JPS6089012A - キ−ボ−ド - Google Patents
キ−ボ−ドInfo
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- JPS6089012A JPS6089012A JP58197037A JP19703783A JPS6089012A JP S6089012 A JPS6089012 A JP S6089012A JP 58197037 A JP58197037 A JP 58197037A JP 19703783 A JP19703783 A JP 19703783A JP S6089012 A JPS6089012 A JP S6089012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- key
- plate
- keyboard
- circuit board
- upper case
- Prior art date
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
- G05G1/00—Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
- G05G1/02—Controlling members for hand actuation by linear movement, e.g. push buttons
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野〕
本発明は、電子機器等へ信号を入力するために使用され
るキーボードに関するものである。
るキーボードに関するものである。
近年、この種キーボードにおいては、キーボードに配列
されたキーの操作性を向上するため、人間工学的見地よ
り複数個のキーの各頂面によって構成されるキー操作面
を湾曲面とする試みが行われている。
されたキーの操作性を向上するため、人間工学的見地よ
り複数個のキーの各頂面によって構成されるキー操作面
を湾曲面とする試みが行われている。
従来、かかるキーボードのキー操作面を湾曲面にする方
法としては、以下の２つの方法が提案されている。
法としては、以下の２つの方法が提案されている。
（１）その１つの方法は、第１図に示す如（多数のガイ
ド孔１を有するキー配列板２をあらかじめ所定の湾曲面
となるように鉄板より成形し、この後、各ガイド孔１に
上部にキートップ３を有するキーステム４を摺動案内す
るステムガイド５を嵌入することによりキートップ３の
頂面が構成するキー操作面６を湾曲面となすものである
。
ド孔１を有するキー配列板２をあらかじめ所定の湾曲面
となるように鉄板より成形し、この後、各ガイド孔１に
上部にキートップ３を有するキーステム４を摺動案内す
るステムガイド５を嵌入することによりキートップ３の
頂面が構成するキー操作面６を湾曲面となすものである
。
しかし、かかる方法ではキー配列板２を成形した後、各
ガイド孔１にいちいちステムガイド５を嵌入させる必要
があり、この作業は非常に手間がかかるものであり組立
作業の効率は著しく低下してしまう。
ガイド孔１にいちいちステムガイド５を嵌入させる必要
があり、この作業は非常に手間がかかるものであり組立
作業の効率は著しく低下してしまう。
また、鉄板から成形されたキー配列板２は塑性加工によ
るものであるから、当初の湾曲面を半永久的に保持し得
る点で有利であるが、必然的に重くなるのでキーボード
全体の重量化を来してしまい、軽量化が要望されている
現状からすれば、あまり好ましてとはいえないものであ
る。
るものであるから、当初の湾曲面を半永久的に保持し得
る点で有利であるが、必然的に重くなるのでキーボード
全体の重量化を来してしまい、軽量化が要望されている
現状からすれば、あまり好ましてとはいえないものであ
る。
（２）他の方法は、第２図に示す如くキーボードの上ケ
ース７と一体にステムガイド部８を成形し、このステム
ガイド部８に嵌入したキーステム９の上端に固着された
キートップ１０の頂面を各別に興なる曲面に成形して、
各キートップ１０の頂面により構成されるキー操作面１
１を全体として湾曲面となすものである。
ース７と一体にステムガイド部８を成形し、このステム
