JPS612813A - 連続式蒸米製造装置 - Google Patents
連続式蒸米製造装置Info
- Publication number
- JPS612813A JPS612813A JP59123794A JP12379484A JPS612813A JP S612813 A JPS612813 A JP S612813A JP 59123794 A JP59123794 A JP 59123794A JP 12379484 A JP12379484 A JP 12379484A JP S612813 A JPS612813 A JP S612813A
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- JP
- Japan
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- rice
- steam
- steamed
- steamer
- steamed rice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Cereal-Derived Products (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は米を蒸煮する装置に関し、更に詳細には従来未
知の全く新しいタイプの連続式蒸米製造装置に関するも
のである。
知の全く新しいタイプの連続式蒸米製造装置に関するも
のである。
蒸米は、焼酎、味噌、醤油、米菓、米飯等に用いられる
ほか、酒造米としても多用されるものである。蒸米は、
従来より、蒸し器、こしき等で製造してきたが、目的と
する蒸し米を得ることがむつかしく、とりわけ外装内軟
の酒造用蒸米を製造することは非常に困難である。その
うえ、機械化、大量処理がむつかしく、エネルギーの使
用対も多くて経済的ではない。
ほか、酒造米としても多用されるものである。蒸米は、
従来より、蒸し器、こしき等で製造してきたが、目的と
する蒸し米を得ることがむつかしく、とりわけ外装内軟
の酒造用蒸米を製造することは非常に困難である。その
うえ、機械化、大量処理がむつかしく、エネルギーの使
用対も多くて経済的ではない。
従来、竪型の連続蒸米機が開発され、効率よく蒸米が製
造されている。しかし、竪型による連続蒸米は、その装
置の構造上、蒸気が米の部分にこもり、米は煮る状態と
なり、ドレンが米粒に付着する。米が煮た状態になり、
ドレンが付着すると全体が軟質と力って、外装内軟が好
適とされる酒造米には適さないものとなってしまう。
造されている。しかし、竪型による連続蒸米は、その装
置の構造上、蒸気が米の部分にこもり、米は煮る状態と
なり、ドレンが米粒に付着する。米が煮た状態になり、
ドレンが付着すると全体が軟質と力って、外装内軟が好
適とされる酒造米には適さないものとなってしまう。
また、従来、横型の連続蒸米機はよく用いられているも
のである。しかし横型の連続蒸米機は、蒸気が全部吹き
抜けになってこもることがないために米の外側も内側も
ともに硬くなり過ぎる傾向にある。
のである。しかし横型の連続蒸米機は、蒸気が全部吹き
抜けになってこもることがないために米の外側も内側も
ともに硬くなり過ぎる傾向にある。
本発明は、このような欠点を解決するためになされたも
のであって、酒造に適した外装内軟の蒸米を大量に、短
時間に且つ少ない蒸気量で能率よく連続的に製造するた
めになされたものである。
のであって、酒造に適した外装内軟の蒸米を大量に、短
時間に且つ少ない蒸気量で能率よく連続的に製造するた
めになされたものである。
そのだめに各方面から研究を行った結果、１個の蒸煮装
置では所期の目的が達成されないが、予備蒸煮すなわち
一次加熱をすれば本蒸煮すなわち二次加熱が短時間、月
つ少ない蒸気量で実施できるのみでなく、従来より製造
することが非常に困難であった。例えば外装内軟な高品
質の酒造用蒸米が、この二段蒸煮法によってのみ得られ
るという画期的な新知見を得たのである。この新知見を
基礎として、予備蒸煮用の装置、本蒸煮用の装置、その
