JPS61284402A - 単板積層材の製造工程における移動仕組方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （−ｒ）産業上の利用分野 本発明は予め前後端縁を対照的なはす切りに加工し、且
つその板面の片側に接着剤を塗布したベニヤ単板の、相
互のはす切り個所を重ね合せにしながらその重ね合せ個
所を階段状にずらして所定の積層数の中間製品に仕組む
ようにした、ＬＶＬ　（ラミネーテッド・ベニヤ・ラン
バー）乃至はＬＶＢ　（ラミネーテッド・ベニヤ・ボー
ド）と通称されている単板積層材の製造工程において利
用される、移動仕組方法および装置に関するものである
。

（２）従来技術 従来技術によるこの種単板積層材の仕組方法および装置
は、例えば特許第９８２５３５号（特公昭５４−１４６
４１号）単板積層材の連続製造装置等に開示されている
ような、「多列ローラーにより搬送されるベニヤ単板の
先端部に順次当接してその搬送を段階的に制止するよう
に装置した昇降自在な多数のストッパー群と、該ストッ
パー群により段階的に制止される前記ベニヤ単板を前記
多列ローラーに装着した昇降機構により都度直下に打ち
落して積層過程のベニヤ単板の継合部を階段状にずらし
た形状の単板積層材を製造するように装置した」、所謂
バットジヨイント型式により、固定された多数のストッ
パー群で一定の仕組場所に所定の積層数の中間製品を一
装量づつ仕組むように装置」したものや、或い′は特許
出願公表昭５９−５００１２６号積層木材の製造方法及
び製造装置等に開示されているような、「コンベアによ
り搬送される木材単板のはす切りにされている先端部に
順次移動しながら当接してその搬送を段階的に制止する
ようにした単一の停止装置と、該単−の停止装置により
段階的に制止される前記木材単板を押し付は及び把持装
置により都度直下へ移動させて積層過程の木材単板の継
合部を階段状にずらした形状の積層木材を製造するよう
にした」、所謂スカーフジヨイント型式により、「移動
自在な単一の停止装置で各枚毎の木材単板の停止場所を
点々と移動しながら所定の積層数の中間製品に連続して
仕組むように装置」したものがあった。

Ｖ＼）　発明が解決しようとする問題点叙上のように従
来技術によるこの種単板積層材の仕組方法および装置は
、前者の「固定された多数のストッパー群で一定の仕組
場所に所定の積層数の中間製品を一装量づつ仕組むよう
に装置」したものにあっては、仕組まれた中間製品の長
さが単一のベニヤ単板の長さに限定されて、後段熱圧工
程への中間製品の受渡しサイクルが数１０秒毎に１回の
割合に魚受化される結果、該熱圧工程における高周波プ
レス等の熱圧装置の加圧、除圧のための無効時間の占め
る割合が増大して、所望の熱圧時間を仕組時間中に確保
することが困難になる等の工程操作上の重大な難点があ
り、また後者の「移動自在な単一の停止装置で各枚毎の
木材単板の停止場所を点々と移動しながら所定の積層数
の中間製品に連続して仕組むように装置」したものにあ
っては、少なくとも１０数プライの積層数に及ぶ各枚毎
の木材単板の刻々変化する停止場所を都度追従して点々
と停止装置を移動させるため、移動のための無効時間が
増大して仕組能率を低下させるのみならず、停止装置の
多点に亘る定位置停止制御は個々の停止誤差が相乗的に
作用して、はす切り重ね合せ個所の所々に大幅な重ねず
れを生ずるおそれがある等の機能上の重大な難点があっ
たので、本発明はこれを払拭すべく、「移動自在な多数
のストッパー群乃至は打ち落し装置を兼ねたストッパー
群を、所定の積層数に達した仕組の一装量毎にベニヤ単
板のはす切り間隔分だけ複数回搬入側に移動して、複数
組の中間製品を仕組コンベア上に連続して仕組むように
した」ものである。

口　問題を解決するための手段 本発明は上記従来技術によるこの種単板積層材の仕組方
法および装置の工程操作上乃至は機能上の難点を排除す
るための手段として、ａ）仕組コンベア上乃至はその側
方上に多数のストッパー群を直列多段に配設したことと
、 ｂ）前記ス小ツバ一群をベニヤ単板のはす切り間隔分だ
け搬入側に移動自在に装置したことと、 Ｃ）前記ストッパー群と移動装置乃至は移載装置により
仕組コンベア上に複数組の中間製品を連続して仕組むよ
うにしたこと、を骨子とする単板積層材の製造工程にお
ける移動仕組方法および装置でおる。

