そして、適
切なパンチを使用することによって製造できる。 B、湿式顆粒法 活性成分 100.00B/錠乳
糖(B、P、) 238.00デ
ン粉(B、P−) 40.00トウ
モロコシデン粉糊液(B、P、) 20.00ステア
リン酸マグネシウム(B、P、) 2.00打錠重量
400.00mg 活性成分を250m−6tigを篩過させ、そして、乳
糖デン粉およびデン粉糊液と混合する。混合粉末を精製
水で加湿し、顆粒を製造し、乾燥させ、整粒し、そして
、ステアリン酸マグネシウムと混合する。滑沢化顆粒を
直接打錠法について述べたようにして打錠し錠剤とした
。 錠剤は適当なフィルム形成材料(例えば、メチルセロー
スまたはヒドロキシプロピルメチルセルロース)により
標準的な方法でフィルムコートすることができる。別法
として、錠剤には糖衣をほどこすことができる。 カプセル剤 活性成分 100.00mg/
カプセル”5TA−RX 1500
99.00ステアリン酸マグネシウム(B、P、)
1.00充てん重量 200.00mg *ケント県(Kent)オルビントン(Orpinto
n)にあるカラーコーン(Colorcorn )社か
ら市販されている直接打錠可能な形のデン粉 活性成分を250cm−’篩を篩過させその他の成分と
混合する。この混合物をNo、2硬質ゼラチンカプセル
に適当な充てん機により充てんする。その他の投与量は
充てん重量を変えるか、または、必要ならば、カプセル
のサイズを適当に変化させることによって調製できる。 入力−1−リッジ 活性成分(徴求) 3.00mg/カートリッ
ジ乳糖(B、P、) 適 量 。 全量 25.00 活性成分を流動エネルギーミル中で微細な粒径範囲にな
るまで超微粉砕し、その後、高エネルギーミキサー中で
通常の錠剤製造用乳糖と混合する。 粉末混合物を適当なカプセル封入機でN013硬質ゼラ
チンカプセル内に充てんする。 カートリッジの内容物は粉末吸入機を用いることにより
投与できる。 規定量 量力圧エーロゾル 活性成分(徴求) ’ 0.500m
g/規定投与量 ]、20mg/缶オレイン酸(B、P
、) 0.0500
12mg/缶トリクロロフルオロメタン(B、P、)
22.25 5.34g/缶ジクロ
ロジフルオロメタン(B、P、) 60.90
14.62g/缶活性成分を流動エネルギーミ
ル中で微細な粒径範囲にまで超微粉砕する。10〜15
℃の温度でオレイン酸をトリクロロフルオロメタンと混
合し、そして、超微粉薬物をこの溶液中に高剪断ミキサ
ーで混合する。この懸濁液をアルミニウム製エーロゾル
缶中に規定量注入し、そして、懸濁液85mgの規定投
与量を放出する適当な計量バルブをカンの上部に取りつ
け、そして、ジクロロジフルオロメタンを該バルブを通
して缶中に加圧充てんする。 シロップ剤 活性成分 100.OOmg15mIl投与
量精製水 適 量 全量 5.00mg 活性成分、緩衝液、香料、着色剤、保存剤、増粘剤およ
び甘味剤を少量の水にとかし、この溶液の容量をあわせ
、そして、混合する。生成されたシロップを濾過し明澄
にする。 靜】」L1舷基− 活性成分 50■ 注射用蒸留水(B、P、) 適量 全量 5+n+Q 塩化ナトリウムまたはその他の適当な任意成分を添加し
、溶液を等張化させることができる。また、希酸または
アルカリを使用することによって、あるいは適当な緩衝
塩類を添加することによって、活性成分の安定度が最大
となるpH値に溶液のpH値をあわせることもできる。 溶液を調製し、明澄にし、そして、適当なサイズのアン
プルに充てんし、ガラスを溶融させることによって密封
する。適当な周期でオートクレーブ中で加熱することに
よってこの注射液を滅菌する。別法として、溶液は濾過
によって滅菌し、そして、無菌条件下で滅菌アンプル中
に充てんする。溶液はチッ素の不活性雰囲気下で充てん
できる。 懸濁液 活性成分 100.00mg1
5+nQ投与量モノステアリン酸アルミニウム 75
.00精留ヤシ油 適量全量 5
.OOmQ モノステアリン酸アルミニウムを精留ヤシ油の約90%
に分散させる。得られた懸濁液を攪拌しながら115℃
にまで加熱し、次いで冷却する。甘味剤、香料および着
色剤を添加し、そして活性成分を適当に分散させる。残
りの精留ヤシ油により、この懸濁液を規定の容量とし、
そして混合する。 血小板凝固抑制作用 本発明化合物の血小板凝固抑制作用はヒトの血小板を用
い、G、V、 Born(”Nature”1962、
里、927−929)の方法に従って、ただし、予備凝
集剤としてADPの代りにコラーゲンを用いて実証され
た。 血小板の凝集はペイトン(Payton)社のアブレボ
