JPS61292823A - キ−ボ−ド装置 - Google Patents
キ−ボ−ド装置Info
- Publication number
- JPS61292823A JPS61292823A JP60135775A JP13577585A JPS61292823A JP S61292823 A JPS61292823 A JP S61292823A JP 60135775 A JP60135775 A JP 60135775A JP 13577585 A JP13577585 A JP 13577585A JP S61292823 A JPS61292823 A JP S61292823A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- key
- frame
- base portion
- key guide
- guide portion
- Prior art date
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- Granted
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- Manufacture Of Switches (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、電子タイプライタ−、ワードプロセッサー
等のキーボード装置に関し、詳しくは、多数のキーを上
下方向に案内支持し、合成樹脂材料から形成されるフレ
ームの改良に関する。
等のキーボード装置に関し、詳しくは、多数のキーを上
下方向に案内支持し、合成樹脂材料から形成されるフレ
ームの改良に関する。
〈従来の技術〉
従来のキーボード装置、例えば、電子タイプライタ−で
は、第４図に示すものがあった。
は、第４図に示すものがあった。
この電子タイプライタ−１は、ＡＢＳ等の合成樹脂材料
により形成されるフレーム２を具備していた。そして、
フレーム２には、平板状のベース部３から上方へ延出さ
れてキー６を上下方向に案内支持する円筒状の所定数の
キーガイド部４が形成されていた。また、ベース部３か
も下方へ第５図に示すように縦横に延出されて、キー６
を不作動位置に保持する弾性部材としてのラバースプリ
ング１２に形成されたそれぞれのスイッチ押圧部１２ａ
周縁を押えて保持するリブ５が形成されていた。
により形成されるフレーム２を具備していた。そして、
フレーム２には、平板状のベース部３から上方へ延出さ
れてキー６を上下方向に案内支持する円筒状の所定数の
キーガイド部４が形成されていた。また、ベース部３か
も下方へ第５図に示すように縦横に延出されて、キー６
を不作動位置に保持する弾性部材としてのラバースプリ
ング１２に形成されたそれぞれのスイッチ押圧部１２ａ
周縁を押えて保持するリブ５が形成されていた。
フレーム２におけるそれぞれのキーガイド部４には、キ
ー６におけるキートップ７下方の円筒部７ａに圧入され
るキーステム８が挿入されていた、そして、それぞれの
キーステム８下方には、ラバースプリング１２のスイッ
チ押圧部１２ａが配設されていた。このラバ−スプリン
グ１２下面には、メンブレンスイッチ１０と剛性を有す
る鉄等の金属製の支持板１１とからなる回路パターン基
板９が配設されていた。ラバースプリング１２のそれぞ
れのスイッチ押圧部１２ａ下方には、メンブレンスイッ
チ１０におけるスペーサ１０ｅを間にしてポリエステル
等のフィルムからなる上部パターンフィルム１０ａと下
部パターンフィルム１０Ｃとにそれぞれ対応して形成さ
れた一組ずつの電極１０ｂ・１０ｄが配置されていた。
ー６におけるキートップ７下方の円筒部７ａに圧入され
るキーステム８が挿入されていた、そして、それぞれの
キーステム８下方には、ラバースプリング１２のスイッ
チ押圧部１２ａが配設されていた。このラバ−スプリン
グ１２下面には、メンブレンスイッチ１０と剛性を有す
る鉄等の金属製の支持板１１とからなる回路パターン基
板９が配設されていた。ラバースプリング１２のそれぞ
れのスイッチ押圧部１２ａ下方には、メンブレンスイッ
チ１０におけるスペーサ１０ｅを間にしてポリエステル
等のフィルムからなる上部パターンフィルム１０ａと下