結合方法について詳しく検討し、その結果、予備蒸煮装
置として竪型の連続式の蒸米機を選択使用し、本蒸煮装
置としてベルトコンベアーを備えた横型の連続蒸米機を
選択使用し、これらの装置を有機的に結合したところ、
極めて高品質な蒸米が短時間に少ないエネルギー量で簡
単に得られ、し２かも両装置は半分づつ程度ですみ、全
体がコンパクトに小型化され、設備面積も非常に縮小さ
れ得ることを見出し、本発明を完成するに到ったのであ
る。
置では所期の目的が達成されないが、予備蒸煮すなわち
一次加熱をすれば本蒸煮すなわち二次加熱が短時間、月
つ少ない蒸気量で実施できるのみでなく、従来より製造
することが非常に困難であった。例えば外装内軟な高品
質の酒造用蒸米が、この二段蒸煮法によってのみ得られ
るという画期的な新知見を得たのである。この新知見を
基礎として、予備蒸煮用の装置、本蒸煮用の装置、その
結合方法について詳しく検討し、その結果、予備蒸煮装
置として竪型の連続式の蒸米機を選択使用し、本蒸煮装
置としてベルトコンベアーを備えた横型の連続蒸米機を
選択使用し、これらの装置を有機的に結合したところ、
極めて高品質な蒸米が短時間に少ないエネルギー量で簡
単に得られ、し２かも両装置は半分づつ程度ですみ、全
体がコンパクトに小型化され、設備面積も非常に縮小さ
れ得ることを見出し、本発明を完成するに到ったのであ
る。
本発明は、竪型の連続蒸米機と横型の連続蒸米機とを有
機的に結合したものであり、予測をこえた顕著な効果を
奏するものである。以下、本発明を実施例について詳細
に説明する。
機的に結合したものであり、予測をこえた顕著な効果を
奏するものである。以下、本発明を実施例について詳細
に説明する。
図面を参照されたい。Ａは横型の連続蒸米機であって、
その蒸米供給口１は、開閉部６０を介して竪型の連続蒸
米機Ｂと接続し、その蒸米落下口２１Ｖｉ放冷機４６に
接続している。
その蒸米供給口１は、開閉部６０を介して竪型の連続蒸
米機Ｂと接続し、その蒸米落下口２１Ｖｉ放冷機４６に
接続している。
１け原料米供給部、すなわち、竪型蒸米機Ｂにによって
予備蒸煮つ廿り一次加熱処理された蒸米の供給口であり
、２は無端帯網、５は一次加熱処理米層の層高を均一に
する層高調節板、４は蒸気発生室、５は蒸気供給口、６
は蒸気排出口、７はかさである。１１はガイドレール、
１２は支持ロールで、これらの上を無端帯網２は駆動ロ
ール２０によって運行される。８は装置の側壁で、該側
壁８から箱状の米層支持壁９が突設され、米層支持壁９
と側壁８の間には室１０が構成されている。
予備蒸煮つ廿り一次加熱処理された蒸米の供給口であり
、２は無端帯網、５は一次加熱処理米層の層高を均一に
する層高調節板、４は蒸気発生室、５は蒸気供給口、６
は蒸気排出口、７はかさである。１１はガイドレール、
１２は支持ロールで、これらの上を無端帯網２は駆動ロ
ール２０によって運行される。８は装置の側壁で、該側
壁８から箱状の米層支持壁９が突設され、米層支持壁９
と側壁８の間には室１０が構成されている。
この米層支持壁９は装置の全長に亘って設けられており
、米層支持壁９と側壁８の間で構成される室１０は単に
空間にしであるが、ここに蒸気導入パイプ及び蒸気排出
バイブを設け、内部を加熱できるようにしてもよい。２
１は蒸米落下口で、蒸米放吟機４３に接続されている。
、米層支持壁９と側壁８の間で構成される室１０は単に
空間にしであるが、ここに蒸気導入パイプ及び蒸気排出
バイブを設け、内部を加熱できるようにしてもよい。２
１は蒸米落下口で、蒸米放吟機４３に接続されている。
４１は供給フィンを有する加熱パイプであって、必要あ
る場合にはことに加圧蒸気を送り、適宜１００〜１２０
℃に加熱して蒸気を昇温乾燥させ、乾燥高温蒸気を蒸米
に適用して蒸米表面から水分を除去することができる。
る場合にはことに加圧蒸気を送り、適宜１００〜１２０
℃に加熱して蒸気を昇温乾燥させ、乾燥高温蒸気を蒸米
に適用して蒸米表面から水分を除去することができる。
４２はネット２の加熱機である。
２２は天井板で、６１は天井板を下方から覆って設けら
れた皿状の板体で、この板体３１には小孔３２が上方に