（ホ）作　用 本発明の移動仕組方法は、その実施の一例を第１図に示
すように、予めベニヤ単板１の前後端縁を板厚ｔの４〜
５倍程度の斜面Ｓをもった対照的なはす切り個所２ａ、
２ｂにテノーナー等により加工し、且つその最下層に仕
組まれるものを除いてその板面の下面に接着剤をスプレ
ッダ−等により塗布して上面搬送機構、例えば吸着式、
刺着式、開閉式等の各種上面搬送機構により仕組場所の
直上乃至は仕組場所の側方に架設された移載装置の直上
まで搬送して来てこれを直接乃至は前記移載装置を介し
て仕組コンベア３上に相前後するベニヤ単板１ａ、１ｂ
の相互のはす切り個所２ａ、２ｂを重ね合せにしながら
その相接する上下層の重ね合せ個所４を階段状にずらし
て、例えば板厚ｔの３０倍程度のずらし距離Ｒを隔てた
階段状のずらしにして、所定の積層数の中間製品５に仕
組むように構成した単板積層材の製造工程において、前
記仕組コンベア３上にずらし距離Ｒを隔てて直列多段に
配設した多数のストッパー群６を、所定の積層数に達し
た仕組の一装量毎にベニヤ単板１のはす切り間隔分、即
ちそのベニヤ単板１の全長１から一側のはす切り個所２
ａ、２ｂの斜面Ｓを差し引いた前後のはす切り間隔（ｉ
−３＞分だけ搬入側に全体を複数回移動して、前記仕組
コンベア３上に複数組の中間製品５を連続して仕組むよ
うにしたものである。

尚、前記仕組コンベア３上に連続して仕組まれた中間製
品５は、これを−挙に後段の熱圧工程または仮付は工程
に引渡して、その最後部を再び原位置まで復帰している
ストッパー群６の直下に制止して次回の仕組に備えるよ
うに操作されることは勿論である。

〜　実施例 本発明の移動仕組装置は、その実施の一例を第２図に示
すように、予めベニヤ単板１の前後端縁を板厚ｔの４〜
５倍程度の斜面Ｓをもった対照的なはす切り個所２ａ、
２ｂにテノーナー等により加工し、且つその最下層に仕
組まれるものを除いてその板面の下面に接着剤をスプレ
ッダ−等により塗布してその上面を吸引的７および吸引
ファン８を装着した多列のローラーコンベア９の下面に
吸着して、該ローラーコンベア９を外周から駆動するベ
ルトコンベア１０等により適当速度で仕組コンベア３の
直上乃至は該仕組コンベア３の側方に架設された移載装
置の直上までこれを搬送するように構成されている。ま
た前記ローラーコンベア９の列間には板厚室の３０倍程
度の重ね合せ個所４をずらし距離Ｒを隔てて形成可能に
多数の打ち落し装置を兼ねたストッパー群６が一体に装
着されている。更にまた該打ち落し装置を兼ねたストッ
パー群６は、前記ローラーコンベア９と共に水平に懸架
した移動チェン機構１１により搬入側に往復移動自在に
構成され、通常前記打ち落し装置を兼ねたストッパー群
６の中間位置のものが７ストツパ一専用機構６ａになっ
て最初の制止位置からベニヤ単板１のはす切り間隔分、
即ちそのベニヤ単板１の仝長ｌから一側のはす切り個所
２ａ、２ｂの斜面Ｓを差し引いた前後のはす切り間隔（
ｊ！−３）分だけ搬入側に全体を複数回づつ搬入側に移
、動じて、前記仕組コンベア３上に複数組の中間製品５
を連続して仕組むように構成されているものである。

尚、前記多列のローラーコンベア９にベルトコンベア１
０等を介して外周から付与される駆動速度は、搬送過程
のベニヤ単板１の先端部のはす切り個所２ａがストッパ
ー専用機構６８に衝突する時の衝撃カヤ反力を緩和する
ため、その直前において通常搬送速度の１０分の１程度
に減速自在に、ＤＣモーター等による自動変速装置が付
設されるものである他、前記吸引的７．吸引ファン８．
ローラーコンベア９からなる吸着式の上面搬送機構に代
え、刺着式、開閉式等の上面搬送機構を用いることも、
場合によってはこれ等の上面搬送機構に代えて通常のコ
ンベアによる下面搬送機構を用いることも出来るもので
あることは勿論である。

