JPS61287786A - 感熱転写媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はロイコ染料と顕色剤との間の発色反応を利用し
た感熱転写媒体に関するもので、さらに詳しくは、微少
エネルギーで高濃度の転写画像を与え、さらに多数回の
転写においても転写シートの安定な走行性が得られ、か
つ受容シートとの剥離性が向上し、さらに均一な画像濃
度を与える感熱転写媒体に関するものである。

〔従来技術〕

従来、感熱転写媒体としては、熱昇華性染料層を支持体
上に設けた転写シートと該シート裏面からの熱印字によ
って昇華性染料画像を受容する受容シートからなるもの
や、熱可融性物質と顔料や染料を含む転写層を支持体上
に設けた転写シートと受容シートとを組合せたものが知
られ、前者のものは、熱昇華性染料を使用するため、受
容シート上の染料画像が保存性に劣り、転写画像上にオ
ーバーコートを施さなければならず、また後者のものは
、熱可融性物質中に顔料あるいは染料を分散した転写層
であるため、高濃度画像を得る目的で多量の顔料を含ま
せると転写効率が低くなり、結果的に高濃度画像が得に
くくなる他、さらに熱感度を上げるため、多量の熱可融
性物質を使用した場合は、多量の熱可融性物質が受容シ
ート側に移行するため、転写シートと受容シートを剥離
する際、スムーズに剥離せず、細線の画像部が不鮮明と
なり、加えて、転写シートが着色しているため、受容シ
ートと強く圧接させると、非画像部にも着色が生じると
いう欠点がある。

〔目　　　的〕

本発明は、微少熱エネルギーの使用により高濃度の安定
な転写画像を与えると共に、多数回の転写においても転
写シートの安定な走行性が得られ、かつ受容シートとの
剥離性が向上しさらに均一な画像濃度を与える感熱転写
媒体を提供することを目的とする。

〔構　　成〕

本発明によれば、ロイコ染料を主成分とする転写層を有
する転写シートと該ロイコ染料に対する顕色剤を主成分
とする受容層を有する受容シートからなり、該転写層は
分子量５万以上のエチルセルロース樹脂を含有すること
を特徴とする感熱転写媒体が提供される。

本発明においては、多数回の良好な熱転写を可能とする
ために、分子量５万以上のエチルセルロース樹脂を転写
層に含有させるが、この場合、エチルセルロース樹脂の
使用量は少量ですむため、熱転写に際し、転写層の染料
と受容層の顕色剤とが微少熱エネルギーで共融化し易く
なり、その結果、熱感度の向上を与えると共に、エチル
セルロース樹脂の軟化点が１５０℃以上と高いため転写
シートと受容シートとの剥離性及び転写シートの走行性
がすぐれ、更に、多数回の転写において、均一な画像濃
度を得ることができる。また、本発明の転写層において
は、粒径０．０１〜１０ＩＬｍの多孔質填料と熱硬化型
樹脂で構成されたアンダ一層を転写層と支持体との間に
設けるのが好ましく、この場合、転写層は、分子量５万
以上のエチルセルロース樹脂を含有させたことにより、
その樹脂使用量が少量でも、転写層とアンダ一層との結
着力はすぐれたものになる。

本発明において、エチルセルロース樹脂しては、例えば
、バーキュレス社製、Ｎ−１００，Ｎ−２００等が挙げ
られる。本発明において、転写層に対する前記樹脂の添
加割合は、転写層に含まれるロイコ染料１重量部に対し
０．０１〜１重量部、好ましくは０．０５〜０．５重量
部が良い。又、本発明において、分子量が５万より小さ
なエチルセルロース樹脂の場合、軟化点が１００℃以下
のため転写シートの保存性が悪くなり、又転写シートと
受容シートとの剥離性が劣るため多数回の均一な画像濃
度が得られないという問題が生じる。

