JPS61293684A - スポツト溶接装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、溶着用突起が設けられたナツトや座金などの
部品を相手方部品である鋼板などに溶接するスポット溶
接装置に関するものである。

（ロ）従来の技術 第５図および￥１６図に示した従来技術について説明す
ると、静止状態で設置されている下部電極１は横腕状に
伸びており、その上面にガイド溝２が形成され、その終
端部に部品３を受入れる窪み４が設けである。上下動を
する上部電極５には相手方部品である鋼板部品６が合致
させられている。部品３は溶着用の突起７を有するプロ
ジェクションナツトである。上部電極５と鋼板部品６と
が一体になって下降して来ると、鋼板部品６は突起７に
押圧・通電がなされて両部品の溶接がなされるのである
が、鋼板部品６が下部電極１の上面８に接触しないよう
にガイド溝２の深さや窪み４の深さなどが設定されてい
る。

？→発明が解決しようとする問題点 上記の従来例によれば、溶着時に鋼板部品６が電極の上
面８に接触しないようにするため、ガイド溝２や窪み４
の深さｔ十分大きく設定することができない。したがっ
て、溶着時の飛散スパッタがガイド溝２の滑動面（底面
）に到達しやすくなり、該滑動面にスパッタが付着する
と（こびりつくと）、滑動して来た部品がこのスパッタ
にひっかかって転落したりする。これは、溶着個所とガ
イド溝の滑動面との高低差が少いためにスパツタが到達
しやすいということである。また、窪み４も十分な深さ
にしにくいために、部品供給時の勢いが少しでも過大に
なると、窪み４から外れたりすることがある。さらには
、ガイド溝や窪みの角部が摩耗したりすると、その修正
には著しく手間がかかる。

に）問題を解決するための手段とその作用部品受入れ用
の窪−＋１−有する下部電極が昇降可能な状態とされ、
部品全載置した下部電極が通路部材に対して相対的に上
昇してから上部電極が下降して来て溶接を終了するよう
にしたものである。

（ホ）実施例 断面円形の棒状の下部電極９は、静止部材１０にしつか
ジと固定されたガイド筒１１内に進退可能な状態でしっ
くりと嵌合している。下部電極９″ｆｔ上下動させる昇
降機構としては、流体シリンダの出力を利用したもの、
ラックとピニオンの組合せにより上下動を得るもの、平
行四辺形のリンク機構によって上下動をさせるもの等色
々な実施例があるが、石１図に訃いては偏心カムの場合
を例示部電極９の下端面１５に接触している。偏心軸１
４の支持構造や回転力の伝達構造は図示していないが、
支持構造としては静止部材に固定した軸受部材で支持す
ればよく、また回転力付与の構造としては偏心軸１４に
レバーを固定し、これを回動させるような方法で簡単に
実現することができる。

下部電極９に対して上部電橋１６は同軸上に配置され、
部品１７が下部電極９上に載置されていると共に相手方
部品である鋼板部品１８が上部１極１６と合致させられ
ている。図示の実施例における部品１７は溶接用の突起
１９を有するグロジエクションナットであり、下部゛１
極？上にはそれｔ受入れる窪み２０が形成しである。図
面から明らかなように下部電極９の一側を平く削り落し
て平面状の横側面２１ヲ形成し、窪み２０の横側面２１
側が開放した状態になっている。窪み２０ヲ形成するた
めに、合成樹脂やセラミックスなどの絶縁材料で作った
馬てい型の絶縁片２２ヲ、下部電極９の上端面に接着剤
かあるいはボルト付けなどの方法で固定しである。

通路部材２３はステンレス製の角パイプで構成するのが
適当で、静止部材１０に固定されている。下部電極９が
最下位の位ａＶＣあるとき、窪み２０の底面２４が通路
部材２６の底面２５よりも低くなるように設定して、部
品１７が窪み２０へ移行しやすくしている。したがって
、通路部材２５と部品１７との間には高低差ノ（第１図
参照）が存在している。

通路部材２！Ｉの先端部２６は、横側面２１にきわめて
接近した位置におかれ、こうすることによって通路部材
２３から窪み２Ｇへの部品移載を円滑に行わせている。

窪ミ２０に収容されている部品１７は、先端部２６側の
端面が横側面２１と同一面をなすか、あるいは該端面の
方がやや突出（図示していない）した位置関係とさ詐て
おり、これによって、通路部材２５内の最前位にある部
品１７が上部電極９の角部と干渉したりすることがない
ようになっている。

部品１７が通路部材２５から窪み２０へ移行するための
力は、整列している部品に作用している送り方向の押圧
力を利用してもよいし、または前記押圧力を別途に設け
たシリンダの出力で得てもよいし、あるいは通路部材２
５を傾斜させ（例えば４５度の傾斜角）、部品が滑り落
ちる力を利用して窪みへ移載する方法もある。さらに、
図示していないが、通路部材２′５内へ空気を噴出させ
て移動力を付与する方法もある。

作動順序は、円形カム１３が回動して下部電極９が上昇
した後に上部電極１６が下降して来るもので、このよう
な順序を得るための電気回路や流体制御回路は周知の手
段の組合せで容易に実施できるので、ここでは詳細な開
示を省略しである。

つぎに、本実施例の作動について説明すると、第１図お
よび第２図は下部電極の痛み２０内に部品１７が受入孔
られていると共に鋼板部品１８が上部電極１６にセット
された状態を示しており、先ず最初に昇降機構１２が作
動して部品１７と下部電極９が一体になって上昇し、部
品１７の上端部は通路部材２３よりもはるかに上位とな
る。次いで上部電極１６が下降して来ると、鋼板部品１
８が部品１７に押圧・通電され、突起１９が溶着して第
４図のごとく溶接が完了する。同図において、符号２７
は溶着部を示している。

第４図の位置から上部電極１６が後退して両部品１７．
１８が除去され、さらに下部電極９が昇降機構１２によ
って元位置に下降すると、部品１７が再び窪み２０へ移
載されて次のサイクルがなされる。

以上の実施例では通路部材２Ｓが静止したｉまであるが
、下部電極９の上昇時に通路部材２Ｓｔ−若干下降させ
て、溶着個所と部品通路との高低差をより大きくするこ
とも可能である。

（へ）効　果 本発明によれば、下部電極が上昇してから溶着がなされ
るので、溶着個所と部品通路との高低差を十分に確保す
ることができ、これによって、溶着部からの飛散スパッ
タが部品通路面に到達するようなことがない。したがっ
て、従来例のような部品移送時のひっかかりや転落の問
題が発生したりしない。また、窪みの深さは従来例のよ
うなガイド溝の深さと関係なく設定できるので、その深
さを十分に大きくすることができ、部品の受入れ安定性
が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の実施例で、第１図は全体を示
す簡略的な側面図、第２図および第４図は要部の拡大縦
断面・図、第３図は上部電極の平面図、第５図および第
６図は従来例で第５図は縦断面図、第６図は第５図の（
６）　−（６）断面図である。 ９・・・下部電極、１６−上部電極、１７・・・部品、
２０−・窪み、１２・−昇降機構、２３・−・通路部材
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 下部電極と上部電極間で部品を溶接する形式のものにお
   いて、下部電極の上端部に部品受入れ用の窪みを設け、
   下部電極を上下動させる昇降機構を設置し、前記昇降機
   構によつて下部電極上の部品が通路部材に対して相対的
   に上昇してから上部電極が下降して来て溶接を行うよう
   にしたことを特徴とするスポット溶接装置。