JPS60259497A - 感熱転写方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技的分野〕 本発明は、ロイコ染料と顕色剤を含有する転写層を有す
る転写シートと普通紙を用い、微少熱エネルギーで普通
紙上に高濃度の転写画像を得ることができ、かつ同一転
写シートによる多数回の転写において均一な画像濃度の
転写画像を得ることのできる感熱転写方法に関するもの
である。

〔従来技術 従来、感熱転写媒体としては、熱昇華性染料を支持体上
に設けた転写シートと該シート裏面からの熱印字によっ
て熱昇華性染料画像を受容する受容シートからなるもの
や、熱可融性物質と顔料や染料の転写層を支持体に設け
た転写シートと受容シートを組合せたものが知られ、前
者のものは、熱昇華性染料を使用するため、受容シート
上の染料画像が保存性に劣り、転写画像上にオーバーコ
ートを施さなければならず、また後者のものは、熱可融
性物質中に顔料あるいは染料を分散した転写層であるた
め、高濃度画像を得る目的で多量の、顔料を含ませると
転写効率が低くなり、結果的に高濃度画像が得にくくな
る他、さらに熱感度を上げるため、多量の熱可融性物質
を使用した場合は、多量の熱可融性物質が受容シート側
に移行するため、転写シートと受容シートを剥離する際
、スムーズに剥離せず、細線の画像部が不鮮明となり、
加えて、転写シートが着色シートが着色しているため、
受容シートに強く圧接させると、非画像部にも着色が生
じるという欠点がある。

本発明者らは、先に、前記のような欠点の改良された感
熱転写媒体を種々提案してきた。このような感熱転写媒
体においては、同一の転写シートを用い、受容シートを
次々に交換して熱転写を行うことにより、多数枚の複写
物を得ることができる。また、この感熱転写は、サーマ
ルヘッドを有する感熱転写型プリンターを用い、転写シ
ートをサーマルヘッドに対して移動させながら、実施す
ることかできる。しかしながら、この場合、受容シート
としては、顕色剤層を有する特別のシートを用いる必要
があり、豊中紙上への転写は不可能であった。

・、７　〔目　的〕 本発明は、感熱転写型プリンターを用いて感熱転写を行
うに際し、普通紙上への転写を効率よ〈実施し得る感熱
転写方法を提供することを目的とする。

［構　成］ 本発明によれば、任意の順位で積層されたロイコ染料層
と顕色剤層とからなり、かつ下層を上層よりも高温溶融
性とした転写層を有する転写シートと、普通紙とを、転
写シートの転写層面と普通紙とが接触するように重ね合
せ、該転写シートを所望記録情報に応じた熱パターンを
発生するサーマルヘッドに対して圧接させながら熱転写
を行って、普通紙上に発色画像を形成させることからな
り、該転写シートを、サーマルヘッドに対して、１画点
記録当り、画点の長さの１／Ｎ（Ｎは転写シートの規定
繰返し使用回数）以上及び画点長さ未満の割合で移動さ
せることを特徴とする感熱転写方法が提供される。

