JPS6128621B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6128621B2 JPS6128621B2 JP54026448A JP2644879A JPS6128621B2 JP S6128621 B2 JPS6128621 B2 JP S6128621B2 JP 54026448 A JP54026448 A JP 54026448A JP 2644879 A JP2644879 A JP 2644879A JP S6128621 B2 JPS6128621 B2 JP S6128621B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dielectric constant
- present
- dielectric
- temperature
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 9
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910019653 Mg1/3Nb2/3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910020215 Pb(Mg1/3Nb2/3)O3PbTiO3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 239000003985 ceramic capacitor Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000009766 low-temperature sintering Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AOWKSNWVBZGMTJ-UHFFFAOYSA-N calcium titanate Chemical compound [Ca+2].[O-][Ti]([O-])=O AOWKSNWVBZGMTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-NJFSPNSNSA-N hydroxyformaldehyde Chemical compound O[14CH]=O BDAGIHXWWSANSR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical group [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N niobium(5+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Nb+5].[Nb+5] URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 229940071182 stannate Drugs 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910000018 strontium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
本発明は高誘電率系磁器組成物に係り、複合酸
化物の固相反応によつて合成された Pb（Mg1/3Nb2/3）O3−PbTiO3系酸化物であ
り、鉛原子の１部をBa、Sr、Caの置換によつて
誘電率が格段に向上し、低温度焼結が可能で、か
つ誘電体損失が小さく、温度変化率の優れた高誘
電率系磁器組成物に関するものである。従より高
誘電率磁器組成物として、チタン酸バリウム
BaTiO3系を主成分としてスズ酸バリウム
BaSnO3、チタン酸カルシウムCaTiO3、PbTiO3
などを基本として、その置換固溶体あるいは他の
結晶構造を有する化合物との複合誘電体磁気が、
種々の要求特性に対して、広く実用化されてい
る。この等の磁気誘電体は、特性改善の為に常温
での誘電体を最大にすると誘電率の温度変化が大
きくなり、一方誘電率の温度変化を小さくすれば
誘電率の最大値が減少するなど実用上種々の問題
点があり、その改善が望まれていた。更に、
BaTiO3系を主成分としたものであるために通常
1200〜1400℃附近の高温領域で焼結を必要とする
ために焼結時、多量の熱エネルギーを必要とし、
更に高温下の焼成炉材の熱的劣化損失が激しく、
従つて焼成装置の保全費がかさむ等の欠点があつ
た。また最近急速に普及しつつある積層磁器コン
デンサにあつては、製造法上、内部電極を磁器誘
電体に埋込んだ状態で焼結する必要があり、焼結
温度が1200℃を越える従来の磁器誘電体では、
1300℃以上の高温で安定ではあるが高価な貴金
属・白金、パラジウムもしくはこれ等の合金を使
用しなければならなかつた。もし1000℃程度の低
温度焼結可能な磁気誘電体を積層磁器コンデンサ
として用いることが可能であれば、埋込み内部電
極に銀系、ニツケル系、アルミ系等の安価な金属
材料を内部電極として使用出来ることになり、製
造コスト面で極めて有利である。もちろん低温度
焼結で得られた磁気誘電体は、絶縁抵抗が高く、
誘電率が比較的大きく、誘電体損失が小さく、か
つ音度変化率の優れたものが必要とされる。従
来、これ等の条件を備えた低温度焼結による安定
な磁気誘電体は少なく、その実現が望まれてい
た。 本発明者等は、上述の要請に鑑み、鋭意研究の
結果、本発明に到達したものであり、その要旨
は、Pb（Mg1/3Nb2/3）O3−PbTiO3を主とする
