JPS61283763A - 自動2輪車等の始動装置 - Google Patents
自動2輪車等の始動装置Info
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- JPS61283763A JPS61283763A JP12669885A JP12669885A JPS61283763A JP S61283763 A JPS61283763 A JP S61283763A JP 12669885 A JP12669885 A JP 12669885A JP 12669885 A JP12669885 A JP 12669885A JP S61283763 A JPS61283763 A JP S61283763A
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- JP
- Japan
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- gear
- transmission mechanism
- starter motor
- tapered surface
- crankshaft
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はスタータモータのピニオンギヤとクランク軸と
を連動連結するスタータ系ギヤ伝動機構を備えた自動2
輪車等の始動装置に関する。
を連動連結するスタータ系ギヤ伝動機構を備えた自動2
輪車等の始動装置に関する。
(従来技術及びその問題点)
従来の始動装置は、始動時にスタータモータのピニオン
ギヤが軸方向に突出してギヤ伝動機構のギヤに噛合い、
始動後はピニオンギヤが引込むようになっている。
ギヤが軸方向に突出してギヤ伝動機構のギヤに噛合い、
始動後はピニオンギヤが引込むようになっている。
ところが上記のような始動装置では次のような不具合が
ある。
ある。
(1)ピニオンギヤの突出時に「カキーン」というピニ
オンギヤの大きな飛込み音が発生すると共にピニオンギ
ヤが傷み易い。
オンギヤの大きな飛込み音が発生すると共にピニオンギ
ヤが傷み易い。
(2)突出動作用のリレー回路をスタータモータに組込
む必要があり、スタータモータのコストが高い。
む必要があり、スタータモータのコストが高い。
(3)ピニオンギヤの突出ストロークを確保するために
軸方向に広いスペースが必要となり、コンパクト性に問
題が生じる。
軸方向に広いスペースが必要となり、コンパクト性に問
題が生じる。
(4)始動時のスタータモータの回転時に、クランク軸
に高い負荷がかかった場合には、ギヤ伝動機構内のギヤ
が傷む。
に高い負荷がかかった場合には、ギヤ伝動機構内のギヤ
が傷む。
(5)始動後でスタータモータのピニオンギヤが停止し
ている場合であって、クランク軸に逆転現象が生じた時
に、その逆回転がピニオンギヤに伝わり、ピニオンギヤ
が高速で逆回転させられ、それによりスタータモータ内
の軸受等が傷む。
ている場合であって、クランク軸に逆転現象が生じた時
に、その逆回転がピニオンギヤに伝わり、ピニオンギヤ
が高速で逆回転させられ、それによりスタータモータ内
の軸受等が傷む。
なお、第7図に示すようにスタータ系ギヤ伝動機構60
のギヤ20とピニオンギヤ22を常時噛合式に構成し、
Ili撃トルク等を吸収するためにコイルばね53のダ
ンパー機構50を備えた始動装置はあるが、クランク軸
2にかかる衝撃を一時吸収できるだけであり、しかも逆
転現象の発生毎にストッパービン45が衝突することに
より、ビン55の表面やギヤ18.20の端面が変形し
、両ギヤ18.20の相対的な回動が円滑に行なわれな
くなり、ダンパーとしての機能の低下が早い。
のギヤ20とピニオンギヤ22を常時噛合式に構成し、
Ili撃トルク等を吸収するためにコイルばね53のダ
ンパー機構50を備えた始動装置はあるが、クランク軸
2にかかる衝撃を一時吸収できるだけであり、しかも逆
転現象の発生毎にストッパービン45が衝突することに