本発明の方法は、感熱転写型プリンターを用いて実施す
るこができる・この場合・この感熱転写　ｌ型プリンタ
ーは、記録情報に応じた熱パターンを発生するサーマル
ヘッドと、このサーマルヘッドに対し、転写シートを所
要速度で移動させる送り機構を備える。即ち、このよう
な感熱転写型プリンターにおいては、例えば、感熱転写
式タイプライタ−のように、−画点の記録毎に転写シー
トがサーマルヘッドに対して相対的に移動する。従来の
場合の移動速度は、−画点の記録あたり、少なくとも一
画点の長さの割合という大きな速度で転写シートが移動
したので、転写画像は鮮明であるものの、転写シートの
消耗がはげしく、また多数回繰返し使用しようとすると
、その転写シートを元の状態に巻戻す手間がかかり、能
率的ではなかった。本発明の場合は、転写シートのサー
マルヘッドに対する移動速度を、−画点の記録あたり、
画点長さの１／Ｎ（Ｎは転写シートの規定繰返し使用回
数）以上でかつ画点長さ未満、好ましくは画点長さの１
／Ｎの割合という減少された速度で移動させ、これによ
り、転写シートの消耗を防ぎ、かつ転写シートを巻戻す
手間を省くことができる。シ本発明で用いる転写シート
は、紙、合成紙、プラスチックフィルム等の支持体の表
面に、ロイコ染料を主成分とするロイコ染料層と顕色剤
を主成分とする顕色剤層を積層させたものである。この
場合、ロイコ染料層と顕色剤層の積層順位は任意であり
、ロイコ染料層が上層を形成していてもよいし、顕色剤
層が上層を形成していてもよいが、本発明の場合、下層
を形成する顕色剤層又はロイコ染料層は、上層を形成す
るロイコ染料層又は顕色剤層よりも、高温溶融性のもの
どする。転写層をこのような積層構成とする場合には、
熱転写を行った時に、低温溶融性の上層が普通紙へ転移
され、次いで高温溶融性の下層が、上層溶融物との接触
により融点降下し、普通紙上へ溶融転写され、普通紙上
には両者の反応した発色画像が形成される。本発明の場
合、転写層を前記のような層構成にしたことにより、転
写層が一度に普通紙に転移することがなく、繰返し使用
可能な転写シートを得ることができる。本発明で用いる
転写層は、通常無色ないし淡色であるので、普通紙へ強
く圧接しても画像は形成されず、従って非画像部に汚れ
は生じない。即ち、本発明の場合、発色画像が鮮明にな
るという特徴がある。

本発明において用いるロイコ染料としては、従来より感
圧紙や感熱紙に対して用いられてきたものがいずれも適
用でき、トリフェニルメタン系。

フルオラン系、フェノチアジン系、オーラミン系、スピ
ロピラン系のものが好ましく適用される。これらのロイ
コ染料の具体例を以下に示す。

３．３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリ
ド。

３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６＝ジ
メチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレットラ
クトン）。

３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６＝ジ
エチルアミノフタリド、 ３．３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ク
ロルフタリド、 ３．３−ビス（Ｐ−ジブチルアミノフェニル）フタリド
、 ＋１ ′１［３−シクロへキシルアミノ−６−クロルフルオラ
ン、 ３−ジメチルアミノ−５，７−シメチルフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−りロロフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７，８−ベンズフルオラン、３−ジエチルアミノ−６
−メチル−７−クロルフルオラン、 ３−（Ｎ−ρ−トリルーＮ−エチルアミノ）−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、 ３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン
、 ２−　（Ｎ−（３’　−）−リフルオルメチルフェニル
）アミノ）−６−ジニチルアミノフルオラン、２−（３
，６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−クロルアニ
リノ）キサンチル安息香酸ラクタム）、３−ジエチルア
ミノ−６−メチル−７−（ｍ−トリクロロメチルアニリ
ノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（０−クロルアニリノ）フル
オラン、 ３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）　１
に フルオラン、 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン。

３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロへキシルアミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（
Ｎ。

Ｎ−ジベンジルアミノ）フルオラン、 ベンゾイルロイコメチレンブルー、 ６′−クロロ−８′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ビ
リロスピラン、 ６′−ブロモ−３′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスビラン、 ３−（２’　−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェ
ニル）−３−（２’　−メトキシ−５′−クロルフェニ
ル）フタリド、 ３−（２’−ヒドロキシ−４７−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２’　−メトキシ−５′−二トロフェニル
）フタリド、 ３−（２’　−ヒドロキシ−４′−ジエチルアミノフェ
ニル）−３−（２’　−メトキシ−５′−メチルフェニ
ル）フタリド、 ３−（２’　−メトキシ−４′−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２’　−ヒドロキシ−４′−クロル−５′
−メチルフェニル）フタリド、 ３−モルホリノ−７−（Ｎ−プロピルートリプルオロメ
チルアニリノ）フルオラン、 ３−ピロリジノ−７−トリフルオロメチルアニリノフル
オラン、 ３−ジエチルアミノ−５−クロロ−７−（Ｎ−ベンジル
−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン。

