JPS61280964A - インクジエツト記録装置 - Google Patents
インクジエツト記録装置Info
- Publication number
- JPS61280964A JPS61280964A JP12365885A JP12365885A JPS61280964A JP S61280964 A JPS61280964 A JP S61280964A JP 12365885 A JP12365885 A JP 12365885A JP 12365885 A JP12365885 A JP 12365885A JP S61280964 A JPS61280964 A JP S61280964A
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- JP
- Japan
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- recording medium
- recording
- negative pressure
- paper
- platen
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- Pending
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- Ink Jet (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクジェット記録装置、特に記録ヘッドと記
録媒体の間隔を規制する手段に関するものである。
録媒体の間隔を規制する手段に関するものである。
〔開示の概要]
未明細書および図面は、インクジェット記録装置におい
て、記録媒体を紙送り案内面に密着させることにより、
インクの吸収による記録媒体の浮き上りを抑え、ヘッド
と記録媒体の間隔を小とし、高品位な画像を実現する技
術を開示するものである。
て、記録媒体を紙送り案内面に密着させることにより、
インクの吸収による記録媒体の浮き上りを抑え、ヘッド
と記録媒体の間隔を小とし、高品位な画像を実現する技
術を開示するものである。
なお、この概要はあくまでも本発明の技術内容に迅速に
アクセスするためにのみ供されるものであって1本発明
の技術的範囲および権利解釈に対しては何の影響も及ぼ
さないものである。
アクセスするためにのみ供されるものであって1本発明
の技術的範囲および権利解釈に対しては何の影響も及ぼ
さないものである。
[従来の技術]
第2図は、従来のインクジェット記録装置の一例を示す
ものである。
ものである。
lは記録紙、フィルムなどの記録媒体、2は記録媒体l
をゴムローラー3と共にはさんで、副走査方向に送る紙
送りローラー、4はベルト5を介して紙送りローラー2
およびローラー6を駆動する紙送りパルスモータ−17
は記録ヘッド8を搭載したキャリッジであり、ワイヤー
9.プーリー10を介してヘッド送りモーター11によ
って駆動され、ガイドレール12.13によって主走査
方向に往復動する。 14は図示しないインクタンクか
ら記録ヘッド8にインクを供給するためのインク供給チ
ューブ、15は記録へラド8の各ノズルへ駆動パルスを
供給するためのフレキシブル配線板である。本例では記
録ヘッド8はマルチノズルインクジェットヘッドであり
、例えば18個/一層の間隔(ピッチ)で約8履腸副走
査方向に直線的にノズルが並べられており、フレキシブ
ル配線板15を介して供給される駆動パルスにより、記
録媒体lに向ってインクをノズルから吐出する。このイ
ンクの吐出方式としては、例えばノズル内に発熱素子を
埋め込み、加圧パルスによる発熱で発生するバブル(気
泡)でインク滴を吐出させるバブルジェット方式等が用
いられる。
をゴムローラー3と共にはさんで、副走査方向に送る紙
送りローラー、4はベルト5を介して紙送りローラー2
およびローラー6を駆動する紙送りパルスモータ−17
は記録ヘッド8を搭載したキャリッジであり、ワイヤー
9.プーリー10を介してヘッド送りモーター11によ
って駆動され、ガイドレール12.13によって主走査
方向に往復動する。 14は図示しないインクタンクか
ら記録ヘッド8にインクを供給するためのインク供給チ
ューブ、15は記録へラド8の各ノズルへ駆動パルスを
供給するためのフレキシブル配線板である。本例では記
録ヘッド8はマルチノズルインクジェットヘッドであり
、例えば18個/一層の間隔(ピッチ)で約8履腸副走
査方向に直線的にノズルが並べられており、フレキシブ
ル配線板15を介して供給される駆動パルスにより、記
録媒体lに向ってインクをノズルから吐出する。このイ