メーターを使用して監視した。 被験化合物を種々の濃度(例えば、0.01−]、、O
μg/mQ)で5分間予備加温した。コラーゲン(1μ
g/In+2)を加えて凝集を監視した。被験化合物を
含まない対照試料は血小板の同じ試料によって実験され
た。検体と対照の間の5分間の血小板凝集の比較によっ
て、各被検化合物について投与量に対応した曲線を作る
ことが可能である。結果はEC,、値で示される。EC
s、はコラーゲン1μg/+nQによって起される血小
板凝集の50%阻止を起す被検化合物の濃度である。 一連の実験において、次のEC,、値が実施例に記載さ
れた化合物について得られた。報告された数値は絶対的
なものではなく、各化合物についても使用される血小板
の起源に従って実験毎に変るであろうが理解されるべき
である。かくて、例えば、実施例71の化合物を使用し
た多数回の実験において、5.2〜220ng/ll1
flに渉るEC5o値を得た。 (を今扛(**#lJ#4S EC,、(ng/m
L)4a 400 4b 4007a
’ 1407d
757e
2807g 150 7i 2207n
1307p
180 毒性 本発明の化合物は治療に有用な投与量で無毒である。か
くて例えば、実施例の化合物は1mg/kgの投与量で
イヌに経口投与しても有智な効果を生じない。 手続補正書(2)後記号なし 昭和80年 8月21日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、次の一般式(1)で示される化合物またはその生理
学的に受容される塩もしくは溶媒和物。 ▲数式、化学式、表等があります▼(1) 〔式中、 R^1は水素原子またはメチル基であり; Xはシスまたはトランス−CH=CH−あるいは−CH
_2CH_2−、 mは2、3または4、そしてnは1であるか;もしくは Xはトランス−CH=CH−、mは0、そして、nは3
であり; Yは5〜8員の飽和複素環式アミノ基(これはチッ素原
子を介してシクロペンタン環に結合している)であり、
該基は(a)環中に−O−、−S−、−SO_2−また
は−NR^3−(ここで、R^3は水素原子、C_1_
−_7アルキル基またはC_1_−_4アルキル部分を
有するアラルキル基である)を含有していてもよく、お
よび/または、(b)1個以上のC_1_−_4アルキ
ル基で置換されていてもよく; R^2は(i)直鎖または分枝鎖C_1_−_5アルキ
ル基または(ii)シンナミル基であり、前記(i)C
_1_−_5アルキル基は(a)フェニル(ここで、該
フェニルはC_1_−_5アルキル、C_5_−_7シ
クロアルキル、C_1_−_3アルキル部分を有しても
よいフェニルアルキル、チェニルまたはフェニル(ここ
で、該フェニルはC_1_−_4アルキル、C_1_−
_4アルコキシまたはフェニルで置換されていてもよい
)で置換されている)、(b)チェニル{ここで、該チ
ェニルはC_5_−_7シクロアルキルまたはフェニル
(ここで、該フェニルは場合によりC_1_−_3アル
キル、C_1_−_3アルコキシまたはハロゲンで置換
されている)で置換されていてもよい)、または(C)
ナフチル(ここで、該ナフチルはC_1_−_4アルキ
ルまたはC_1_−_4アルコキシで置換されていても
よい)で置換されている。〕 2、Yがピペリジノまたはヘキサメチレンイミノである
特許請求の範囲第1項記載の化合物。 3、R^2がフェニルまたはメトキシフェニルで置換さ
れたベンジルまたはフェニルで置換されたフェンプロピ
ルである特許請求の範囲第1項または2項記載の化合物
。 4、nが1であり、mが2または4であり、Xがシス−
CH=CH−であり、そして、R^1が水素原子である
特許請求の範囲第1〜3項のいずれかの項に記載の化合
物。 5、R^1が水素原子であり; nが1で、mが2で、そして、Xがシス−CH=CH−
であり; Yがピペリジノまたはヘキサメチレンイミノであり; R^2がフェニルまたはメトキシフェニルで置換された
ベンジルまたはフェニルで置換されたフェンプロピルで
ある特許請求の範囲第1項記載の化合物またはその生理
学的に受容される塩若しくは溶媒和物。 6、−OR^2基がα−位にあり、 −O(CH_2)_nX(CH_2)_m−COOR^
1基帯有炭素原子がR−配置をとる特許請求の範囲第1
〜5項のいずれかの項に記載の化合物。 7、〔1R−〔1α(¥Z¥),2α,5β〕〕−(+
)−6−〔〔2−〔〔(1,1′−ビフェニル)−4−
イル〕メトキシ〕−5−(1−ピペリジニル)シクロペ
ンチル〕オキシ〕−4−ヘキセン酸である特許請求の範
囲第1項記載の化合物またはその生理学的に受容される