組成物であつて Pb（Mg1/3Nb2/3）O3 ………88.0〜99.0モル％ PbTiO3 ……… 1.0〜12.0モル％ の範囲内の組成に於いて鉛原子の10％までを
Ba、SrまたはCaのうち少なくとも１種で置換す
ることを特徴とした高誘電率系磁器組成物に関す
るものである。 すなわち、本発明者らはすでに低温度で焼結で
きるPb（Mg1/3Nb2/3）O3−PbTiO3系からなる
二成分系の高誘電率系磁器組成物を提案している
が本発明はこの組成内で鉛原子の10％までを
Ba、SrまたはCaの少なくとも１種で置換するこ
とによつて誘電率が格段に向上することを見出し
たものであり、かつ誘電体損失が極めて良好で焼
結性の優れた高誘電率系磁器組成物に関するもの
である。すなわち、本発明は850〜1050℃附近の
低温領域で極めて安定して焼結することが可能
で、かつ特性の優れた高誘電率系磁器組成物を提
供するものである。 以下実施例によつて本発明を詳述する。 出発原料として酸化鉛（PbO）、酸化ニオブ
（Nb2O5）、酸化マグネシユム（MgO）、酸化チタ
ン（TiO2）、炭酸バリウム（BaCO3）、炭酸スト
ロンチウム（SrCO3）、炭酸カルシウム
（CaCO3）を用い、第１表に示した配合比となる
ように秤量した。これ等の原料配合物を合成樹脂
ボールミルで、湿式混合した後、700〜850℃で２
時間仮焼し、化学反応を行なわせしめた。この反
応物を、ふたたびボールミルを用いて、粒子径数
μ程度に粉砕混合する。 この混合物に粘結剤としてポリビニールアルコ
ール（PVA）を適当量加え、約３トン／cm2の成
形圧力で直径16.5mm、厚さ0.6mmの円板状成形物
を作成した。成形物は高温での鉛成分の蒸発を防
ぐ為、マグネシア磁器製容器に密閉して、約850
〜1050℃で２時間本焼成する。こうして得られた
磁器素体の両端面に銀電極を焼付する。このよう
にして製造した試料を、それぞれ電気特性を測定
した結果を第１表に示す。 ここで誘電率εｓおよび誘電体損失（tanδ）
は、周波数1KHzで測定した。 温度特性は、室温20℃を基準として−25℃、＋
85℃容量変化率を求めた。
化物の固相反応によつて合成された Pb（Mg1/3Nb2/3）O3−PbTiO3系酸化物であ
り、鉛原子の１部をBa、Sr、Caの置換によつて
誘電率が格段に向上し、低温度焼結が可能で、か
つ誘電体損失が小さく、温度変化率の優れた高誘
電率系磁器組成物に関するものである。従より高
誘電率磁器組成物として、チタン酸バリウム
BaTiO3系を主成分としてスズ酸バリウム
BaSnO3、チタン酸カルシウムCaTiO3、PbTiO3
などを基本として、その置換固溶体あるいは他の
結晶構造を有する化合物との複合誘電体磁気が、
種々の要求特性に対して、広く実用化されてい
る。この等の磁気誘電体は、特性改善の為に常温
での誘電体を最大にすると誘電率の温度変化が大
きくなり、一方誘電率の温度変化を小さくすれば
誘電率の最大値が減少するなど実用上種々の問題
点があり、その改善が望まれていた。更に、
BaTiO3系を主成分としたものであるために通常
1200〜1400℃附近の高温領域で焼結を必要とする
ために焼結時、多量の熱エネルギーを必要とし、
更に高温下の焼成炉材の熱的劣化損失が激しく、
従つて焼成装置の保全費がかさむ等の欠点があつ
た。また最近急速に普及しつつある積層磁器コン
デンサにあつては、製造法上、内部電極を磁器誘
電体に埋込んだ状態で焼結する必要があり、焼結
温度が1200℃を越える従来の磁器誘電体では、
1300℃以上の高温で安定ではあるが高価な貴金
属・白金、パラジウムもしくはこれ等の合金を使
用しなければならなかつた。もし1000℃程度の低
温度焼結可能な磁気誘電体を積層磁器コンデンサ
として用いることが可能であれば、埋込み内部電
極に銀系、ニツケル系、アルミ系等の安価な金属
材料を内部電極として使用出来ることになり、製
造コスト面で極めて有利である。もちろん低温度
焼結で得られた磁気誘電体は、絶縁抵抗が高く、
誘電率が比較的大きく、誘電体損失が小さく、か
つ音度変化率の優れたものが必要とされる。従
来、これ等の条件を備えた低温度焼結による安定
な磁気誘電体は少なく、その実現が望まれてい
た。 本発明者等は、上述の要請に鑑み、鋭意研究の
結果、本発明に到達したものであり、その要旨
は、Pb（Mg1/3Nb2/3）O3−PbTiO3を主とする
組成物であつて Pb（Mg1/3Nb2/3）O3 ………88.0〜99.0モル％ PbTiO3 ……… 1.0〜12.0モル％ の範囲内の組成に於いて鉛原子の10％までを
Ba、SrまたはCaのうち少なくとも１種で置換す
ることを特徴とした高誘電率系磁器組成物に関す
るものである。 すなわち、本発明者らはすでに低温度で焼結で
きるPb（Mg1/3Nb2/3）O3−PbTiO3系からなる
二成分系の高誘電率系磁器組成物を提案している
が本発明はこの組成内で鉛原子の10％までを
Ba、SrまたはCaの少なくとも１種で置換するこ
とによつて誘電率が格段に向上することを見出し
たものであり、かつ誘電体損失が極めて良好で焼
結性の優れた高誘電率系磁器組成物に関するもの
である。すなわち、本発明は850〜1050℃附近の
低温領域で極めて安定して焼結することが可能
で、かつ特性の優れた高誘電率系磁器組成物を提
供するものである。 以下実施例によつて本発明を詳述する。 出発原料として酸化鉛（PbO）、酸化ニオブ
（Nb2O5）、酸化マグネシユム（MgO）、酸化チタ
ン（TiO2）、炭酸バリウム（BaCO3）、炭酸スト
ロンチウム（SrCO3）、炭酸カルシウム
（CaCO3）を用い、第１表に示した配合比となる
ように秤量した。これ等の原料配合物を合成樹脂
