JPS6128017A - 導電性酸化第二錫繊維の製造法 - Google Patents
導電性酸化第二錫繊維の製造法Info
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- JPS6128017A JPS6128017A JP14280084A JP14280084A JPS6128017A JP S6128017 A JPS6128017 A JP S6128017A JP 14280084 A JP14280084 A JP 14280084A JP 14280084 A JP14280084 A JP 14280084A JP S6128017 A JPS6128017 A JP S6128017A
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Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は導電性酸化第二錫繊維の製造法に関する。更に
詳しくは酸化第一錫を原料として、導電性酸化第二錫繊
維を製造する方法に関する。
詳しくは酸化第一錫を原料として、導電性酸化第二錫繊
維を製造する方法に関する。
酸化第二錫は酸、アルカリに対して非常に耐火性を有し
、また熱に対しても安定である。これを繊維にすること
ができれば、耐薬品性、耐熱性の繊維として優れたもの
となし得、またこれは電気導伝性繊維としての応用も期
待できる。
、また熱に対しても安定である。これを繊維にすること
ができれば、耐薬品性、耐熱性の繊維として優れたもの
となし得、またこれは電気導伝性繊維としての応用も期
待できる。
従来技術
従来、酸化第二錫の均一径の繊維を多量にＭ造する方法
は知られていない。
は知られていない。
発明の目的
本発明の目的は酸化第二錫の均一径の導電性繊維を多量
に製造する方法を提供するにある。
に製造する方法を提供するにある。
発明の構成
本発明者らはさきに酸イし第二錫に銅を加えた混合物を
不活性ガス雰囲気下で溶融し、該溶融物から酸化錫を蒸
発させ、蒸発物を低温部に導いて析出成長させると、酸
化第二錫繊維が得られることを発明した（特願昭ｔ、Ｐ
−ｄ≠７〜号）。更に研究を重ねた結果、前記方法にお
ける銅に代え、錫または錫の融点を増減させる錫合金を
使用しても、同様にして酸化第二錫繊維が製造し得られ
ることを究明し得た。そして酸化錫原料として酸化第一
メを使用すると、溶融の際酸化第二錫と錫となり、生成
した錫は溶媒の１部として作用し、がっ、導電性を増加
させる金属またはその金属酸化物を混溶しておくとこれ
らを含んだ酸化錫が蒸発され、該蒸発物を低温部に導く
と導電性のよい酸化第二錫繊維が得られることが分った
。この知見に基いて本発明を完成した。
不活性ガス雰囲気下で溶融し、該溶融物から酸化錫を蒸
発させ、蒸発物を低温部に導いて析出成長させると、酸
化第二錫繊維が得られることを発明した（特願昭ｔ、Ｐ
−ｄ≠７〜号）。更に研究を重ねた結果、前記方法にお
ける銅に代え、錫または錫の融点を増減させる錫合金を
使用しても、同様にして酸化第二錫繊維が製造し得られ
ることを究明し得た。そして酸化錫原料として酸化第一
メを使用すると、溶融の際酸化第二錫と錫となり、生成
した錫は溶媒の１部として作用し、がっ、導電性を増加
させる金属またはその金属酸化物を混溶しておくとこれ
らを含んだ酸化錫が蒸発され、該蒸発物を低温部に導く
と導電性のよい酸化第二錫繊維が得られることが分った
。この知見に基いて本発明を完成した。
本発明の要旨は
酸化第一錫またはこれに錫もしくは錫の融点を増減させ
る錫合金を混合したものと、導電性を増加させる金属ま
たはその金属酸化物とを、不活性ガス雰囲気下または錫
、錫合金が酸化され々い酸素分圧のガス雰囲気下で、混
合溶融し、該溶融物から前記導電性を増加させる金属ま
たはその金属酸化物を含んだ酸化錫を蒸発させ、蒸発物
を低温部に導き酸化第二錫繊維を析出成長させることを
特徴とする酸化第二錫繊維の製造法にある。
る錫合金を混合したものと、導電性を増加させる金属ま
たはその金属酸化物とを、不活性ガス雰囲気下または錫
、錫合金が酸化され々い酸素分圧のガス雰囲気下で、混
合溶融し、該溶融物から前記導電性を増加させる金属ま
たはその金属酸化物を含んだ酸化錫を蒸発させ、蒸発物
を低温部に導き酸化第二錫繊維を析出成長させることを
特徴とする酸化第二錫繊維の製造法にある。
本発明の方法においては酸化第一錫に必ずしも錫または
錫の融点を増減させる錫合金を加える必要はないが、溶
