JPS6129519A - 多数個取り成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多数個取り成形金型に関し、−Ｎ詳細には、複
数個の入子を互換性を有して、金型本体に設けられた多
角形状の複数個の入子挿入凹部のいずれへも挿入固定で
きるようなランチ構造とした多数個取り成形金型に関す
る。

近年、成形品の用途の多様化、あるいは成形品在庫の少
量化に伴い、多種少量生産の必要性が生じ、この要請を
満たすために、入子のみを交換するようにして、金型交
換時間の短縮、金型コストの低減、金型の小型化による
金型ストックスペースの効率的使用を図っている。

そして、入子のみを交換するようにした従来の成形金型
は、特開昭５４−１３７４３３号公報に示すように、入
子および金型本体の入子挿入凹部を四角形状とし、金型
本体を挿通して入子に螺着されるボルトで入子を入子挿
入凹部の所定隅部へ引っ張って固定するものがある。

このようにした成形金型は、入子がその二面を金型本体
の二面の規制面に当接して固定されるので、位置決め精
度は向上し、入子に形成するキャビティやランナ等は前
記二面を基準面として加工されるので、その加工も容易
であるという利点を有する。

しかるに、同一形状の入子挿入凹部を複数個設け、いず
れの入子挿入凹部へも互換性を有して挿入固定される複
数個の入子を用いた場合、金型本体および各入子のそれ
ぞれのパーティング面に刻設されるランナをどの位置に
設けるかが問題となる。

すなわち、例えば、入子の前記基準面たる二つの当接面
が作る隅部へ開口してランナを設け、入子挿入凹部の前
記入子の隅部への対向隅部に開口して前記入子のランナ
と連通するランナを設けた場合には、各入子をいずれの
入子挿入凹部へも互換性を有して挿入可能であるが、入
子を入子挿入凹部に挿入固定した際にその隅部から溶融
樹脂が漏れることのないように互いの隅部を密接させな
ければならず、入子および入子挿入凹部のそれぞれの隅
部の加工が極めて困難である。

したがって、入子のランナと、金型本体のランナとは、
入子の入子挿入凹部の規制面への当接面で連通させるの
が好適であるが、入子の−の当接面にのみランナを開口
して形成した場合には、各入子のランナに連通する金型
本体のランナをそれぞれ各入子の専用ランナとしてスプ
ルーから刻設しなければ、入子を別の入子挿入凹部へ挿
入固定した際に金型本体のランナに連通しないこととな
り、スプルーからのランチの先端を分岐して入子のラン
ナと連通させるようにしたランナ構造よりも樹脂のラン
ナ部でのムダが多くなるという欠点がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは、複数個の多角形状入子挿入凹部の
いずれへも互換性を有して挿入可能であり、しかも樹脂
のムダを最小限度とすることができる成形金型を提供す
るにあり、その特徴は、パーティング面に平行な方向へ
の入子の動きを規制する二つの規制面を有し、この規制
面の作る交角が同一である複数個の入子挿入凹部を金型
本体のパーティング面に開口して形成し、前記規制面に
圧接される二つの当接面を有し、前記複数個の入子挿入
凹部のいずれにも互換性を有して挿入固定される複数個
の入子を設け、前記金型本体のパーティング面に刻設さ
れるランナを、前記入子挿入凹部の二つの規制面のうち
の、規制面が作る隅部に対して相対的に同一の位置関係
にある一方の規制面にその隅部から同じ位置で開口する
ものと、他方の規制面にその隅部から同じ位置で開口す
るものとの二種類設け、前記各入子のパーティング面に
刻設され、キャビティと前記ランナとを接続するランナ
を、二つの当接面のそれぞれに開口するとともに互いに
連通させ、前記一方の規制面に圧接するランナの位置お
よび前記他方の規制面に圧接するランナの位置を、それ
ぞれの規制面に開口するランナの開口位置と一致させて
構成するところにある。

以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細
に説明する。

割型となっている一方の金型のパーティング面を示す第
１図において（他方の金型も同様に構成されている）、 １は金型本体であり、この金型本体１には、そのパーテ
ィング面中心仁十字状の仕切壁１ａを残して４つの入子
挿入凹部２が形成されている。そして、仕切壁１ａの直
交する２面が各入子挿入凹部２の規制面２ａとなる。

３は゛入子挿入凹部２のそれぞれに挿入されている４つ
の入子であり、外形形状は同一に形成されている。すな
わち、入子３のパーティング面形状はほぼ正方形であり
、また前記規制面２ａに当接する当接面３ａが作る隅部
３ｂの反対側隅部は切り取、られて隅部３ｂに向かう押
圧面３Ｃが形成されている。なおこの押圧面３Ｃは入子
３の浮き上がりを防止するため、入子挿入凹部２の底面
に向かう僅かな傾斜面となっている。

