JPS61286873A - 電子写真装置のクリ−ニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はトナーを用いた電子写真装置のクニーニング装
置に関するものである。

従来の技術 従来この種のクニーニング装置においては、第４図に示
すごと（、回転するドラム状感光部材１の周辺に帯電器
２、ＬＥＤアレイヘッド３、及びセルフォックレンズア
レイ４を配置して感光部材１の表面に静電潜像を形成し
、現像器５内のトナー６により顕像化され粉体画像を形
成する。

更に転写紙７は、矢印方向に回転する感光部材１上の粉
体画像に同期して、給紙カセット８より送りローラ９に
より搬送され、転写器１０により、前記粉体画像の転写
が行われ、更に定着器１１により熱定着され、スタッカ
１２に排出される。

ここで転写紙７への画像転写を行った後の感光部材１上
には残留トナーが存在するが、前記感光部材１上に密着
当接する弾性ブレード１３によりかき落されるように構
成されている。

１４は感光部材１上の静電潜像を除去する除電器、１５
は残留トナーを回収する回収器である。

以上のどと（構成されたクニーニング装置においては、
構造がコンパクトであり、トナー飛散による汚染がなく
トナーの再使用が可能である。

発明が解決しようとする問題点 しかるに従来のごとき構成においては、弾性ブレードは
感光部材表面と、常時十分密着させるため、適当な弾性
を有し、かつ耐磨耗性にすぐれると共に永久歪の発生し
ない材質で作らなければならなかった。

したがって適度な硬度の弾性体が利用されていたが常時
感光部材表面と接触しているため、感光部材表面を損傷
させ、画像品質を劣化させるという重大な欠点を有して
いた。

更には、感光部材の回転に伴い、摩擦による音を発生す
る欠点を有していた。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するための本発明の技術的手段は、上
記弾性ブレードの代わりに、マグネッＩ・を支軸にし、
前記軸を回転中心とし、螺旋状の溝を形成した少なくと
も２個の弾性ローラを備え、前記第１の弾性ローラは駆
動源に連結され、前記第２の弾性ローラは、第１の弾性
ローラに従動して回転し前記ドラム状感光部材表面と相
対速度をもって接触するように構成した。

作　　用 この技術的手段による作用は次のようになる。

まず、弾性ローラを感光部材に密着せしめても、弾性ロ
ーラの特定箇所の磨耗や永久歪が発生しに＜＜、又感光
部材表面の損傷や異常音をも発生しにくい。

更に弾性ローラのマグネット支軸により、感光部材表面
の残留トナーは、吸引によりクニーニングされると共に
、弾性ローラに形成された螺旋状の溝の回転に伴う軸方
向分力により、螺旋状の溝に沿ってトナーは搬送される
ため容易に回収することができる。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第１図は本発明の一実施例におけるクニーニング装置を
用いた電子写真装置のブロック図、第２図はクニーニン
グ装置の要部分解斜視図、第３図は要部断面図である。

第１図において、回転する　　　　ｉドラム状感光部材
１の周辺に、帯電器２、ＬＥＤアレイヘッド３、及びセ
ルフォックレンズアレイ４が配置され、これらにより感
光部材１の表面に、静電潜像が形成され、現像器５内の
磁性トナー６により顕像化され粉体画像が形成される。

更に粉体画像は、矢印方向に回転する感光部材１と同期
して、送りローラ９により給紙カセット８より搬送され
る転写紙７に、転写器１０により転写され、定着器１１
により熱定着される。更に転写紙７は送りローラ９によ
りスタッカ１２へと案内される。ここで、転写紙７への
粉像転写を行った後、感光部１上には、残留（磁性）ト
ナーが存在する。

２３．２３’はそれぞれプラスチックマグネットよりな
る支軸２１．２１　’の外周に螺旋状の溝２２．２２’
を有するポリウレタンよりなるスポンジを被着して構成
したスポンジローラである。

ここで、支持軸２１は駆動源（図示せず）に連結されス
ポンジローラ２３は感光部材１の回転と連動して回転す
るように構成されている。スポンジローラ２３゛はスポ
ンジローラ２３及び感光部材１の表面に接するように回
転可能に支持され、スポンジローラ２３゛は矢印で示す
ように感光部材１と同方向に、かつ感光部材１の周速度
よりも周速度が早（なるように構成されている。

又、第２図に示すように前記螺旋状の溝２２゜２２゛は
、スポンジローラ２３，２３′の端部まで形成され、一
端に排出部２４が構成されている。１５は、残留トナー
を回収する回収器であり、支軸２１．２１　’の着磁力
より強く着磁されている。１４は感光部材１の静電潜像
を除去する除電器である。

