JPS61284561A - めつき層密着性のすぐれたＺｎ系めつき鋼板 - Google Patents
めつき層密着性のすぐれたＺｎ系めつき鋼板Info
- Publication number
- JPS61284561A JPS61284561A JP12425585A JP12425585A JPS61284561A JP S61284561 A JPS61284561 A JP S61284561A JP 12425585 A JP12425585 A JP 12425585A JP 12425585 A JP12425585 A JP 12425585A JP S61284561 A JPS61284561 A JP S61284561A
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- Japan
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- plating
- steel sheet
- plated steel
- layer
- plating layer
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、めっき層密着性にすぐれたＺｎ系めっき鋼板
に係り特に自動車用、家電用、建材用などに好適なめっ
き層密着性のすぐれたＺｎ系めっき鋼板に関するもので
ある。
に係り特に自動車用、家電用、建材用などに好適なめっ
き層密着性のすぐれたＺｎ系めっき鋼板に関するもので
ある。
従来から、自動車用、家電用、或いは建材用として各種
金属めっき鋼板が利用されており、特にＺｎめっき、Ｚ
ｎ −Ｎ ｉ合金めっき、Ｚｎ−Ｆｅ合金めっきなど
のＺｎ系めっき鋼板は、そのすぐれた耐食性の故に前記
分野に於いて広く用いられているが、非常に厳しい加工
を受けた場合、鋼板とめっき層との界面に於いてめっき
層のはく離を生ずることがある。めっき層のはく離は耐
食性の低下をもたらすので、めっき層の密着性を改善す
ることが種々試みられた。
金属めっき鋼板が利用されており、特にＺｎめっき、Ｚ
ｎ −Ｎ ｉ合金めっき、Ｚｎ−Ｆｅ合金めっきなど
のＺｎ系めっき鋼板は、そのすぐれた耐食性の故に前記
分野に於いて広く用いられているが、非常に厳しい加工
を受けた場合、鋼板とめっき層との界面に於いてめっき
層のはく離を生ずることがある。めっき層のはく離は耐
食性の低下をもたらすので、めっき層の密着性を改善す
ることが種々試みられた。
例えば、特公昭５６−４９１９２号公報に見られるよう
にめっき後圧着もしくは圧延する方法や、特公昭５６−
’４１５３号公報に見られるめっき層組成をコントロー
ルする方法がなどが提案されている。また鋼板組成を制
御する方法としては、特公昭ｊ８−７３７号公報、特公
昭５８−２２４８号公報、特公昭５８−３０９４１号公
報に見られるように、鋼中にＴｉ、Ｖ、Ｎｂ、Ｂなどを
添加して鋼中のＣ２Ｎの悪影響を抑制する方法などが提
案されている。
にめっき後圧着もしくは圧延する方法や、特公昭５６−
’４１５３号公報に見られるめっき層組成をコントロー
ルする方法がなどが提案されている。また鋼板組成を制
御する方法としては、特公昭ｊ８−７３７号公報、特公
昭５８−２２４８号公報、特公昭５８−３０９４１号公
報に見られるように、鋼中にＴｉ、Ｖ、Ｎｂ、Ｂなどを
添加して鋼中のＣ２Ｎの悪影響を抑制する方法などが提
案されている。
これらの方法はそれぞれ効果を有するものの、非常に厳
しい加工に耐えるめっき層は得にくい為、めっき層密着
性のすぐれたＺｎ系めっき鋼板の間発が切望されている
。
しい加工に耐えるめっき層は得にくい為、めっき層密着
性のすぐれたＺｎ系めっき鋼板の間発が切望されている
。
本発明者らは上記実情に鑑み種々検討した結果。
鋼中にＣｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏの１種又は２種以上を含
有する鋼板を用い、しかもめっき層中に５０％以上のＺ
ｎを含有せしむることによってめっき層と鋼板との密着
性が著しく良好となることを見い出した。
有する鋼板を用い、しかもめっき層中に５０％以上のＺ
ｎを含有せしむることによってめっき層と鋼板との密着
性が著しく良好となることを見い出した。
本発明は以上の知見に基づいてなされたものであって、