部パターンフィルム１０Ｃとにそれぞれ対応して形成さ
れた一組ずつの電極１０ｂ・１０ｄが配置されていた。
そして、フレーム２に対して、ラバースプリング１２拳
メンブレンスイツチ１０を介在させて、支持板１１がビ
ス等によって固着され、フレーム２のリブ５がラバース
プリングのそれぞれスイッチ押圧部１２ａ周縁を若干押
えて保持するように組付けられていた。
メンブレンスイツチ１０を介在させて、支持板１１がビ
ス等によって固着され、フレーム２のリブ５がラバース
プリングのそれぞれスイッチ押圧部１２ａ周縁を若干押
えて保持するように組付けられていた。
なお、この電子タイプライタ−１では、操作時、キー６
を押下げることにより、キーステム８下面がラバースプ
リング１２のスイッチ押圧部１２ａを押下げ、スイッチ
押圧部１２ａがメンブレンスイッチ１０における上部パ
ターンフィルム１０ａを局部的に押下げて、その電極１
０ｂを下部、＜ターンフィルムｌＯｃの電極１０ｄに電
気的に接続させ、キー信号を出力させるように構成され
ている。
を押下げることにより、キーステム８下面がラバースプ
リング１２のスイッチ押圧部１２ａを押下げ、スイッチ
押圧部１２ａがメンブレンスイッチ１０における上部パ
ターンフィルム１０ａを局部的に押下げて、その電極１
０ｂを下部、＜ターンフィルムｌＯｃの電極１０ｄに電
気的に接続させ、キー信号を出力させるように構成され
ている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、従来の電子タイプライタ−１では、フレーム２
がベース部３下方に縦横に走るリブ５を備えてＡＢＳ等
の合成樹脂材料より形成されていた。そのため、フレー
ム２がリブ５の形成されている側の反対側、即ち上面側
へ反るように変形し易かった。そして、フレーム２が反
るように変形すると、キー６を押下げた際に、キーステ
ム８がラバースプリング１２のスイッチ押圧部１２ａに
片当りし、それぞれのキー６におけるスイッチオンのタ
イミング（キーイン）を遅らせたり、あるいは、キー６
押下時におけるチャタリングを発生させることとなった
。特に、フレーム２に対して、ラバースプリング１２及
びメンブレンスイッチ１０を介在させ、フレーム２より
も熱膨張率の低い支持板１１が固着される場合には、こ
の種のメンブレンスイッチ１０を構成するパターンフィ
ルム１０ａ・１０ｃが薄いと同時に支持板１１と同様な
熱膨張率を有していることから、フレーム２が反ること
によって、ラバースプリング１２を介して上部パターン
フィルムｌＯａ等が複雑に引張られ、キーインの遅れや
チャタリングの発生が顕著となった。即ち、上部パター
ンフィルム１０ａ等が引張られると、上部パターンフィ
ルム１０ａの張力が変動し、キーインの荷重が大きくな
って、キーインの遅れを発生させるからである。また、
上部パターンフィルム１０ａ等が複雑に引張られるとし
わを発生させ、ラバースプリング１２のスイッチ押圧部
１２ａと電極１０ｂ・１０ｄとの位置がずれることとな
る。そのため、キーインの際にスイッチ押圧部１２ａと
電極１０ｂ・１０ｄとが片当りし、チャタリングを発生
させるからである。
がベース部３下方に縦横に走るリブ５を備えてＡＢＳ等
の合成樹脂材料より形成されていた。そのため、フレー
ム２がリブ５の形成されている側の反対側、即ち上面側
へ反るように変形し易かった。そして、フレーム２が反
るように変形すると、キー６を押下げた際に、キーステ
ム８がラバースプリング１２のスイッチ押圧部１２ａに
片当りし、それぞれのキー６におけるスイッチオンのタ
イミング（キーイン）を遅らせたり、あるいは、キー６
押下時におけるチャタリングを発生させることとなった
。特に、フレーム２に対して、ラバースプリング１２及
びメンブレンスイッチ１０を介在させ、フレーム２より
も熱膨張率の低い支持板１１が固着される場合には、こ
の種のメンブレンスイッチ１０を構成するパターンフィ
ルム１０ａ・１０ｃが薄いと同時に支持板１１と同様な
熱膨張率を有していることから、フレーム２が反ること
によって、ラバースプリング１２を介して上部パターン
フィルムｌＯａ等が複雑に引張られ、キーインの遅れや
チャタリングの発生が顕著となった。即ち、上部パター
ンフィルム１０ａ等が引張られると、上部パターンフィ
ルム１０ａの張力が変動し、キーインの荷重が大きくな