ガイド部８に嵌入したキーステム９の上端に固着された
キートップ１０の頂面を各別に興なる曲面に成形して、
各キートップ１０の頂面により構成されるキー操作面１
１を全体として湾曲面となすものである。
しかし、かかる方法でも各キートップ１０の頂面を夫々
異なる曲面に成形する必要があり、従つてキートップ１
０を成形するため多くの種類の成形型を必要とするので
経費が嵩み、結果的にキーボードのコストアップを招来
するという欠点を有していた。
異なる曲面に成形する必要があり、従つてキートップ１
０を成形するため多くの種類の成形型を必要とするので
経費が嵩み、結果的にキーボードのコストアップを招来
するという欠点を有していた。
本発明の目的は、前記従来の欠点を改良し上ケースとキ
ー配列板とを一体に成形するとともにキー配列板に配列
された各キ一部材のキートップの頂面により構成される
キー操作面を湾曲面となし、もってコストが低く操作性
の良好なキーボードを提供するにある。
ー配列板とを一体に成形するとともにキー配列板に配列
された各キ一部材のキートップの頂面により構成される
キー操作面を湾曲面となし、もってコストが低く操作性
の良好なキーボードを提供するにある。
以下、本発明の一実施例を第３図乃至第８図に基づいて
詳細に説明する。第３図は、本実施例に係るキーボード
の断面図を示し、キーボード本体２０は合成樹脂製の上
ケース２１と同じく合成樹脂製の下ケース２２とより構
成される。上ケース２１には、第４図に示す如く長方形
状の開口２３が穿設され、その間口２３の左右両側縁か
ら下方に湾曲した垂下部２４．２５が垂下されている。
詳細に説明する。第３図は、本実施例に係るキーボード
の断面図を示し、キーボード本体２０は合成樹脂製の上
ケース２１と同じく合成樹脂製の下ケース２２とより構
成される。上ケース２１には、第４図に示す如く長方形
状の開口２３が穿設され、その間口２３の左右両側縁か
ら下方に湾曲した垂下部２４．２５が垂下されている。
３−
これら垂下部２４．２５の下端部からは、第５図に上ケ
ース２１の裏面を示ず如くキー配列板２６かイの左右両
側端の中間部に連続して一体成形されている。このキー
配列板２６は、その成形時には平板状態にて成形され、
その後、後述する如く組立時に湾曲されるものである。
ース２１の裏面を示ず如くキー配列板２６かイの左右両
側端の中間部に連続して一体成形されている。このキー
配列板２６は、その成形時には平板状態にて成形され、
その後、後述する如く組立時に湾曲されるものである。
また、キー配列板２６は、その上面にキートップ２７と
キーステム２８とからなり、キーステム２８の下方に平
面形状が略正方形の底板２９が設けられたキ一部材３０
を挿通するためのステムガイド３１か、キ一部材３０の
数と同数個一体に成形されている。また、キー配列板２
６の下面には、その短辺方向に間隔をおいて開口２３の
前後側縁３２．３３と平行に４本の凹状溝３４が第７図
に示されるように形成され、それよりキー配列板２６に
は薄肉弾性部３４ａが形成される。更に各キーステム２
８はキー配列板２６の下向から一体に垂下され、底板２
９とほぼ同じ大きさに仕切られた区画板３５にて区画さ
れることにより上下スライドに対してガイドされ、且つ
、その回転防止が図られている。
キーステム２８とからなり、キーステム２８の下方に平
面形状が略正方形の底板２９が設けられたキ一部材３０
を挿通するためのステムガイド３１か、キ一部材３０の
数と同数個一体に成形されている。また、キー配列板２
６の下面には、その短辺方向に間隔をおいて開口２３の
前後側縁３２．３３と平行に４本の凹状溝３４が第７図
に示されるように形成され、それよりキー配列板２６に
は薄肉弾性部３４ａが形成される。更に各キーステム２
８はキー配列板２６の下向から一体に垂下され、底板２
９とほぼ同じ大きさに仕切られた区画板３５にて区画さ
れることにより上下スライドに対してガイドされ、且つ
、その回転防止が図られている。
４−
ここに凹状溝３４は後述の如くキーボードの組立時、キ
ー配列板２６に上ケース２１の垂下部２４゜２５の下端
面に沿って湾曲性を付与するだめのものであり、キー配
列板２６の中央部から両側にいくに従ってその深さが深
くなるようにされている。
ー配列板２６に上ケース２１の垂下部２４゜２５の下端
面に沿って湾曲性を付与するだめのものであり、キー配