その要旨とする所は、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ。
その要旨とする所は、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ。
ＭＯの１種又は２種以上を単独あるいは複合で０．１％
〜５．０％含有する鋼板の表面に、５０％以上のＺｎを
含有するめっき層を最下層として有することを特徴とす
るめっき層密着性のすぐれたＺｎ系めっき鋼板にある。
〜５．０％含有する鋼板の表面に、５０％以上のＺｎを
含有するめっき層を最下層として有することを特徴とす
るめっき層密着性のすぐれたＺｎ系めっき鋼板にある。
以下に本発明の詳細な説明する。
先ず本発明のめっき鋼板においては、鋼板中にＣｕ、Ｎ
ｉ、Ｃｒ、Ｍｏの１種又は２種以上を特定範囲で含有せ
しめるものである。
ｉ、Ｃｒ、Ｍｏの１種又は２種以上を特定範囲で含有せ
しめるものである。
これらの成分はいずれも一般にはめっき層密着性を阻害
する元素と考えられていた為、めっき原板中の濃度は可
能な限り低く抑えられ、通常は０．０１％以下に制限さ
れている。しかるに本発明者らの知見によればめっき層
中のＺｎ濃度を５０％以上に保つ条件下ではこれらの元
素を逆に鋼中に０．１％以上添加することによって、む
しろ密着性は著しく向上する。０．１％未満ではかえっ
て密着性を阻害する。この原因は明らかではないが、鋼
中添加元素濃度とめっき層中のＺｎ濃度との両方が関係
していることから、Ｃｕ、Ｎｉ。
する元素と考えられていた為、めっき原板中の濃度は可
能な限り低く抑えられ、通常は０．０１％以下に制限さ
れている。しかるに本発明者らの知見によればめっき層
中のＺｎ濃度を５０％以上に保つ条件下ではこれらの元
素を逆に鋼中に０．１％以上添加することによって、む
しろ密着性は著しく向上する。０．１％未満ではかえっ
て密着性を阻害する。この原因は明らかではないが、鋼
中添加元素濃度とめっき層中のＺｎ濃度との両方が関係
していることから、Ｃｕ、Ｎｉ。
Ｃｒ、Ｍｏ又はその酸化物とＺｎとの相互作用ないし反
応が関与していると推察される。
応が関与していると推察される。
但し、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏの添加は鋼板自身のプレ
ス加工を困難にするから、非常に厳しい加工を受ける用
途に使用することを考えれば、その濃度は５．０％以下
でなければならない。
ス加工を困難にするから、非常に厳しい加工を受ける用
途に使用することを考えれば、その濃度は５．０％以下
でなければならない。
なお、鋼中の他元素濃度は特に定めないが、望ましい成
分組成とては、Ｃ：Ｏ，ＯＯ１〜０．２０％、 Ｓ ｉ
： ０．００３〜１．５％、Ｍｎ：０．０１〜３％程
度であり、鋼中Ｃ，Ｈの固定などの為に、Ｔ ｌ ｌ
Ｎ ｂ ｒ Ｂ ｒ Ａ Ｑ ｒ Ｖｒ Ｚ ｒなどを
０．５％以下添加しても良い。
分組成とては、Ｃ：Ｏ，ＯＯ１〜０．２０％、 Ｓ ｉ
： ０．００３〜１．５％、Ｍｎ：０．０１〜３％程
度であり、鋼中Ｃ，Ｈの固定などの為に、Ｔ ｌ ｌ
Ｎ ｂ ｒ Ｂ ｒ Ａ Ｑ ｒ Ｖｒ Ｚ ｒなどを
０．５％以下添加しても良い。
次に、本発明においては、かかる成分組成を有する鋼板
の表面に最下層として５０％以上のＺｎを含有するめっ
き層を有するものである。Ｚｎの含有率が５０％未満で
はめっき層の密着性は良好とはならない。
の表面に最下層として５０％以上のＺｎを含有するめっ
き層を有するものである。Ｚｎの含有率が５０％未満で
はめっき層の密着性は良好とはならない。
なおこの場合、Ｚｎ系めっき層はＺｎ濃度が５０％以上
であればどのような種類でも良く、純Ｚｎめっきや、Ｎ
ｉ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｆｅ。
であればどのような種類でも良く、純Ｚｎめっきや、Ｎ
ｉ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｆｅ。
Ｍｎ、Ａｌ１．Ｐｂ、Ｓｂ、Ｓｎ等の金属。
Ｓ ｉ Ｏ２，Ａ Ｑ２０３１ Ｓ ｉＣ＋ Ｓ ｉＮ
などの酸化物、炭化物、窒化物を単独あるいは複合で含
有するＺｎ合金めっきでも良い。この場合、鋼板表面と
直接に接するめっき層中のＺｎ濃度が５０％以上あるこ