融物中の酸化錫量の割合が多くな■と、製造装置の炉芯
管や容器が損傷され易くなるので、溶融物中の酸化錫量
は１程度の割合であることが適当であるから、錫または
錫合金を加えることが好ましい。
錫の融点を増減させる錫合金を加える必要はないが、溶
融物中の酸化錫量の割合が多くな■と、製造装置の炉芯
管や容器が損傷され易くなるので、溶融物中の酸化錫量
は１程度の割合であることが適当であるから、錫または
錫合金を加えることが好ましい。
導電性を増加させる金属または金属酸化物としては、例
えばアンチモン、バナジウム、インジウム、それらの酸
化物が挙けられる。混合する錫の融点を増減させる錫合
金としては、例えば銅、亜鉛の錫合金が挙けられる。
えばアンチモン、バナジウム、インジウム、それらの酸
化物が挙けられる。混合する錫の融点を増減させる錫合
金としては、例えば銅、亜鉛の錫合金が挙けられる。
酸化第一錫と錫または錫の融点を増減させた錫合金と導
電性を増加させる金属またはその金属酸化物とを、耐熱
性容器に入れ、この容器を加熱炉内で、不活性ガス雰囲
気下または錫、錫合金が酸化されない酸素分圧のガス雰
囲気下で、加熱溶融させる。そして酸化錫が蒸発する温
度以上に昇温させて酸化錫を蒸発させ、この蒸発物を低
温部、例えば溶融物の温度よシ５０〜５００°Ｃ低い温
度の部分に導き、１日以上連続してその状態を維持する
と、低温部に酸化第二錫繊細が析出成長する。
電性を増加させる金属またはその金属酸化物とを、耐熱
性容器に入れ、この容器を加熱炉内で、不活性ガス雰囲
気下または錫、錫合金が酸化されない酸素分圧のガス雰
囲気下で、加熱溶融させる。そして酸化錫が蒸発する温
度以上に昇温させて酸化錫を蒸発させ、この蒸発物を低
温部、例えば溶融物の温度よシ５０〜５００°Ｃ低い温
度の部分に導き、１日以上連続してその状態を維持する
と、低温部に酸化第二錫繊細が析出成長する。
この低温部は耐熱性容器を加熱する加熱炉内に般社ても
よい。この場合、低温部の形成は、その部分に低温ガス
を吹付けたシ、あるいは水等の冷却剤を通することによ
っても行うことができる。酸化錫の蒸発温度は錫または
錫合金の蒸発量に応じて調整する。また溶融物の融点は
錫合゛金の金属の種類及び量によって調整することがで
きる。
よい。この場合、低温部の形成は、その部分に低温ガス
を吹付けたシ、あるいは水等の冷却剤を通することによ
っても行うことができる。酸化錫の蒸発温度は錫または
錫合金の蒸発量に応じて調整する。また溶融物の融点は
錫合゛金の金属の種類及び量によって調整することがで
きる。
実施例１゜
９９．９９％の酸化第一錫１５２と９９．９９％の錫１
００ｖとを混合し、この混合物をアルミナ製ボートに入
れ、該ボートを雰囲気ガスを制御できるように炉芯管中
に入れて、これを横型電気炉内に設置した。その設置位
置は炉芯管の３：２の券割点をボート位置とし、この点
が電気炉内の温度分布の最高温度部となるように固定し
、前記分割点から短い炉芯管の端部の方から窒素ガスを
毎分０．８〜１．０１流し、毎時５０℃の昇温速さで１
０５０℃まで昇温させて溶融し、酸化錫を蒸発させた。
００ｖとを混合し、この混合物をアルミナ製ボートに入
れ、該ボートを雰囲気ガスを制御できるように炉芯管中
に入れて、これを横型電気炉内に設置した。その設置位
置は炉芯管の３：２の券割点をボート位置とし、この点
が電気炉内の温度分布の最高温度部となるように固定し
、前記分割点から短い炉芯管の端部の方から窒素ガスを
毎分０．８〜１．０１流し、毎時５０℃の昇温速さで１
０５０℃まで昇温させて溶融し、酸化錫を蒸発させた。
この状態で４日間保持することによシ、炉芯管の他端の
内壁に酸化第二錫繊維が析出成長した。５日後室温まで
徐冷して酸化第二錫繊維を取出した。
内壁に酸化第二錫繊維が析出成長した。５日後室温まで
徐冷して酸化第二錫繊維を取出した。
侮られた酸化第二錫繊維は直径１μｍ程度で、長さは約
３闇のものであった。その導電性は１００Ω・ｃｍであ
った。
３闇のものであった。その導電性は１００Ω・ｃｍであ
った。
実施例２゜
錫に代えて錫−銅合金を使用し、同様にして同じ酸化第
二錫線維□が得られた。
二錫線維□が得られた。
発明の効果
本発明の方法によると、従来多葉生産し得なかった導電
性酸化第二錫繊維を容易に製造することができる優れた
効果を奏し得られる。
性酸化第二錫繊維を容易に製造することができる優れた
効果を奏し得られる。
Claims (1)
- １、酸化第一錫またはこれに錫もしくは錫の融点を増減
