JPS61285142A - 自動変速装置 - Google Patents
自動変速装置Info
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- JPS61285142A JPS61285142A JP60126099A JP12609985A JPS61285142A JP S61285142 A JPS61285142 A JP S61285142A JP 60126099 A JP60126099 A JP 60126099A JP 12609985 A JP12609985 A JP 12609985A JP S61285142 A JPS61285142 A JP S61285142A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- shift
- gears
- engine
- shaft
- Prior art date
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- Pending
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- Control Of Transmission Device (AREA)
- Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は車輌の自動変速機に係り、特に常時噛み合い式
変速機を自動的に変速させる制御手段を有する自動変速
機構に関する。
変速機を自動的に変速させる制御手段を有する自動変速
機構に関する。
車輌に用いられる常時噛み合い式の有段変速機を自動的
に変速する手段としては、従来から下記の2種類が提案
されている。その1つはニスエイイーペーパ(S A
E −Paper ) 84055で示されているよう
に、変速機中にシンクロ機構を設け、ギヤシフト時にお
けるエンジンとメインシャフトのそれぞれのギヤの回転
数のずれをシンクロ機構の滑りで吸収し、ギヤの同期を
とって変速する方法である。他の1つは自動車技術会学
術講演会前刷集822で示されているように、シンクロ
機構を設けることなく、前記2つのギヤの回転数を測定
して各段毎のギヤの相対回転数差を算出して、回転数差
がなくなったときにギヤセットを行なう方法である。
に変速する手段としては、従来から下記の2種類が提案
されている。その1つはニスエイイーペーパ(S A
E −Paper ) 84055で示されているよう
に、変速機中にシンクロ機構を設け、ギヤシフト時にお
けるエンジンとメインシャフトのそれぞれのギヤの回転
数のずれをシンクロ機構の滑りで吸収し、ギヤの同期を
とって変速する方法である。他の1つは自動車技術会学
術講演会前刷集822で示されているように、シンクロ
機構を設けることなく、前記2つのギヤの回転数を測定
して各段毎のギヤの相対回転数差を算出して、回転数差
がなくなったときにギヤセットを行なう方法である。
上述したような従来の自動変速機によると、前者はシン
クロ機構を必要とするため高価になり、後者においては
変速時間を短縮するために、エンーンンの回転数をいか
に急速に所定の回転域にまで′変゛化させるかが問題と
なる。特に登板時などの高負荷時に変速する場合、変速
し始めた瞬間にエンジンの発生動力が伝達されなくなる
ため急速に車速か低下し始め、この速度の低下分を補な
うためにさらにエンジン回転数を下げる必要が生ずる。
クロ機構を必要とするため高価になり、後者においては
変速時間を短縮するために、エンーンンの回転数をいか
に急速に所定の回転域にまで′変゛化させるかが問題と
なる。特に登板時などの高負荷時に変速する場合、変速
し始めた瞬間にエンジンの発生動力が伝達されなくなる
ため急速に車速か低下し始め、この速度の低下分を補な
うためにさらにエンジン回転数を下げる必要が生ずる。
通常、エンジン回転数の変化はスロットル弁の応答速度
とエンジンの慣性とにより決定され一定しており、従来
の自動変速機では車速の低下分の補償はできず、このた
め変速時間が長くなるとし)う問題がある。
とエンジンの慣性とにより決定され一定しており、従来
の自動変速機では車速の低下分の補償はできず、このた
め変速時間が長くなるとし)う問題がある。
本発明は−L述した点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、車輌の走行状態にかかわらず一定の
短かい時間で変速できる自動変速装置を提供するにある
。
的とするところは、車輌の走行状態にかかわらず一定の
短かい時間で変速できる自動変速装置を提供するにある
。
本発明は、それぞれ固有のギヤ比をもつ複数対のギヤか
らなる有段のギヤ列と、これらのギヤ列の選択を行なう
複数個のドッグクラッチと、これらのドッグクラッチの
係合を行なう能動素子と。
らなる有段のギヤ列と、これらのギヤ列の選択を行なう
複数個のドッグクラッチと、これらのドッグクラッチの
係合を行なう能動素子と。
前記ギヤ列の入力と出力の回転数をそれぞれ検知する検
出器と、これらの検出器による測定値を入力して前記能
動素子を駆動する制御装置とを具備した自動変速装置に
おいて、前記ギヤ列の出力側にトルク値検出手段を設け
るとともに、このトルク値検出手段による測定値により
エンジン回転数を下降させる制動装置を設けることによ
り、所期の目的を達成するようになしたものである。
出器と、これらの検出器による測定値を入力して前記能
動素子を駆動する制御装置とを具備した自動変速装置に
おいて、前記ギヤ列の出力側にトルク値検出手段を設け
るとともに、このトルク値検出手段による測定値により
エンジン回転数を下降させる制動装置を設けることによ
り、所期の目的を達成するようになしたものである。
以下、本発明に係る自動変速装置の一実施例を図面を参
照して説明する。
照して説明する。
第1図に本発明の一実施例による変速機(以下T/Mと
称する)の概略構造を示す。図示せぬエンジンの回転は
クラッチ1を介してインプットシャフト2に伝達され、
さらに1対のギヤ3 a +3bを介してカウンタシャ
フト10に伝達される。
称する)の概略構造を示す。図示せぬエンジンの回転は
クラッチ1を介してインプットシャフト2に伝達され、
さらに1対のギヤ3 a +3bを介してカウンタシャ
フト10に伝達される。
このカウンタシャフト10には6個のギヤ48〜9aが
固設されており、これらのギヤ48〜9aにそれぞれ固
有のギヤ比をもった噛合するギヤ4b〜9bが、前記イ
ンプットシャフト2と同軸」二に設けられたメインシャ
フト11−Lに回転自在に支承されている。前記カウン
タシャフト10の回転数を検知する検出器である第1の
ピックアップ12は、ギヤ9aの外周に対向する位置に
設けられている。前記メインシャフト11と一体に回転
し、かつ左右にシフト可能な4個のドッグクラッチ13
,14.15及び16が、それぞれギヤ3b−4b、5
b−6b、6b−7b及び8b−9b間に設けられてお
り、これらのドッグクラッチ13〜16のうちいずれか
1つをシフトして、これらのドッグクラッチ13〜16
にそれぞれ設けられたスリーブ13a〜16aを介して
、ギヤ3b〜9bのうち所望のギヤ比の1つのギヤ詮選
択係合して、前記カウンタシャフト10の回転を所望の
ギヤ比で前記メインシャフト11に伝達するようになっ
ている。前記スリーブ1.3 a〜16aのシフトは、
シフトバルブ1−7によりシフトシャフト18を介して
、このシフトシャフト18に設゛)。わぉ、ヶ。ヤ、、
79ウッ□9〜22□工□シフトバルブ17との組合せ
により行なわれる。
固設されており、これらのギヤ48〜9aにそれぞれ固
有のギヤ比をもった噛合するギヤ4b〜9bが、前記イ
ンプットシャフト2と同軸」二に設けられたメインシャ
フト11−Lに回転自在に支承されている。前記カウン
タシャフト10の回転数を検知する検出器である第1の
ピックアップ12は、ギヤ9aの外周に対向する位置に
設けられている。前記メインシャフト11と一体に回転
し、かつ左右にシフト可能な4個のドッグクラッチ13
,14.15及び16が、それぞれギヤ3b−4b、5
b−6b、6b−7b及び8b−9b間に設けられてお
り、これらのドッグクラッチ13〜16のうちいずれか
1つをシフトして、これらのドッグクラッチ13〜16
にそれぞれ設けられたスリーブ13a〜16aを介して
、ギヤ3b〜9bのうち所望のギヤ比の1つのギヤ詮選
択係合して、前記カウンタシャフト10の回転を所望の
ギヤ比で前記メインシャフト11に伝達するようになっ
ている。前記スリーブ1.3 a〜16aのシフトは、
シフトバルブ1−7によりシフトシャフト18を介して
、このシフトシャフト18に設゛)。わぉ、ヶ。ヤ、、
79ウッ□9〜22□工□シフトバルブ17との組合せ
により行なわれる。
これらのシフトバルブ17とセレクトバルブ19〜22
の駆動はそれぞれ後述する制御回路23において行われ
る。
の駆動はそれぞれ後述する制御回路23において行われ
る。
一方メインシャフト12の出力端には図示せぬ車輪を駆
動するプロペラシャフト24が直結されており、このメ
インシャフト11のギヤ9b側の出力端とプロペラシャ
フト24との結合端の近くには、所定の間隔をもってそ
れぞれギヤ25及び26が固設されており、これらのギ
ヤ25及び26の外周に対向する位置に、メインシャフ
ト11の回転数を検知するそれぞれ第2.第3のピック
アップ27及び28が設けられている。
動するプロペラシャフト24が直結されており、このメ
インシャフト11のギヤ9b側の出力端とプロペラシャ
フト24との結合端の近くには、所定の間隔をもってそ
れぞれギヤ25及び26が固設されており、これらのギ
ヤ25及び26の外周に対向する位置に、メインシャフ
ト11の回転数を検知するそれぞれ第2.第3のピック
アップ27及び28が設けられている。
上述のように構成された本実施例につき、以下にその動
作を説明する。クラッチ1を入れることによりエンジン
の回転はインプットシャフト2に伝達され、ギヤ3b、
3aを介してカウンタシャフト10を回転させ、すべて
のギヤ4a〜9a及び4b〜9bをそれぞれ固有のギヤ
比をもった回転させる。このときのカウンタシャフト1
0の回転数はギヤ9aの外周に歯数をカウントする第1
のピックアップ12により計測される。
作を説明する。クラッチ1を入れることによりエンジン
の回転はインプットシャフト2に伝達され、ギヤ3b、
3aを介してカウンタシャフト10を回転させ、すべて
のギヤ4a〜9a及び4b〜9bをそれぞれ固有のギヤ
比をもった回転させる。このときのカウンタシャフト1
0の回転数はギヤ9aの外周に歯数をカウントする第1
のピックアップ12により計測される。
一方、後述する制御回路23からの指示によりシフトバ
ルブ17が作動し、シフトシャツ1−18を図中で左右
に移動させて、セレクトバルブ19〜22のうち何れか
1つをシフトシャツ1−18に結合させると、この結合
されたセレクトバルブ自体が左右に移動され、このセレ
クトバルブに一体的に固設されたスリーブ13a〜i6
aのうち1つを動かしてギヤ対4〜9の選択を行なう。
ルブ17が作動し、シフトシャツ1−18を図中で左右
に移動させて、セレクトバルブ19〜22のうち何れか
1つをシフトシャツ1−18に結合させると、この結合
されたセレクトバルブ自体が左右に移動され、このセレ
クトバルブに一体的に固設されたスリーブ13a〜i6
aのうち1つを動かしてギヤ対4〜9の選択を行なう。
すなわちシフl−バルブ17とセレクトバルブ19〜2
2を組合せることで、所定のギヤ比髪得ることができる
。例えばスリーブ16aを図中右側へ移動させればドッ
グクラッチ16がギヤ9bと係合し、このギヤ9bの回
転をメインシャフト11に伝達する。この結果エンジン
の回転はギヤ対9のギヤ比によってメインシャフト11
に伝達される。
2を組合せることで、所定のギヤ比髪得ることができる
。例えばスリーブ16aを図中右側へ移動させればドッ
グクラッチ16がギヤ9bと係合し、このギヤ9bの回
転をメインシャフト11に伝達する。この結果エンジン
の回転はギヤ対9のギヤ比によってメインシャフト11
に伝達される。
第2図はメインシャフト11の回転数を計測する第2.
第3のピックアップ27.28の出力信号を示している
。これらのピックアップ27゜28にそれぞれ対向する
ギヤ25.26の歯数が等しい場合は、1回転で発生す
るパルス数は等しく、さらにこれらのギヤ25.26は
メインシャフト11に一体に固設されているため、無負
荷の場合は歯と歯の位置関係も変化しないが、メインシ
ャフト11にトルクを加えると、シャフトのねじれ角分
だけ歯と歯の位置関係、すなわち発生パルスの位相差が
変化する。
第3のピックアップ27.28の出力信号を示している
。これらのピックアップ27゜28にそれぞれ対向する
ギヤ25.26の歯数が等しい場合は、1回転で発生す
るパルス数は等しく、さらにこれらのギヤ25.26は
メインシャフト11に一体に固設されているため、無負
荷の場合は歯と歯の位置関係も変化しないが、メインシ
ャフト11にトルクを加えると、シャフトのねじれ角分
だけ歯と歯の位置関係、すなわち発生パルスの位相差が
変化する。
いま無負荷のときの位相差をP。□〜Po。とし、ギヤ
25.26の歯数をTとすれば、1回転での積算した位
相差Q。は となる。また実質負荷時の位相差をP□〜P。とすると
、 Tパ1 となり、第3図に示すように位相差の増加菫Q−Q、に
よりメインシャフト11の負荷トルクを算出することが
できる。
25.26の歯数をTとすれば、1回転での積算した位
相差Q。は となる。また実質負荷時の位相差をP□〜P。とすると
、 Tパ1 となり、第3図に示すように位相差の増加菫Q−Q、に
よりメインシャフト11の負荷トルクを算出することが
できる。
第4図は制御回路23への入出力要素を示すブロック図
であり、この制御回路23では、次に変速すべきシフト
位置指示信号を受けると、現在のシフトバルブ】7のシ
フト位置とセレクトバルブ19〜22のセレクト位置よ
り判断し、かつメインシャフト11の回転数とカウンタ
シャフト10の回転数により、ドッグクラッチ1.3−
1.6のシンクロ状態を検知し、シフトバルブ17A、
17B、セレクトバルブ19〜22及びアクセル全開、
アクセル全閉、さらに排気ブレーキを指示、駆動する。
であり、この制御回路23では、次に変速すべきシフト
位置指示信号を受けると、現在のシフトバルブ】7のシ
フト位置とセレクトバルブ19〜22のセレクト位置よ
り判断し、かつメインシャフト11の回転数とカウンタ
シャフト10の回転数により、ドッグクラッチ1.3−
1.6のシンクロ状態を検知し、シフトバルブ17A、
17B、セレクトバルブ19〜22及びアクセル全開、
アクセル全閉、さらに排気ブレーキを指示、駆動する。
第5図は制御の方法を示すフローチャートである。判定
31においては、T/Mのギヤ位置が次に変速しようと
する位置、すなわち目的位置にあるときには、処理35
でピックアップ27.28の位相差、つまり前述したQ
の値を測定する。
31においては、T/Mのギヤ位置が次に変速しようと
する位置、すなわち目的位置にあるときには、処理35
でピックアップ27.28の位相差、つまり前述したQ
の値を測定する。
判定31でT/Mのギヤ位置が目的位置にないときは、
変速動作を始めるため判定32に分岐する。
変速動作を始めるため判定32に分岐する。
判定32においては、T/Mをまずニュートラル位置に
するために、ニュートラル位置にない場合は処理36で
ギヤ位置をニュートラルヘセットする。T/Mがニュー
トラル位置になったときには、判定33を通過する。判
定33では、セレクト位置が目的位置と一致していない
ときは、処理38で目的位置のセレクトバルブを駆動し
、さらに処理39で無負荷時のトルク値、すなわちQ。
するために、ニュートラル位置にない場合は処理36で
ギヤ位置をニュートラルヘセットする。T/Mがニュー
トラル位置になったときには、判定33を通過する。判
定33では、セレクト位置が目的位置と一致していない
ときは、処理38で目的位置のセレクトバルブを駆動し
、さらに処理39で無負荷時のトルク値、すなわちQ。
測定する。
次に判定34でドッグクラッチのシンクロ状態を検知し
判定する。ここにおいて、次に変速するギヤ段の変速比
をiとし、メインシャフト11の回転数をN、2、カウ
ンタシャフト10の回転数をN1とすると、変速が完了
した後の回転数には次の関係がある。
判定する。ここにおいて、次に変速するギヤ段の変速比
をiとし、メインシャフト11の回転数をN、2、カウ
ンタシャフト10の回転数をN1とすると、変速が完了
した後の回転数には次の関係がある。
N、=jN□
この関係はシフトバルブ17を動作させる瞬間、すなわ
ちドッグクラッチ13〜16においてドッグスリーブi
3 a〜1.6 aを移動させる瞬間において成立し
ていなければ、ドッグクラッチ13〜16に異常な力が
加わり、係合することが困鐙となる。
ちドッグクラッチ13〜16においてドッグスリーブi
3 a〜1.6 aを移動させる瞬間において成立し
ていなければ、ドッグクラッチ13〜16に異常な力が
加わり、係合することが困鐙となる。
ここで、N、、。=j−N、、とすると、ドッグクラッ
チ13〜16を係合させることのできるカウンタシャフ
ト10の回転領域は、 N、y。−/IN1<N、<N、、。+4N2 ・・
・(1)である。ただし、A N1 、A N2はあら
かじめ設定される値である。
チ13〜16を係合させることのできるカウンタシャフ
ト10の回転領域は、 N、y。−/IN1<N、<N、、。+4N2 ・・
・(1)である。ただし、A N1 、A N2はあら
かじめ設定される値である。
判定34では、カウンタシャフト]0の回転数N5が(
1)式を満足していればドッグクラッチを係合すること
ができるので、処理40でギヤのセット、すなわちシフ
トバルブ17を駆動する。判定34で、N5が(1)式
を満足しないときには、処理37でアクセル及び排気ブ
レーキを使用してエンジンの回転数を制御する。
1)式を満足していればドッグクラッチを係合すること
ができるので、処理40でギヤのセット、すなわちシフ
トバルブ17を駆動する。判定34で、N5が(1)式
を満足しないときには、処理37でアクセル及び排気ブ
レーキを使用してエンジンの回転数を制御する。
このエンジン回転数制御を行う処理37の詳細なフロー
チャートを第 図に示す。また処理37によるアクセル
全開、アクセル全閉及び排気ブレーキの動作を第6図に
示す。
チャートを第 図に示す。また処理37によるアクセル
全開、アクセル全閉及び排気ブレーキの動作を第6図に
示す。
処理37では、すでに77Mがニュートラルであるため
、エンジンの回転数は車体の状態にかかわらずアクセル
の開度で与えられる。まず判定41で、N t > n
t +A N 4であれば判定42へ進み、Q−Q、
、つまり走行状態での実負荷トルクが所定値以1−な
らば、排気ブレーキをONとしてエンジンの負荷を増大
させ、エンジンの回転数の下降速度を増加させる。N、
≦N、+ A N4あるいはQ−Q、が所定値以下であ
るときには、処理43で排気ブレーキをOFFとする。
、エンジンの回転数は車体の状態にかかわらずアクセル
の開度で与えられる。まず判定41で、N t > n
t +A N 4であれば判定42へ進み、Q−Q、
、つまり走行状態での実負荷トルクが所定値以1−な
らば、排気ブレーキをONとしてエンジンの負荷を増大
させ、エンジンの回転数の下降速度を増加させる。N、
≦N、+ A N4あるいはQ−Q、が所定値以下であ
るときには、処理43で排気ブレーキをOFFとする。
判定45から46では、N、>N、、、+ II Na
のときに処理47でアクセル全開を指示し、N、<N、
、c−1N5のときに処理49でアクセル全開を指示し
、N、、。−AN、≦N、≦N、、。+ANjのときに
、処理49でアクセルを運転者のアクセルペダル踏込鼠
に対応した開度に復帰させる。
のときに処理47でアクセル全開を指示し、N、<N、
、c−1N5のときに処理49でアクセル全開を指示し
、N、、。−AN、≦N、≦N、、。+ANjのときに
、処理49でアクセルを運転者のアクセルペダル踏込鼠
に対応した開度に復帰させる。
すなわち、エンジン、カウンタシャフト10の回転数に
応じて排気ブレーキ及びアクセル操作を行ない、エンジ
ン回転数をN、、、に到達するようコントロールするの
である。
応じて排気ブレーキ及びアクセル操作を行ない、エンジ
ン回転数をN、、、に到達するようコントロールするの
である。
第7図は77Mの動作を時系列に示したものである。破
線は低負荷時、実線は高負荷時を示している。低負荷時
には処理42で排気ブレーキを使用しないように選択さ
れているため、カウンタシャフト10の回転数、すなわ
ちエンジン回転数の低下が、排気ブレーキの使用時に比
較してゆるやかである。
線は低負荷時、実線は高負荷時を示している。低負荷時
には処理42で排気ブレーキを使用しないように選択さ
れているため、カウンタシャフト10の回転数、すなわ
ちエンジン回転数の低下が、排気ブレーキの使用時に比
較してゆるやかである。
低負荷時において変速を開始すると、77Mがまずニュ
ートラルにされ、カウンタシャフト10の回転数N5が
回転数N、1、にシンクロするのを待つが、回転数N1
がN、、。+IN3以下になるcoの時点でアクセル全
開を止め、N t < N −y。+AN2となる。d