より、ビン55の表面やギヤ18.20の端面が変形し
、両ギヤ18.20の相対的な回動が円滑に行なわれな
くなり、ダンパーとしての機能の低下が早い。
(問題を解決するための手段)
上記問題を解決するために本発明は、スタータモータの
ピニオンギヤをギヤ伝動機構に常時噛合わせると共に、
ワンウェイクラッチを介してギヤ伝動機構をクランク軸
に連結し、ギヤ伝動機構内のいずれかのギヤの内周面を
テーパー面に形成し、該テーパー面を軸部の外周テーパ
ー面あるいは他のギヤのリム部の外周テーパー面にテー
パー嵌合し、皿ばねで上記テーパー面を有するギヤを軸
方向に付勢して両テーパー面同志を圧接することにより
、コーン型のトルクリミッタ−兼ブレーキ装置を構成し
ている。
ピニオンギヤをギヤ伝動機構に常時噛合わせると共に、
ワンウェイクラッチを介してギヤ伝動機構をクランク軸
に連結し、ギヤ伝動機構内のいずれかのギヤの内周面を
テーパー面に形成し、該テーパー面を軸部の外周テーパ
ー面あるいは他のギヤのリム部の外周テーパー面にテー
パー嵌合し、皿ばねで上記テーパー面を有するギヤを軸
方向に付勢して両テーパー面同志を圧接することにより
、コーン型のトルクリミッタ−兼ブレーキ装置を構成し
ている。
(実施例)
第1図は本発明を適用した自動2輪車の始動装置であり
、この第1図において、クランクケース1に回転自在に
支持されたクランク軸2はクランクケースカバー3内に
延出し、クランク軸2の先端部には発電機用ハブ5が固
着されている。ハブ5にはフライホイール6が固着され
、フライホイール6にはマグネット7が固着されている
。マグネット7に対向するコイル8はクランクケースカ
バー3に固着されている。
、この第1図において、クランクケース1に回転自在に
支持されたクランク軸2はクランクケースカバー3内に
延出し、クランク軸2の先端部には発電機用ハブ5が固
着されている。ハブ5にはフライホイール6が固着され
、フライホイール6にはマグネット7が固着されている
。マグネット7に対向するコイル8はクランクケースカ
バー3に固着されている。
ハブ5の隣にはフリーホイルギヤ10が配置され、フリ
ーホイルギヤ10は軸受メタル11を介してクランク軸
2に回転自在に支承されると共に、スプラグタイプのワ
ンウェイクラッチ12を介してバブ5に連結している。
ーホイルギヤ10は軸受メタル11を介してクランク軸
2に回転自在に支承されると共に、スプラグタイプのワ
ンウェイクラッチ12を介してバブ5に連結している。
ワンウェイクラッチ12のアウター13はボルト15に
よりハブ5に固着され、フリーホイルギヤ10と一体の
インナー16とアウター13の間にスプラグ等のカムが
配置され、クランク軸2を正回転(矢印R)させる回転
力のみをフリーホイルギヤ10からクランク軸2に伝達
するように構成されている。
よりハブ5に固着され、フリーホイルギヤ10と一体の
インナー16とアウター13の間にスプラグ等のカムが
配置され、クランク軸2を正回転(矢印R)させる回転
力のみをフリーホイルギヤ10からクランク軸2に伝達
するように構成されている。
フリーホイルギヤ10は減速小ギヤ17a1減速大ギヤ
17b、始動用第2ギヤ18、始動用軸19及びリング
状の始動用第1ギヤ20を介してスタータモータ21の
ピニオンギヤ22に連動連結している。軸19とリング
状の第11!ヤ20の間にトルクリミッタ−兼ブレーキ
装置23が構成されている。始動用の軸19はクランク
ケースカバー3及びギヤケース25に軸受メタルを介し
て回転自在に支持されている。第1ギヤ20の外径は第
2ギヤ18の外径よりも大きく、両筒1、第2.1!ヤ
20.18によっても減速されるようになっている。ま
た第1ギヤ20の歯は第2ギヤ18の歯よりも小さいモ
ジュールのものが形成されている。両減速ギヤ17a、
17bは互いに一体に形成されると共に支軸27に回転
自在に支持され、支軸27はクランクケースカバー3及
びギヤケース25に支持されている。クランクケースカ
バー3内にはクランク軸2の回転により生じるIIS!