ボールミルで、湿式混合した後、700〜850℃で２
時間仮焼し、化学反応を行なわせしめた。この反
応物を、ふたたびボールミルを用いて、粒子径数
μ程度に粉砕混合する。 この混合物に粘結剤としてポリビニールアルコ
ール（PVA）を適当量加え、約３トン／cm2の成
形圧力で直径16.5mm、厚さ0.6mmの円板状成形物
を作成した。成形物は高温での鉛成分の蒸発を防
ぐ為、マグネシア磁器製容器に密閉して、約850
〜1050℃で２時間本焼成する。こうして得られた
磁器素体の両端面に銀電極を焼付する。このよう
にして製造した試料を、それぞれ電気特性を測定
した結果を第１表に示す。 ここで誘電率εｓおよび誘電体損失（tanδ）
は、周波数1KHzで測定した。 温度特性は、室温20℃を基準として−25℃、＋
85℃容量変化率を求めた。
【表】
第１表において、試料No1、５、10、12、15は
本発明の範囲外のものであり、比較の為示した。 第１表より明らかなように、本発明範囲内のも
のは、比誘電率（εｓ）が約12400〜22500の高い
値を示し、誘電体損失（tanδ）は0.2〜2.8％の
極めて小さな値を示している状態でしかも1050℃
未満の低温度で焼結が可能である。すなわち、こ
の組成範囲からはずれるものでは第１表に示すよ
うに望ましい特性を得ることはできなかつた。 その限定理由を具体的に述べる。 鉛原子の置換量が10％以上の添加では誘電率
（εｓ）の向上効果がない。 なお、実施例においてMgO、BaO、SrO、CaO
は炭酸塩の形で用いたが他の形の例えば硝酸塩の
ものでも本発明の技術思想に包含されることは明
らかである。 以上の様に本発明のPb（Mg1/3Nb2/3）O3−
PbTiO3系系高誘電率系磁器組成物、特に鉛原子
の１部をBa、Sr、Caの置換によつて誘電率が格
段に向上し誘電体損失（tanδ）、容量変化率の極
めて良好な新規な磁器組成物が得られ、また積層
磁器コンデンサに使用した場合、埋込内部電極に
銀系・ニツケル系・アルミ系の如き低融点金属の
使用が可能となつた。 したがつて、従来の高温領域焼結材に比較し
て、多量の熱エネルギー、焼成炉材等の保全費に
格段の効果があるので省エネルギーの観点からコ
スト面で極めて有利な高誘電率系磁器組成物を提
供することができるので工業上の利益に大なるも
のがある。
本発明の範囲外のものであり、比較の為示した。 第１表より明らかなように、本発明範囲内のも
のは、比誘電率（εｓ）が約12400〜22500の高い
値を示し、誘電体損失（tanδ）は0.2〜2.8％の
極めて小さな値を示している状態でしかも1050℃
未満の低温度で焼結が可能である。すなわち、こ
の組成範囲からはずれるものでは第１表に示すよ
うに望ましい特性を得ることはできなかつた。 その限定理由を具体的に述べる。 鉛原子の置換量が10％以上の添加では誘電率
（εｓ）の向上効果がない。 なお、実施例においてMgO、BaO、SrO、CaO
は炭酸塩の形で用いたが他の形の例えば硝酸塩の
ものでも本発明の技術思想に包含されることは明
らかである。 以上の様に本発明のPb（Mg1/3Nb2/3）O3−
PbTiO3系系高誘電率系磁器組成物、特に鉛原子
の１部をBa、Sr、Caの置換によつて誘電率が格
段に向上し誘電体損失（tanδ）、容量変化率の極
めて良好な新規な磁器組成物が得られ、また積層
磁器コンデンサに使用した場合、埋込内部電極に
銀系・ニツケル系・アルミ系の如き低融点金属の
使用が可能となつた。 したがつて、従来の高温領域焼結材に比較し
て、多量の熱エネルギー、焼成炉材等の保全費に
格段の効果があるので省エネルギーの観点からコ
スト面で極めて有利な高誘電率系磁器組成物を提
供することができるので工業上の利益に大なるも
のがある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Pb（Mg1/3Nb2/3）O3−PbTiO3を主とする
組成物であつて、 Pb（Mg1/3Nb2/3）O3 ………88.0〜99.0モル％ PbTiO3 ……… 1.0〜12.0モル％ の範囲内の組成に於いて鉛原子の10％までを
Ba、SrまたはCaのうち少なくとも１種で置換す
ることを特徴とする高誘電率系磁器組成物。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2644879A JPS55121959A (en) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | High dielectric ceramic composition |
| CA338,589A CA1108842A (en) | 1978-10-30 | 1979-10-26 | High dielectric constant type ceramic composition |
| GB7937204A GB2035994B (en) | 1978-10-30 | 1979-10-26 | High dielectric constant type ceramic composition |
| US06/089,245 US4265668A (en) | 1978-10-30 | 1979-10-29 | High dielectric constant type ceramic composition |
| FR7926786A FR2440344A1 (fr) | 1978-10-30 | 1979-10-29 | Composition ceramique du type a constante dielectrique elevee |