本発明の感熱転写媒体においては、同一転写シートを多
数回にわたって使用する場合に、均一の発色画像が得ら
れるように、多孔質填料を転写層に含有させることもで
きる。この時用いる多孔質填料は、少くとも吸油量５０
ｍ　Ｑ　／１００ｇ、好ましくは１５０ｍ　Ｑ　／１０
０ｇ以上のものがよい。転写層に含有させる多孔質填料
の使用割合は、ロイコ染料１重量部に対し、０．０１〜
１重量部、好ましくは０．０３〜０，５重量部である。

多孔質填料の具体例を示すと、例えば、シリカ、ケイ酸
アルミニウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、水酸化
マグネシウム、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン樹脂等
の無機及び有機の微粉末が挙げられる。また、転写層に
は、融点２００℃以下、好ましくは１５０℃以下の種々
の熱可融性物質を添加することもできる。また、受容シ
ートの受容層に対しても、前記多孔質填料や融点２００
℃以下、好ましくは１５０℃以下の融点を有する種々の
熱可融性物質を含有させることができる。

本発明において用いる前記ロイコ染料としては、従来よ
り感圧紙や感熱紙に対して用いられてきたものがいずれ
も適用でき、トリフェニルメタン系、フルオラン系、フ
ェノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系のもの
が好ましく適用される。これらのロイコ染料の具体例を
以下に示す。

３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリ
ド、 ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−シ
メチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレットラ
クトン）、 ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
ブチルアミノフェニル、 ３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ク
ロルフタリド。

３．３−ビス（ｐ−ジブチルアミノフェニル）フタリド
、 ３−シクロへキシルアミノ−６−クロルフルオラン、 ３−ジメチルアミノ−５，７−シメチルフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７，８−ベンズフルオラン。

３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロルフルオラ
ン、 ３−（Ｎ−Ｐ−）−ツルーＮ−エチルアミノ）−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン、 ３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン
、 ２−　（Ｎ−（３’　−）−リフルオルメチルフェニル
）アミノ）−６−ジニチルアミノフルオラン、２−（３
，６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−クロルアニ
リノ）キサンチル安息香酸ラクタム）、３−ジエチルア
ミノ−６−メチル−７−（ｍ−トリクロロメチルアニリ
ノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（０−クロルアニリノ）フル
オラン、 ３−ジブチルアミノ−７−（０−クロルアニリノ）フル
オラン。

３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロへキシルアミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（
Ｎ。

Ｎ−ジベンジルアミノ）フルオラン、 ベンゾイルロイコメチレンブルー、 ６′−クロロ−８′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、 ６′−ブロモ−３′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ビ
リロスピラン。

３−（２’　−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェ
ニル）−３−（２’　−メトキシ−５′−クロルフェニ
ル）フタリド。

３−（２’　−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェ
ニル）−３−（２’　−メトキシ−５′−二トロフェニ
ル）フタリド、 ３−（２’　−ヒドロキシ−４′−ジエチルアミノフェ
ニル）−３−（２’　−メトキシ−５′−メチルフェニ
ル）フタリド、 ３−（２’　−メトキシ−４′−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２’　−ヒドロキシ−４′−クロル−５′
−メチルフェニル）フタリド。

本発明で用いる前記顕色剤としては、電子受容性物質、
例えばフェノール性物質、有機酸又はその塩もしくはエ
ステル等が適用され、実用性の点からは、好まじくは融
点２００℃以下のものが適用される。本発明で好ましく
適用される顕色剤の具体例を以下に示す。なお、カッコ
内の数字は融点を示す。