４は先端面が押圧面３Ｃに当接して各入子３を入子挿入
凹部２内に位置決め固定する固定具であり、金型本体１
内に案内されて第１図中左右方向に移動自在となってい
る。

５は第１図中上下方向に位置する二つの固定具４を同時
に入子３に向かって進退させるシリンダであり、固定具
４の中間位置であって、固定具４の進退方向と直角に配
置される。そして、シリンダ５のシリンダロッド５ａお
よびシリンダケース５ｂにそれぞれ取り付けられた軸６
に回動自在なアーム７およびアーム７の反対方向に延出
するアーム８が取り付けられており、またアームッと前
記固定具４とは軸９を介して連結され、アーム８の先端
に設けられた軸１０は金型本体１に設けられた溝に案内
されて固定具４の移動方向と同一方向に進退する。

１１はアーム８の前進を規制する停止ビンであり、その
先端はアーム８の前進位置における軸１０の周面に当接
し、基端は皿バネｌｌａで押圧されている。

しかして２．第１図中右側のシリンダ５のように線側に
駆動しておき、各入子３を入子挿入凹部２に挿入し、し
かる後に第１図中左側のシリンダ５のように伸側に駆動
すれば固定具４は入子３の押圧面３Ｃを押圧し、入子３
０当接面３ａは規制面２ａに圧接されて、各入子３は位
置決め固定される。

なお、各入子３は同一形状となっているので互換性を有
していずれの入子挿入凹部２にも配置することができ、
また、シリンダ５が伸側に駆動されたときは軸６および
９．１０の各軸心は同一線上で一致するので入子３から
の反力はシリンダ５に直接作用せず、専ら皿バネＩｌａ
に作用するので、入子３の固定は安定する。

次に、前述のように十字状の仕切壁１ａによって互換性
を有する入子３の位置決めをするようにした成形金型に
用いて好適なランナ構造について説明すると、 第２ＦＸＪに示すように割型となっている金型のうちの
ノズル側金型本体１の仕切壁１ａ中心にスプルー１２が
形成されており、他方の金型本体１の仕切壁１ａ、には
、そのパーティング面に、中心から第１図中左右方向に
延び、それぞれの先端が二方向に分岐して前記基準面２
ａが作る各隅部から等距離の位置で各入子３に至るラン
ナＩ３が刻設されている。

各入子３のパーティング面には、前記ランナ１３の先端
に対応位置してキャビティ　（図示せず）から一方の当
接面３ａに至るランナ１４、および二つの当接面３ａが
作る隅部３ｂから同じ距離に位置して他方の当接面３ａ
に開口するランナエ５が刻設されており、ランナ１４と
ランナ１５とは連通している。

しかして、各入子３はいずれの入子挿入凹部２へ挿入し
ても、入子３のランナ１４あるいは１５のうちのいずれ
か一方は必ず金型本体１のランナ１３と連通することと
なり、入子３の交換が容易となる。

次に、複数個の入子３を用い、これを交換することによ
り、前述のような多種少量生産を行う際に用いて好適な
ランナ交換装置について説明すると、 成形品によってゲート位置は異なり、必ずしも第１図に
示したようにパーティング面にランナを設けたものだけ
でなく、入子のキャビティ底面にゲートが形成されてい
るものもある。

したがって、ゲート位置が異なる入子を交換する毎に金
型本体を交換したのでは、入子のみを交換して多種少量
生産あ適返させるという目的を達−成し得ない。

そこで、ランチプレート１６を、第２図および第３図に
示すようにノズルブツシュ１７と入子３のノズル側面と
の間に位置して金型本体ｌに案内され、パーティング面
と平行方向にスライド自在に配置する。

そして、ランナプレート１６のノズル側面に、ランナプ
レー）１６のスライド方向に所定間隔を有して溶融樹脂
の各種流路が形成されている。

すなわち、第３図において、 １８はＸ字状に形成されたランナであり、その中心にノ
ズルから溶融樹脂が供給され、各先端に穿設されている
透孔１８ａがら各入子３の底面に流出する。

１９は前記ランナ１８の中心からランナプレート１６の
スライド方向に所定間隔を有して穿設された透孔であり
、ランナプレート１６がスライドして透孔１９がノズル
対向位置にきたときに、第２図に示した金型本体ｌの仕
切壁１ａに形成されているスプルー１２に連通するもの
となる。

２０はＨ状に形成されたランナであり、その中心は前記
ランナ１８の中心と透孔１９の中心との間隔と同じ間隔
を有して透孔１９がらランナプレート１６のスライド方
向に形成されている。そしてこ−のランナ２０の中心に
ノズルから供給された熔融樹脂はランナ２ｏの各先端に
穿設された透孔２０ａから各入子３の底面に流出するこ
ととなる。

２１はランナプレート１６をランナ１８、透孔１９、ラ
ンナ２０のそれぞれの中心がノズル中心と一致した位置
で固定するための透孔であり、ランナプレート１６のス
ライド方向にランナ１８、透孔１９、ランナ２ｏのそれ
ぞれの離隔距離と同じ間隔で形成されており、位置決め
ピン２２が挿入される。