塩もしくは溶媒和物。 8、〔1α(¥Z¥),2α,5β〕−(±)−6−〔
〔2−〔〔(1,1′−ビフェニル−4−イル〕メトキ
シ〕−5−(1−ピペリジニル)シクロペンチル〕オキ
シ〕−4−ヘキセン酸;〔1α(¥Z¥),2α,5β
〕−(±)−6−〔〔2−〔〔(1,1′−ビフェニル
)−4−イル〕メトキシ〕−5−(ヘキサヒドロ−1H
−アゼピン−1−イル)シクロペンチル〕オキシ〕−4
−ヘキセン酸; 〔1α(¥Z¥),2α,5β〕−(¥+¥)−6−〔
〔2−〔3−〔(1,1′−ビフェニル)−4−イル〕
プロポキシ〕−5−(1−ピペリジニル)シクロペンチ
ル〕オキシ〕−4−ヘキセン酸;〔1α(¥Z¥),2
β,5β〕−(±)−6−〔〔2−〔〔4′−メトキシ
−(1,1′−ビフェニル)−4−イル〕メトキシ〕−
5−(1−ピペリジニル)シクロペンチル〕オキシ〕−
4−ヘキセン酸;または 〔1α(¥Z¥),2β,5β〕−(±)−6−〔〔2
−〔〔(1,1′−ビフェニル)−4−イル〕メトキシ
〕−5−(ヘキサヒドロ−1H−アゼピン−1−イル)
シクロペンチル〕オキシ〕−4−ヘキセン酸; である特許請求の範囲第1項記載の化合物またはその生
理学的に受容される塩もしくは溶媒和物。 9、1種類以上の製剤用担体と共に特許請求の範囲第1
項〜第8項のいずれかに記載の化合物を含有する医薬組
成物。 10、特許請求の範囲第1項記載の化合物の製造方法で
あって、 (a)式(2) ▲数式、化学式、表等があります▼(2) の化合物を式 R^4_3P=CH(CH_2)_mCO_2R^1(
式中、R^4はC_1_−_6アルキルまたはフェニル
である)の化合物またはその塩と反応させ、Xが−CH
=CH−である式(1)の化合物を生成する; (b)式(3) ▲数式、化学式、表等があります▼(3) のアルコールのアルコキシドをアルキル化する;(c)
R^1が水素原子である化合物を製造する場合、対応す
るエステルを加水分解する; (d)R^1がメチル基である化合物を製造する場合、
R^1が水素原子である対応化合物をメチル化する;(
e)Xがトランス−CH=CH−である化合物を製造す
る場合、対応するシス化合物を異性化する;(f)Xが
−CH_2CH_2−である化合物を製造する場合、X
が−CH=CH−である対応化合物を還元する;および
/または (g)塩を製造する場合、式(1)の化合物を酸で処理
するか、または、塩基(R^1が水素原子の場合)で処
理することを特徴とする前記製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB848412774A GB8412774D0 (en) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Carbocyclic compounds |
| GB8412774 | 1984-05-18 | ||
| GB8423083 | 1984-09-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6127976A true JPS6127976A (ja) | 1986-02-07 |
Family
ID=10561176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10410385A Pending JPS6127976A (ja) | 1984-05-18 | 1985-05-17 | アミノシクロペンチルエ−テル,その製造方法および医薬組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6127976A (ja) |
| GB (1) | GB8412774D0 (ja) |
| ZA (1) | ZA853755B (ja) |
-
1984
- 1984-05-18 GB GB848412774A patent/GB8412774D0/en active Pending
-
1985
- 1985-05-17 ZA ZA853755A patent/ZA853755B/xx unknown
- 1985-05-17 JP JP10410385A patent/JPS6127976A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8412774D0 (en) | 1984-06-27 |
| ZA853755B (en) | 1987-01-28 |
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