I滑油ミストが充満している。
17b、始動用第2ギヤ18、始動用軸19及びリング
状の始動用第1ギヤ20を介してスタータモータ21の
ピニオンギヤ22に連動連結している。軸19とリング
状の第11!ヤ20の間にトルクリミッタ−兼ブレーキ
装置23が構成されている。始動用の軸19はクランク
ケースカバー3及びギヤケース25に軸受メタルを介し
て回転自在に支持されている。第1ギヤ20の外径は第
2ギヤ18の外径よりも大きく、両筒1、第2.1!ヤ
20.18によっても減速されるようになっている。ま
た第1ギヤ20の歯は第2ギヤ18の歯よりも小さいモ
ジュールのものが形成されている。両減速ギヤ17a、
17bは互いに一体に形成されると共に支軸27に回転
自在に支持され、支軸27はクランクケースカバー3及
びギヤケース25に支持されている。クランクケースカ
バー3内にはクランク軸2の回転により生じるIIS!
I滑油ミストが充満している。
スタータモータ21のピニオンギヤ22からクランク軸
2のフリーホイルギヤ10までのスタータ系のギヤ伝動
機構は常時噛合い式である。即ち従来のように始動時だ
けスターターモータのピニオンギヤが突出してギヤに噛
合う型式のものではなく、図示のようにピニオンギヤ2
2は軸方向には移動せずに常時第1ギA720に噛合っ
ている。
2のフリーホイルギヤ10までのスタータ系のギヤ伝動
機構は常時噛合い式である。即ち従来のように始動時だ
けスターターモータのピニオンギヤが突出してギヤに噛
合う型式のものではなく、図示のようにピニオンギヤ2
2は軸方向には移動せずに常時第1ギA720に噛合っ
ている。
また第2ギヤ18は減速穴ギヤ17bに常時合い、減速
小ギヤ17aはフリーホイルギヤ10に常時噛合ってい
る。スタータ系ギヤ伝動機構の減速比は例えば1/30
である。即ちスタータモータ21の回転数は1/30に
減速されてクランク軸2に伝わるようになっている。
小ギヤ17aはフリーホイルギヤ10に常時噛合ってい
る。スタータ系ギヤ伝動機構の減速比は例えば1/30
である。即ちスタータモータ21の回転数は1/30に
減速されてクランク軸2に伝わるようになっている。
トルクリミッタ−兼ブレーキ装M23の拡大図を示す第
2図において、軸19には外向きのフランジ26が一体
に形成されると共に、フランジ26の矢印A側(クラン
クケースカバー側)の隣りにはおねじ19aが形成され
ている。7ランジ26の外周面は矢印A側にゆくに従い
小径になるチーパル面26aとして形成され、リング状
第1ギヤ20の内周面は矢印A側にゆくに従い”小径に
なるテーパー面20aとして形成され、リング状第1ギ
Aア20はフランジ26にテーパー嵌合している。両テ
ーパー面20a、26aのテーパー角θは同一であり、
一方のテーパー面が相手側のテーパー面に食込んでしま
わない程度の角度(図示の実施例では6度)に形成され
ている。第2ギAt 18はおねじ19aに螺挿される
と共に、逆矢印A側にボス部18aを一体に備え、ボス
部18aの外周には矢印A側から順に金属製シム28及
び皿ばね29が嵌合している。ボス部18aの逆矢印A
側の端面はフランジ26の側面に当接している。
2図において、軸19には外向きのフランジ26が一体
に形成されると共に、フランジ26の矢印A側(クラン
クケースカバー側)の隣りにはおねじ19aが形成され
ている。7ランジ26の外周面は矢印A側にゆくに従い
小径になるチーパル面26aとして形成され、リング状
第1ギヤ20の内周面は矢印A側にゆくに従い”小径に
なるテーパー面20aとして形成され、リング状第1ギ
Aア20はフランジ26にテーパー嵌合している。両テ
ーパー面20a、26aのテーパー角θは同一であり、
一方のテーパー面が相手側のテーパー面に食込んでしま
わない程度の角度(図示の実施例では6度)に形成され
ている。第2ギAt 18はおねじ19aに螺挿される
と共に、逆矢印A側にボス部18aを一体に備え、ボス
部18aの外周には矢印A側から順に金属製シム28及
び皿ばね29が嵌合している。ボス部18aの逆矢印A
側の端面はフランジ26の側面に当接している。
皿ばね29はその内周端縁がシム28を介して第2ギヤ
18に圧接し、皿ばね29の外周端部が第1ギヤ20の