って、キーインの遅れを発生させるからである。また、
上部パターンフィルム１０ａ等が複雑に引張られるとし
わを発生させ、ラバースプリング１２のスイッチ押圧部
１２ａと電極１０ｂ・１０ｄとの位置がずれることとな
る。そのため、キーインの際にスイッチ押圧部１２ａと
電極１０ｂ・１０ｄとが片当りし、チャタリングを発生
させるからである。
〈発明の目的〉
この発明の目的は、既述の問題点を解決するもので、フ
レームがＡ・ＢＳ等の合成樹脂材料により形成されても
、フレームに反りが発生せず、キーインの遅れやチャタ
リングの発生を防止することができるキーボード装置を
提供することである。
レームがＡ・ＢＳ等の合成樹脂材料により形成されても
、フレームに反りが発生せず、キーインの遅れやチャタ
リングの発生を防止することができるキーボード装置を
提供することである。
く問題点を解決するための手段〉
この発明に係るキーボード装置は、合成樹脂材料により
形成されたフレームと、キーステムがフレームにより上
下方向に案内支持された多数のキーと、常には電気的に
絶縁されたキーと同数組の電極を含みキーの押下操作時
に電極組が電気的に接続される回路パターン基板と、キ
ーと回路パターン基板との間に介在され常にはキーを不
作動位置に保持する弾性部材とを備えたキーボード装置
において、フレームに、平板状ベース部と、各キ−ステ
ムを案内支持するためベース部より上方へ延出したキー
ガイド部と、ベース部よりキーガイド部とほぼ同量下方
へ延出するとともに弾性部材を保持するための下方延出
部とを形成し、隣接するキーガイド部および下方延出部
をそれぞれ独立してベース部より延出させることにより
、既述の問題点を解決するものである。
形成されたフレームと、キーステムがフレームにより上
下方向に案内支持された多数のキーと、常には電気的に
絶縁されたキーと同数組の電極を含みキーの押下操作時
に電極組が電気的に接続される回路パターン基板と、キ
ーと回路パターン基板との間に介在され常にはキーを不
作動位置に保持する弾性部材とを備えたキーボード装置
において、フレームに、平板状ベース部と、各キ−ステ
ムを案内支持するためベース部より上方へ延出したキー
ガイド部と、ベース部よりキーガイド部とほぼ同量下方
へ延出するとともに弾性部材を保持するための下方延出
部とを形成し、隣接するキーガイド部および下方延出部
をそれぞれ独立してベース部より延出させることにより
、既述の問題点を解決するものである。
〈発明の作用〉
この発明に係るキーボード装置では、フレームのベース
部からそれぞれ上方および下方に延出されるキーガイド
部および下方延出部が、隣接するキーガイド部および下
方延出部に対してそれぞれ独立していることから、気温
の変動により膨張・収縮しても上面側若しくは下面側に
反ることがない。
部からそれぞれ上方および下方に延出されるキーガイド
部および下方延出部が、隣接するキーガイド部および下
方延出部に対してそれぞれ独立していることから、気温
の変動により膨張・収縮しても上面側若しくは下面側に
反ることがない。
さらに、この発明に係るキーボード装置では、フレーム
におけるベース部からそれぞれ上方および下方に延出さ
れるキーガイド部および下方延出部の延出量が、はぼ同
量である。そのため、フレームが合成樹脂材料により形
成されていても、フレーム成形時において成形材料を注
入するゲート部が通常成形するベース部側方に位置され
ることから、キーガイド部を形成する成形材料と下方延
出部を形成する成形材料とが共に各部の先端にほぼ同時
間で到達する。したがって、各部の先端にほぼ同時間で
到達するため、冷却時に内部歪が発生したとしてもフレ
ームの上面側と下面側とのバランスが良くなり、フレー
ムの成形後における反りを防止することができる。
におけるベース部からそれぞれ上方および下方に延出さ
れるキーガイド部および下方延出部の延出量が、はぼ同
量である。そのため、フレームが合成樹脂材料により形
成されていても、フレーム成形時において成形材料を注
入するゲート部が通常成形するベース部側方に位置され
ることから、キーガイド部を形成する成形材料と下方延
出部を形成する成形材料とが共に各部の先端にほぼ同時
間で到達する。したがって、各部の先端にほぼ同時間で
到達するため、冷却時に内部歪が発生したとしてもフレ