２３はランナプレート１６をスライド駆動するシリンダ
であり、このシリンダ２３のストロークはランナ１８の
中心と透孔１９の中心との間隔とほぼ同じ寸法となって
いる。したがって、シリンダ２３の一往復動では、ラン
ナプレート１６を１ピンチしかスライドできず、このた
めシリンダ２３の往復動で順次ランナプレート１６をス
ライドする順送り機構が設けられている。

この順送り機構は、シリンダ２３のロッド２３ａの先端
に回動自在にがっロッド２３ａの側方に向（ように付勢
されて取り付けられ、先端形状が９０度のクサビ状に形
成されている係止爪２４と、ランナプレート１６に前記
ロッド２３ａに対応位置して形成されており、ロッド２
３ａを案内する溝２５と、この溝２５の前記係止爪２４
の対向面に前記ランナ１８と透孔１９との中心ピッチと
同一ピッチで突出し、前記係止爪２４の先端がロッド２
３ａの前進あるいは後退に際して係合する複数個の保合
突起２６と、この係合突起２６のうちの両端の係合突起
２６の両外側に位置して前記溝２５に形成され、前記係
止爪２４の方向を切り換えるための二つの拡幅部２５ａ
および２５ｂとから構成されている。

しかして、第３図に示す位置にあるランナプレート１６
はランナ１８が使用さこれており、入子３を交換してラ
ンナ２０を使用する場合には、シリンダ２３を二往復駆
動すればよい。そして透孔１９を使用する場合には、シ
リンダ２３を一回往復動させて係止爪２４を拡幅部２５
ａに移動して、係止爪２４の向きを変えさらにシリンダ
２３を一回往復させればよく、交換される入子３に応じ
た溶融樹脂流路を選択することができる。

なお上述の実施例においては、各入子３をその押圧面３
ｃが互いにハ字状となるようにして配置したが、これに
躍らず、例えば隣り合う入子３の押圧面３ｃがＶ字状と
なるように配置して、先端が７字状となっている固定具
で入子３を固定してもよく、この場合の金型本体のパー
ティング面に刻設されるランチ（図示せず）は前述の実
施例におけるランナ１３のようにＴ字状に形成され、入
子は互換性を有して、いずれの入子挿入凹部へも挿入固
定できる。

このようにして本発明によれば、多種少量生産に適応し
て入子のみを交換する際に、入子はいずれの入子挿入凹
部へも挿入固定することができ、入子の交換が容易とな
り、しかも樹脂のムダを最小限に抑えることができると
いう著効を奏する。

以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明したが
、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明
の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施しうろこと
はもちろんのことである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の好適な実施例を示し、第１図は割型となっ
ている成形金型のうちの一方のパーティング面を示す平
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第２図
のＢ−Ｂ断面図である。 １・・・金型本体、　　　ｌａ・・・仕切壁。 ２・・・入子挿入凹部、　　　２ａ・・・規制面。 ３・・・入子、　　　３ａ・・・当接面、　　　３ｂ・
・・隅部°、　　３Ｃ・・・押圧面、　　４・・・固定
具。 ５・・・シリンダ、　　　５ａ・・・シリンダロッド。 ５ｂ・・・シリンダケース、　　６・・・軸。 ７．８・・・アーム、９．１０・・・軸。 １１・・・停止ピン、　　１１ａ・・・皿バネ。 １２・・・スプルー、　　　１３，１４．１５・・・ラ
ンナ、　　１６・・・ランナプレート、　　１７・・・
ノズルブツシュ、　　１８・・・ランナ。 １８ａ・・・透孔、　　１９・・・透孔、　　２０・・
・ランナ、　　２０ａ・・・透孔、　　２１・・・透孔
、　　２２・・・位置決めビン、　　２３・・・シリン
ダ、　　　２３ａ・・・ロッド、　　２４・・・係止爪
、　　　２５・・・溝、　　　２５ａ、２５ｂ−・拡幅
部、　　２６・・・係合突起。 図　　　　　面 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、パーティング面に平行な方向への入子の動きを規制
   する二つの規制面を有し、この規制面の作る交角が同一
   である複数個の入子挿入凹部を金型本体のパーティング
   面に開口して形成し、前記規制面に圧接される二つの当
   接面を有し、前記複数個の入子挿入凹部のいずれにも互
   換性を有して挿入固定される複数個の入子を設け、前記
   金型本体のパーティング面に刻設されるランナを、前記
   入子挿入凹部の二つの規制面のうちの、規制面が作る隅
   部に対して相対的に同一の位置関係にある一方の規制面
   にその隅部から同じ位置で開口するものと、他方の規制
   面にその隅部から同じ位置で開口するものとの二種類設
   け、前記各入子のパーティング面に刻設され、キャビテ
   ィと前記ランナとを接続するランナを、二つの当接面の
   それぞれに開口するとともに互いに連通させ、前記一方
   の規制面に圧接するランナの位置および前記他方の規制
   面に圧接するランナの位置を、それぞれの規制面に開口
   するランナの開口位置と一致させて成る多数個取り成形
   金型。