させる錫合金を混合したものと、導電性を増加させる金
属またはその金属酸化物とを、不活性ガス雰囲気下また
は錫、錫合金が酸化されない酸素分圧のガス雰囲気下で
、混合溶融し、該溶融物から前記導電性を増加させる金
属またはその金属酸化物を含んだ酸化錫を蒸発させ、蒸
発物を低温部に導き酸化第二錫繊維を析出成長させるこ
とを特徴とする導電性酸化第二錫繊維の製造法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14280084A JPS6128017A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 導電性酸化第二錫繊維の製造法 |
| US06/647,656 US4623424A (en) | 1983-09-07 | 1984-09-06 | Process for producing tin oxide fibers |
| US06/885,441 US4725331A (en) | 1983-09-07 | 1986-07-14 | Process for producing tin oxide fibers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14280084A JPS6128017A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 導電性酸化第二錫繊維の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6128017A true JPS6128017A (ja) | 1986-02-07 |
| JPH0351658B2 JPH0351658B2 (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=15323921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14280084A Granted JPS6128017A (ja) | 1983-09-07 | 1984-07-10 | 導電性酸化第二錫繊維の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6128017A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05222617A (ja) * | 1992-02-06 | 1993-08-31 | Tokuyama Soda Co Ltd | 紡糸液および酸化スズファイバーの製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60161337A (ja) * | 1984-02-01 | 1985-08-23 | Natl Inst For Res In Inorg Mater | 酸化錫繊維の製造法 |
| JPS6455240A (en) * | 1987-08-26 | 1989-03-02 | Sumitomo Bakelite Co | Laminated sheet |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP14280084A patent/JPS6128017A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60161337A (ja) * | 1984-02-01 | 1985-08-23 | Natl Inst For Res In Inorg Mater | 酸化錫繊維の製造法 |
| JPS6455240A (en) * | 1987-08-26 | 1989-03-02 | Sumitomo Bakelite Co | Laminated sheet |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05222617A (ja) * | 1992-02-06 | 1993-08-31 | Tokuyama Soda Co Ltd | 紡糸液および酸化スズファイバーの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0351658B2 (ja) | 1991-08-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |