JPS61286116A - インフレ−シヨンフイルムの成形装置 - Google Patents

インフレ−シヨンフイルムの成形装置

Info

Publication number
JPS61286116A
JPS61286116A JP60128270A JP12827085A JPS61286116A JP S61286116 A JPS61286116 A JP S61286116A JP 60128270 A JP60128270 A JP 60128270A JP 12827085 A JP12827085 A JP 12827085A JP S61286116 A JPS61286116 A JP S61286116A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bubble
diameter
blown film
stabilizer
strength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60128270A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshihiro Nishimura
稔弘 西村
Shigeo Niino
新納 繁雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Petrochemical Industries Ltd filed Critical Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority to JP60128270A priority Critical patent/JPS61286116A/ja
Publication of JPS61286116A publication Critical patent/JPS61286116A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/901Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
    • B29C48/902Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies internally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/901Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は強度低下の極少ないインフレーションフィルム
を高速成形しうるインフレーションフィルムの成形装置
に関する。
[従来技術] インフレーションフィルムの成形において、高生産性を
確保するため高速成形を行う際に、バブルの冷fJ]f
flによる揺れを防いでバブルの安定化を図るため、安
定体を用いているのは周知である(例えば特開0!?5
5−2180号公報)。
この安定体はバブルのくびれ部に接触し、かつその密着
度(安定体直径/安定体のない場合のバブルのくびれ部
の径)が大きいほどバブルの安定効果が大きい。しかし
ながら得られるフィルムの強度は密着度が大きい程低下
する。例えばフィルムの衝撃強度は密着度が1.2では
安定体がない場合の約20%低下し、密着度が1.4で
は約50%も低下する。これは、くびれ部により発生す
る横方向の配向を安定体が阻害するためである。
[発明の目的] 従って本発明の目的は強度低下の極少ないインフレーシ
ョンフィルムを高速成形しうるインフレーションフィル
ムの成形装置を提供するにある。
[発明の構成] 本発明によるインフレーションフィルムの成形装置は、
エアリング吹出口より上方でバブルのくびれ部より下方
に直径がダイスリップ口径の0゜8ないし1.2倍で円
筒状の第1安定体を設け、前記バブルのくびれ部の上方
に直径が第1安定体の1.1ないし1.5倍で円板状の
第2安定体をその端面がバブルに接触するように設けて
いる。
[発明の作用効果] 従って第1および第2の安定体はバブルのくびれ部に接
触することなくバブルを安定化する。従って横方向の配
向を大きくして強度の低下を極少なくし、強度を従来に
比して10ないし20%向上させたインフレーションフ
ィルムを高速で成形することができる。
[実施例] 以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図において、図示されない押出機に連結されたリッ
プ口径Aのダイス1の上方には、冷却風を吹出すエアリ
ング2が設けられている。そのエアリング2より上方で
バブルDのくびれ部Eの下方には直径Bがダイスリップ
口径の0.8ないし1.2倍で円筒形の第1安定体3が
設けられている。そしてバブルDのくびれ部Eの上方に
は、直径Cが第1安定体3の1.1ないし1.5倍で円
板状の第2安定体4が、その端面がバブルDに接触する
ように設けられている。
成形に際して、好ましくはポリエチレン、特にVFRが
0.01〜2.0の高密度ポリエチレンをダイス1より
押し出してバブルを成形し、そのバブルにエアリング2
から冷却風を当てて冷却しつつ、第1安定体3によりバ
ブルの径をダイスリップ口径Aの0.8ないし1.2倍
に成形する。
この際、第1安定体3はバブルを安定化する。次いで、
バブルをブローアツプして膨張させインフレーションフ
ィルムを得る。この際、第2安定体4はバブルのフロス
トラインFを安定化し、かつ冷却効果を向上させる。
上記工程中、第1および第2安定体3および4はバブル
のくびれ部Eには全く接触することはない。従ってバブ
ルの横方向の配向は大きくされ、衝撃強度低下が極少な
く、従来に比して強度が10ないし20%向上したイン
フレーションフィルムが得られる。
第2図は本発明を実施した成形装置による成形の実施例
と比較例とを示している。実施例1〜3、比較例1〜4 原料として高密度ポリエチレントIDPEを用いて、断
熱押出し型60Φの押出機に設けたダイスリップ口径7
5#lIIのダイスからバブルを押し出し種々の成形条
件下にブローアツプ比4で厚さ25μmのインフレーシ
ョンフィルムの成形を試みた。
得られた安定性を示す記号は次の通りである。
O連続生産可能 × 連続生産困難 [まとめ] 以上説明したように本発明によれば、第1および第2安
定体はバブルのくびれ部に接触することなくバブルを安
定化する。従って横方向の配向を大きくして強度低下の
極少ないインフレーションフィルムを高速成形すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す側面図、第2図は本発
明による成形の実施例と比較例を示す図面である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. エアリング吹出口より上方でバブルのくびれ部より下方
    に直径がダイスリップ口径の0.8ないし1.2倍で円
    筒状の第1安定体を設け、前記バブルのくびれ部の上方
    に直径が第1安定体の1.1ないし1.5倍で円板状の
    第2安定体をその端面がバブルに接触するように設けた
    ことを特徴とするインフレーションフィルムの成形装置
JP60128270A 1985-06-14 1985-06-14 インフレ−シヨンフイルムの成形装置 Pending JPS61286116A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60128270A JPS61286116A (ja) 1985-06-14 1985-06-14 インフレ−シヨンフイルムの成形装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60128270A JPS61286116A (ja) 1985-06-14 1985-06-14 インフレ−シヨンフイルムの成形装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61286116A true JPS61286116A (ja) 1986-12-16