| DE19792943812 DE2943812A1 (de) | 1978-10-30 | 1979-10-30 | Keramisches dielektrikum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2644879A JPS55121959A (en) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | High dielectric ceramic composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55121959A JPS55121959A (en) | 1980-09-19 |
| JPS6128621B2 true JPS6128621B2 (ja) | 1986-07-01 |
Family
ID=12193775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2644879A Granted JPS55121959A (en) | 1978-10-30 | 1979-03-07 | High dielectric ceramic composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55121959A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61143811U (ja) * | 1985-02-23 | 1986-09-05 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2107300B (en) * | 1981-07-03 | 1985-04-24 | Standard Telephones Cables Ltd | Ceramic capacitors and dielectric compositions |
| JPS6056307A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-04-01 | 松下電器産業株式会社 | 高誘電率磁器組成物 |
| JPS6226705A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-04 | 株式会社東芝 | 高誘電率磁器組成物 |
| JPH01100051A (ja) * | 1987-10-12 | 1989-04-18 | Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd | 誘電体磁器組成物 |
| JP2564676B2 (ja) * | 1990-02-22 | 1996-12-18 | 三菱マテリアル 株式会社 | 電子光学用組成物 |
| JPH05262556A (ja) * | 1992-03-16 | 1993-10-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 誘電体磁器の製造方法 |
-
1979
- 1979-03-07 JP JP2644879A patent/JPS55121959A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61143811U (ja) * | 1985-02-23 | 1986-09-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55121959A (en) | 1980-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2978580B2 (ja) | 高誘電率誘電体磁器組成物 | |
| JPH05109319A (ja) | 高誘電率誘電体磁器組成物 | |
| JPS6128619B2 (ja) | ||
| US4601989A (en) | Dielectric ceramic composition | |
| JPH05148005A (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
| JPS6128620B2 (ja) | ||
| JPS6217805B2 (ja) | ||
| JPS5820133B2 (ja) | 半導体磁器コンデンサ用磁器およびその製造方法 | |
| JPS6216481B2 (ja) | ||
| JPS6134206B2 (ja) | ||
| JPS6211444B2 (ja) | ||
| JPS6135144B2 (ja) | ||
| JPS6346925B2 (ja) | ||
| KR100268702B1 (ko) | 유전체세라믹조성물 | |
| JPS6211443B2 (ja) | ||
| JPH0637322B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
| JPH0562403B2 (ja) | ||
| JPS6223406B2 (ja) | ||
| JPH0571538B2 (ja) | ||
| JPS6216482B2 (ja) | ||
| JPS6216483B2 (ja) | ||
| JP2531547B2 (ja) | 温度補償用磁器組成物 | |
| JPS6211442B2 (ja) | ||
| JPS6138140B2 (ja) | ||
| KR100251137B1 (ko) | 비환원성유전체자기조성물 |