４−　ｔ、ｅｒｔ−ブチルフェノール（９８）、４−ヒ
ドロキシジフェニルエーテル（８４）、１−ナフトール
（９８）、２−ナフトール（１２１）、メチル−４−ヒ
ドロキシベンゾエート（１３１）、　４−ヒドロキシア
セトフェノン（１０９）、２，２′　−ジヒドロキシジ
フェニルエーテル（７９）、４−フェニルフェノール（
１６６）、４−　ｔｅｒｔ　−オクチルカテコール（１
０９）、２，２′−ジヒドロキシジフェニル（１０３）
、４，４′　−メチレンビスフェノール（１６０）、２
，２′　−メチレンビス（４−クロロフェノール）　（
１６４）、２，２′　−メチレンビス（４−メチル−６
−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）（１２５）、４，４′
　−イソプロピリデンジフェノール（１５６）、４．４
’　−イソプロピリデンビス（２−クロロフェノール）
（９０）、４，４′−イソプロビリデンビス（２，６−
ジブロモフェノール）　（１７２）、４，４′　−イソ
プロピリデンビス（２−ｔｅｒＬ−ブチルフェノール）
（１１０）、４，４′　−イソプロピリデンビス（２−
メチルフェノール）（１３６）、　４．４’−イソプロ
ピリデンビス（２，６−シメチルフエノール）　（１６
８）、４．４’　−５ｅｅ−ブチリデンジフェノール（
１１９）、４．４’　−５ｅｅ−ブチリデンビス（２−
メチルフェノール）（１４２）、４，４′　−シクロへ
キシリデンジフェノール（１８０）、４，４′　−シク
ロへキシリデンビス（２−メチルフェノール）（１８４
）、サリチル酸（１６３）、サリチル酸メタトリルエス
テル（７４）、サリチル酸フェナシルエステル（１１０
）、４−ヒドロキシ安息香酸メチルエステル（１３１）
、４−ヒドロキシ安息香酸エチルエステル（１１６）、
４−ヒドロキシ安息香酸プロピルエステル（９８）、４
−ヒドロキシ安息香酸イソプロピルエステル（８６）、
４−ヒドロキシ安息香酸ブチルエステル（７１）、４−
ヒドロキシ安息香酸イソアミルエステル（５０）、４−
ヒドロキシ安息香酸フェニルエステル（１７８）、　４
−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル（１１１）、　
４−ヒドロキシ安息香酸シクロヘキシルエステル（１１
９）、　５−ヒドロキシサリチル酸（２００）、５−ク
ロルサリチル酸（１７２）、３−クロルサリチル酸（１
７ｇ）、チオサリチル酸（１６４）、　Ｚ−クロロ−５
−二トロ安息香酸（１６５）。