列板２６の中央部から両側にいくに従ってその深さが深
くなるようにされている。
また、上ケース２１の裏面から下方に向ってボス３６．
３７．３Ｂ、３９．４０．４１．４２．４３が設けられ
ており、このうちボス４０．４１゜４２．４３には、あ
らかじめ所定の湾曲面が付与された規制板４４が止めね
じ４５．４６．４７゜４８によりねじ止めされている。
３７．３Ｂ、３９．４０．４１．４２．４３が設けられ
ており、このうちボス４０．４１゜４２．４３には、あ
らかじめ所定の湾曲面が付与された規制板４４が止めね
じ４５．４６．４７゜４８によりねじ止めされている。
この規制板４４の下面には下ケース２２の底面から規制
板４４の湾曲面に合致するように立設された３ケの突壁
４９．５０．５１が当接している。また、規制板４４の
上面には所定の接点回路が印刷配線により形成された回
路基板５２が載置され、規制板４４と回路基板５２とは
止めねじ５３．５４．５５．５６によって上ケース２１
のボス３６．３７．３８゜３９にねじ止めされ、これに
より回路基板５２にも湾曲性が付与される。更に、回路
基板５２の上面に複数個のカップ状部５７が形成された
ゴム状弾性体５Ｂが載置され、カップ状部５７は第６図
に示す如くその内部−Ｆａに固着されたスポンジ部材５
９の下面に回路基板５２に形成された一対の固定接点６
０に対面−リ゛るフレキシブルなアルミ箔膜よりなる電
極板６１が、更にその下面に合成樹脂よりなるフレキシ
ブルな極薄の絶縁フィルム６１ａ／／（ｑｔ！されてな
る。尚、これら一対の固定接点６０とイれに対面する電
極板６１とによりコンデン１）が構成される。
板４４の湾曲面に合致するように立設された３ケの突壁
４９．５０．５１が当接している。また、規制板４４の
上面には所定の接点回路が印刷配線により形成された回
路基板５２が載置され、規制板４４と回路基板５２とは
止めねじ５３．５４．５５．５６によって上ケース２１
のボス３６．３７．３８゜３９にねじ止めされ、これに
より回路基板５２にも湾曲性が付与される。更に、回路
基板５２の上面に複数個のカップ状部５７が形成された
ゴム状弾性体５Ｂが載置され、カップ状部５７は第６図
に示す如くその内部−Ｆａに固着されたスポンジ部材５
９の下面に回路基板５２に形成された一対の固定接点６
０に対面−リ゛るフレキシブルなアルミ箔膜よりなる電
極板６１が、更にその下面に合成樹脂よりなるフレキシ
ブルな極薄の絶縁フィルム６１ａ／／（ｑｔ！されてな
る。尚、これら一対の固定接点６０とイれに対面する電
極板６１とによりコンデン１）が構成される。
前記キー配列板２６は、その下面からは区画板３５を介
して上ケース２１にねし止めされた規制板４４の湾曲面
上に載置されており、更にキー配列板２６の下面に設け
られた４本の凹状溝３４より形成された薄肉弾性部３４
ａの弾性作用により、キー配列板２６は規制板４４の湾
曲面とほぼ同じ曲率を有する湾曲面が付与され、これに
より各キートップ２７の頂面により構成されるキー操作
面６２は所定の湾曲面に形成される。このときキー配列
板２６は上ケース２１の開口３４を閉塞しており、また
、ステムガイド３１に挿通されたキーステム２８の底部
はゴム状弾性体５８のカップ状部５７の上面に載置され
ており、常にはカップ状部５７の弾性復元力により第６
図に示す非操作位置に保持されている。
して上ケース２１にねし止めされた規制板４４の湾曲面
上に載置されており、更にキー配列板２６の下面に設け
られた４本の凹状溝３４より形成された薄肉弾性部３４
ａの弾性作用により、キー配列板２６は規制板４４の湾
曲面とほぼ同じ曲率を有する湾曲面が付与され、これに
より各キートップ２７の頂面により構成されるキー操作
面６２は所定の湾曲面に形成される。このときキー配列
板２６は上ケース２１の開口３４を閉塞しており、また
、ステムガイド３１に挿通されたキーステム２８の底部
はゴム状弾性体５８のカップ状部５７の上面に載置され
ており、常にはカップ状部５７の弾性復元力により第６
図に示す非操作位置に保持されている。
次に、本実施例の動作について説明する。以上の如く構
成されるキーボードによりスイッチング動作を行うには
、先ずキートップ２７を押下げる。
成されるキーボードによりスイッチング動作を行うには
、先ずキートップ２７を押下げる。