とが密着性の点から必要であり、複層めっきの場合はそ
のようなめっき層を最下層として有するならば、最下層
以外のめっき層中のＺｎ濃度は５０％未満ないし零％で
あっても良い。
などの酸化物、炭化物、窒化物を単独あるいは複合で含
有するＺｎ合金めっきでも良い。この場合、鋼板表面と
直接に接するめっき層中のＺｎ濃度が５０％以上あるこ
とが密着性の点から必要であり、複層めっきの場合はそ
のようなめっき層を最下層として有するならば、最下層
以外のめっき層中のＺｎ濃度は５０％未満ないし零％で
あっても良い。
めっきは電気めっき、溶融めっき、真空めっきのいずれ
の方法で行なっても良い。又、めっき後加熱処理を行う
ことも可能である。いずれの場合でも形成されためっき
鋼板の最下層のめっき層中のＺｎｆｉ度が５０％以上必
要である。
の方法で行なっても良い。又、めっき後加熱処理を行う
ことも可能である。いずれの場合でも形成されためっき
鋼板の最下層のめっき層中のＺｎｆｉ度が５０％以上必
要である。
めっき方法としては、電気めっきの場合は硫酸浴、−塩
化物浴、ピロリン酸浴のいずれを用いても良く、Ｚｎイ
オン及び共析すべき金属イオン又は所定の酸化物、窒化
物、炭化物を含有するめっき浴中に於いて、鋼板又はコ
イルを陰極として電解することによって、所定組成のＺ
ｎ系めっきが得られる。複層めっきの場合は、各層ごと
にめっき液組成又は電解条件が異なるのが、普通である
。
化物浴、ピロリン酸浴のいずれを用いても良く、Ｚｎイ
オン及び共析すべき金属イオン又は所定の酸化物、窒化
物、炭化物を含有するめっき浴中に於いて、鋼板又はコ
イルを陰極として電解することによって、所定組成のＺ
ｎ系めっきが得られる。複層めっきの場合は、各層ごと
にめっき液組成又は電解条件が異なるのが、普通である
。
溶融めっきの場合は共析すべき金属を溶解した溶融Ｚｎ
中に鋼板又はコイルを浸漬後、ワイピング冷却して作成
する。又純Ｚｎめっき後加熱すればＺｎ−Ｆｅ合金めっ
きが得られる。
中に鋼板又はコイルを浸漬後、ワイピング冷却して作成
する。又純Ｚｎめっき後加熱すればＺｎ−Ｆｅ合金めっ
きが得られる。
真空めっきの場合は、化学蒸着法、物理蒸着法、スパッ
タリング法が適用できる。めっき層は鋼板の片面、両面
あるいは部分的に存在すれば良い。
タリング法が適用できる。めっき層は鋼板の片面、両面
あるいは部分的に存在すれば良い。
めっき目付量についても特に定めないが、はぼ０．３〜
３００ｇ／ｒｒｒの範囲が望ましい。めっき後頁に塗装
を施しても良い。このように本発明に於いては、鋼中の
Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ濃度とめっき層中のＺｎ濃度と
の両方を規定することによってめっき層の密着性を著し
く向上せしめたものである。
３００ｇ／ｒｒｒの範囲が望ましい。めっき後頁に塗装
を施しても良い。このように本発明に於いては、鋼中の
Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ濃度とめっき層中のＺｎ濃度と
の両方を規定することによってめっき層の密着性を著し
く向上せしめたものである。
以下実施例により、本発明の効果を更に具体的に示す。
各種組成の鋼板表面に、各種組成のめっきを施した後、
直径１００ｍｍの円筒絞り加工を行ない側壁部のめっき
層のテ、−プはく離テストによってプレス加工時のめっ
き層の密着性をまためっき鋼板の割れ挙動からプレス加
工時の加工し易さを夫々調べた。結果を第１表に示す。
直径１００ｍｍの円筒絞り加工を行ない側壁部のめっき
層のテ、−プはく離テストによってプレス加工時のめっ
き層の密着性をまためっき鋼板の割れ挙動からプレス加
工時の加工し易さを夫々調べた。結果を第１表に示す。
表中１．３，５゜７．９，１３，１５，１７．１９は比
較例、他は本発明のめっき鋼板である。
較例、他は本発明のめっき鋼板である。
鋼板中のＣｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ濃度が本発明の要件と
する範囲より低い１，３，５．７の鋼板めっき層中のＺ
ｎａ度が本発明の要件とする範囲より低い９の鋼板は、
いずれもプレス加工時のめっき層密着性が不充分である
。鋼板中のＣｕ 。
する範囲より低い１，３，５．７の鋼板めっき層中のＺ