ンクの吐出方式としては、例えばノズル内に発熱素子を
埋め込み、加圧パルスによる発熱で発生するバブル(気
泡)でインク滴を吐出させるバブルジェット方式等が用
いられる。
上述のようなマルチノズルヘッドを有する記録装置では
、副走査方向に多数並んでいる各ノズルの先端から紙ま
での距離を一定として、各ノズルから紙までインク滴が
飛翔する時間のばらつきを極力を抑える必要があるため
、印字幅に対応するかなり広い面積について、記録紙の
平面度を保つ必要がある0通常のプリンタでは、円筒状
のプラテンに記録紙を密着させて印字を行っているがマ
ルチノズルヘッドの各ノズルからプラテンに密着した記
録紙までの距離が連続的に変化してしまうため、マルチ
ノズルヘッドを使用する場合には、ヘッドに対向して第
2図のように記録紙を平面状に支持する必要がある。第
2図では1紙送りローラー2とローラー6によって記録
紙が展張され、ヘッド8に対向する部分に平面部を構成
しているが、さらに積極的に記録紙を平面状に支持する
方法として、ファンによって記録紙を吸引し、記録紙の
裏面に配置した平面性の高い基板に吸い付ける方法があ
る。
、副走査方向に多数並んでいる各ノズルの先端から紙ま
での距離を一定として、各ノズルから紙までインク滴が
飛翔する時間のばらつきを極力を抑える必要があるため
、印字幅に対応するかなり広い面積について、記録紙の
平面度を保つ必要がある0通常のプリンタでは、円筒状
のプラテンに記録紙を密着させて印字を行っているがマ
ルチノズルヘッドの各ノズルからプラテンに密着した記
録紙までの距離が連続的に変化してしまうため、マルチ
ノズルヘッドを使用する場合には、ヘッドに対向して第
2図のように記録紙を平面状に支持する必要がある。第
2図では1紙送りローラー2とローラー6によって記録
紙が展張され、ヘッド8に対向する部分に平面部を構成
しているが、さらに積極的に記録紙を平面状に支持する
方法として、ファンによって記録紙を吸引し、記録紙の
裏面に配置した平面性の高い基板に吸い付ける方法があ
る。
一方、マルチノズルヘッドは、一般に個々のノズルの特
性のバラツキが有り、特に、ドロップレットの着弾精度
が、印字品位に及ぼす影響が大きい、ドロップレットの
着弾誤差は、ノズルから吐出するドロップレフトがノズ
ルの軸方向から角度θだけななめに飛翔するために起る
現象であり、ドロップレットの飛翔距離、すなわち、記
録紙とノズル先端の間隔をせまくすることによって、角
度θのずれによる着弾誤差量を減少することができる。
性のバラツキが有り、特に、ドロップレットの着弾精度
が、印字品位に及ぼす影響が大きい、ドロップレットの
着弾誤差は、ノズルから吐出するドロップレフトがノズ
ルの軸方向から角度θだけななめに飛翔するために起る
現象であり、ドロップレットの飛翔距離、すなわち、記
録紙とノズル先端の間隔をせまくすることによって、角
度θのずれによる着弾誤差量を減少することができる。
一般の印字を行う場合には、記録紙とノズル先端の間隔
(以後Δ間隔と呼ぶ)は、1〜1.2■脂程度で十分で
あるが、高品位な画像を得るためには、Δ間隔を0.3
〜0.4mm程度にする必要が生じてくる。しかしなが
ら、前述したような従来の方法で紙の平面度を維持しよ
うとすると、印字を行った部分の記録紙がインクを吸収
して伸びを生ずるため、記録紙が波打つように凹凸を生
じ、凸部にヘッド先端部が接触し、ヘッド先端部のイン
クが記録紙に付着したり、著しい場合には、ヘッド先端
部により記録紙が破断されるおそれがあるため、ヘッド
を記録紙に接近させ、Δ間隔を0.8鵬鳳以下とするこ
とができなかった。
(以後Δ間隔と呼ぶ)は、1〜1.2■脂程度で十分で
あるが、高品位な画像を得るためには、Δ間隔を0.3
〜0.4mm程度にする必要が生じてくる。しかしなが
ら、前述したような従来の方法で紙の平面度を維持しよ
うとすると、印字を行った部分の記録紙がインクを吸収
して伸びを生ずるため、記録紙が波打つように凹凸を生
じ、凸部にヘッド先端部が接触し、ヘッド先端部のイン
クが記録紙に付着したり、著しい場合には、ヘッド先端
部により記録紙が破断されるおそれがあるため、ヘッド
を記録紙に接近させ、Δ間隔を0.8鵬鳳以下とするこ
とができなかった。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明の目的は、上述の従来例にある欠点を除去し、記
録媒体の凹凸を抑え、Δ間隔を小さくし、高品位な画像
を出力するインクジェット記録装置を提供することにあ
る。
録媒体の凹凸を抑え、Δ間隔を小さくし、高品位な画像
を出力するインクジェット記録装置を提供することにあ