４−メトキシフェノール（５３）、２−ヒドロキシベン
ジルアルコール（８７）、２，５−ジメチルフェノール
（７５）、安息香酸（１２２）、オルトトルイル酸（１
０７）、メタトルイル酸（１，１１）、パラトルイル酸
（１８１）、オルトクロル安息香酸（１４２）、メタオ
キシ安息香酸（２００）、２，４−ジヒドロキシアセト
フェノン（９７）、レゾルシノール・モノベンゾエート
（１３５）、４−ヒドロキシベンゾフェノン（１３３）
、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン（１４４）、２
−ナフトイック・アシッド（１８４）、１−ヒドロキシ
−２−ナフトイック・アシッド（１９５）、３，４−ジ
ヒドロキシ安息香酸エチルエステル（１２８）、３，４
−ジヒドロキシ安息香酸フェニルエステル（１８９）、
　４−ヒドロキシプロピオフェノン（１５０）、サリシ
ルサリシレート（１４８）、フタル酸モノベンジルエス
テル（１０７）、１，１−ビス（４′−ヒドロキシフェ
ニル）エタン（１２６）、　１．１−ビス（４′−ヒド
ロキシフエニル）プロパン（１３０）、■、１−ビス（
４′　−ヒドロキシフェニル）ヘキサン（１１１）、　
１゜１−ビス（４′　−ヒドロキシフェニル）へブタン
（１２０）、１．１−ビス（４′　−ヒドロキシフェニ
ル）−２−プロピルペンタン（１２ｇ）、　１．１−ビ
ス（４′　−ヒドロキシフェニル）−２−エチルヘキサ
ン（８７）、２，２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル
）へブタン（１０１）、３．３−ビス（４′　−ヒドロ
キシフェニル）ヘキサン（１５５）、■、１−ビス（３
′　−メチル−４′−ヒドロキシフェニル）エタン（１
０１）、　１．１−ビス（３′−メチル−４′−ヒドロ
キシフェニル）プロパン（９４）、１，１−ビス（３′
−メチル−４′−ヒドロキシフェニル）ブタン（１３５
）、１．１−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロキシ
フェニル）ペンタン（９７）、１，１−ビス（３′　−
メチル−４′−ビドロキシフエニル）ヘキサン（７８）
、１．１−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロキシフ
ェニル）へブタン（８５）、２−（３’　−メチル−４
１−ヒドロキシフェニル）−２−（４’　−ヒドロキシ
フェニル）プロパン（１２０）、２，２−ビス（３′　
−メチル−４７−ヒドロキシフェニル）ペンタン（１２
ｇ）、２，２−ビス（５′　−メチル−４′−ヒドロキ
シフェニル）ヘキサン（１０４）、２．２−ビス（３′
−メチル−４′−ヒドロキシフェニル）４−メチルペン
タン（１２９）、１，１−ビス（３′　−メチル−４′
−ヒドロキシフェニル）４−メチルブタン（１２４）、
３，３−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）ペンタン（１２０）、３．３−ビス（３′−メチ
ル−４′−ヒドロキシフェニル）ヘキサン（９０）、５
．５−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロキシフェニ
ル）ノナン（１２８）、２−（４’　−ヒドロキシフェ
ニル）−２−（３’　−クロル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン（１０１）、２，２−ビス（３′　−イ
ソプロピル−４′−ヒドロキシフェニル）プロパン（９
７）、２，２−ビス（３′　−ターシャリブチル−４′
−ヒドロキシフェニル）プロパン（１１７）、２，２−
ビス（３′　−クロル−４′−ヒドロキシフェニル）プ
ロパン（８４）、２−（４′　−ヒドロキシ−３’　、
５’　−ジメチルフェニル）−２−（４’　−ヒドロキ
シフェニル）プロパン（１２７）、ビス（３′　−メチ
ル−５′−エチル−４′−ヒドロキシフェニル）メタン
（１０５）、　１．１−（３’　−メチル−５′−ブチ
ル−４′−ヒドロキシフェニル）ブタン（１０４）、２
，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン（８３
）、ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）メタン
（５５）、１，２−ビス（４−ヒドロキシフェニルメル
カプト）千タン（１７３）、１，３−ビス（４−ヒドロ
キシフェニルメルカプト）プロパン（８２）、１゜４−
ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）ブタン（１
８１）、１，５−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカ
プト）ペンタン（９８）、１，６−ビス（４−ヒドロキ
シフェニルメルカプト）ヘキサン（１６６）、１，３−
ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト １、５−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）３
−オキサペンタン（９３）、１，７ービス（４−ヒドロ
キシフェニルメルカプト）３，５−ジオキサへブタン（
１０８）、１，８−ビス（４−ヒドロキシフェニルメル
カプト）３，５−ジオキサオクタン（１００）。

本発明においては、前記転写層及び受容層は、紙、合成
紙、プラスチックフィルム等の支持体上に対して１通常
０．５〜２０ｇ／留、好ましくは１〜１０ｇ／ボ程度の
割合で用いられる。支持体に対する樹脂の適用性として
は、溶剤塗布や、ホットメルト塗布、水性エマルジョン
塗布のいずれでもよい。

本発明で用いる転写シートにおいて、その表面に設ける
転写層は、支持体の全表面にわたって均一に設けたいわ
ゆる無地（無画像）状のものであってもよく、また、あ
らかじめ、所要の画像状に設けたものであってもよい。