キートップ２７を押下げると、それと一体にされたキー
ステム２８がステムガイド３１に沿って下方に案内され
、キーステム２８の底部がゴム状弾性体５８のカップ状
部５７を押圧する。カップ状部５７が押圧されると、そ
の内部にスポンジ部材５９を介して付着されている電極
板６１が絶縁フィルム６１ａを介して回路基板５２に形
成されている一対の固定電極６０に当接され、これによ
り固定電極６０間が交流的に短絡され一方の固定電極６
０から対をなす他方の固定電極６０へ高周波信号が伝送
される。この時、本実施例ではカップ７− 状部５７の内部上壁にスポンジ部材５９を介して電極板
６１が付着されているので、スポンジ部材５９の弾性変
形により電極板６１は絶縁フィルム６１ａを介して固定
電極６０と確実に密接し、高周波信号の伝送に十分な容
量を得ることかできる。
ステム２８がステムガイド３１に沿って下方に案内され
、キーステム２８の底部がゴム状弾性体５８のカップ状
部５７を押圧する。カップ状部５７が押圧されると、そ
の内部にスポンジ部材５９を介して付着されている電極
板６１が絶縁フィルム６１ａを介して回路基板５２に形
成されている一対の固定電極６０に当接され、これによ
り固定電極６０間が交流的に短絡され一方の固定電極６
０から対をなす他方の固定電極６０へ高周波信号が伝送
される。この時、本実施例ではカップ７− 状部５７の内部上壁にスポンジ部材５９を介して電極板
６１が付着されているので、スポンジ部材５９の弾性変
形により電極板６１は絶縁フィルム６１ａを介して固定
電極６０と確実に密接し、高周波信号の伝送に十分な容
量を得ることかできる。
次に、キートップ２７の押し下げを解除するとカップ状
部５７の弾性復元力によりキーステム２８は上方に押し
上げられ、電極板６１と固定電極６０とは離開し、これ
により信号の伝送はストップされキートップ２７は元の
位置に復元する。かかる復元位置においてキーステム２
８の下方に設けられた底板２９はキーステム２８かステ
ムガイド３１から抜は出てしまうのを防止しているとと
もに区画板３５と協働してキーステム２８が回転するの
を防止している。
部５７の弾性復元力によりキーステム２８は上方に押し
上げられ、電極板６１と固定電極６０とは離開し、これ
により信号の伝送はストップされキートップ２７は元の
位置に復元する。かかる復元位置においてキーステム２
８の下方に設けられた底板２９はキーステム２８かステ
ムガイド３１から抜は出てしまうのを防止しているとと
もに区画板３５と協働してキーステム２８が回転するの
を防止している。
続いて本実施例に係るキーボードの組立方法について説
明する。キーボードを組み立てるには、まず規制板４４
上に回路基板５２を載置し、更に、その上にゴム状弾性
体５８を載置する。これらをあらかじめキ一部材３０の
キーステム２８をステ８− ムガイド３１に挿通したキー配列板２．６の下方から止
めねじ５３．５４，５５．５６によって上ケース２１の
ボス３６．３７．３８．３９にねじ止めする。更に、キ
ー配列板２６が規制板４４の湾曲面に沿って湾曲するよ
うに止めねじ４５．４６゜４７．４８により規制板４４
の下方から上ケース２１のボス４０．４１．４２．４３
にねじ止めする。これによりキー配列板２６は凹状溝３
４により形成された薄肉弾性部３４．ａの弾性作用とも
相まって回路基板５２とともに規制板４４により規制さ
れ、その規制板４４の湾曲面に沿った湾曲状態を保持し
たまま上ケース２１に保持されるものである。この結果
、キー配列板２６に配列されたキートップ２７の頂面に
より構成されるキー操作面６２は、キー配列板２６に付
与される曲率とほぼ同一の曲率を有する湾曲面に形成さ
れる。その後、かかる如く構成された上ケース２１と下
ケース２２とを一体に組み付けることによりキーボード
が完成する。
明する。キーボードを組み立てるには、まず規制板４４
上に回路基板５２を載置し、更に、その上にゴム状弾性
体５８を載置する。これらをあらかじめキ一部材３０の
キーステム２８をステ８− ムガイド３１に挿通したキー配列板２．６の下方から止
めねじ５３．５４，５５．５６によって上ケース２１の
ボス３６．３７．３８．３９にねじ止めする。更に、キ
ー配列板２６が規制板４４の湾曲面に沿って湾曲するよ
うに止めねじ４５．４６゜４７．４８により規制板４４
の下方から上ケース２１のボス４０．４１．４２．４３