る。
[問題点を解決するための手段]
かかる目的を達成するために1本発明においては、紙送
り案内面に対して、記録媒体を100+u+H!LO以
上の負圧で吸引し、密着させる。
り案内面に対して、記録媒体を100+u+H!LO以
上の負圧で吸引し、密着させる。
[作 用]
100mmH!0LO以上の負圧で記録媒体を吸引する
ことにより、インクの吸収による記録媒体の浮き上りを
抑えることができ、そのためにヘッドと記録媒体の間隔
を小とし、高品位な画像を得ることができる。
ことにより、インクの吸収による記録媒体の浮き上りを
抑えることができ、そのためにヘッドと記録媒体の間隔
を小とし、高品位な画像を得ることができる。
[実施例]
第1図は本発明の実施例を第2図の従来例に適用した形
態で示したものである0図中第2図と同じ番号を添記し
た部品は、第2図と同一の部品でありその詳細な説明は
省略する。
態で示したものである0図中第2図と同じ番号を添記し
た部品は、第2図と同一の部品でありその詳細な説明は
省略する。
第1図において1Bは、内部に空間19を有するプラテ
ンであり、空間19はプラテンボード18に多数あけら
れたピンホール17によってプラテンボード18の記録
媒体を吸着する面に連通している。空間18およびピン
ホール17のあけられている幅は記録媒体lの幅に相当
する。またピンホール17のあけられている領域の高さ
方向に関しては、記録ヘッド8のノズルに対向する領域
約8+w鵬を十分カバーするだけの範囲にピンホール1
7が形成されている。20はモーター21により駆動さ
れる負圧発生手段であり、この例ではベーンポンプでフ
レキシブルなチューブ22を介して空間19内の空気を
吸引する。23はベーンポンプ20の排気音を消音する
消音器である。
ンであり、空間19はプラテンボード18に多数あけら
れたピンホール17によってプラテンボード18の記録
媒体を吸着する面に連通している。空間18およびピン
ホール17のあけられている幅は記録媒体lの幅に相当
する。またピンホール17のあけられている領域の高さ
方向に関しては、記録ヘッド8のノズルに対向する領域
約8+w鵬を十分カバーするだけの範囲にピンホール1
7が形成されている。20はモーター21により駆動さ
れる負圧発生手段であり、この例ではベーンポンプでフ
レキシブルなチューブ22を介して空間19内の空気を
吸引する。23はベーンポンプ20の排気音を消音する
消音器である。
本実施例ではプラテンボード18の記録媒体を吸着する
面の平面度は吸着面全域にわたって0.1膳■以下の高
い値で仕上げられており、穴径9.5smφのピンホー
ル17が約3m鳳ピッチであけられている。また、プラ
テンボード18の剛性は高くベーンポンプ20の吸引に
よる空間18の減圧により、たわ体lを所定の位置、す
なわち記録紙送り方向の先端部が駆動ローラー2および
ゴムローラー3にはさまされた状態で、モーター21を
回転すると。
面の平面度は吸着面全域にわたって0.1膳■以下の高
い値で仕上げられており、穴径9.5smφのピンホー
ル17が約3m鳳ピッチであけられている。また、プラ
テンボード18の剛性は高くベーンポンプ20の吸引に
よる空間18の減圧により、たわ体lを所定の位置、す
なわち記録紙送り方向の先端部が駆動ローラー2および
ゴムローラー3にはさまされた状態で、モーター21を
回転すると。
ベーンポンプ20が駆動され、この吸引動作によってプ
ラテン1Bの内部の空間19の空気が吸引され、空間1
Bの圧力が低下する。このためピンホール17から大気
が空間18に流れ込み、この空気の流れによってプラテ
ンボード18の吸着面に接触するように支持されている
記録媒体lが、吸着面に吸引され密着する。記録媒体l
が吸着面に密着すると、全てのピンホール17が記録媒
体lによってふさがれ、記録媒体1を通してのみ空気が
流入するようになるため、空気の流入量が減少し、よっ
て空間19の圧力は急激に減少し、吸引力が増加する。
ラテン1Bの内部の空間19の空気が吸引され、空間1
Bの圧力が低下する。このためピンホール17から大気
が空間18に流れ込み、この空気の流れによってプラテ
ンボード18の吸着面に接触するように支持されている
記録媒体lが、吸着面に吸引され密着する。記録媒体l
が吸着面に密着すると、全てのピンホール17が記録媒
体lによってふさがれ、記録媒体1を通してのみ空気が
流入するようになるため、空気の流入量が減少し、よっ
て空間19の圧力は急激に減少し、吸引力が増加する。
吸引力の増加に伴い、記録媒体lは完全にプラテンボー
ド18の吸着面に密着し、その平面度は、プラテンボー
ド18の吸着面の平面度と同程度の高い平面となる。よ