むかって折曲６６する如く多数設けられている。天井板
２２には蒸気吹込口６４とこれに接続する蒸気ノξイゾ
３５が設けられ、外気温が倣い場合にはこれに蒸気を通
し、天井板における水滴耐着を防止できるようになって
いる。
れた皿状の板体で、この板体３１には小孔３２が上方に
むかって折曲６６する如く多数設けられている。天井板
２２には蒸気吹込口６４とこれに接続する蒸気ノξイゾ
３５が設けられ、外気温が倣い場合にはこれに蒸気を通
し、天井板における水滴耐着を防止できるようになって
いる。
Ｂは竪型の連続蒸米機であって、外筒５１、中筒５２か
ら成る。外筒５１の下部には下部蒸気供給口５４．５４
’を設け、中筒５２には、蒸気供給口５５．５５’、５
５’・・・を多数穿設する。中筒５２の上方には原料米
が中筒内に落下するのを防止するために、かさ６１を被
冠しておく。５８は原料米供給機である。この連続蒸米
機Ｂで蒸煮された米は、蒸米排出口５９、開閉部６０を
経て、横型の連続蒸米機Ａに入り、更に処理される。
ら成る。外筒５１の下部には下部蒸気供給口５４．５４
’を設け、中筒５２には、蒸気供給口５５．５５’、５
５’・・・を多数穿設する。中筒５２の上方には原料米
が中筒内に落下するのを防止するために、かさ６１を被
冠しておく。５８は原料米供給機である。この連続蒸米
機Ｂで蒸煮された米は、蒸米排出口５９、開閉部６０を
経て、横型の連続蒸米機Ａに入り、更に処理される。
本発明装置の作用を以下に説明する。ベルトコンベア等
適宜の原料米供給機５８を介して、カバー５７を開いて
水浸漬した原料米を竪型の連続蒸米機Ｂに供給する。一
方、蒸気供給パイプ５４゜５４′、中空部５６、蒸気供
給口５５’、５５’。
適宜の原料米供給機５８を介して、カバー５７を開いて
水浸漬した原料米を竪型の連続蒸米機Ｂに供給する。一
方、蒸気供給パイプ５４゜５４′、中空部５６、蒸気供
給口５５’、５５’。
５５′Ｆ を介して蒸気を送って、原料米を蒸煮する。
供給蒸気としては生蒸気をそのまま使用してもよいし、
スチームクリーナ等を通して清浄化し且つ低圧の蒸気量
の多い蒸気を使用してもよい。
スチームクリーナ等を通して清浄化し且つ低圧の蒸気量
の多い蒸気を使用してもよい。
竪型の蒸米機は前記のような構成を採るために、蒸気が
抜けることがなく、低エネルギーで非常に効率よく蒸煮
することができるという卓越した利点が得られる。しか
しながら、蒸気が抜けないために水滴が下方に溜り、そ
の結果、軟化米になり易いし、膨張してくずれ易くなり
、特に酒造米としては極めて低品質なものとなってしま
う。
抜けることがなく、低エネルギーで非常に効率よく蒸煮
することができるという卓越した利点が得られる。しか
しながら、蒸気が抜けないために水滴が下方に溜り、そ
の結果、軟化米になり易いし、膨張してくずれ易くなり
、特に酒造米としては極めて低品質なものとなってしま
う。
しかるに、このように軟化した蒸米であっても、排出口
５９を経て、開閉部６０を開け、蒸米供給口１を経て、
横型の連続蒸米機Ａで処理すると、外装内軟の極めて高
品質の蒸米となるのである。
５９を経て、開閉部６０を開け、蒸米供給口１を経て、
横型の連続蒸米機Ａで処理すると、外装内軟の極めて高
品質の蒸米となるのである。
なお、竪型蒸米機Ｂにおいて、蒸気供給口は、中筒部５
２の中部上下部のみに配設したが、外筒５１の壁部にも
適宜の個所に適宜数配設することができる。
２の中部上下部のみに配設したが、外筒５１の壁部にも
適宜の個所に適宜数配設することができる。
このようにして、竪型蒸米機Ｂにおいて一次的に加熱蒸
煮された米は、供給口１を経て無端帯網２の上に連続的
に落下し、無端帯網２の移動に伴い、蒸気供給管５から
蒸気を供給して、−次加熱した蒸米を蒋煮する。蒸気と
しては生蒸気をそのまま使用してもよいが、加熱パイプ
４１に１１０℃の加圧蒸気を送って生蒸気を過熱し、高
温乾燥蒸気を使用するのがよい。
煮された米は、供給口１を経て無端帯網２の上に連続的
に落下し、無端帯網２の移動に伴い、蒸気供給管５から
蒸気を供給して、−次加熱した蒸米を蒋煮する。蒸気と
しては生蒸気をそのまま使用してもよいが、加熱パイプ