にねじ止めする。これによりキー配列板２６は凹状溝３
４により形成された薄肉弾性部３４．ａの弾性作用とも
相まって回路基板５２とともに規制板４４により規制さ
れ、その規制板４４の湾曲面に沿った湾曲状態を保持し
たまま上ケース２１に保持されるものである。この結果
、キー配列板２６に配列されたキートップ２７の頂面に
より構成されるキー操作面６２は、キー配列板２６に付
与される曲率とほぼ同一の曲率を有する湾曲面に形成さ
れる。その後、かかる如く構成された上ケース２１と下
ケース２２とを一体に組み付けることによりキーボード
が完成する。
以上詳述したように、本実施例はステムガイド３１を一
体に成形したキー配列板２６を、上ケース２１の垂下部
２４．２５の下端から連続させることにより一体に成形
したので、部品熱数を大巾に減少せしめて部品コストの
低減を図り得るとともに、組立作業の効率を向上せしめ
ることができる。
体に成形したキー配列板２６を、上ケース２１の垂下部
２４．２５の下端から連続させることにより一体に成形
したので、部品熱数を大巾に減少せしめて部品コストの
低減を図り得るとともに、組立作業の効率を向上せしめ
ることができる。
また、キー配列板２６は、第５図に示す通り、その成形
時に平板状態にて成形され、その後、キーボードの組立
時に湾曲せしめる構成としているので、ステムガイド３
１及び区画板３５を一体に成形づる際、成形型の型抜に
は何ら支障がなく、容易に成形することかできる。更に
、キー配列板２６の下面には４本の凹状溝３４を形成し
て薄肉弾性部３４ａを形成したので、キー配列板２６を
規制板４４の湾曲面に沿って湾曲せしめる際、上ケース
２１の垂下部２４．２５の下端に沿って容易に湾曲させ
ることかでき、従って、キ一部材３０として特別のもの
を用いることなく全て同一のキ一部材３０を使用しても
各キートップ２７の頂面により構成されるキー操作面６
２を湾曲面となすことが容易にでき、低コストにより操
作性か良好なキーボードが得ることかできる。
時に平板状態にて成形され、その後、キーボードの組立
時に湾曲せしめる構成としているので、ステムガイド３
１及び区画板３５を一体に成形づる際、成形型の型抜に
は何ら支障がなく、容易に成形することかできる。更に
、キー配列板２６の下面には４本の凹状溝３４を形成し
て薄肉弾性部３４ａを形成したので、キー配列板２６を
規制板４４の湾曲面に沿って湾曲せしめる際、上ケース
２１の垂下部２４．２５の下端に沿って容易に湾曲させ
ることかでき、従って、キ一部材３０として特別のもの
を用いることなく全て同一のキ一部材３０を使用しても
各キートップ２７の頂面により構成されるキー操作面６
２を湾曲面となすことが容易にでき、低コストにより操
作性か良好なキーボードが得ることかできる。
また、本実施例では、ゴム状弾性体５８のキャップ状部
５７の内部上壁にスポンジ部材５９を介してフレキシブ
ルな電極板６１を付着する構成としているので、キート
ップ２７を押下してスイッチング動作を行うに際して回
路基板５２が湾曲していてもスポンジ部材５９の弾性変
形により確実にスイッチング動作を行うことができる。
５７の内部上壁にスポンジ部材５９を介してフレキシブ
ルな電極板６１を付着する構成としているので、キート
ップ２７を押下してスイッチング動作を行うに際して回
路基板５２が湾曲していてもスポンジ部材５９の弾性変
形により確実にスイッチング動作を行うことができる。
第９図には本発明の第２の実施例が示されている。
本実施例においては、前述の実施例における前記キー配
列板２６の下面に形成された凹状溝３４替えて、その下
面に半円状溝６２を形成して薄肉弾性部６２ａを形成し
たこと以外は前述の実施例と同様である。
列板２６の下面に形成された凹状溝３４替えて、その下
面に半円状溝６２を形成して薄肉弾性部６２ａを形成し
たこと以外は前述の実施例と同様である。
第１０図には本発明の第３の実施例が示されている。
本実施例においては、第１の実施例における前記キー配
列板２６の下面に形成された凹状溝３４１１− に替えて、その下面に三角形状溝６３を形成して薄肉弾
性部６２ａを形成したこと以外には第１の実施例と同様
である。
列板２６の下面に形成された凹状溝３４１１− に替えて、その下面に三角形状溝６３を形成して薄肉弾