って記録へラド8の先端部と記録媒体1との間隔;Δ間
隔を0゜3■1以下にすることが可能となる。
ド18の吸着面に密着し、その平面度は、プラテンボー
ド18の吸着面の平面度と同程度の高い平面となる。よ
って記録へラド8の先端部と記録媒体1との間隔;Δ間
隔を0゜3■1以下にすることが可能となる。
媒体の吸着が完了すると、キャリッジ7を走査しながら
キャリッジ7上に搭載された記録ヘッド8よりインクを
吐出して印字が行われる。吐出するインクの量は、図示
されていない制御装置から送られている信号によって決
定されるが、インクの量が多い場合、すなわち記録媒体
1の単位面積当りに打ち込まれるドロップレットの数が
多い場合、紙は直ちにインクの吸収による伸びを発生す
るので、ベーンポンプ20による吸引力は、この伸びに
よって生ずる媒体の浮き上りを抑え込むだけの強い吸引
力が要求されることになる。
キャリッジ7上に搭載された記録ヘッド8よりインクを
吐出して印字が行われる。吐出するインクの量は、図示
されていない制御装置から送られている信号によって決
定されるが、インクの量が多い場合、すなわち記録媒体
1の単位面積当りに打ち込まれるドロップレットの数が
多い場合、紙は直ちにインクの吸収による伸びを発生す
るので、ベーンポンプ20による吸引力は、この伸びに
よって生ずる媒体の浮き上りを抑え込むだけの強い吸引
力が要求されることになる。
第3図は第1図に示した本発明の実施例を用いて、プラ
テン16内の圧力をどこまで減圧すればよいかを検討し
た実験データである。使用した記録紙は、三菱インクジ
ェット用紙ニューMである。
テン16内の圧力をどこまで減圧すればよいかを検討し
た実験データである。使用した記録紙は、三菱インクジ
ェット用紙ニューMである。
記録紙には1着弾したドロップレフトにより形成される
ドツトが、幅約8ml、長さ21ha(A4幅)を18
ドツ)/+smの間隔でうめつくす、すなわちベタ打ち
の状態となるようにした。第3図は以上のような条件で
、ベーンポンプ20を駆動するモーター21の回転数を
変化させプラテン1B内の負圧と、−走査べ夕打ち印字
時に発生する紙の浮き上り部の個数の関係を求めた結果
である。第3図から明らかなように、紙の浮き上りは、
プラテン1e内の負圧を増加し、吸着力を増加すること
によりほぼ直線的に抑えられるようになる0本実施例に
おいては、負圧Oの時の浮き上り部個数27に対して。
ドツトが、幅約8ml、長さ21ha(A4幅)を18
ドツ)/+smの間隔でうめつくす、すなわちベタ打ち
の状態となるようにした。第3図は以上のような条件で
、ベーンポンプ20を駆動するモーター21の回転数を
変化させプラテン1B内の負圧と、−走査べ夕打ち印字
時に発生する紙の浮き上り部の個数の関係を求めた結果
である。第3図から明らかなように、紙の浮き上りは、
プラテン1e内の負圧を増加し、吸着力を増加すること
によりほぼ直線的に抑えられるようになる0本実施例に
おいては、負圧Oの時の浮き上り部個数27に対して。
100 malα0の負圧で浮き上り部個数は半数の1
3に減少して著しい効果を示し、さらに2001111
H20以上の負圧をプラテン1B内に発生すれば、はぼ
完全に記録紙の浮き上りを抑えることが可能である。
3に減少して著しい効果を示し、さらに2001111
H20以上の負圧をプラテン1B内に発生すれば、はぼ
完全に記録紙の浮き上りを抑えることが可能である。
このような負圧の発生手段としては、本実施例に示した
ようなベーンポンプ以外に遠心ファン等の使用も可能で
ある。
ようなベーンポンプ以外に遠心ファン等の使用も可能で
ある。
本実施例では、負圧発生手段であるところのベーンポン
プとプラテンをフレキシブルチューブで連通しているが
、スペース的な問題が許せば。
プとプラテンをフレキシブルチューブで連通しているが
、スペース的な問題が許せば。
負圧発生手段を直接プラテンに組み込むことも、もちろ
ん可能である。
ん可能である。
さらに、本実施例においてはピンホールを多数あけたプ
ラテンボードを使用したが、プラテンボードとしては、
連通した穴を有する多孔質材料等を使用することも可能
である。
ラテンボードを使用したが、プラテンボードとしては、
連通した穴を有する多孔質材料等を使用することも可能
である。
また、第1図では、記録ヘッドが1ケの場合について本
発明の説明を行ったが、例えばシアン。
発明の説明を行ったが、例えばシアン。
マゼンタ、イエロー、ブラックの4色のヘッドを使用し
てフルカラー画像を形成するような複数ヘッドによる記
録方式についても本発明は有効である。
てフルカラー画像を形成するような複数ヘッドによる記