Family

ID=14980683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60128270A Pending JPS61286116A (ja) 1985-06-14 1985-06-14 インフレ−シヨンフイルムの成形装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61286116A (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5512367A (en) * 1978-07-12 1980-01-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Boiler

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5512367A (en) * 1978-07-12 1980-01-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Boiler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61286116A (ja) インフレ−シヨンフイルムの成形装置
JPS63251219A (ja) ポリブチレンテレフタレ−ト樹脂フイルムの製造法
CA2100431A1 (en) Method and Apparatus for Molding Inflation Film
JPS61286117A (ja) インフレーションフィルムの成形装置
JPS6026010B2 (ja) 水冷インフレ−シヨンフイルムの製造方法
JP2753057B2 (ja) 中空成形による液体容器の製造方法
JP2626945B2 (ja) インフレーションフィルムの成形方法及びその装置
JPS5929408B2 (ja) 環状フイルム成形装置
JPH0551452B2 (ja)
JPH0617925U (ja) エアリング
GB1448319A (en) Paper-like thermoplastic film
JP3506446B2 (ja) インフレーションフィルムの成形方法及びその装置
JP2627040B2 (ja) インフレーションフィルムの成形方法及びその装置
JP2649638B2 (ja) インフレーションフィルムの成形装置
JPH01127315A (ja) 改質フィルムの製造法
JPH0528654B2 (ja)
JPH0639918A (ja) インフレーションフィルムの成形方法及びその装置
JPS6166628A (ja) インフレ−シヨンフイルムの冷却方法及びその装置
JPH07164517A (ja) インフレーションフィルムの成形方法及びその装置
JP3506480B2 (ja) インフレーションフィルムの成形方法及びその装置
KR820001881B1 (ko) 관상(管狀) 필름의 성형법
JPH0466172B2 (ja)
JP2500284B2 (ja) インフレ―ション成形装置
JPS5837893B2 (ja) カンジヨウフイルムノセイゾウホウホウ
JP3506447B2 (ja) インフレーションフィルムの成形方法及びその装置