JPS6129604Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、製袋形包装機において包装用のフイ
ルムを所定のサイクルでもつて所定の長さに切断
するためのロータリカツターに関するものであ
る。

（従来の技術） 自動製袋機或いは自動包装機では、リールに巻
いた帯状のフイルムを引き出し、該フイルムを所
定の長さにカツトして製袋するために、回転式の
カツターを設けたものがある。該カツターは、第
４図及び第５図に示す如く軸線に沿つて上部軸Ａ
にナイフＢを固定すると共に、前記上部軸と平行
に配置した下部軸Ｃに硬質の刃受板Ｄを固定し、
さらに前記両軸の端にそれぞれ固定した平歯車
Ｅ，Ｆを互に咬合せると共に、一側の駆動歯車Ｆ
に原動歯車ＧをチエンＨを介して係合し、原動歯
車Ｇの回転動力を駆動歯車Ｆ及び従動歯車Ｅに伝
え、軸Ｃ，Ａに固定した刃受板ＤとナイフＢとを
等サイクルでもつて同調回転させ、ナイフＢと刃
受板Ｄとの間でフイルムＫを押し切る構造であ
る。一方、上記カツターがフイルムを最も好まし
い状態で切断するときをミクロ的に見ると、第６
図に示す如くナイフＢの刃先が刃受板Ｄの面に接
触しないように調整が施されている。それはナイ
フＢの刃先の摩滅を防止するためで、平均的には
25ミクロン程合のフイルムが最もよく使用される
が、かかる数値のフイルムの場合は、ナイフＢが
フイルムＫに約10ミクロンほど食込むように両軸
Ａ，Ｃ間の距離設定が行なわれる。それには第４
図に示すように、一側の軸Ａの両端を軸受Ｌ，Ｌ
を介してガイドＭ，Ｍにスライド自在に支持する
と共に、スプリングＮ，Ｎの張力によつて下方向
に付勢されている軸受Ｌ，Ｌを下側のねじ製のス
トツパＯ，Ｏに当てて位置規制し、該ストツパー
Ｏ，Ｏのスクリユー作用でもつて両軸１，２の軸
間距離の調整を行なうようにしている。（例えば
特開昭52−147188号公報にこの種装置の従来例が
開示されている。） ところで、上記装置では、機材の歪みなどによ
つてナイフＢの刃先が刃受板Ｄに接触する傾向に
なると、その都度ストツパーＯ，Ｏを操作して軸
Ａの位置を調整する必要があるが、軸Ａを変位さ
せると当然のことながら２つの歯車Ｅ，Ｆの咬合
いの具合が変化する。仮りに２つの歯車Ｅ，Ｆの
咬合いが甘くなる方向に調整されると、両歯車
Ｅ，Ｆの歯の間に隙間（バツクラツシ）が大きく
なる。前記の隙間は軸の位置調整だけではなく歯
車の歯の摩滅によつても起る。駆動側の軸Ｆが常
に同じ速度で回転するのならば従動側の軸Ｅは同
調するので前記バツクラツシの影響はそれほどな
い。しかし、当業者ならばよく知つているよう
に、一般に原動歯車Ｇと駆動歯車Ｆとの間にクラ
ンク式の周期変速装置Ｐを介設し、ナイフＢがフ
イルムＫを切断する瞬間のナイフの回転周速とフ
イルムの速度とを一致させながらフイルムのカツ
ト長さを種々変更できるようにしているから、駆
動側の軸Ｃが周期的変速すると、従動側の軸Ａは
その重量に比例する慣性の影響で歯車Ｅ，Ｆのバ
ツクラツシ分だけ不同調になる。つまり第６図の
ようにナイフＢと刃受板Ｄとが上下一直線上に位
置するのが好ましいのが、前記の不同調によりナ
イフＢと刃受板Ｄとに角度誤差が生ずる。この角
度誤差は数字的には僅かなものであるが、フイル
ムＫがミクロン単位の厚みであるから、僅かな角
度誤差でもフイルムに対するミクロン単位の食込
みが不適確になり、フイルムが切断されないこと
が起る欠点があつた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は上記の点に鑑みロータリカツターの軸
位置調整により両軸間の距離が変つても、また歯
車の歯が摩滅しても歯の咬合いが甘くならないよ
うにして、確実にフイルムが切断されるようにし
たものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記目的を達成するために、一側のロ
ータの軸に固定した従動歯車と、前記ロータと平
行に配置した他側のロータの軸に固定した駆動歯
車とを咬合せ、回転原動力を前記駆動歯車を介し
て従動歯車に伝え、前記の一側のロータに設けた
カツター刃と前記他側のロータに設けた刃受板と
の間でフイルムを切断するようにした装置におい
て、前記両歯車のいずれか一側の歯車の面に該歯
車と同歯数の補助歯車を同軸で回転自在に重ね合
わせ、これら重ね合わせた一側の歯車におけるバ
ネ座要素と補助歯車におけるバネ座要素との間に
スプリングを介設し、該スプリングの力によつて
前記の一例の歯車と補助歯車とを相反する回転方
向に付勢するようにしたものである。

（作用） 前記のスプリングによる付勢作用でもつて重ね
合わせた一側の歯車の歯と補助歯車の歯とで常に
他側の咬合い関係にある歯車の歯を挾持するか
ら、両ロータの軸間距離を調整しても、また咬合
い関係にある歯が摩滅しても、回転自在な補助歯
車はスプリングの弾力によつてバツクラツシが生
じないように押し出されるので、カツター刃と刃
受台とは常に同じ状態でフイルムを押切ることが
できるのである。

（実施例） 以下本考案の実施例を第１図ないし第３図に基
づき説明する。

実施例に示すように上下のロータ１，２はその
両端をそれぞれ軸１ａ，２ａを介して軸受３，４
に回転自在に支持している。また前記両軸受３，
４のそれぞれの一端をピン５，５を介してフレー
ム６に枢支すると共に、同フレームの他端をガイ
ド用の棒柱７に上下からナツト８，８…で固定し
ている。ただ上側の軸受３のみは上方向へ自由に
揺動可能であるが、スプリング９が同軸受３の上
方向への揺動を規制する。さらに前記の下側のロ
ータ２の軸に固定した駆動歯車１０と、上側のロ
ータ１の軸に固定した従動歯車１１とを咬合せ
て、原動歯車１２の回転動力を前記両歯車１０，
１１を介してロータ２，１へ順次伝達する如くし
ている。特に前記従動歯車１１には該歯車と同歯
数の別の補助歯車１３をフリーの状態に添設し、
該補助歯車１３を駆動歯車１０に係合すると共
に、前記従動歯車１１の側面に設けたピン１４を
補助歯車１３に形成した長孔１５内に配置し、該
長孔１５内に設けたスプリング１６を一側のバネ
座要素である長孔の一端と他側のバネ座要素であ
る前記ピン１４の間に介設している。

図示実施例は上記の如く構成するものにして、
以下作用を説明する。

第２図において駆動歯車１０の時計方向への回
転動力は従動歯車１１の逆時計方向への回転とし
て伝えられ、上下のロータ１，２は相反する方向
に回転して、一側のロータに設けたカツター刃１
８と他側のロータに設けた刃受台１９とでフイル
ム２０を切断する。一方棒柱７における上部のナ
ツト８ａをスプリング９の張力に抗して操作する
と、上部軸受３は一端のピン５を支点にして揺動
し刃１８と刃受台１９との隙間を調整する。この
場合上下の歯車１１，１０の咬合が甘くなると、
これら両歯車１１，１０の間にバツクラツシが生
ずる。しかしながらスプリング１６の張力は第３
図の如く従動歯車１１と補助歯車１３とを相反す
る方向Ａ，Ｂに回転する力を付勢し、これら歯車
１１，１３を駆動歯車１０の歯の前後面に接触す
るようにしているから、駆動歯車１０が周期変速
機の作用で不等速に回転しても従動歯車１１には
「がたつき」が生じない。

叙上の如く本考案は重ね合せた２枚の歯車の歯
でこれら歯車と咬合い関係にある他側の歯を常に
挾圧し、一対のロータの軸間距離を変化させて
も、また歯車の歯が摩滅しても、咬み合い関係に
ある歯車の歯の間に隙間が生じないようにしたか
ら、一側のロータに設けたカツター刃と他側のロ
ータに設けた刃受台とは常に切れむらが生ずるこ
となく同じ調子でもつてフイルムをカツトし、フ
イルムを調整通りに正確に切断できる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示すもので一部を断
面した正面図、第２図は前図の側面図、第３図は
歯車の作用説明図、第４図は従来例の正面図、第
５図は前図の−線視図、第６図は前図の部分
拡大図である。 １，２……ロータ、１０……駆動歯車、１１…
…従動歯車、１２……原動歯車、１３……補助歯
車、１４……ピン、１５……長孔、１６……スプ
リング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一側のロータ１の軸に固定した従動歯車１１
   と、前記ロータと平行に配置した他側のロータ２
   の軸に固定した駆動歯車１０とを咬合せ、回転原
   動力を前記駆動歯車を介して従動歯車に伝え、前
   記の一側のロータに設けたカツター刃１８とを前
   記他側のロータ２に設けた刃受台１９との間でフ
   イルム２０を切断するようにした装置において、
   前記両歯車１０，１１のいずれか一側の歯車の面
   に該歯車と同歯数の補助歯車１３を同軸で回転自
   在に重ね合わせ、これら重ね合わせた一側の歯車
   におけるバネ座要素と補助歯車におけるバネ座要
   素との間にスプリング１６を介設し、該スプリン
   グの力によつて前記の一側の歯車と補助歯車とを
   相反する回転方向に付勢し、一側の歯車の歯と補
   助歯車の歯とで前記の他側の歯車の歯を挾持する
   ように構成した包装機のロータリカツター。