性部６２ａを形成したこと以外には第１の実施例と同様
である。
第１１図には本発明の第４の実施例が示されている。
本実施例においては第１の実施例にお（プる前記キー配
列板２６の下面に形成された凹状溝３４に替えて、キー
配列板２６の上下各面にイれぞれ半円状溝６４を形成し
て薄肉弾性部６４ａを形成したこと以外には第１の実施
例と同様である。
列板２６の下面に形成された凹状溝３４に替えて、キー
配列板２６の上下各面にイれぞれ半円状溝６４を形成し
て薄肉弾性部６４ａを形成したこと以外には第１の実施
例と同様である。
第１２図には本発明の第５の実施例か示されている。
本実施例においては第１の実施例の前記キー配列板２６
の下面に形成された凹状溝３４に替えて、キー配列板２
６の上下各面にたがいにａｍして３個の半円状溝６５を
形成して薄肉弾性部６５ａを形成したこと以外には前述
の実施例と同様である。
の下面に形成された凹状溝３４に替えて、キー配列板２
６の上下各面にたがいにａｍして３個の半円状溝６５を
形成して薄肉弾性部６５ａを形成したこと以外には前述
の実施例と同様である。
以上の通り本発明はキー配列板の短辺方向に隔間をおい
て多数の溝を形成して薄肉弾性部を形成１２− するという構成により、キー配列板を前記垂下部下端に
沿って湾曲することができ、もってキー操作面し湾曲さ
れ低コストで操作性の良好なキーボードを提供でき、そ
の奏する効果は人である。図面の簡単な説明 第１図及び第２図は従来のキーボードの断面図を示す。
て多数の溝を形成して薄肉弾性部を形成１２− するという構成により、キー配列板を前記垂下部下端に
沿って湾曲することができ、もってキー操作面し湾曲さ
れ低コストで操作性の良好なキーボードを提供でき、そ
の奏する効果は人である。図面の簡単な説明 第１図及び第２図は従来のキーボードの断面図を示す。
第３図乃至第８図は本発明の一実施例を示し、第３図は
キーボードの断面図、第４図はキーボードの分解斜視図
、第５図は上ケースの裏面斜視図、第６図はキースイッ
チ部分を説明するための拡大説明図、第７図はキー配列
板の平面図、第８図は第７図における８−８′線拡大図
、第９図は第２の実施例を示す第８図相当図、第１０図
は第３の実施例を示す第８図相当図、第１１図は第４の
実施例を示す第８図相当図、第１２図は第５の実施例を
示す第８図相当図である。
キーボードの断面図、第４図はキーボードの分解斜視図
、第５図は上ケースの裏面斜視図、第６図はキースイッ
チ部分を説明するための拡大説明図、第７図はキー配列
板の平面図、第８図は第７図における８−８′線拡大図
、第９図は第２の実施例を示す第８図相当図、第１０図
は第３の実施例を示す第８図相当図、第１１図は第４の
実施例を示す第８図相当図、第１２図は第５の実施例を
示す第８図相当図である。
図中２１は上ケース、２２は下ケース、２３は開口、２
４及び２５は垂下部、２６はキー配列板、３０はキ一部
材、５２は回路基板、３４及び６２及び６３及び６４及
び６５は溝であり、３４ａ及び６２ａ及び６３ａ及び６
４ａ及び６５ａは薄肉弾性部である。
４及び２５は垂下部、２６はキー配列板、３０はキ一部
材、５２は回路基板、３４及び６２及び６３及び６４及
び６５は溝であり、３４ａ及び６２ａ及び６３ａ及び６
４ａ及び６５ａは薄肉弾性部である。
特許出願人
ブラザー工業株式会召
取締役社長 河嶋勝二
特許出願人
昭和精機株式会社
取締役社長 安井敏晴
１５−
第５図
第６図
第７１ス１
＼１１７′＼、ｌｌ、ノ′
’３１：”ｍス
第８図
第９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 長方形状の開口が穿設されるとともにその開口の左右両
側縁から下方に延びた垂下部が設けられた合成樹脂製の
上ケースと、 前記開口を閉塞し、上面に多数のキーが配列された合成
樹脂製のキー配列板と、 前記キー配列板の下方に配置され前記キーにより開閉さ
れる接点回路が形成された回路基板と、前記回路基板の
下方に配置された下ケースとを備え、 前記キー配列板の左右両側端の中間部を前記垂下部の下
端部から連続させることによりキー配列板と前記上ケー
スとを一体的に設け、前記キー配列板には、その短辺方
向に隔間をおいて多数の溝を形成して薄肉弾性部を形成
すると共にその薄肉弾性部によって前記キー配列板を前