３−ピロリジノ−７−（ジーＰ−クロルフェニル）メチ
ルアミノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−５−クロル−７−（α−フェニル
エチルアミノ）フルオラン、 ３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−（α−フェ
ニルエチルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−メトキシカルボニルフ
ェニルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−５−メチル−７−（α−フェニル
エチルアミノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−ピペリジノフルオラン、２−
クロロ−３−（Ｎ−メチルトルイジノ）−７−（ｐ−ｎ
−ブチルアニリノ）フルオラン、 ３−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−シクロへキシルアミノ）−５
，６−ペンゾー７−α−ナフチルアミノ−４′−ブロモ
フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−メシチジノー４
’、５’−ベンゾフルオラン、 ３．６−シメトキシフルオラン、 ３−（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−フェニルフ
タリド、 ３−ジ（１−エチル−２−メチルイルドール）−３−イ
ル−フタリド、 ３−ジエチルアミノ−６−フェニル−７−アザフルオラ
ン、 ３．３−ビス（Ｐ−ジエチルアミノフェニル）−６−シ
メチルアミノーフタリド１ 、ｆ２−ビｘ（ｐ−ジメチルアミノフェニル）メチル−
５−ジメチルアミノ−ベンゾイックアシッド。

３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（ｐ−ジベ
ンジルアミノフェニル）フタリド等。

また、本発明で使用される顕色剤としては、例えは、以
下のものを挙げることができる。

４−ｔｅｒｔニーブチルフェノール、４−ヒドロキシジ
フェニルエーテル、１−ナフトール、２−ナフトール、
メチル−４−ヒドロキシベンゾエート、４−ヒドロキシ
アセトフェノン、２，２′　−ジヒドロキシジフェニル
エーテル、４−フェニルフェノール、４−　ｔｅｒｔ、
−オクチルカテコール、２，２′　−ジヒドロキシジフ
ェニル、４，４′　−メチレンビスフェノール、２．２
′　−メチレンビス（４−クロロフェノール）、２．２
′　−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェノール）、４，４′　−イソプロピリデンジフェ
ノール、４，４′　−イソプロピリデンビス（２−クロ
ロフェノール）、４，４′　−イソプロピリデンビス（
２゜６−ジブロモフェノール）、４，４′　−イソプロ
ピリデンビス（２−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４
，４’　−イソプロピリデンビス（２−メチルフェノー
ル）、　４．　１４′−イソプロピリデンビス（２，６
−ジメチルフェノール）、４．４’　−５ａｃ−ブチリ
デンジフェノール、４．４’　−５ｅｃ−ブチリデンビ
ス（２−メチルフェノール）、　４．４’　−シクロへ
キシリデンジフェノール、４．４′−シクロへキシリデ
ンビス（２−メチルフェノール）、サリチル酸、サリチ
ル酸メタトリルエステル、サリチル酸フェナシルエステ
ル、４−ヒドロキシ安息香酸メチルエステル、４−ヒド
ロキシ安息香酸エチルエステル、４−ヒドロキシ安息香
酸イソプロピルエステル、４−ヒドロキシ安息香酸ブチ
ルエステル、４−ヒドロキシ安息香酸イソアミルエステ
ル、４−ヒドロキシ安息香酸フェニルエステル、４−ヒ
ドロキシ安息香酸ベンジルエステル、４−ヒドロキシ安
息香酸シクロヘキシルエステル、５−ヒドロキシサリチ
ル酸、５−クロルサリチル酸、３−クロルサリチル酸、
チオサリチル酸、２−クロロ−５−二トロ安息香酸、４
−メトキシフェノール、２−ヒドロキシベンジルアルコ
ール、２，５−ジメチルフェノール、安息香酸、オルト
トルイル酸、メタトルイル酸、パラトルイル酸、オルト
クロル安息香酸、メタオキシ安息香酸、２，４−ジヒド
ロキシアセトフェノン）、レゾルシノール・モノベンゾ
エート、４−ヒドロキシベンゾフェノン、２．４−ジヒ
ドロキシベンゾフェノン、２−ナフトイック・アシッド
、１−ヒドロキシ−２〜ナフトイツク・アシッド、３，
４−ジヒドロキシ安息香酸エチルエステル、３，４−ジ
ヒドロキシ安息香酸フェニルエステル ェノン、サリシルサリシレート，フタル酸モノベンジル
エステル、 １、１−ビス（４′　−ヒドロキシフェニル）メタン。