無画像の転写層を持つ転写シートは、支持体の表面に、
転写層形成液を単に塗布することによって得ることがで
きる。一方、画像状の転写層を持つものは、支持体の表
面に、転写層形成液を、凸版印刷、もしくは、グラビヤ
印刷法などにより、所要の画像（文字を含む）状に塗布
することによって得ることができる。

本発明により感熱転写を行うには、例えば、感熱転写媒
体として、ロイコ染料を含有する転写層を有する転写シ
ートと顕色剤を含有する受容層を有する受容シートを用
いる場合、転写シートと受容シートを重ね、加熱するこ
とによって行うことができる。一方、ロイコ染料を含有
する第１転写層と顕色剤を含有する第２転写層を同−又
は別の支持体上に設けた転写シートと、受容シート（こ
の場合の受容シートは通常の紙、合成紙、プラスチック
フィルム等である）を用いる場合、受容シート上に第１
転写層を重ねて加熱してロイコ染料を受容シート上に転
移させた後、第２転写層を重ねて加熱して顕色剤を転移
反応させるか、あるいは逆に、第２転写層を重ねて加熱
して顕色剤を転移させた後、第１転写層を重ねて加熱し
てロイコ染料を転移反応させる。

本発明の感熱転写媒体を用いて熱転写を行う場合、前記
の操作を、同一の転写シートを用い、受容シートを順次
交換して繰返し行うことにより、多数枚のコピーを容易
に得ることができる。また、多色のコピーを得る場合に
は、転写層として異なる色調に発色するものを複数形成
した転写シートを用い、所望に応じた色調の転写層と受
容シートとを組合せて前記転写操作を行えばよい。

〔効　　果〕

本発明においては、ロイコ染料と顕色剤は別の支持体あ
るいは同一の支持体であっても別個に支持されているの
で、従来の感熱紙に見られたようなその製造時や保存時
における発色カブリの問題が全く生じず、さらに、得ら
れたコピーは、その非画像部にはロイコ染料と顕色剤と
が組合さって存在することがないことから、これを加熱
しても発色は生じない。また、高熱感度のものであるか
ら、少量の加熱エネルギーによって高濃度画像が得られ
、かつ、同一の転写シートを用いて多数枚のコピーが得
られるため経済的でもある。その上、本発明の場合は、
転写層には特別の樹脂が含有されているので、転写層の
機械的強度及び耐熱性は良好であり、しかも熱感度にも
すぐれたものである。又、転写シートと受容シートとの
剥離性及び転写シートの走行性にもすぐれたものである
。

〔実施例〕

次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。

実施例１ （１）支持体（Ａ−１）の作成 アクリルポリオール　　　　　　　　　１５部ポリイソ
シアネート　　　　　　　　　５部シリカ微粒子（吸油
量１６０ｍ　Ｑ　／１００ｇ）　　　　５部メチルエチ
ルケトン　　　　　　　　　７５部上記組成物をボール
ミルで２４時間分散後、ワイヤーバーを用いて６μ呻の
ポリエステルフィルムの表面に塗布乾燥して付着量２ｇ
／　ｒｎ’の支持体（Ａ−１）を作成した。

（２）転写シート（Ａ−１）の作成 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロへキシルアミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン　１０部エチルセルロース （バーキュレス社製Ｎ−１００）　　　　　　　２部メ
チルエチルケトン　　　　　　　　　１００部の組成物
をワイヤーバーを用いて上記支持体（Ａ−１）の表面に
塗布乾燥して付着量４ｇ／ｍの転写シー）−（Ａ−１）
を作成した。

（３）受容シート（Ｂ−１）の作成 ４−ヒドロキシ安息香酸ｎ−ブチル エステル　　　　　　　　　　　　　　２０部シリカ微
粒子（吸油量２００ｍ　Ｑ　／１００ｇ）　　　１０部
ポリビニルアルコール　　　　　　　　　３部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００部
よりなる組成物をボールミルを用いて２４時間分散した
後、ワイヤーバーを用いて、上質紙（坪量３５ｇ／♂）
の表面に塗布乾燥して付着量５ｇ／　ｒｒｒの受容シー
ト（Ｂ−１）を作成した。