ームの上面側と下面側とのバランスが良くなり、フレー
ムの成形後における反りを防止することができる。
〈実施例〉
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
実施例の電子タイプライタ−２１は、第１〜３図に示す
ように、従来と同様なＡＢＳ等の合成樹脂材料から型成
形により形成されるフレーム２２を具備している。
ように、従来と同様なＡＢＳ等の合成樹脂材料から型成
形により形成されるフレーム２２を具備している。
フレーム２２には、平板状のベース部２３から上方へ延
出されてキー２６を上下方向に案内支持する内周に２つ
の凸条２４ａを備えた円筒状の所定数のキーガイド部２
４が形成されている。また、ベース部２３からそれぞれ
キーガイド部２４と同心的に下方へ延出されて、キー２
６を不作動位置に保持する弾性部材としてのラバースプ
リング３２に形成されたそれぞれのスイッチ押圧部３２
ａ周縁を押えて保持する円筒状の下方延出部２５が形成
されている。
出されてキー２６を上下方向に案内支持する内周に２つ
の凸条２４ａを備えた円筒状の所定数のキーガイド部２
４が形成されている。また、ベース部２３からそれぞれ
キーガイド部２４と同心的に下方へ延出されて、キー２
６を不作動位置に保持する弾性部材としてのラバースプ
リング３２に形成されたそれぞれのスイッチ押圧部３２
ａ周縁を押えて保持する円筒状の下方延出部２５が形成
されている。
これらのキーガイド部２４と下方延出部２５とは、相互
に体積をほぼ同量としてベース部２３から延出されると
ともに、隣接するキーガイド部２４や下方延出部２５に
対して独立して形成されている。
に体積をほぼ同量としてベース部２３から延出されると
ともに、隣接するキーガイド部２４や下方延出部２５に
対して独立して形成されている。
それぞれのキーガイド部２４には、キー２６におけるキ
ートップ２７下方の円筒部２７ａに圧入される円筒状の
キーステム２８が挿入されている、その挿入状態は、キ
ーステム２８の外周に形成された２つの凹溝２８ａがキ
ーガイド部２４の凸条２４ａに嵌装されて挿入されてい
る。なお、このキーステム２８には、その下部に２つの
弾性変形可能な係止脚２８ｂが形成されており、キース
テム２８がキートップ２７に圧入された状態で、キー２
６をキーガイド部２４上方より挿入して、ベース部、２
３のキーガイド孔２３ａ周縁下面の環状溝２３ｂに係止
脚２８ｂ・２８ｂを係止させ。
ートップ２７下方の円筒部２７ａに圧入される円筒状の
キーステム２８が挿入されている、その挿入状態は、キ
ーステム２８の外周に形成された２つの凹溝２８ａがキ
ーガイド部２４の凸条２４ａに嵌装されて挿入されてい
る。なお、このキーステム２８には、その下部に２つの
弾性変形可能な係止脚２８ｂが形成されており、キース
テム２８がキートップ２７に圧入された状態で、キー２
６をキーガイド部２４上方より挿入して、ベース部、２
３のキーガイド孔２３ａ周縁下面の環状溝２３ｂに係止
脚２８ｂ・２８ｂを係止させ。
キー２６のフレーム２２に対する抜は方向への位置規制
を可能にしている。勿論、このキーステム２８をキート
ップ２７から一体的に延出させて形成してもよい。
を可能にしている。勿論、このキーステム２８をキート
ップ２７から一体的に延出させて形成してもよい。
それぞれのキーステム２８下方には、シリコーンゴム等
の圧縮復元性の良い材料よりなるラバースプリング３２
のスイッチ押圧部３２ａが配設されている。そして、ラ
バ−スプリング３２下面には、従来と同様なメンブレン
スイッチ３ｏと金属製の支持板１１とからなる回路パタ
ーン基板２９が配設されている。ラバースプリング３２
のそれツレのスイッチ押圧部３２ａ下方には、メンブレ
ンスイッチ３０におけるスペーサ３０ｅを間にしてポリ
エステル製フィルムからなる上下部パターンフィルム３
０ａ・３０にそれぞれ対応して形成される一組ずつの電
極３０ｂ−３０ｄが配置されている。
の圧縮復元性の良い材料よりなるラバースプリング３２
のスイッチ押圧部３２ａが配設されている。そして、ラ
バ−スプリング３２下面には、従来と同様なメンブレン
スイッチ３ｏと金属製の支持板１１とからなる回路パタ
ーン基板２９が配設されている。ラバースプリング３２
のそれツレのスイッチ押圧部３２ａ下方には、メンブレ