ｎａ度が本発明の要件とする範囲より低い９の鋼板は、
いずれもプレス加工時のめっき層密着性が不充分である
。鋼板中のＣｕ 。
Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ濃度が本発明の要件とする範囲より高
い１３，１５，１７，１９の鋼板は、いずれもプレス加
工しにくい。
い１３，１５，１７，１９の鋼板は、いずれもプレス加
工しにくい。
それに対して本発明のめっき鋼板は、プレス加工時のめ
っき層の密着性及びプレス加工し易さの両方の点で充分
な性質を有している。
っき層の密着性及びプレス加工し易さの両方の点で充分
な性質を有している。
以上詳述したごとく本発明はめっき層の密着性が良好で
あって自動車、家電、建材用材料として好適なＺｎ系め
っき鋼板を与えるものであり、その実用的価値は誠に大
きい。
あって自動車、家電、建材用材料として好適なＺｎ系め
っき鋼板を与えるものであり、その実用的価値は誠に大
きい。
Claims (1)
- Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏの１種または２種以上を単独あ
るいは複合で０．１％〜５．０％含有する鋼板の表面に
５０％以上のＺｎを含有するめっき層を最下層として有
することを特徴とするめっき層密着性のすぐれたＺｎ系
めっき鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12425585A JPS61284561A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | めつき層密着性のすぐれたＺｎ系めつき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12425585A JPS61284561A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | めつき層密着性のすぐれたＺｎ系めつき鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61284561A true JPS61284561A (ja) | 1986-12-15 |
| JPS642196B2 JPS642196B2 (ja) | 1989-01-13 |
Family
ID=14880800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12425585A Granted JPS61284561A (ja) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | めつき層密着性のすぐれたＺｎ系めつき鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61284561A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002146502A (ja) * | 2000-08-28 | 2002-05-22 | Nippon Steel Corp | 外観の良好な溶融Ｚｎめっき高強度鋼材 |
-
1985
- 1985-06-10 JP JP12425585A patent/JPS61284561A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| EDITED PROCEEDINGS 7TH INTERNATIONAL CONFERENCE ON HOT DIP GALVANIZING PARIS JUNE 1964=1967 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002146502A (ja) * | 2000-08-28 | 2002-05-22 | Nippon Steel Corp | 外観の良好な溶融Ｚｎめっき高強度鋼材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS642196B2 (ja) | 1989-01-13 |
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