記垂下部下端に沿って湾曲させたことを特徴とするキー
ボード。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58197037A JPS6089012A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | キ−ボ−ド |
| KR1019840003985A KR920006940B1 (ko) | 1983-10-20 | 1984-07-09 | 키보드 |
| US06/661,863 US4560845A (en) | 1983-10-20 | 1984-10-15 | Keyboard |
| DE19843437875 DE3437875A1 (de) | 1983-10-20 | 1984-10-16 | Tastenfeld |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58197037A JPS6089012A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | キ−ボ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6089012A true JPS6089012A (ja) | 1985-05-18 |
| JPH0373974B2 JPH0373974B2 (ja) | 1991-11-25 |
Family
ID=16367675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58197037A Granted JPS6089012A (ja) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | キ−ボ−ド |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6089012A (ja) |
| KR (1) | KR920006940B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61292823A (ja) * | 1985-06-20 | 1986-12-23 | ブラザー工業株式会社 | キ−ボ−ド装置 |
| JPS63179620U (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-21 | ||
| JPH04237915A (ja) * | 1991-01-21 | 1992-08-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | キーボードパネルの製造方法 |
-
1983
- 1983-10-20 JP JP58197037A patent/JPS6089012A/ja active Granted
-
1984
- 1984-07-09 KR KR1019840003985A patent/KR920006940B1/ko not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61292823A (ja) * | 1985-06-20 | 1986-12-23 | ブラザー工業株式会社 | キ−ボ−ド装置 |
| JPS63179620U (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-21 | ||
| JPH04237915A (ja) * | 1991-01-21 | 1992-08-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | キーボードパネルの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR850002996A (ko) | 1985-05-28 |
| JPH0373974B2 (ja) | 1991-11-25 |
| KR920006940B1 (ko) | 1992-08-22 |
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