矢印A側の側面に圧接している。即ち皿ばね29は第1
ギヤ20と第2ギヤ18の間に縮設され、それにより第
1ギA720を逆矢印へ方向に付勢し、両デーバー面g
Oa、26a間に圧接力を与えている。
18に圧接し、皿ばね29の外周端部が第1ギヤ20の
矢印A側の側面に圧接している。即ち皿ばね29は第1
ギヤ20と第2ギヤ18の間に縮設され、それにより第
1ギA720を逆矢印へ方向に付勢し、両デーバー面g
Oa、26a間に圧接力を与えている。
シム28の厚さを変更することによりばね29の付勢力
(セット圧力)を調節したり、あるいはテーパー面20
a、26aのテーパー角θを変更することにより、最大
トルク容量を調節する。図示の実施例では、回転トルク
が4〜6 Ky rrtになると両テーパー面20a、
26a間に滑りが生じるように調節している。
(セット圧力)を調節したり、あるいはテーパー面20
a、26aのテーパー角θを変更することにより、最大
トルク容量を調節する。図示の実施例では、回転トルク
が4〜6 Ky rrtになると両テーパー面20a、
26a間に滑りが生じるように調節している。
7ランジ26のテーパー面26aには環状の潤滑油溝3
1が形成されており、該溝31は゛軸19と直角な油孔
32を介してねじ回し用工具ビン挿入穴33に連通して
いる。ビン挿入穴33は例えば円周方向に等間隔を隔て
て3個形成されると共に、逆矢印A側の端部が開口し、
ミスト状の潤滑油がビン挿入穴33及び油孔32を通っ
てff1lil油溝31の供給されるようになっている
。
1が形成されており、該溝31は゛軸19と直角な油孔
32を介してねじ回し用工具ビン挿入穴33に連通して
いる。ビン挿入穴33は例えば円周方向に等間隔を隔て
て3個形成されると共に、逆矢印A側の端部が開口し、
ミスト状の潤滑油がビン挿入穴33及び油孔32を通っ
てff1lil油溝31の供給されるようになっている
。
(作用)
エンジンを始動する際に第1図のスタータモータ21を
作動させると、ビニオンギAア22から減速されて第1
ギヤ20に伝達される回転トルクは、トルクリミッタ−
兼ブレーキ装置23のトルク容量範囲内で第1ギヤ20
から軸19に伝達され、さらに第2ギヤ18、減速ギt
17b、17a。
作動させると、ビニオンギAア22から減速されて第1
ギヤ20に伝達される回転トルクは、トルクリミッタ−
兼ブレーキ装置23のトルク容量範囲内で第1ギヤ20
から軸19に伝達され、さらに第2ギヤ18、減速ギt
17b、17a。
フリーホイルギヤ10、ワンウェイクラッチ12及びハ
ブ5を介してクランク軸2に減速して伝達される。
ブ5を介してクランク軸2に減速して伝達される。
始動直後にはクランク軸2の逆回転現象(いわゆるケッ
チン現象)が生じて各ギヤ10.17a117b、18
.20に過大な負荷がかかることがあるが、その場合に
は第1ギヤの20の回転トルクがトルクリミッタ−兼ブ
レーキ装wi23の容量より大きくなるので、軸19に
対して第1ギヤ20は滑り、第1ギヤ20に過大なトル
クがかかるのを防止し、第1ギヤ20の破損等を防ぐ。
チン現象)が生じて各ギヤ10.17a117b、18
.20に過大な負荷がかかることがあるが、その場合に
は第1ギヤの20の回転トルクがトルクリミッタ−兼ブ
レーキ装wi23の容量より大きくなるので、軸19に
対して第1ギヤ20は滑り、第1ギヤ20に過大なトル
クがかかるのを防止し、第1ギヤ20の破損等を防ぐ。
即ちトルクリミッタ−兼ブレ・−キ装′a23はトルク
リミッタ−として働き、過大な負荷を逃す。
リミッタ−として働き、過大な負荷を逃す。
スタータモータ21が停止している時にクランク軸2に
逆転現象等が生じた場合には、クランク軸2の逆回転が
フリーホイルギヤ10等を介して増速されて始動用の軸
19に伝わり、さらに第1ギヤ20を介してピニオンギ
ヤ22を逆回転させようとする。逆回転初期のトルクは
大変大きいので、逆回転初期において第1ギヤ20に対
して軸19は滑り、それと同時及びその後は両テーパー
面20a、26a間のam力により軸19の逆回転にブ
レーキをか番プ、軸19及び第2ギヤ18等の回転速度
を落す。
逆転現象等が生じた場合には、クランク軸2の逆回転が
フリーホイルギヤ10等を介して増速されて始動用の軸