このようにして得られた転写シート（Ａ−１）の表面に
受容シート（Ｂ−１）を接触させ、転写シート（Ａ−１
）の裏面からサーマルヘッドにより１ｍＪの加熱エネル
ギーを与えさらに上記操作を１０回繰返した後の画像濃
度は１．２０であった。また、転写シートの転写層をラ
ボテスターにより、５００ｇの重量で５０回ラブオフテ
ストを行った後、転写シートの裏面にサーマルヘッドで
１ｍＪの加熱エネルギーを与えたところ、画像濃度１．
２１が得られ、濃度低下は認められなかった。さらに６
０℃のオーブンに転写シート（Ａ−１）を５０枚重ねて
、２４時間保存したところ。

転写層のブロッキングは起らず、その転写シートの裏面
にサーマルヘッドで１ｍＪの加熱エネルギーを与えたと
ころ、画像濃度１．２０が得られた。又、転写シートと
受容シートとの剥離性及び剥離菩もすぐれ、さらに転写
シートの走行性にも極めて良い効果が得られた。

実施例２ （１）支持体（Ａ−１）の作成 実施例１と同じ構成で作成した。

（２）転写シート（Ａ　−２）の作成 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロへキシルアミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン　１０部エチルセルロース （バーキュレス社製、Ｎ−２００））　　　　　２部メ
チルエチルケトン　　　　　　　　　１００部よりなる
組成物をワイヤーバーを用いて上記支持体（Ａ−１）の
表面に塗布乾燥して付着量４ｇ／ｍの転写シー）−（Ａ
−２）を作成した。

（３）受容シート（Ｂ−１）の作成 実施例１と同じ構成で作成した。

このようにして得られた転写シート（Ａ　−２）の表面
に受容シート（Ｂ−１）を接触させ、転写シート（Ａ　
−２）の表面からサーマルヘッドにより１ｍＪの加熱エ
ネルギーを与えさらに上記操作を１０回繰返した後の画
像濃度は１．１９であった。又、転写シートの転写層を
ラボテスターにより５００ｇの重量で５０回ラブオフテ
ストを行った後、転写シートの裏面にサーマルヘッドで
１ｍＪの加熱エネルギーを与えたところ、画像濃度１．
１９が得られ濃度低下は認められなかった。さらに６０
℃のオーブンに転写シート（Ａ−２）を５０枚重ねて、
２４時間保存したところ、転写層のブロッキングは起ら
ず、その転写シートの裏面にサーマルヘッドで１ｍＪの
加熱エネルギーを与えたところ画像濃度１．２０が得ら
れた。又、転写シートと受容シートとの剥離性及び剥離
音もすぐれさらに転写シートの走行性にも極めて良い効
果が得られた。

比較例１ 実施例１において、転写シート（Ａ−１）のエチルセル
ロース樹脂を分子量５万より小さなのもの（バーキュレ
ス社製Ｎ−１０）にかえた以外は同様にして転写シート
（Ｃ−１）を作成し、実施例１と同様な操作を行った。

その結果、１回目の画像濃度は１．１３であった。又、
ラブオフテスト後の画像濃度は１．１４であり、６０℃
のオーブンに２４時間保存したところ、転写層はブロッ
キングを起していた。又。

転写シートと受容シートとの剥離性及び剥離音が劣り、
さらに転写シニトの走行性も良くないことが確認された
。以上のことをまとめると次表の通りである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ロイコ染料を主成分とする転写層を有する転写シ
   ートと、該ロイコ染料に対する顕色剤を主成分とする受
   容層を有する受容シートからなり、該転写層は、分子量
   ５万以上のエチルセルロース樹脂を含有することを特徴
   とする感熱転写媒体。