ンスイッチ３０におけるスペーサ３０ｅを間にしてポリ
エステル製フィルムからなる上下部パターンフィルム３
０ａ・３０にそれぞれ対応して形成される一組ずつの電
極３０ｂ−３０ｄが配置されている。
そして、従来と同様に、この電子タイプライタ−２１は
、フレーム２２に対して、ラバースプリング３２−メン
ブレンスイッチｌＯを介在させて、支持板３１がビス等
によって固着され、フレーム２２における下方延出部２
５がラバースプリングのそれぞれスイッチ押圧部３２ａ
周縁を若干押えて保持するように組付けられている。そ
して、フレーム２２が、回路パターン基板２９下方に他
の必要な回路基板１例えば制御回路基板３３等を介在さ
せて、下フレーム３４に組付けられるものである。
、フレーム２２に対して、ラバースプリング３２−メン
ブレンスイッチｌＯを介在させて、支持板３１がビス等
によって固着され、フレーム２２における下方延出部２
５がラバースプリングのそれぞれスイッチ押圧部３２ａ
周縁を若干押えて保持するように組付けられている。そ
して、フレーム２２が、回路パターン基板２９下方に他
の必要な回路基板１例えば制御回路基板３３等を介在さ
せて、下フレーム３４に組付けられるものである。
ちなみに、この電子タイプライタ−２１の操作時におけ
る作動態様は、従来と同様に、キー２６を押下げること
により、ラバースプリング３２のスイッチ押圧部３２ａ
を介して、メンブレンスイッチ３０における対応する電
極３０ｂが下方の電極３０ｄに電気的に接続され、キー
信号が出力されるものである。
る作動態様は、従来と同様に、キー２６を押下げること
により、ラバースプリング３２のスイッチ押圧部３２ａ
を介して、メンブレンスイッチ３０における対応する電
極３０ｂが下方の電極３０ｄに電気的に接続され、キー
信号が出力されるものである。
したがって、実施例の電子タイプライタ−２１では、フ
レームｚ２がＡＢＳ等の合成樹脂材料から形成されてい
ても、フレーム２２におけるペース部２３から上下方に
それぞれ延出される所定数のキーガイド部２４と下方延
出部２５とが、隣接するキーガイド部２４および下方延
出部２５に対してそれぞれ独立して形成されているため
、気温の変動によってフレーム２２が膨張若しくは収縮
しても上面側若しくは下面側に反ることがない。
レームｚ２がＡＢＳ等の合成樹脂材料から形成されてい
ても、フレーム２２におけるペース部２３から上下方に
それぞれ延出される所定数のキーガイド部２４と下方延
出部２５とが、隣接するキーガイド部２４および下方延
出部２５に対してそれぞれ独立して形成されているため
、気温の変動によってフレーム２２が膨張若しくは収縮
しても上面側若しくは下面側に反ることがない。
そのため、キー２６を押下げた際に、キーステム２８が
ラバースプリング３２のスイッチ押圧部３２ａに片当り
することを防止でき、さらに、実施例のように、フレー
ム２２に対して熱膨張率の低いメンブレンスイッチ３０
および支持板３１からなる回路パターン基板２９を固着
させても、フレーム２２が反ることがないため、メンブ
レンスイッチ３０における薄い上部パターンフィルム３
０ａ等に複雑な引張力やしわが発生せず、キーインの遅
れやチャタリングを発生させることを防止することがで
きる。
ラバースプリング３２のスイッチ押圧部３２ａに片当り
することを防止でき、さらに、実施例のように、フレー
ム２２に対して熱膨張率の低いメンブレンスイッチ３０
および支持板３１からなる回路パターン基板２９を固着
させても、フレーム２２が反ることがないため、メンブ
レンスイッチ３０における薄い上部パターンフィルム３
０ａ等に複雑な引張力やしわが発生せず、キーインの遅
れやチャタリングを発生させることを防止することがで
きる。
また、実施例のフレーム２２では、ベース部２３からそ
れぞれ延出されるキーガイド部２４および下方延出部２
５が、はぼ同量であることから、フレーム２２成形時に
おける成形材料を注入するゲート部が通常成形するベー
ス部２３側方に位置され、キーガイド部２４を形成する
成形材料と下方延出部２５を形成する成形材料とが共に
各部の先端にほぼ同時間で到達することとなるので、冷
却時に内部歪が発生してもフレーム２２の上面側と下面
側とのバランスが良くなり、フレーム２２の成形後にお
ける反りも防止できる。