■，１−ビス（４′　−ヒドロキシフェニル）エタン。

１、１−ビス（４′　−ヒドロキシフェニル）プロパン
。

■，１−ビス（４′　−ヒドロキシフェニル）ヘキサン
、１、１−ビス（４′　−ヒドロキシフェニル）へブタ
ン、１、１−ビス（４′　−ヒドロキシフェニル）−２
−プロピルペンタン、 １、１−ビス（４′　−ヒドロキシフェニル）−２−エ
チルヘキサン、 ２、２−ビス（４′　−ヒドロキシフェニル）プロパン
、２、２−ビス（４′　−ヒドロキシフェニル）ヘキサ
ン、２．２−ビス（４′　−ヒドロキシフェニル）へブ
タン、３，３−ビス（４′　−ヒドロキシフェニル）ヘ
キサン、１．１−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロ
キシフェニル）エタン。

】、１−ビス（３′　−メチル−４１−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン、 ｌ、■−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）ブタン、 １．１−ビス（３′　−メチル−４７−ヒドロキシフェ
ニル）ペンタン、 １．１−ビス（３′　−メチル−４′−ビトロキシフェ
ニル）ヘキサン、 ■、１−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）へブタン、 ２−（３’　−メチル−４′−ヒドロキシフェニル）−
２−（４’　−ヒドロキシフェニル）プロパン。

２．２−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロキシフエ
、ｊ、　ニル）ペンタン、 ２．２−ビス（５′　−メチル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）ヘキサン、 ２．２−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）４−メチルペンタン、 １．１−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）４−メチルブタン、 ３．３−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）ペンタン、 ３．３−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）ヘキサン、 ５．５−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）ノナン、 ２−（４’　−ヒドロキシフェニル）−２−（３’　−
クロル−４′−ヒドロキシフェニル）プロパン、２．２
−ビス（３′　−イソプロピル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン、 ２．２−ビス（３′　−ターシャリブチル−４′−ヒド
ロキシフェニル）プロパン、 ２．２−ビス（３′　−クロル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）プ哩（ン、　） ＼ ２−（４’　−ヒドロキシ−３’　、５’　−ジメチル
フェニル）−２−（４’　−ヒドロキフェニル）フロパ
ン。

ビス（３′　−メチル−５′−エチル−４′−ヒドロキ
シフェニル）メタン、 １．１−（３’　−メチル−５′−ブチル−４′−ヒド
ロキシフェニル）ブタン、 ２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）メタン、 ■、２−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）エ
タン、 １．３−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）プ
ロパン、 ■、４−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）ブ
タン、 １．５−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）ペ
ンタン、 ■、６−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）入
キサン、 ■、３−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプトアセ
トン、 １、５−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）３
−オキサペンタン、 ■，７ービス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）３
、５−ジキサヘブタン、 １、８−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）３
、５−ジオキサオクタン。

また、本発明においては，必要に応じてさらに転写層を
構成するロイコ染料層及び／又は顕色剤層に対し、融点
２００℃以下、好ましくは１５０℃以下の融点を有する
熱可融性物質を添加させることができる。この場合の熱
可融性物質の例としては、例えば、脂肪酸アミド、芳香
族カルボン酸アミド、シクロヘキシル環を有する脂肪酸
や芳香族カルボン酸のアミド、芳香族カルボン酸のアル
キル又はアリールエステル等の従来公知のものが挙げら
れる。熱可融性物質の使用量はロイコ染料１重量部に対
し０．１〜５０重量部である。この熱可融性物質の具体
例としては、例えば、以下のものを挙げることができる
。

ラウリル酸アミド、カプロン酸アミド、パルミチン酸ア
ミド、ステアリン酸アミド、ベヘン酸アミド、Ｎ−メチ
ルステアリン酸アミド、Ｎ−シクロヘキシルステアリン
酸アミド、Ｎ−ラウリルベンズアミド、Ｎ−ステアリル
ベンズアミド、Ｎ−ステアリルアセトアミド等のアミド
類、４−ヒドロキシ安息香酸フェニルエステル、４−ヒ
ドロキシ安息香酸−２−メトキシフェニルエステル、サ
リチル酸−２−メトキシフェニルエステル、安息香酸−
４−ベンジルフェニルエステル、安息香酸−４−メトキ
シフェニルエステル、４−ベンゾイルオキシ安息香酸メ
チルエステル、４−ベンゾイルオキシ安息香酸フェニル
エステル、安息香酸−４−シアノフェニルエステル等。

支持体に対して転写層を設ける場合、結合剤としては好
ましくは樹脂が用いられ、本発明においては、融点又は
軟化点が５０〜１３０℃である樹脂を用いるのが好まし
い。この場合、樹脂としては、熱可塑性又は熱硬化性の
いずれのものも使用でき・、ｊ　る。このような樹脂の
具体例を示すと、例えば。

１′　ヶ、）や。ヵ、□７．，０．６ ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン４石油樹
脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、
塩化ビニリデン樹脂、ポリビニルアルコール４セルロー
ス４１脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネ
ート、ポリエステル、ふつ素ｍｓ、けい素樹脂、天然ゴ
ム、塩化ゴム、ブタジェンゴム、オレフィンゴム、フェ
ノール樹脂、ユリア！１１１ｍ、メラミン樹脂、エポキ
シ樹脂、ポリイミド等。

前記した樹脂は、単独の重合体で用いられる他。

共重合体あるいは複数樹脂の混合物の形で用いることが
できる。この樹脂の使用量は、ロイコ染料及び顕色剤１
重量部に対し＋　Ｏ，ＯＸ〜１重量部の範囲で用いられ
る。この樹脂量が、０．０１重量部より少なくなると、
転写シートへの結着力が弱まり、ロイコ染料及び顕色剤
を充分な固着力を以って支持体に支持させることができ
なくなり、一方、１重量部を越えるようになると、製品
の熱感度が低下し、得られる転写画像濃度が低くなる。

樹脂量は、　１（ ロイコ染料及び顕色剤１重量部に対し、０．０５〜０．
５重量部の範囲で用いるのが、多数回の転写において均
一な画像濃度を得る点から好ましい。支持体に対する樹
脂の適用法とマては、溶剤塗布や、ホットメルト塗布、
水性エマルジョン塗布のいずれでもよい。

また、本発明においては、多孔質填料を転写層に含有さ
せることもできる。この場合、多孔質填料は、少くとも
吸油量５（１ｍＱ／］ＯＯｇ（ＪＩＳ　Ｋ　５１０１法
による）−好ましくは１５軸ａ／１００ｇ以上のものが
よい６本発明のように、サーマルヘッドシニ対して転写
シートを減少さ九た速度で移動させる場合には。

多量の多孔質填料の使用は、転写画像の鮮明度を低下さ
せ、転写シートの繰返し使用回数Ｎの値を低下させる。

多孔質填料の使用割合は一ロイコ染料又は顕色剤１重量
部に対し、０．０１〜１重量部、好ましくは０．０３〜
０．５重量部である。本発明で用いる多孔質填料の具体
例を示すと１例えば、シリカ、ケイ酸アルミニウム、ア
ルミナ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、尿
素−ホｔｉｔマリン樹脂、スチレン樹脂等の無機酸及び
有機の微粉末が挙げられる。

〔効　果〕

本発明の場合、転写シートは、サーマルヘッドに対し、
記録時には、常に相対的に移動させているので、その転
写シートの移動速度を特定範囲に規定したことから、同
一の転写シートを有効に利用して、高品質の画像を普通
紙上に得ることができ、さらに、本発明においては、通
常無色ないし淡色のロイコ染料と顕色剤を含有する転写
層を、普通紙上へ転移させることで所望記録画像を形成
するので、従来の熱溶融性着色インクに見られたような
圧接することによる非画像部の汚れは全くみられない。

（実施例〕 次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
、以下において示す部及び％はいずれも重量基準である
。

実施例１ （１）高温溶融性ロイコ染料層（下層）の形成３−Ｎ−
メチル−Ｎ−シクロへキシルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン　１０部ポリエステル捌脂　１部 よりなる組成物をメチルエチルケトン１００部中に溶解
し、ワイヤーバーを用いて厚さ６μｍのポリエステルフ
ィルムの表面に塗布乾燥して、付着；５部３ｇ／ポの高
温溶融性ロイコ染料層を形成した。

（２）低温溶融性顕色剤層（上層）の形成４−ヒドロキ
シ安息香酸ｎ−ブチル エステル　２０部 ポリビニルアルコール　３部 水　１００部 よりなる組成物をボールミルを用いて２４時間分散した
後、ワイヤーバーを用いて前記下層の」二に塗布乾燥し
て、付着量７ｇ／　ｒｒｌ’の低温溶融性顕色剤層を形
成した。

次に、前記のようにして得た転写シートを用いて、その
感熱転写試験を行った。この場合、感熱転写装置として
は、サーマルヘッドを有するタイＨ＋ ｊ）　プライター用の感熱転写プリンターを用いた。こ
のものは、転写シートを（転写リボン）移動させるため
の転写シート送り機構を備えたもので、サーマルヘッド
に対する転写シートの移動速度を調節することができる
。

前記の感熱転写試験において、転写シートの規定繰返し
使用回数Ｎを１０回として、サーマルヘッドに対する転
写シートの相対移動速度を画点長さの１／１００割合に
調整した。また、サーマルヘッドに加えられる加熱エネ
ルギーは１　、５ｍＪに調節した。

前記のようにして得られる普通紙上の発色画像の品質を
調べたところ１画像源度１．２５の鮮明な黒色画像が得
られた。なお、普通紙上には非画像部の汚れは全く認め
られなかった。

実施例２ （１）高温溶融性ロイコ染料層（下層）の形成りリスタ
ルバイオレットラクトン　１５部シリカ微粒子（吸油量
３００ｍ　Ｑ　／１００ｇ）　１部塩化ビニル酢酸ビニ
ル共重合体　２部 メチルエチルケトン　１００部 よりなる組成物をボールミルを用いて２４時間分散　Ｉ
後、ワイヤーバーを用いて、厚さ６μｍのポリエステル
フィルムの表面に塗布乾燥して、付着量３ｇ／イの下層
を形成した。

（２）低温溶融性顕色剤層（上ｊＦ７）の形成１．５−
ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト シリカ微粒子　２部 メチルセルロース　２部 水　１００部 よりなる組成物をボールミルを用いて２４時間分散後、
ワイヤーバーを用いて、上記の下層の上に塗布乾燥して
、付着量７ｇ／　ｍの上層を形成した。

次に、実施例１と同様に感熱転写試験を行なったところ
，画像濃度１．２０の鮮明な青色画像を有し、かつ非画
像部の汚れのない、高品質の複写物が得られ、本発明の
感熱転写方法は充分実用に供することのできるものであ
ることが確認された。

特許出願人　株式会社　リ　コ　ー 代理人弁理士池浦敏明

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）任意の順位で積層されたロイコ染料層と顕色剤層
   とからなり、かつ下層を上層よりも高温溶融性とした転
   写層を有する転写シートと、普通紙とを、転写シートの
   転写層面と普通紙とが接触するように重ね合せ、該転写
   シートを所望記録情報に応じた熱パターンを発生するサ
   ーマルヘッドに対して圧接させながら熱転写を行って、
   普通紙上に発色画像を形成させることからなり、該転写
   シートを、サーマルヘッドに対して、■画点記録当り、
   画点の長さの１／Ｎ（Ｎは転写シートの規定繰返し使用
   回数）以上及び画点長さ未満の割合で移動させることを
   特徴とする感熱転写方法。