19に伝わり、さらに第1ギヤ20を介してピニオンギ
ヤ22を逆回転させようとする。逆回転初期のトルクは
大変大きいので、逆回転初期において第1ギヤ20に対
して軸19は滑り、それと同時及びその後は両テーパー
面20a、26a間のam力により軸19の逆回転にブ
レーキをか番プ、軸19及び第2ギヤ18等の回転速度
を落す。
軸19が低速になってトルクが小さくなった後に軸19
と第1ギヤ20が完全に連結されるので、たとえピニオ
ンギヤ22が逆回転してもその速度は遅く、スタータモ
ータ21内の軸受等が加熱損傷する心配はない。即ちト
ルクリミッタ−兼ブレーキ装置23は主としてブレーキ
装置として働き、高速の逆回転がピニオンギヤに伝わる
のを防ぐ。
と第1ギヤ20が完全に連結されるので、たとえピニオ
ンギヤ22が逆回転してもその速度は遅く、スタータモ
ータ21内の軸受等が加熱損傷する心配はない。即ちト
ルクリミッタ−兼ブレーキ装置23は主としてブレーキ
装置として働き、高速の逆回転がピニオンギヤに伝わる
のを防ぐ。
トルクリミツタ−兼ブレーキ装置f!23を備えていな
い始動装置に逆回転現象が生じた場合には、第6図のグ
ラフ×2で示すようにスターターモが急激に逆回転し、
しかも逆回転数が大きくなり、それによりスタータモー
タの軸受等を損傷する恐れがある。これに対してブレー
キ装置としても作用するテーパー面型式のトルクリミッ
タ−兼ブレーキ装訂を備えていると、グラフ×1で示す
ようにトルクリミッタ−としての作用により急激な逆回
転を逃がすことかできると共に、ブレーキ作用により逆
回転速度を小さく押えることができ、スタータモータの
軸受等の損傷を防止する。第6図の縦軸はスタータモー
タの回転速度であり、スタータモータの発生電圧から測
定し、横軸は時間である。
い始動装置に逆回転現象が生じた場合には、第6図のグ
ラフ×2で示すようにスターターモが急激に逆回転し、
しかも逆回転数が大きくなり、それによりスタータモー
タの軸受等を損傷する恐れがある。これに対してブレー
キ装置としても作用するテーパー面型式のトルクリミッ
タ−兼ブレーキ装訂を備えていると、グラフ×1で示す
ようにトルクリミッタ−としての作用により急激な逆回
転を逃がすことかできると共に、ブレーキ作用により逆
回転速度を小さく押えることができ、スタータモータの
軸受等の損傷を防止する。第6図の縦軸はスタータモー
タの回転速度であり、スタータモータの発生電圧から測
定し、横軸は時間である。
また組立て時において、第2ギヤ18を締付けて第5図
のようにばね29の軸方向の力Fが第1ギヤ20にかか
った場合には、テーパー面26aと直角方向の面圧F1
は軸方向の力Fに比べて非常に大きくなる( F 1−
F/sinθ)従って小さな接触面積で大きな最大ト
ルク容量を設定できる。
のようにばね29の軸方向の力Fが第1ギヤ20にかか
った場合には、テーパー面26aと直角方向の面圧F1
は軸方向の力Fに比べて非常に大きくなる( F 1−
F/sinθ)従って小さな接触面積で大きな最大ト
ルク容量を設定できる。
また組立て前には両テーパー面20a、26aにモリコ
ートグリスが塗布される。
ートグリスが塗布される。
なお第1図のようにトルクリミッタ−兼ブレーキ装置2
3を最もピニオンギヤ側の第1ギヤ20に設けていると
、クランク軸2側のフリーホイルギヤ10あるいは減速
ギヤ17a、17bに設ける場合に比べ、トルクリミッ
タ−兼ブレ・−主装置23自体の最大トルク容量が小さ
くて済む。従ってテーパー面20a126a間の接触面
積も小さくて済む。
3を最もピニオンギヤ側の第1ギヤ20に設けていると
、クランク軸2側のフリーホイルギヤ10あるいは減速
ギヤ17a、17bに設ける場合に比べ、トルクリミッ
タ−兼ブレ・−主装置23自体の最大トルク容量が小さ
くて済む。従ってテーパー面20a126a間の接触面
積も小さくて済む。
(別の実施例)
(1)第3図に示す実施例において、第2ギヤ18は軸
19と一体に形成され、軸19とは別体の7ランジ26
は軸19のおねじ19aに螺着されている。フランジ2
6の外周テーパー面26゛aにリング状の第1ギヤ20
はテーパー嵌合している。
19と一体に形成され、軸19とは別体の7ランジ26
は軸19のおねじ19aに螺着されている。フランジ2