れぞれ延出されるキーガイド部２４および下方延出部２
５が、はぼ同量であることから、フレーム２２成形時に
おける成形材料を注入するゲート部が通常成形するベー
ス部２３側方に位置され、キーガイド部２４を形成する
成形材料と下方延出部２５を形成する成形材料とが共に
各部の先端にほぼ同時間で到達することとなるので、冷
却時に内部歪が発生してもフレーム２２の上面側と下面
側とのバランスが良くなり、フレーム２２の成形後にお
ける反りも防止できる。
なお、実施例では、フレーム２２におけるキーガイド部
２４と下方延出部２５とを共に円筒状にしたものを示し
たが、キーガイド部２４と下方延出部２５とを、隣接す
るキーガイド部と下方延出部から独立させ、はぼ同量に
形成すれば、一方若しくは両方を多角筒状に形成しても
よい。
２４と下方延出部２５とを共に円筒状にしたものを示し
たが、キーガイド部２４と下方延出部２５とを、隣接す
るキーガイド部と下方延出部から独立させ、はぼ同量に
形成すれば、一方若しくは両方を多角筒状に形成しても
よい。
また、実施例では、キー２６を不作動位置に保持する弾
性部材として、ラバースプリング３２を例に採り説明し
たが、シリコーンゴム等の他、熱可塑性エラストマー等
からなる高分子弾性体から形成するものや、金属製のば
ねを応用したものでもよい。
性部材として、ラバースプリング３２を例に採り説明し
たが、シリコーンゴム等の他、熱可塑性エラストマー等
からなる高分子弾性体から形成するものや、金属製のば
ねを応用したものでもよい。
さらに、実施例では、回路パターン基板２９としてメン
ブレンスイッチ３０が配設されるものを示したが、他に
、基板上に水平方向に対向する一対の電極が配置され、
キー２６の押下操作時に電橿間に上方から導電材料が当
接して閉成させるようなスイッチが配設されるものでも
よい。
ブレンスイッチ３０が配設されるものを示したが、他に
、基板上に水平方向に対向する一対の電極が配置され、
キー２６の押下操作時に電橿間に上方から導電材料が当
接して閉成させるようなスイッチが配設されるものでも
よい。
〈発明の効果〉
この発明に係るキーボード装置では、フレームが合成樹
脂材料により形成されていても、成形後におけるフレー
ムの反りや、組付後における気温の変動によるフレーム
の反りがないため、キー押下操作時におけるキーインの
遅れやチャタリングの発生を防止することができる。
脂材料により形成されていても、成形後におけるフレー
ムの反りや、組付後における気温の変動によるフレーム
の反りがないため、キー押下操作時におけるキーインの
遅れやチャタリングの発生を防止することができる。
第１図はこの発明における一実施例を示す電、子タイプ
ライタ−の部分断面図、第２図は第１図に示す■−■部
位の部分断面図、１！Ｊ３図は同実施例に使用するフレ
ームの底面斜視図、第４図は従来の電子タイプライタ−
を示す部分断面図、第５図は従来のフレームを示す底面
斜視図である。 ｌ・２１・・・（キーボード装置）電子タイプライタ−
１ ２−２２・・・フレーム、 ３・２３・・・ベース部、 ４・２４・・・キーガイド部、 ２５・・・下方延出部、 ６φ２６・・・キー、 ８・２８・・・キーステム。 ９−２９・・・回路パターン基板、 １２・３２・・・（弾性部材）ラバースプリング。 特 許 出 願 人 ブラザー工業株式会社 第３図
ライタ−の部分断面図、第２図は第１図に示す■−■部
位の部分断面図、１！Ｊ３図は同実施例に使用するフレ
ームの底面斜視図、第４図は従来の電子タイプライタ−
を示す部分断面図、第５図は従来のフレームを示す底面
斜視図である。 ｌ・２１・・・（キーボード装置）電子タイプライタ−
１ ２−２２・・・フレーム、 ３・２３・・・ベース部、 ４・２４・・・キーガイド部、 ２５・・・下方延出部、 ６φ２６・・・キー、 ８・２８・・・キーステム。 ９−２９・・・回路パターン基板、 １２・３２・・・（弾性部材）ラバースプリング。 特 許 出 願 人 ブラザー工業株式会社 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 合成樹脂材料により形成されたフレームと、キーステム
が前記フレームにより上下方向に案内支持された多数の
キーと、 常には電気的に絶縁された前記キーと同数組の電極を含