４１に１１０℃の加圧蒸気を送って生蒸気を過熱し、高
温乾燥蒸気を使用するのがよい。
横型の連続蒸米機は前記のような構成を採るために、蒸
気が吹抜けてしまい、エネルギーロスが非常に多く不経
済であるのみでなく蒸煮時間も非常に長いものであった
。
気が吹抜けてしまい、エネルギーロスが非常に多く不経
済であるのみでなく蒸煮時間も非常に長いものであった
。
しかるに、本発明においては、竪型蒸米機Ｂによって米
は既に一次加熱されているので、横型の蒸米機Ａではこ
れを乾燥高温蒸気で処理することによって、煮熟軟化し
ていた米の表面から水分を除去し、且つ中心部の澱粉も
充分に糊精化されて、特に酒造米として理想的な外装内
軟な蒸米が極めて短時間且つ低エネルギー量で容易に得
られることになるのである。このような構造を有する横
型蒸米機Ａを使用しなければ、竪型蒸米機Ｂから取り出
した一次加熱した蒸米にいくら蒸気を当てても、目的と
する高品質の蒸米は得られない。
は既に一次加熱されているので、横型の蒸米機Ａではこ
れを乾燥高温蒸気で処理することによって、煮熟軟化し
ていた米の表面から水分を除去し、且つ中心部の澱粉も
充分に糊精化されて、特に酒造米として理想的な外装内
軟な蒸米が極めて短時間且つ低エネルギー量で容易に得
られることになるのである。このような構造を有する横
型蒸米機Ａを使用しなければ、竪型蒸米機Ｂから取り出
した一次加熱した蒸米にいくら蒸気を当てても、目的と
する高品質の蒸米は得られない。
またこの横型蒸米機Ａにおいては、特に第３図に示した
ような装置を設けたので、上方に抜けた蒸気が天井板で
水滴になっても天井板２２を下方から覆う皿状の板体６
１で蒸米上に落下するのを防止し、しかも外気温が低い
ときは天井板２２内に蒸気を送って上方から加熱し水滴
が附着するのをできるだけ防止するようになっている。
ような装置を設けたので、上方に抜けた蒸気が天井板で
水滴になっても天井板２２を下方から覆う皿状の板体６
１で蒸米上に落下するのを防止し、しかも外気温が低い
ときは天井板２２内に蒸気を送って上方から加熱し水滴
が附着するのをできるだけ防止するようになっている。
また、天井に水滴が附着し、板体３１に落下しても、板
体６１は皿状となっているためここに止り、下方から吹
上げてくる蒸気によってやがて蒸発してしまって蒸米に
は何らの汚れも附着しない。したがって、−次加熱米の
表面の水分除去が更に効率よく行われることになる。
体６１は皿状となっているためここに止り、下方から吹
上げてくる蒸気によってやがて蒸発してしまって蒸米に
は何らの汚れも附着しない。したがって、−次加熱米の
表面の水分除去が更に効率よく行われることになる。
以上詳述したように、本発明装置は、数多くの蒸米機の
中から特に前記したタイプの竪型蒸米機と横型蒸米機と
を選択し、且つそれらを有機的に結合するとともにそれ
らの結合位置も特定してなるものである。その結果、例
えば外装内軟蒸米といった極めて高品質な蒸米を得るこ
とができ、しかも、少ないエネルギー量で、短時間に、
且つ、装置自体もスペースをとることなく極めてコン／
セクトな装置によって極めて容易に経済的に蒸米を得る
ことができるのである。例えば、高さ１２〜１、５ ｍ
程度の竪型蒸米機に２ｍ程度浸漬米を収容し、続いて横
型蒸米機では一次加熱した米を２５〜３Ｄｃｒｎ盛にし
て装置をそれぞれ１０〜２０分間稼動することによって
、極めてすぐれた品質の蒸米を極めて経済的に通常の約
１／２の時間内で製造することができるのである。
中から特に前記したタイプの竪型蒸米機と横型蒸米機と
を選択し、且つそれらを有機的に結合するとともにそれ
らの結合位置も特定してなるものである。その結果、例
えば外装内軟蒸米といった極めて高品質な蒸米を得るこ
とができ、しかも、少ないエネルギー量で、短時間に、
且つ、装置自体もスペースをとることなく極めてコン／
セクトな装置によって極めて容易に経済的に蒸米を得る
ことができるのである。例えば、高さ１２〜１、５ ｍ
程度の竪型蒸米機に２ｍ程度浸漬米を収容し、続いて横
型蒸米機では一次加熱した米を２５〜３Ｄｃｒｎ盛にし
て装置をそれぞれ１０〜２０分間稼動することによって