6の外周テーパー面26゛aにリング状の第1ギヤ20
はテーパー嵌合している。
両テーパー面20a、26aは矢印A側にゆくに従い小
径となるように傾斜している。即ち第1ギヤ20をテー
パー嵌合したフランジ26を締付けることにより、第1
ギr 20’と第2ギヤ18の間に皿ばね29を縮設し
、最大トルク容量を設定している。また第1図と同様に
第1ギヤ20はスターターモータのピニオンギヤに噛合
い、第2ギヤ20は減速ギヤ及びワンウェイクラッチ等
を介してクランク軸のギヤに噛合う。
径となるように傾斜している。即ち第1ギヤ20をテー
パー嵌合したフランジ26を締付けることにより、第1
ギr 20’と第2ギヤ18の間に皿ばね29を縮設し
、最大トルク容量を設定している。また第1図と同様に
第1ギヤ20はスターターモータのピニオンギヤに噛合
い、第2ギヤ20は減速ギヤ及びワンウェイクラッチ等
を介してクランク軸のギヤに噛合う。
なお第2図と同じ部品には第2図と同じ部品番号を付し
ている。またテーパー面の角度は4度〜8度の間が適切
である。
ている。またテーパー面の角度は4度〜8度の間が適切
である。
(2)第4図に示すトルクリミッタ−兼ブレーキ装置は
、第2ギヤ18のリム部45を逆矢印A側に延長し、リ
ム部45の外周面にテーパー面45aを形成し、該テー
パー面45aに第1ギヤ20の内周デーパ−面20aを
テーパー嵌合している。
、第2ギヤ18のリム部45を逆矢印A側に延長し、リ
ム部45の外周面にテーパー面45aを形成し、該テー
パー面45aに第1ギヤ20の内周デーパ−面20aを
テーパー嵌合している。
リム部45の内周側にはボス部46が一体に形成され、
ボス部46の外周に形成されたおねじ46aにナツト4
7が螺着され、ナツト47の段部47aと第1ギヤ20
の側面の間に皿ばね29が縮設されている。皿ばね29
は内周端部がシム28を介してナツト47の段部47a
に当接し、外周端部が第1ギヤ20に当接している。ボ
ス部46は回転自在な軸に圧入される。あるいはボス部
46は軸に回転自在に嵌合し、該軸をクランクケースカ
バー等に回転自在に支承する。
ボス部46の外周に形成されたおねじ46aにナツト4
7が螺着され、ナツト47の段部47aと第1ギヤ20
の側面の間に皿ばね29が縮設されている。皿ばね29
は内周端部がシム28を介してナツト47の段部47a
に当接し、外周端部が第1ギヤ20に当接している。ボ
ス部46は回転自在な軸に圧入される。あるいはボス部
46は軸に回転自在に嵌合し、該軸をクランクケースカ
バー等に回転自在に支承する。
第1ギヤ20及び第2ギヤ18は浸炭焼入れ等により表
面が硬化処理されており、ナツト46は表面硬化処理が
なされていない単なるナツトである。
面が硬化処理されており、ナツト46は表面硬化処理が
なされていない単なるナツトである。
(3)トルクリミッタ−兼ブレーキ装置を、第1図の減
速ギヤ17a、17bの所に設けるようにすることもで
きる。
速ギヤ17a、17bの所に設けるようにすることもで
きる。
(4)自動2輪車の他に自動3輪あるいは4輪車に適用
することもできる。
することもできる。
(発明の効果)
以上説明したように本発明は、スタータモータのピニオ
ンギヤをギヤ伝動機構に常時噛合わせると共に、ワンウ
ェイクラッチを介して内のギヤ伝動機構をクランク軸に
連結し、ギヤ伝動機構内のいずれかのギヤの内周面をテ
ーパー面に形成し、該テーパー面を軸部の外周テーパー
面あるいは他のギヤのリム部の外周テーパー面にテーパ
ー嵌合し、皿ばねで上記テーパー面を有するギヤを軸方
向に付勢して両テーパー面同志を圧接して、コーン型の
トルクリミッタ−兼ブレーキ装置を構成しているので次
のような利点がある。
ンギヤをギヤ伝動機構に常時噛合わせると共に、ワンウ
ェイクラッチを介して内のギヤ伝動機構をクランク軸に
連結し、ギヤ伝動機構内のいずれかのギヤの内周面をテ
ーパー面に形成し、該テーパー面を軸部の外周テーパー
面あるいは他のギヤのリム部の外周テーパー面にテーパ
ー嵌合し、皿ばねで上記テーパー面を有するギヤを軸方
向に付勢して両テーパー面同志を圧接して、コーン型の
トルクリミッタ−兼ブレーキ装置を構成しているので次
のような利点がある。