以上のように構成された本実施例の動作を説明する。

まず、感光部材１上に磁性トナー６により形成された粉
体画像は、転写器１０により転写紙７上に転写されるが
、少量の残留磁性トナーが、前記感光部材１の表面に残
存する。ここで第３図に示すようにスポンジローラ２３
′の回転中心と感光部材１の回転中心及び駆動側スポン
ジローラ２３の回転中心とを結ぶ線のなす角度α（圧着
角）を適当な値に設定すると、感光部材１及び駆動側ス
ボンジローラ２３の回転に伴い、少ない圧着力（Ｐ）に
て食いつき現象が発生し、駆動側のスポンジローラ２３
の回転に伴い、第３図のごと（被駆動側のスポンジロー
ラ２３゛は変形し、感光部材１の表面に圧接密着して回
転する。（因みにαは実験により１１０℃〜１１２℃が
適当である。）感光部材１の矢印方向の回転に伴い前記
残留磁性トナーは感光部材１と同期して、かつ前記感光
部材１に常時密着圧接されたスポンジローラ２３゛の同
方向、増速回転により、前記感光部材１の表面より除去
され、スポンジローラ２３，２３’の支軸２１．２１°
であるプラスチックマグネットの磁気吸引力により吸引
せしめられ、螺旋状の溝２２．２２’に案内される。な
お、スポンジローラ２３′は、感光部材１に密着圧着さ
れるもののポリウレタン等の極めて弾性の高い材質で構
成され、かつ周速度が少し異なる状態で回転するため磨
耗や永久歪は生じにくい。従って感光部材１の表面を損
傷することも、異常音の発生をも生じにくい。ここで、
スポンジローラ２３，２３’に形成された、螺旋状の溝
に沿ってトナーに加わる力ｆＳは、前記支軸２１．２１
　゛の回転に伴って発生する遠心力ｆｃと、それに直交
する方向（第２図にてＸ方向）への力ｆＲとに分解され
る。前記支軸２１．２１’の磁気吸引力をｆ、とし、ｆ
ｃ＝ｆｍ　　　　　　　（１） ならば、トナー粒子は軸方向分力であるｆＲのみが作用
することになる。以上のどと（なるよう、支軸２１．２
１　’のプラスチックマグネットの磁力及び螺旋状の溝
２２．２２’の進み角を適度に設定する。

従って、螺旋状の溝２２．２２°内の残留トナーは、回
転に伴い、Ｘ方向に溝２２．２２’内を搬送され、スポ
ンジローラ２３の端部、すなわち排出部２４まで案内さ
れて、第１図の回収器１５にて回収される事になる。

発明の効果 以上のように本発明は弾性のあるスポンジローラを感光
部材表面に圧接密着せしめ、前記感光部材と共に回転さ
せることにより、残留トナーをクニーニングするもので
、感光部材表面を損傷したり、回転に伴う異常音が発生
したりするおそれがない。又、残留トナーの回収も効率
的に行え、信頼性及び保守性が向上するという効果も期
待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のクニーニング装置を用いた
電子写真装置の概略構成図、第２図は同クニーニング装
置の要部分解斜視図、第３図は同要部断面図、第４図は
従来のクニーニング装置を用いた電子写真装置の概略構
成図である。 １・・・・ドラム状感光部材　　２・・・・帯　電　器
３・・・・ＬＥＤアレイヘッド ４・・・・セルフォックレンズアレイ ５・・・・現　像　器　　　　６・・・・磁性トナー７
・・・・転　写　紙　　　　８・・・・給紙カセット９
・・・・送りローラ　　　　１０・・・・転　写　器１
１・・・・定　着　器　　　１２・・・・スタッカ１３
・・・・弾性ブレード　　１４・・・・除　電　器１５
・・・・回収器 ２１・・・・プラスチックマグネット ２２・・・・螺旋状の溝 ２３・・・・スポンジローラ　２４・・・・排　出　部
代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　ほか１名第　　３　
　図　　　　　　　　　　　　　　　　　ｆ−−ドラ４
喉＄、た笥１τ１５−−−目９１春

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 着磁された軸を回転中心とし螺旋状の溝を有する少なく
   とも２個の弾性ローラを備え、第１の弾性ローラは駆動
   源に連結され、かつ第２の弾性ローラは、ドラム状感光
   部材及び第１のローラと接するように回転可能に支持さ
   れ、かつ第１の弾性ローラに従動して回転し、ドラム状
   感光部材と相対速度をもって接するように構成した電子
   写真装置のクニーニング装置。