、極めてすぐれた品質の蒸米を極めて経済的に通常の約
１／２の時間内で製造することができるのである。
第１図は本発明装置の切欠側面図、第２図は横型連続蒸
米機Ａの断面図、第３図は蒸米機Ａの天板を下方から檄
う板体の断面図である。 八 横型連続蒸米機 Ｂ 竪型連続蒸米機 ２ 無端帯網 ５・・蒸気供給管８−（１１＋
９・・米層支持壁１０・・・室
６１・・板体６２ ・小孔 ３４・・蒸気
吹込口３５・・・蒸気パイプ ５１ 外筒 ５２・中筒 ５４．５４’・・・蒸気供給口 代理人 弁理士 戸 １）親 男 第 １ 図 第 ２ 図 篤 第 ３ 図
米機Ａの断面図、第３図は蒸米機Ａの天板を下方から檄
う板体の断面図である。 八 横型連続蒸米機 Ｂ 竪型連続蒸米機 ２ 無端帯網 ５・・蒸気供給管８−（１１＋
９・・米層支持壁１０・・・室
６１・・板体６２ ・小孔 ３４・・蒸気
吹込口３５・・・蒸気パイプ ５１ 外筒 ５２・中筒 ５４．５４’・・・蒸気供給口 代理人 弁理士 戸 １）親 男 第 １ 図 第 ２ 図 篤 第 ３ 図
Claims (1)
- 無端帯網上で原料米を機械的に連続して蒸煮する装置の
原料米供給部に、竪型の連続蒸米機の蒸米排出部を接続
してなることを特徴とする連続式蒸米製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59123794A JPS612813A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 連続式蒸米製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59123794A JPS612813A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 連続式蒸米製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS612813A true JPS612813A (ja) | 1986-01-08 |
| JPH0121968B2 JPH0121968B2 (ja) | 1989-04-24 |
Family
ID=14869466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59123794A Granted JPS612813A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 連続式蒸米製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS612813A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164828A (ja) * | 1987-12-17 | 1989-06-28 | Daikin Mfg Co Ltd | ダイヤフラムスプリングの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4712552U (ja) * | 1971-03-13 | 1972-10-14 |
-
1984
- 1984-06-18 JP JP59123794A patent/JPS612813A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4712552U (ja) * | 1971-03-13 | 1972-10-14 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164828A (ja) * | 1987-12-17 | 1989-06-28 | Daikin Mfg Co Ltd | ダイヤフラムスプリングの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0121968B2 (ja) | 1989-04-24 |
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