録方式についても本発明は有効である。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明のインクジェ−/ ト記録
装置によれば、従来の軸流ファンでは得られない大きな
負圧を発生する負圧発生手段を設け。
装置によれば、従来の軸流ファンでは得られない大きな
負圧を発生する負圧発生手段を設け。
平面性の高いプラテンに記録媒体を積極的に吸引吸着す
るようにしたため、インク吸収後の記録紙の伸びによる
媒体の浮き上りが抑えられ、よって記録媒体と記録ヘッ
ドの間隔をQ、3a+m以下に規制することが可能とな
り、高品位な画像を容易に得ることができる。
るようにしたため、インク吸収後の記録紙の伸びによる
媒体の浮き上りが抑えられ、よって記録媒体と記録ヘッ
ドの間隔をQ、3a+m以下に規制することが可能とな
り、高品位な画像を容易に得ることができる。
また、吸引によってプラテンに密着した記録媒体とプラ
テンの間に生ずる摺動時の摩擦力は、紙送りローラーに
よって前方に引張られる記録媒体に常に一定の張力とし
て働くため、極めて高精度な紙送りを行うことが可能で
ある。
テンの間に生ずる摺動時の摩擦力は、紙送りローラーに
よって前方に引張られる記録媒体に常に一定の張力とし
て働くため、極めて高精度な紙送りを行うことが可能で
ある。
第1図は本発明の実施例を示す斜視図、第2図はインク
ジェット記録装置の従来例を示す斜視図、 第3図は吸引の効果を示す図である。 1・・・記録媒体、 8・・・記録ヘッド、 17・・・ピンホール、 18・・・プラテンボード、 20・・・ベーンポンプ。
ジェット記録装置の従来例を示す斜視図、 第3図は吸引の効果を示す図である。 1・・・記録媒体、 8・・・記録ヘッド、 17・・・ピンホール、 18・・・プラテンボード、 20・・・ベーンポンプ。
Claims (1)
- 印加された情報信号に応じてインク滴を吐出し所望の画
像を記録媒体上に形成するヘッドと、前記記録媒体をは
さんで前記ヘッドに対向する紙送り用の案内面と、前記
案内面に前記記録媒体を吸引する負圧発生手段とを具備
し、前記記録媒体と前記案内面の間の圧力が大気圧に対
して100mmH_2O以上の負圧であることを特徴と
するインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12365885A JPS61280964A (ja) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | インクジエツト記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12365885A JPS61280964A (ja) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | インクジエツト記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61280964A true JPS61280964A (ja) | 1986-12-11 |
Family
ID=14866068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12365885A Pending JPS61280964A (ja) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | インクジエツト記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61280964A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02286340A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-26 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
-
1985
- 1985-06-07 JP JP12365885A patent/JPS61280964A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02286340A (ja) * | 1989-04-28 | 1990-11-26 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
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