oの時点でシフトバルブAの駆動を1にめでギヤをシフ
トする。シフト完了と同時にe。の時点でシフトバルブ
Bの駆動を止める。
ートラルにされ、カウンタシャフト10の回転数N5が
回転数N、1、にシンクロするのを待つが、回転数N1
がN、、。+IN3以下になるcoの時点でアクセル全
開を止め、N t < N −y。+AN2となる。d
oの時点でシフトバルブAの駆動を1にめでギヤをシフ
トする。シフト完了と同時にe。の時点でシフトバルブ
Bの駆動を止める。
低負荷時には変速中の車速の低下が少なく、図中のN、
、cの破線の値もほぼ一定値をとる。しかし登板時など
の高負荷時には、変速中にはエンジントルクがなくなる
ため車速が急速に低下し、図中のN、、eの値も急激に
下がりはじめる。しかしエンジンの下降速度は破線の勾
配でしか下がらないため、N、、。の値の急激な下降は
変速時間の増大を生む。従がって車両が高負荷時には、
より速くエンジンの回転数を下げる必要があるが、処理
37ではこれを判断し、N、<N、、、+ A N、の
領域で排気ブレーキを作動させ、排気圧を上昇させてエ
ンジン負荷を見かけ」―大きくして回転数の下降速度を
速めている。
、cの破線の値もほぼ一定値をとる。しかし登板時など
の高負荷時には、変速中にはエンジントルクがなくなる
ため車速が急速に低下し、図中のN、、eの値も急激に
下がりはじめる。しかしエンジンの下降速度は破線の勾
配でしか下がらないため、N、、。の値の急激な下降は
変速時間の増大を生む。従がって車両が高負荷時には、
より速くエンジンの回転数を下げる必要があるが、処理
37ではこれを判断し、N、<N、、、+ A N、の
領域で排気ブレーキを作動させ、排気圧を上昇させてエ
ンジン負荷を見かけ」―大きくして回転数の下降速度を
速めている。
この場合1図中変速始めaからbの時点までN、>N、
、、十’/IN4であり、排気ブレーキが作動しエンジ
ンの下降速度が大きくなり、より速くN、、cに到達し
ようとする。Cの時点でのアクセル全閉を解除し、dの
時点でシフトバルブAの駆動を止めてギヤをシフトし、
シフト完了と同時にeの時点でシフトバルブBの駆動を
止める。
、、十’/IN4であり、排気ブレーキが作動しエンジ
ンの下降速度が大きくなり、より速くN、、cに到達し
ようとする。Cの時点でのアクセル全閉を解除し、dの
時点でシフトバルブAの駆動を止めてギヤをシフトし、
シフト完了と同時にeの時点でシフトバルブBの駆動を
止める。
−1−述したように、本実施例によれば、メインシャフ
ト11の実トルク値を検出して、走行状態が高負荷であ
るか低負荷であるかを判断し、高負荷時には排気ブレー
キを有効に働かせることで変速時間の短縮ができるよう
になった。
ト11の実トルク値を検出して、走行状態が高負荷であ
るか低負荷であるかを判断し、高負荷時には排気ブレー
キを有効に働かせることで変速時間の短縮ができるよう
になった。
−1−述したように、本発明によれば、シンクロ機構の
ない自動変速装置に、出力側のトルク値を検出する手段
を設け、この検出値により高負荷時には排気ブレーキを
用いてエンジンの回転数を急速に下降させて、変速時間
を短縮したものであるから、走行状態にかかわらず一定
の短い時間で変速を行うことができるようになった。
ない自動変速装置に、出力側のトルク値を検出する手段
を設け、この検出値により高負荷時には排気ブレーキを
用いてエンジンの回転数を急速に下降させて、変速時間
を短縮したものであるから、走行状態にかかわらず一定
の短い時間で変速を行うことができるようになった。
第1図は本発明に係る自動変速装置の一実施例を示す概
略構成図、第2図は本実施例におけるメインシャフトに
設けられた2つのピックアップの位相差を示すタイムチ
ャート、第3図はこの位相差の増加量とメインシャフト
のトルクとの関係を示すグラフ、第4図は本実施例にお
ける制御回路への入出力要素を示すブロック図、第5図
及び第6図は本実施例の制御の方法を示すフローチャー
ト、第7図は本実施例の動作を時系列に示すタイミング
チャートである。 3〜9・・・ギヤ対、10・・・カウンタシャフト、1
1・・・メインシャフト、12,27,28・・・ピッ
クアップ、13〜16・・・ドッグクラッチ、17・・
・シフトバルブ、18・・・シフトシャフト、19〜2
2・・・セレクトバルブ、23・・・制御回路、25.
26・・・ギヤ。
略構成図、第2図は本実施例におけるメインシャフトに
設けられた2つのピックアップの位相差を示すタイムチ
ャート、第3図はこの位相差の増加量とメインシャフト
のトルクとの関係を示すグラフ、第4図は本実施例にお