み前記キーの押下操作時に電極組が電気的に接続される
回路パターン基板と、 前記キーと回路パターン基板との間に介在され常にはキ
ーを不作動位置に保持する弾性部材と、を備えたキーボ
ード装置において、 前記フレームは、平板状ベース部と、各キーステムを案
内支持するためベース部より上方へ延出したキーガイド
部と、前記ベース部より前記キーガイド部とほぼ同量下
方へ延出するとともに前記弾性部材を保持するための下
方延出部とを有し、隣接する各キーガイド部および下方
延出部はそれぞれ独立してベース部より延出しているこ
とを特徴とするキーボード装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60135775A JPS61292823A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | キ−ボ−ド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60135775A JPS61292823A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | キ−ボ−ド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61292823A true JPS61292823A (ja) | 1986-12-23 |
| JPH0574888B2 JPH0574888B2 (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=15159564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60135775A Granted JPS61292823A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | キ−ボ−ド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61292823A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH067127U (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-28 | ミツミ電機株式会社 | 押しボタンスイッチ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59139918U (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-19 | 日立工機株式会社 | キ−ボ−ドスイツチの防塵構造 |
| JPS6089012A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-18 | ブラザー工業株式会社 | キ−ボ−ド |
-
1985
- 1985-06-20 JP JP60135775A patent/JPS61292823A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59139918U (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-19 | 日立工機株式会社 | キ−ボ−ドスイツチの防塵構造 |
| JPS6089012A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-18 | ブラザー工業株式会社 | キ−ボ−ド |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH067127U (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-28 | ミツミ電機株式会社 | 押しボタンスイッチ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0574888B2 (ja) | 1993-10-19 |
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