(1)スタータモータのピニオンギヤをスタータ系のギ
ヤ伝動機構に常時噛合せるJ:うにしているので、従来
のように始動時のみ軸方向に突出して噛合うピニオンギ
ヤを備えている場合に比べ、始動時の「カキーン」とい
うピニオンギヤの大きな飛込み音をなくすことでき、ま
たそれによるピニオンギヤの傷みを防止できる。
ヤ伝動機構に常時噛合せるJ:うにしているので、従来
のように始動時のみ軸方向に突出して噛合うピニオンギ
ヤを備えている場合に比べ、始動時の「カキーン」とい
うピニオンギヤの大きな飛込み音をなくすことでき、ま
たそれによるピニオンギヤの傷みを防止できる。
(2)スタータモータのビニオンギA7をスタータ系の
ギヤ伝動機構に常時噛合せるようにしているので、従来
のように始動時のみ軸方向に突出して噛合うピニオンギ
ヤを備えている場合に比べ、突出動作用のリレー回路を
スタータモータに組込む必要がなくなり、スタータモー
タのコストが安くなる。
ギヤ伝動機構に常時噛合せるようにしているので、従来
のように始動時のみ軸方向に突出して噛合うピニオンギ
ヤを備えている場合に比べ、突出動作用のリレー回路を
スタータモータに組込む必要がなくなり、スタータモー
タのコストが安くなる。
(3)従来のようにピニオンギヤの突出ストロ−りを確
保するための軸方向に広いスペースは必要なくなるので
、始動装置の軸方向の幅がコンパクトになる。特に自動
2輪車ではライダーの足元のスペースを充分確保できる
ようになり、好都合である。
保するための軸方向に広いスペースは必要なくなるので
、始動装置の軸方向の幅がコンパクトになる。特に自動
2輪車ではライダーの足元のスペースを充分確保できる
ようになり、好都合である。
(4)ブレーキ装置として作用するコーン型のトルクリ
ミッタ−兼ブレーキ装置をギヤ伝動機構内に備えている
ので、ピニオンギヤ停止時にクランク軸に逆転現象が発
生した場合には、両テーパー面間の摩擦によりギヤ伝動
機構の逆回転を制動して減速した後でないと逆回転がピ
ニオンギヤに伝わらない。
ミッタ−兼ブレーキ装置をギヤ伝動機構内に備えている
ので、ピニオンギヤ停止時にクランク軸に逆転現象が発
生した場合には、両テーパー面間の摩擦によりギヤ伝動
機構の逆回転を制動して減速した後でないと逆回転がピ
ニオンギヤに伝わらない。
それによりスタータモータが高速で逆回転させられるの
を防止し、スタータモータ内の軸受の焼付等を防止し、
スタータモータの寿命を延ばす。
を防止し、スタータモータ内の軸受の焼付等を防止し、
スタータモータの寿命を延ばす。
(5)トルクリミッタ−としても作用するトルクリミッ
タ−兼ブレーキ装置をギヤ伝動機構内に備えているので
、ピニオンギヤ回転時にクランーク軸の逆回転現象等に
より過大な負荷が生じた場合には、トルクリミッタ−と
して過大なトルク部分を逃してトルクリミッタ−のトル
ク容量範囲内でトルクをギヤ伝動機構に伝達する。
タ−兼ブレーキ装置をギヤ伝動機構内に備えているので
、ピニオンギヤ回転時にクランーク軸の逆回転現象等に
より過大な負荷が生じた場合には、トルクリミッタ−と
して過大なトルク部分を逃してトルクリミッタ−のトル
ク容量範囲内でトルクをギヤ伝動機構に伝達する。
従って過大負荷時におけるギヤ伝動機構内のギヤの破損
を防止できる。
を防止できる。
第1図は本発明を適用した自動2輪車の始動装置の縦断
面図、第2図は第1図のトルクリミッタ−兼ブレーキ装
置の拡大図、第3、第4図は別の実施例の縦断面図、第
5図は圧接力等の力°関係図、第6図は本発明を適用し
た場合のスタータモータの回転変化を示すグラフ、第7
図は従来始動装置の縦断面図である。20・・・ギヤ、
20a、26a・・・テーパー面、21・・・スタータ
モータ、22・・・ピニオンギヤ、23・・・トルクリ
ミッタ−兼ブレーキ装置、18.26・・・軸、フラン
ジ(軸部)、29・・・皿ばね 特許出願人 川崎重工業株式会社 第1図 第2図 第4図 第3図 第5図 第6図
面図、第2図は第1図のトルクリミッタ−兼ブレーキ装
置の拡大図、第3、第4図は別の実施例の縦断面図、第
5図は圧接力等の力°関係図、第6図は本発明を適用し
た場合のスタータモータの回転変化を示すグラフ、第7
図は従来始動装置の縦断面図である。20・・・ギヤ、