ける制御回路への入出力要素を示すブロック図、第5図
及び第6図は本実施例の制御の方法を示すフローチャー
ト、第7図は本実施例の動作を時系列に示すタイミング
チャートである。 3〜9・・・ギヤ対、10・・・カウンタシャフト、1
1・・・メインシャフト、12,27,28・・・ピッ
クアップ、13〜16・・・ドッグクラッチ、17・・
・シフトバルブ、18・・・シフトシャフト、19〜2
2・・・セレクトバルブ、23・・・制御回路、25.
26・・・ギヤ。
Claims (3)
- 1.それぞれ固有のギヤ比をもつ複数対のギヤからなる
有段のギヤ列と、これらのギヤ列の選択を行なう複数個
のドツグクラツチと、これらのドツグクラツチの係合を
行う能動素子と、前記ギヤ列の入力と出力の回転数をそ
れぞれ検知する検出器と、これらの検出器による測定値
を入力して前記能動素子を駆動する制御装置とを具備し
た自動変速装置において、前記ギヤ列の出力側にトルク
値検出手段を設けるとともに、このトルク値検出手段に
よる測定値によりエンジン回転数を下降させる制動手段
を設けたことを特徴とする自動変速装置。 - 2.前記制動手段は、排気ブレーキであることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の自動変速装置。 - 3.前記トルク値検出手段は、前記ギヤ列の出力側のメ
インシヤフトにある間隔をもつて設けられたパルス信号
を発する1対のギヤ及びこの信号を検知するピツクアツ
プであることを特徴とする特許請求の範囲第1項または
第2項記載の自動変速装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60126099A JPS61285142A (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 自動変速装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60126099A JPS61285142A (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 自動変速装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61285142A true JPS61285142A (ja) | 1986-12-15 |
Family
ID=14926585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60126099A Pending JPS61285142A (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 自動変速装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61285142A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5593363A (en) * | 1994-11-14 | 1997-01-14 | Nippondenso Co., Ltd. | Drive line apparatus for automotive vehicle |
| US5997435A (en) * | 1997-04-23 | 1999-12-07 | Daimlerchrysler Ag | Process for shifting a gear change transmission without synchronizing members |
-
1985
- 1985-06-12 JP JP60126099A patent/JPS61285142A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5593363A (en) * | 1994-11-14 | 1997-01-14 | Nippondenso Co., Ltd. | Drive line apparatus for automotive vehicle |
| US5997435A (en) * | 1997-04-23 | 1999-12-07 | Daimlerchrysler Ag | Process for shifting a gear change transmission without synchronizing members |
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