（ト）　発明の効果 叙上のように本発明は［移動自在な多数のストッパー群
乃至は打ち落し装置を兼ねたストッパー群を、所定の積
層数に達した仕組の一装量毎にベニヤ単板のはす切り間
隔分だけ復数回搬入側に移動して、複数組の中間製品を
仕組コンベア上に連続して仕組むようにした」ものであ
るから、従来装置における［固定された多数のストッパ
ー群で一定の仕組場所に所定の積層数の中間製品を一装
量づつ仕組むように装置」したものや、「移動自在な単
一の停止位置で各枚毎の木材単板の停止場所を点々と移
動しながら所定の積層数の中間製品に連続して仕組むよ
うに装置」したものの難点であった、前者の場合の仕組
まれた中間製品の長さが単一のベニヤ単板の長さに限定
されて後段熱圧工程への中間製品の受渡しサイクルが数
１０秒毎に１回の割合に短小化される結果、該熱圧工程
における高周波プレス等の熱圧装置の加圧、除圧のため
の無効時間の占める割合が増大して、所望の熱圧時間を
仕組時間中に確保することが困難になる等の工程操作上
の重大な難点や、後者の場合の少なくとも１０数プライ
の積層数に及ぶ各枚毎の木材単板の刻々変化する停止場
所を都度追従して点々と停止装置を移動させるため、移
動のための無効時間が増大して仕組能率を低下させるの
みならず、停止装置の多点に亘る定位置停止制御は個々
の停止誤差が相乗的に作用して、はす切り重ね合せ個所
の所々に大幅な重ねずれを生ずるおそれがある等の機能
上の重大な難点があったものを本発明は悉く払拭するこ
とが出来たものであり、本発明による時は仕組コンベア
上に、例えばベニヤ単板の長ざ１７１’Ｌ、９プライの
中間製品を連続して４山仕組めば、その全長は約４ｍ、
その仕組時間は約２分生となり、同様時間を後段熱圧工
程の高周波プレス等の工程長４ｍの熱圧装置の熱圧時間
に設定出来るので、同装置の加圧、除圧時間に要する無
効時間の比率も小さくなり、９プライの中間製品に対す
る所望の２分程度の熱圧時間を安全に確保することが出
来るようになり、接着強度に優れた製品を１サイクル４
ｍの割合で能率的に生産することが始めて出来るように
なったものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施の一例を示すものであって、第１図は
仕組動作の説明図、第２図は装置の側面図である。 １．１ａ、１ｂ−・・ベニヤ単板、２ａ、　２ｂ・・・
はす切り個所、３・・・仕組コンベア、４・・・重ね合
せ個所、５・・・中間製品、６・・・ストッパー群、ｌ
・・・ベニヤ単板の全長、Ｓ・・・はす切り個所の斜面
、１−８・・・はす切り間隔。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）予め前後端縁を対照的なはす切りに加工し、且つ
   その板面の片側に接着剤を塗布したベニヤ単板の、相互
   のはす切り個所を重ね合せにしながらその重ね合せ個所
   を階段状にずらして所定の積層数の中間製品に仕組むよ
   うにした単板積層材の製造工程において、仕組コンベア
   上に直列多段に配設した多数のストッパー群を、所定の
   積層数に達した仕組の一装量毎にベニヤ単板のはす切り
   間隔分だけ複数回搬入側に移動して、該仕組コンベア上
   に複数組の中間製品を連続して仕組むようにしたことを
   特徴とする単板積層材の製造工程における移動仕組方法
   。
2. （２）ベニヤ単板の上面を吸着しながら搬送するローラ
   ーコンベアと、該ローラーコンベアの列間に上下動自在
   に架設した多数の打ち落し装置を兼ねたストッパー群と
   、前記ローラーコンベアと打落し装置を兼ねたストッパ
   ー群とを所定の積層数に達した仕組の一装量毎にベニヤ
   単板のはす切り間隔分だけ複数回搬入側に移動自在に懸
   架した移動チエン機構とからなることを特徴とする単板
   積層材の製造工程における移動仕組装置。