20a、26a・・・テーパー面、21・・・スタータ
モータ、22・・・ピニオンギヤ、23・・・トルクリ
ミッタ−兼ブレーキ装置、18.26・・・軸、フラン
ジ(軸部)、29・・・皿ばね 特許出願人 川崎重工業株式会社 第1図 第2図 第4図 第3図 第5図 第6図
Claims (1)
- スタータモータのピニオンギヤとクランク軸とを連動連
結するスタータ系ギヤ伝動機構を備えた自動2輪車等の
始動装置において、スタータモータのピニオンギヤをギ
ヤ伝動機構に常時噛合わせると共に、ワンウェイクラッ
チを介してギヤ伝動機構をクランク軸に連結し、ギヤ伝
動機構内のいずれかのギヤの内周面をテーパー面に形成
し、該テーパー面を軸部の外周テーパー面あるいは他の
ギヤのリム部の外周テーパー面にテーパー嵌合し、皿ば
ねで上記テーパー面を有するギヤを軸方向に付勢して両
テーパー面同志を圧接することにより、コーン型のトル
クリミッター兼ブレーキ装置を構成したことを特徴とす
る自動2輪車等の始動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12669885A JPS61283763A (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | 自動2輪車等の始動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12669885A JPS61283763A (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | 自動2輪車等の始動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61283763A true JPS61283763A (ja) | 1986-12-13 |
| JPH0262705B2 JPH0262705B2 (ja) | 1990-12-26 |
Family
ID=14941632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12669885A Granted JPS61283763A (ja) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | 自動2輪車等の始動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61283763A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0176565U (ja) * | 1987-11-09 | 1989-05-24 | ||
| US5966985A (en) * | 1996-10-22 | 1999-10-19 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Engine starter |
| JP2007032493A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の始動装置 |
-
1985
- 1985-06-11 JP JP12669885A patent/JPS61283763A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0176565U (ja) * | 1987-11-09 | 1989-05-24 | ||
| US5966985A (en) * | 1996-10-22 | 1999-10-19 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Engine starter |
| JP2007032493A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の始動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0262705B2 (ja) | 1990-12-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |