JPS6233682A - 感熱転写シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、感熱転写シートに関するものである。

〔従来技術〕

従来、感熱転写媒体としては、熱昇華性染料を支持体上
に設けた転写シートと該シート裏面からの熱印字によっ
て熱昇華性染料画像を受容する受容シートからなるもの
や、熱可融性物質と顔料や染料の転写層を支持体に設け
た転写シートと受容シートを組合せたものが知られ、ま
た、熱により相互に反応して発色する物質をそれぞれ別
々の支持体上に担持せしめ、この担持層を相対向接触せ
しめて熱印字を行う感熱転写媒体も知られている。

しかしながら、前記したいずれの方法においても、転写
シートと受容シートを重ね、熱印字記録を行う場合に、
こすれ発色による地汚れ（非画像部が発色）を生ずると
いう欠点が見られる。

従来、転写シート又は転写リボンの裏面に耐熱保護層、
例えば、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂
、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、ニトロセルローズ、シ
リコーンオイル、シリコーンワニスなどの薄膜を設ける
ことは知られている。

このような保護層は、スティッキング現象を改良する効
果は示すものの、前記した熱印字ｉ２録の際の非画像部
のこすれ圧力発色による地汚れの防止には効果を示さな
い６ 〔目　　的〕 本発明は、転写シートを受容シートとを重ねて熱転写を
行うに際し、非画像部のこすれ圧力発色による地汚れの
防止された感熱転写シートを提供することを目的とする
。

〔描　　成〕

本発明によれば、支持体の表面に感熱転写層を設け、そ
の裏面にシリコーン系ゴムの薄膜を設けたことを特徴と
する感熱転写シートが提供される。

本発明の感熱転写シートは、これを受容シートと重ね、
感熱転写シートの裏面から熱印字することによって受容
シート上に熱転写画像を形成させることができるが、こ
の場合、感熱転写シートの裏面には、シリコーン系ゴム
の薄膜を設けたことにより、熱印字に際して起るこすれ
圧力はこのゴムの薄膜によって吸収される。従って、同
一転写シートを多数回にわたって使用しても、従来技術
に見られたような非画像部におけるこすれ圧力発色によ
る地汚れは生じない。

本発明で用いるシリコーン系ゴムは、主鎖が２官能性か
らなる長鎖状オルガノポリシロキサンを加熱し、付加反
応により架橋硬化させたものである。

本発明により裏面にシリコーン系ゴムの薄膜を設けた感
熱転写シートは、前記したように、そのシリコーン系ゴ
ムの作用により、熱転写に際し、そのこすれ圧力発色に
よる地汚れを生じないばかすか、サーマルヘッドとのス
ティッキング現象も生じることはなく、その上１表面の
滑り性にもすぐれていることから、転写シートを感熱転
写用リボンとして用いる時に、そのリボンの走行性が良
好であるという特徴を有する。

一般に、支持体としてプラスチックフィルムを用いた感
熱転写シートの場合、１回の転写では鮮明な転写画像を
与えるものの、多数回の転写ではその支持体フィルムが
損傷し、鮮明な転写画像が得られにくいという難点があ
るが、本発明の感熱転写シートの場合、このような難点
はなく、多数回の転写によっても、支持体フィルムの損
傷はなく、またサーマルヘッドとの融着も起らず、鮮明
な転写画像を得ることができる。

支持体に対するシリコーン系ゴムの薄膜の形成は、主鎖
が２官能性からなる長鎖状オルガノポリシロキサンを溶
媒とともに塗布し、加熱乾燥すればよい。この場合、架
橋触媒を用いることもできる。またあらかじめ形成した
シリコーン系ゴムの薄膜を支持体に対して積層接着させ
ることによって行うことができる。この場合、シリコー
ン系ゴムの薄膜の厚さは、余りにも薄くなると耐熱性が
不十分となり、また余りにも厚すぎると熱感度が低下す
るので、本発明の場合、５μｍ以下、好ましくは０．０
１〜５μｍ、殊に０．０３〜２μｍの厚さにするのがよ
い。

本発明の感熱転写シートには、従来公知の種々の方式の
ものが包含されるが、特に、ロイコ染料を含有する転写
層を有する感熱転写シート、熱可融性着色インク層を転
写層とする感熱転写シート、及び熱昇華性又は熱気化性
染料層を転写層とする感熱転写シート等がその好ましい
ものとして挙げられる。

本発明におけるロイコ染料を含有する転写層を有する感
熱転写シートは、支持体１例えば１紙。

合成紙、殊にプラスチックフィルムの表面に対して、ロ
イコ染料を含有する転写層を設け、その支持体の裏面に
シリコーン系ゴムの薄膜を設けたものである。この場合
のロイコ染料としては、従来より感圧紙や感熱紙に対し
て用いられてきたものがいずれも適用でき、トリフェニ
ルメタン系、フルオラン系、フェノチアジン系、オーラ
ミン系、スピロピラン系のものが好ましく適用される。

これらのロイコ染料の具体例を以下に示す。

３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリ
ド、 ３．３−ビス（ρ−ジメチルアミノフェニル）−６−シ
メチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレットラ
クトン）、 ３．３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
ブチルアミノフェニル、 ３．３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ク
ロルフタリド、 ３．３−ビス（ｐ−ジブチルアミノフェニル）フタリド
。

３−シクロヘキシルアミノ−６−クロルフルオラン、 ３−ジメチルアミノ−５，７−シメチルフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７，８−ベンズフルオラン、３−ジエチルアミノ−６
−メチル−７−クロルフルオラン。

３−（Ｎ−ρ−トリルーＮ−エチルアミノ）−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、 ３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン
。

２−　（Ｎ−（３’　−トリフルオルメチルフェニル）
アミノ）−６−ジニチルアミノフルオラン、２−（３，
６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−クロルアニリ
ノ）キサンチル安息香酸ラクタム）、３−ジエチルアミ
ノ−６−メチル−７−（ｍ−トリクロロメチルアニリノ
）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（０−クロルアニリノ）フル
オラン、 ３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フル
オラン、 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロへキシルアミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（
Ｎ。

Ｎ−ジベンジルアミノ）フルオラン、 ベンゾイルロイコメチレンブルー、 ６′−クロロ−８′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、 ６′−ブロモ−３′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、 ３−（２’　−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェ
ニル）−３−（２’　−メトキシ−５′−クロルフェニ
ル）フタリド、 ３−（２’　−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェ
ニル）−３−（２’　−メトキシ−５′−二トロフェニ
ル）フタリド。

３−（２’　−ヒドロキシ−４′−ジエチルアミノフェ
ニル）−３−（２’　−メトキシ−５′−メチルフェニ
ル）フタリド、 ３−（２’　−メトキシ−４′−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２’　−ヒドロキシ−４′−クロル−５′
−メチルフェニル）フタリド等。

本発明においては、前記ロイコ染料は、支持体に対し、
通常０．３〜３０ｇ／ｍ２．好ましくは０．５〜２０ｇ
／ｌ１１２程度の割合で用いられる。

前記ロイコ染料系の感熱転写シートに対する受容シート
は、紙、合成紙、プラスチックフィルム等の支持体上に
、該ロイコ染料に対する顕色剤を主成分とする受容層を
設けたものである。この場合、顕色剤としては、電子受
容性物質、例えばフェノール性物質、有機酸又はその塩
もしくはエステル等が適用され、実用性の点からは、好
ましくは融点２００℃以下のものが適用される。本発明
で好ましく適用される顕色剤の具体例を以下に示す。

なお、カッコ内の数字は融点を示す。

４−ｔｅｒｔ、−ブチルフェノール（９８）、４−ヒド
ロキシジフェニルエーテル（８４）、　１−ナフトール
（９８）、２−ナフトール（１２１）、メチル−４−ヒ
ドロキシベンゾエート（１３１）、４−ヒドロキシアセ
トフェノン（１０９）、２，２′　−ジヒドロキシジフ
ェニルエーテル（７９）、４−フェニルフェノール（１
６６）、４−　ｈｅｒシーオクチルカテコール（ＩＯ２
）、２，２′　−ジヒドロキシジフェニル（１０３）、
４，４′　−メチレンビスフェノール（１６０）、２，
２′　−メチレンビス（４−クロロフェノール）（１６
４）、２，２′　−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ
ｅｒｔ−ブチルフェノール）（１２５）、４，４′　−
イソプロピリデンジフェノール（１５６）、４，４′　
−イソプロピリデンビス（２−クロロフェノール）（９
０）、４，４′−インプロピリデンビス（２，６−ジブ
ロモフェノール）（１７２）、　４．４’　−イソプロ
ピリデンビス（２−ｔｅｒＬ−ブチルフェノール）（Ｈ
ｏ）、４，４′　−イソプロピリデンビス（２−メチル
フェノール）　（１３６）、４，４′−イソプロピリデ
ンビス（２，６−シメチルフエノール）（１６８）、４
．４’　−５ｅｃ−ブチリデンジフェノール（１１９）
、４．４’　−５ｅｃ−ブチリデンビス（２−メチルフ
ェノール）（１４２）、　４．４’　−シクロへキシリ
デンジフェノール（１８０）、４，４′　−シクロへキ
シリデンビス（２−メチルフェノール）　（１８４）、
サリチル酸（１６３）、サリチル酸メタトリルエステル
（７４）、サリチル酸フェナシルエステル（１１０）、
４−ヒドロキシ安息香酸メチルエステル（１３１）、４
−ヒドロキシ安息香酸エチルエステル（１１６）、４−
ヒドロキシ安息香酸プロピルエステル（９８）、４−ヒ
ドロキシ安息香酸イソプロピルエステル（８６）、４−
ヒドロキシ安息香酸ブチルエステル（７１）、４−ヒド
ロキシ安息香酸イソアミルエステル（５０）、４−ヒド
ロキシ安息香酸フェニルエステル（１７８）、４−ヒド
ロキシ安息香酸ベンジルエステル（１１１）、４−ヒド
ロキシ安息香酸シクロヘキシルエステル（１１９）、５
−ヒドロキシサリチル酸（２００）、５−クロルサリチ
ル酸（１７２）、３−クロルサリチル酸（１７８）、チ
オサリチル酸（１６４）、２−クロロ−５−二トロ安息
香酸（１６５）、４−メトキシフェノール（５３）、２
−ヒドロキシベンジルアルコール（８７）、２，５−ジ
メチルフェノール（７５）、安息香′ｖ（１２２）、オ
ルトトルイル酸（１０７）、メタトルイル酸（１１１）
、パラトルイル酸（１８１）、オルトクロル安息香酸（
１４２）、メタオキシ安息香酸（２００）、　２．４−
ジヒドロキシアセトフェノン（９７）　。

レゾルシノール・モノベンゾエート（１３５）、４−ヒ
ドロキシベンゾフェノン（１３３）、２，４−ジヒドロ
キシベンゾフェノン（１４４）、２−ナフトイック・ア
シッド（１８４）、１−ヒドロキシ−２−ナフトイック
・アシッド（１９５）、３，４−ジヒドロキシ安息香酸
エチルエステル（１２８）、３，４−ジヒドロキシ安息
香酸フェニルエステル（１８９）、４−ヒドロキシプロ
ピオフェノン（１５０）、サリシルサリシレート（１４
８）、フタル酸モノベンジルエステル（１０７）、ビス
（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）メタン（５５）
、１，２−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）
エタン（１７３）、１．３−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニルメルカプト）プロパン（８２）、１，４−ビス（４
−ヒト討キシフェニルメルカプト）ブタン（１８２）、
１，５−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）ペ
ンタン（９８）、１．６−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ルメルカプト）ヘキサン（１６６）、１．３−ビス（４
−ヒドロキシフェニルメルカプト）アセトン（７４）、
１．５−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）−
３−オキサペンタン（９３）、１，７−ビス（４−ヒド
ロキシフェニルメルカプト）−３，５−ジオキサへブタ
ン（１０８）、１．８−ビス（４−ヒドロキシフェニル
メルカプト）−３，６−シオキサオクタン（１００）等
。

さらに、前記顕色剤として塩化亜鉛を用いることができ
る。この塩化亜鉛を含む顕色剤は、耐可塑性及び耐溶剤
性にすぐれた転写発色画像を与える。

本発明においては、前記受容シートの受容層及び／又は
感熱転写シートの転写層に対して吸油量５０ｍ　Ｑ　／
１００ｇ（ＪＩＳ　Ｋ　５１０１法による）以上、好ま
しくは１５０＋ｏ　Ｑ　／１００　ｇ以上の多孔質填料
を含有させるのが好ましい。受容層に対して含有させる
場合の多孔質填料は、顕色剤１重量部に対して、　０．
０１重量部以上、通常０．０５〜１０重量部、好ましく
は０．１〜３重量部の範囲である。また転写層に含有さ
せる場合は、顕色剤１重量部に対し、０．０１〜１重量
部、好ましくは０．０３〜０．５重量部である。多孔質
填料の具体例を示すと、例えば、シリカ、ケイ酸アルミ
ニウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン樹脂等の無機
及び有機の微粉末が挙げられる。

また、前記転写層や受容層に対し、融点２００°Ｃ以下
、好ましくは１５０℃以下の融点を有する熱可溶融性物
質を添加させることもできる。このものの使用量は、ロ
イコ染料１重量部に対し０．１〜５０重量部である。本
発明において好ましく用いられる熱可溶融性物質として
は、脂肪酸アミド、芳香族カルボン酸アミド、シクロヘ
キシル置換アミド基を有するアミド、シクロへキシルカ
ルボン酸アミド、ヒドロキシ安息香酸フェニルエステル
、安息香酸フェニルエステル、ベンゾイルオキシ安息香
酸エステル、及び各種ワックス類又はワックス状物質等
が挙げられる。

各支持体に対して転写層及び受容層を設ける場合、その
結合剤としては慣用のものが用いられ、例えば、ポリビ
ニルアルコール、メトキシセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリビニ
ルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、
デンプン、ゼラチン、ポリスチレン、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレートなどのよう
な水溶性、有機溶剤可溶性又は水性エマルジョン形成性
のものを用いることができるが、殊に、転写層の場合、
融点又は軟化点が５０〜１３０℃を有する樹脂、例えば
、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、石油
樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂
、塩化ビニリデン樹脂、ポリビニルアルコール、セルロ
ース樹脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネ
ート、ポリエステル、フッ素樹脂、けい素樹脂、天然ゴ
ム、塩化ゴム、ブタジェンゴム、オレフィンゴム、フェ
ノール樹脂、ユレア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂
、ポリイミド等を結合剤として用いるのが好ましい。

本発明における熱可融性着色インク層を転写層とする感
熱転写シートは、支持体、例えば、紙、合成紙、殊にプ
ラスチックフィルムの表面に熱可融性インク層を設け、
支持体の裏面にシリコーン系ゴムの薄膜を設けたもので
ある。この場合、熱可融性着色インクとしては、従来公
知のものが適用され１通常、熱可融性物質中に顔料を分
散させたものが用いられる。この場合、熱溶融性物質と
しては、カルナウバワックス、モンタンワックス、パラ
フィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、密ロ
ウ等の各種ワックス類又はそれらの混合物、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合
体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、
エチレン／酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、低分子
量ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル、ポリアミド
、エチルセルロースの他、エポキシ樹脂、キシレン樹脂
、ケトン樹脂１五油樹脂、ロジンもしくはその誘導体、
クマロンインデン樹脂、テルペン樹脂、ポリウレタン樹
脂、あるいはスチレン／ブタジェンゴム、ポリビニルブ
チラール、ニトリルゴム、アクリルゴム、エチレン／プ
ロピレンゴム等の熱可溶融性高分子物質が挙げられる。

顔料（又は着色剤）としては、熱可融性又は熱不溶融性
のものが適用され１例えば、カーボンブラック、四三酸
化鉄、ニグロシンベース等の黒色顔料、シアニンブルー
、オイルブルー、アルカリブルー等の着色顔料の他、イ
オゾールレッド、ローズベンガル、クリスタルバイオレ
ットラクトン、ブリリアントグリーン等が挙げられる。

また、前記インクは、慣用されている種々の補助成分を
含有することができ、例えば、動植物油、鉱油、ジオク
チルフタレート、トリクレジルホスフェース、ジブチル
フタレート、ラノリン等の油脂、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、珪藻土、カオリン、ホワイトカーボン、
ケイ酸微粉末等の体質顔料、さらに、ジポリオキシエチ
レンアルキルエーテルリン酸、トリポリオキシエチレン
アルキルエーテルリン酸。

ポリオキシエチレンステアリルアミン、ポリオキシエチ
レンオレイルアミン、ポリオキシエチレンラウリルエー
テル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシ
エチレンステアリルエーテル等の非イオン系界面活性剤
を分散剤として前記顔料に添加することができる。

前記熱可融性着色インク層を転写層とする感熱転写シー
トに対する受容シートは、通常の紙や合成紙、プラスチ
ックフィルム等である。

本発明における熱昇華性又は熱気化性染料層を転写層と
する感熱転写シートは、支持体としての紙、合成紙、殊
にプラスチックフィルムの表面に熱昇華性又は熱気化性
染料層を設け、支持体の裏面にシリコーン系ゴムの薄膜
を設けたものである。

この場合、染料層に用いる熱昇華性又は熱気化性染料と
しては従来公知のものが適用され、このようなものとし
ては、例えば、分散染料、油溶性染料、酸性染料、媒染
染料、バット染料、塩基性染料等が挙げられる。また、
染料層には、前記染料の他、バインダー樹脂や、有機又
は無機系の填料を添加することができる。この場合、バ
インダー樹脂として１例えば、ポリエステル系樹脂、ポ
リメタクリル酸エステル等のアクリル系樹脂、エチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロ
ース等の繊維素樹脂等が挙げられる。

このバインダー樹脂は染料１重量部に対し、０．１〜２
重量部の割合で用いるのが好ましい。填料としては、例
えば、ポリスチレン樹脂微粒子、尿素−ホルマリン樹脂
微粒子等の有機系填料の他、水酸化アルミニウム、炭酸
カルシウム、シリカ、チタン、タルク、カオリン等の無
機系填料が挙げられる。

前記感熱転写シートに対する受容シートは通常の紙やプ
ラスチックフィルムあるいはそれらの表面加工シートで
ある。

〔効　　果〕

本発明の感熱転写シートは、前記構成であり、その転写
層とは反対の方の面に、シリコーン系ゴム層を設けたこ
とにより、熱転写に際して、非画像部のこすれ央圧力発
色による地汚れを生じないものである。また、このシリ
コーン系のゴム層は、サーマルヘッドに対するスティッ
キングを生じることもなく、また支持体に対する保護層
としても作用し、支持体の損傷を妨ぐ等の効果も有する
。

本発明の感熱転写シートの方式は特に制約されず、前記
したロイコ系転写層や、熱可融性着色インク層からなる
転写層を有するものの他、下記に示すような反応成分の
組合せからなる感熱転写シートが包含される。

（イ）ステアリン酸第２鉄、ミリスチレン酸第２鉄のよ
うな長鎖脂肪族鉄塩と没食子酸、サリチル酸アンモニウ
ムのようなフェノール類との組合せ。

（ロ）酢酸、ステアリン酸、パルミチン酸などのニッケ
ル、コバルト、鉛、銅、鉄、水銀、銀塩のような有機酸
重金属塩と、硫化カルシウム、硫化ストロンチウム、硫
化カリウムのようなアルカリ土類金属硫化物との組合せ
、又は前記有機酸重金属塩と、Ｓ−ジフェニルカルバジ
ド、ジフェニルカルバゾンのような有機キレート剤との
組合せ。

（ハ）銀、鉛、水銀、トリウムの硫酸塩のような重金属
硫酸塩と、Ｎａ−テトラチオネート、チオ硫酸ソーダ、
チオ尿素のような硫黄化合物との組合せ。

（ニ）ステアリン酸第２鉄のような脂肪酸第２鉄塩と、
３，４−ジヒドロキシテトラフェニルメタンのように芳
香族ポリヒドロキシ化合物との組合せ。

（ホ）蓚酸銀、蓚酸水銀のような有機金属塩と、ポリヒ
ドロキシアルコール、グリセリン、グリコールのような
有機ポリヒドロキシ化合物との組合せ。

（へ）ベヘン酸銀、ステアリン酸銀のような有機金属塩
とプロトカテキン酸、スピロインダン、ハイドロキノン
のような芳香族有機還元剤との組合せ。

（ト）ペラルゴン酸第２鉄、ラウリン酸第２鉄のような
脂肪族第２鉄塩と、チオセシルカル゛バミドやインチオ
セシル力ルバミド誘導体との組合せ。

（チ）カプロン酸鉛、ペラルゴン酸鉛、ベヘン酸鉛のよ
うな有機酸鉛塩と、エチレンチオ尿素、Ｎ−ドデシルチ
オ尿素のようなチオ尿素誘導体との組合せ。

（す）ステアリン酸第２鉄、ステアリン酸銅のような高
級脂肪酸重金属塩とジアルキルジチオカルボン酸亜鉛と
の組合せ。

（ヌ）レゾルシンとニトロソ化合物との組合せのような
オキサジン染料を形成するもの。

（ル）芳香族ジアゾ化合物とカップラーとの組合せ。

（ヲ）ホルマザン化合物と金属塩との組合せ。

〔実施例〕

次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
、以下において示す部及び％はいずれも重量基準である
６ 実施例１ （１）転写シートの作成 厚さ６μ膣のポリエステルフィルムに、ＳＤ　７２２６
棗１（トーレ・シリコーン社製）１０部ＩＬ主鎖が２官
能性からなる長鎖状オルガノポリシロキサンＳＲＸ　２
１２”　”　（）−−レ・シリコーン社製）　　０．１
＃ｇ１２架橋触媒 トルエン　　　　　　　　　　　　　　４９．９７／よ
りなる組成物を均一に溶解した後、ワイヤーバーで塗布
し１２０℃で２分間加熱処理し、膜厚０．５μｍ３−Ｎ
−メチル−Ｎ−シクロへキシルアミノ−６−メチルーフ
ーフニリノフルオラン　　１０部シリカ微粒子（吸油量
１４５ｍ　Ｑ　／１００ｇ）　　　　　１　ｔｔポリ塩
化ビニル（軟化点８５℃）　　　　　　　２〃メチルエ
チルケトン　　　　　　　　　　１００７／よりなる組
成物をボールミルを用いて２４時間分散した後、ワイヤ
ーバーを用いて塗布乾燥して付着ｉｉ　６ｇ／　ｒｒｒ
の転写層を有する転写シートを作成した。

（２）受容シートの作成 ４−ヒドロキシ安息香酸ｎ−ブチル エステル　　　　　　　　　　　　　　　２０部シリカ
微粒子（吸油量２００＋ｏ　Ｑ　１１００ｇ）　　　　
１０　ｎポリビニルアルコール　　　　　　　　　　３
　ｎ水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１００／／より成る組成物をボールミルを用いて
２４時間分散した後、ワイヤーバーを用いて上質紙（坪
量３５ｇ／耐）の表面に塗布乾燥して、付着量５ｇ／　
ｒｒｒの受容層を有する受容シートを作成した。

前記のようにして得られた受容シーと転写シートとを、
その転写層と受容層とが接触するようにして重ね、転写
シートのシリコーン系ゴム層側から、サーマルヘッドに
より１ｍＪの加熱エネルギーを与えたところ１画像濃度
１．２３の鮮明な黒色画像が得られた。また、この熱転
写に際し、地汚れは全くなかった。

実施例２ 実施例１において示したシリコーン系ゴム層のみを設け
た厚さ６μｍのポリエステルフィルムのそのゴム層を有
しない方の面に、 ローズベンガル　　　　　　　　　　　　１８部カルナ
ウバワックス　　　　　　　　　　１Ｑｒｔパラフイン
ワツクス（ｍｐ！１７℃）　　　　　　　２３ｎ工チレ
ン／酢酸ビニル共重合体　　　　　　３　ｎ２時間均一
に混練して熱溶融性インク組成物を調製し、これをホッ
トメルトコーティング法により付着量が２．７ｇ／ｃ＋
＃の転写層を有する転写シートを作成した。

次に、この転写シートを、上質紙に対し、その転写層が
上質紙表面に接触するようにして重ね、転写シートのシ
リコーン系ゴム層側から、サーマルヘッドにより１ｍＪ
の加熱エネルギーを与えたところ、画像濃度１．２０の
鮮明な画像が得られた。またこの熱転写に際して地汚れ
はなかった。

実施例３ 厚さ６μｍのポリエステルフィルムに。

Ｓｏ　７２２９”　（トーレ・シリコーン社製）１０部
夏１主鎖が２官能性からなる長鎖状オルガノポリシロキ
サンＳＲＸ　２１２’　”　（ト−シーシリコーン社製
）　　０．１ｕ棗２架橋触媒 トルエン　　　　　　　　　　　　　　４９．９＃より
なる組成物を均一に溶解した後、ワイヤーバーで塗布し
、１２０℃で２分間加熱処理し、膜厚０．５μｍのシリ
コーン系ゴム層を設けた。

次に、このポリエステルフィルムの他方の面に、実施例
１において示した転写層を形成し、転写シートを作成し
た。この転写シートの転写層と実施例１で示した受容シ
ートの受容層を接触させ、転写シートのシリコーン系ゴ
ム層側から、サーマルヘッドにより１ｍＪの加熱エネル
ギーを与えたところ、画像濃度１．２０の鮮明な黒色画
像が得られた。

またこの場合、地汚れはなかった。

実施例４ 実施例３において示したシリコーン系ゴム層のみを設け
た厚さ６μｍのポリエステルフィルムのそのゴム層を有
しない方の面に、実施例２において示した転写層を形成
し、転写シートを作成した。

次に、受容シートとしての上質紙に転写シートの転写層
を接触させ、転写シートのシリコーン系ゴム層側から、
サーマルヘッドにより１１ＩＩＪの加熱エネルギーを与
えたところ、画像濃度１．１８の鮮明な画像が得られた
。またこの場合、地汚れはなかった。

実施例５ 厚さ６μｍのポリエステルフィルムに、ＫＳ　８４１”
　（信越シリコーン社製）１０部Ｉ１１主鎖が２官能性
からなる長鎖状オルガノポリシロキサンＰＬ−８”（信
越シリコーン社ｌｌ２）０．１１１＊２架橋触媒 トルエン　　　　　　　　　　　　　　４９．９１Ｊよ
りなる組成物を均一に溶解した後、これをワイヤーバー
で塗布し、１２０℃で２分間加熱処理し、膜厚０．５μ
ｍのりコーン系ゴム層を設けた。

次に、このポリエステルフィルムの他方の面に実施例１
において示した転写層を形成し、転写シートを作成した
。この転写シートの転写層と実施例１で用いた受容シー
トの受容層を接触させ、転写シートのシリコーン系ゴム
層側から、サーマルヘッドにより１ｍＪの加熱エネルギ
ーを与えたところ、画像濃度１．２５の鮮明な黒色画像
が得られた。

また、この場合、地汚れはなかった。

実施例６ 実施例５において示したシリコーン系ゴム層のみを設け
た厚さ６μｍのポリエステルフィルムのそのゴム層を有
しない方の面に、実施例２において示した転写層を形成
し５転写シートを作成した。

次に、この転写シートの転写層を上質紙に接触させ、転
写シートのシリコーン系ゴム層側から、サーマルヘッド
によりＩＩＩＩＪの加熱エネルギーを与えたところ、画
像濃度１．１５の鮮明な画像が得られた。またこの場合
、地汚れはなかった。

実施例７ 厚さ６μｍのポリエステルフィルムに、ＫＳ　−８４３
葺１（信越シリコーン社製）　　　　　１０部ｌ１１１
主鎖が２官能性からなる長鎖状オルガノポリシロキサン
ＰＬ−８東２　　　　　　　　　　　　　　０．１部東
２架橋触媒 トルエン　　　　　　　　　　　　　　４９．９７より
なる組成物を均一に溶解した後、これをワイヤーバーで
塗布し、１２０℃で２分間加熱処理し、膜厚０．５μ−
のシリコーン系ゴム層を設けた。

次に、このポリエステルフィルムの他方の面に実施例１
において示した転写層を形成し、転写シートを作成した
。この転写シートの転写層と実施例１で用いた受容シー
トの受容層を接触させ、転写シートのシリコーン系ゴム
層側から、サーマルヘッドにより１ｍＪの加熱エネルギ
ーを与えたところ、画像濃度１．２２の鮮明な黒色画像
が得られた。

また、この場合、地汚れはなかった。

実施例８ 実施例７において示したシリコーン系ゴム層のみを設け
た厚さ６μｍのポリエステルフィルムのそのゴム層を有
しない方の面に、実施例２において示した転写層を形成
し、転写シートを作成した。

次に、この転写シートの転写層を、上質紙に接触させ、
転写シートのシリコーン系ゴム層側から。

サーマルヘッドにより１ｍＪの加熱エネルギーを与えた
ところ、画像濃度１．１７の鮮明な画像が得られた。ま
た、この場合、地汚れはなかった。

比較例１ 厚さ６μｍのポリエステルフィルムにポリフルオロカー
ボンコーティング剤（フッ素系離型剤としての市販品、
ルミフロンＬＦ２００、旭硝子＠ｍ＞をワイヤーバーに
て塗布し、１２０℃で１０分間加熱処理し、膜厚０．５
μ重のポリフルオロカーボン層を設けた。

次に、このフィルムのポリフルオロカーボン層を有しな
い方の面に、実施例１において示した転写層を形成し、
転写シートを作成した。この転写シートの転写層と実施
例１で用いた受容シートの受容層を接触させ、転写シー
トのポリフルオロカーボン層側から、サーマルヘッドに
より１＋Ｊの加熱エネルギーを与えたところ、画像濃度
１．２０の画像が得られたが、この場合、非画像部の地
肌に黒色の地汚れが発生した。

比較例２ 比較例１において示したポリフルオロカーボン層のみを
設けた厚さ６μ閣のポリエステルフィルムのそのポリフ
ルオロカーボン層を有しない方の面に、実施例２におい
て示した転写層を形成し、転写シートを作成した。

次に、この転写シートの転写層を、上質紙に接触させ、
転写シートのポリフルオロカーボン層側から、サーマル
ヘッドにより１ｍＪの加熱エネルギーを与えたところ１
画像源度１．１５の画像が得られたが、この場合、非画
像部の地肌に地汚れが発生した。

比較例３ 厚さ６μｍのポリエステルフィルムに、ＫＲ−２６６（
信越化学工業潤製）１０部Ｄ−１１（）１” キシレン　　　　　　　　　　　　　　　４９ｎよりな
る組成物を均一に溶解した後、これをワイヤーバーで塗
布し、１５０℃で加熱処理し、膜厚０．５μｍのシリコ
ーン樹脂ワニス層を設けた。

次に、このフィルムのシリコーン樹脂ワニス層を有しな
い方の面に、実施例１において示した転写層を形成し、
転写シートを作成した。この転写シートの転写層と実施
例１で示した受容シートの受容層を接触させ、転写シー
トのワニス層側から、サーマルヘッドにより１ｍＪの加
熱エネルギーを与えたところ、画像濃度１．２３の画像
が得られたが、この場合、非画像部の地肌に黒色の地汚
れが発生した。

比較例４ 比較例３において示したシリコーン樹脂ワニス層のみを
設けた厚さ６μｍのポリエステルフィルムのワニス層を
有しない方の面に、実施例２において示した転写層を形
成し、転写シートを作成した。

次に、この転写シートの転写層を上質紙に接触させ、転
写シートのワニス層側からサーマルヘッドにより１ｍＪ
の加熱エネルギーを与えたところ。

画像濃度１．１８の画像が得られたが、この場合、非画
像部の地肌に地汚れが発生した。

実施例９ 実施例１において示したシ漁コーン系ゴム層を設けたポ
リエステルフィルムを厚さ９μｍにしてそのゴム層を有
しない方の面に、 昇華性を有する染料　　　　　　　　６重量部（カヤセ
ントブラック９２２：日本化薬１１１製）ヒドロキシプ
ロピルセルロース　　　５　　ｕエチルセルロース　　
　　　　　　　　５　〃イソプロピルアルコール　　　
　　　８３〃なる組成物の混練物を、グラビアコーター
により染料付着量が０．６ｇ／ｒｒｒどなる転写シート
を作成した。

次に、上質紙上に、ポリエステル樹脂を塗布乾燥後、５
ｇ／　ｎ（どなるように塗布し、受容シートを作成した
。

上記転写層と受容シートのポリエステル樹脂塗布側が接
触するように重ね、転写シートのシリコーン系ゴム層側
から２ｍＪの加熱エネルギーを与えたところ、画像濃度
０．８５の画像が得られた。また。

この場合、地汚れはなかった。

比較例５ 比較例１において示したポリフルオロカーボン層を設け
たポリエステルフィルムを厚さ９μｍにしてそのポリフ
ルオロカーボン層を有しない方の面に実施例９において
示した転写層を形成し転写シートを作成した。

上記転写層と実施例９で示した受容シートの樹脂塗布側
が接触するように重ね、転写シートのポリフルオロカー
ボン層側から２ｍＪの加熱エネルギーを与えたところ、
画像濃度０．８０の画像が得られたが、非画像部に黒色
の地汚れが発生した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体の表面に感熱転写層を設け、その裏面にシ
   リコーン系ゴムの薄膜を設けたことを特徴とする感熱転
   写シート。